پارچه گردباف
آشنایی با برخی اصطلاحات بافندگی حلقوی پودی
رج(course) یک رج شامل حلقه هایی است که در جهت افقی در یک امتداد قرار گرفته اند و به وسیله سوزن های مجاور تولید میگرد.(در راستای عرض)در حلقوی پودی تشکیل حلقه های یک رج همزمان نیست اما در حلقوی تاری حلقه های یک رج همزمان تولید میشوند.a single course ردیف(wale)یک ردیف شامل حلقه هایی است که در امتداد طول پارچه قرار گرفته اند و به وسیله یک سوزن در رج های متوالی تولید میگرد. a single wale تراکم طولیتعداد رجهای هربافت در واحد طول و به صورت Course Per Inch = c.p.i و یا Course Per Centimeter = c.p.c بیان میگرد و رابطه این دو به صورت c.p.i = c.p.i x 2.54 میباشد. تراکم عرضیتعداد ردیفها در واحد طول میباشد و به صورتw.p.c یا w.p.i نشان داده میشود که رابطه این دو به صورت w.p.c x 2.54= w.p.i است. دانسیته حلقه (Stitch Density)بیانگر تعداد حلقه ها در واحد سطح میباشد و به صورت تعداد حلقه ها در اینچ مربع یا تعداد حلقها در سانتیمتر مربع است و به صورت های زیر نشان داده میشود: S = c.p.c x w.p.c S = c.p.i x w.p.iاندازه گیری تراکم حلقه دقیقتر از اندازه گیری تراکم طولی یا عرضی است.زیرا اگر پارچه در یک جهت طول یا عرض تحت کشش قرار بگیرد تراکم آن (تراکم طولی یا عرضی) تغییر خواهد کرد.مثلا اگر پارچه ای در جهت عرض کشیده شود حلقه در جهت عرض باز شده و در نتیجه تراکم عرضی کاهش می یابد در حالی که به دلیل نزدیک شدن حلقه در جهت طولی به یکدیگر تراکم طولی آن افزایش می یابد در حالی که دانسیته حلقه که حاصل ضرب این دو میباشد کمتر تحت تاثیر قرار میگیرد. گیج ماشین (Gauge) گیج ماشین بیانگر تعداد سوزن ها در واحد طول در هر ماشین میباشد.در کلیه ماشینهای حلقوی تاری و پودی به جز ماشین راشل(تاری)واحد طول یک اینچ است و در راشل 2اینچ.به عنوان مثال یک ماشین با گیج 28 دارای 28 سوزن در هر اینچ میباشد ولی در ماشین راشل اگر گیج 24 باشد مفهوم این است که تعداد سوزن ها در هر اینچ N.P.I = 24/2 میباشد.گیج ماشین معرف تراکم عرضی بافت است.هر اندازه گیج ماشینی بیشتر باشد تراکم عرضی بافت آن نیز بیشتر و در نتیجه پارچه تولیدی ظریفتر است. · گیج ماشین بر اساس استاندارد انگلیسیBS تعداد سوزنهای ماشین بر روی بستر سوزنها در واحد طول اینچ (Gauge) · گیج ماشین براساس استاندارد آلمانی Dinفاصله بین مراکز دو سوزن مجاور بروی ماشین بر حسب میلی متر(Pitch)گیج=کل سوزنها/طول بستر سوزنها تبدیل gauge = E و Pitch = t به یکدیگر: t = 25.4 / E هرچه تعداد سوزن در 1in از بستر سوزن کمتر باشد گیج درشت تر است که دادرای این ویژگیها میباشد: * سوزنها دارای ابعاد بزرگتری بوده و دامنه حرکتی بیشتری دارند.در نتیجه ابعاد بادامک بزرگتر و تعداد ابزارهای روی ماشین کمتر ...
محاسبات تولید پارچه تخت باف و گردباف
محاسبات حلقوی پودی ۱-وزن پارچه W=0/1.cpc.wcp.L.Tex W: وزن پارچه Cpc: تراکم رچ در سانتیمتر L: طول حلقه (cm) Dtex: نمره نخ ۲- تولیدکردباف P=10-6 .d.G.L.n.tex.f.k. P:تولید (kg/min) D:قطر سیلندر L:طول حلقه (cm) N:سرعت دورانی سیلندر (r.pm) Tex: نمره نخ F:تعداد تغذیه کننده K:پارامتر نوع بافت : راندمان (%) محاسبه بافندگی تاری پودی : ۱-توان پود گذاری P=n.L P: توان پود گذاری (m/min) N: مقدار ضربه (تعداد پود در دقیقه) L: عرض مفید بافت (m) 2- تولید P: تولید (m/hr) N: تعداد عرض های بافت N: تعداد پود در دقیقه (r.p.m) T: تراکم پود (تعداد سرنخ در سانتیمتر) : راندمان (%) ۳- تراکم پودی T: تراکم پود (تعداد پود در سانتیمتر) N: تعداد پود در دقیقه (r.p.m) A: میزان پیچش پارچه (cm) محاسبه بافندگی حلقوی تاری ۱-محاسبه تولید از طریق نخ مصرفی P: تولید (m2/hr) N: تعداد سیکل بافت در دقیقه (r.p.m) L: عرض بافت (inch) G: گیج سوزن (n.p.in) Dtex: نمره نخ Run-in : طول جاری Cpc:تراکم رج در سانتیمتر Wpc : تراکم ردیف در سانتیمتر ۲- محاسبه تولید از طریق پارامترهای پارچه P: تولید (m2/hr) N: تعداد سیکل بافت در دقیقه (r.p.m) L: عرض بافت (inch) G: گیج سوزن (n.p.in) Cpc:تراکم رج در سانتیمتر Wpc : تراکم ردیف در سانتیمتر : راندمان (%) ۳- وزن پارچه W : وزن پارچه Cpc:تراکم رج در سانتیمتر Wpc : تراکم ردیف در سانتیمتر Dtex: نمره نخ Run-in : طول جاری
ماشینی گردباف برای بافته های صنعتی و تکنیکی Relanit 0.8
بافته های صنعتی و یا تکنیکی به بافته هایی اطلاق می شود که دارای کاربردهای عمدتا غیر پوششی نظیر کاربرد های صنعتی ،پزشکی و یا حفاظتی دارند. این بافته ها اغلب بر روی ماشین های حلقوی تاری و تا حدودی بر روی ماشین های حلقوی پودی بافته میشوند.برخی از این بافته ها بر روی ماشینهای گردباف نیز قابل بافت هستند. از آن جمله میتوان به پارچه هایی که در صنعت اتومبیل سازی برای رویه صندلی و بدنه اتومبیل ها استفاده نمود اشاره نمود.بمنظور باز کردن پنجره جدیدی برای استفاده از ماشینهای گردباف در بافتهای صنعتی و تکنیکی ، شرکت آلمانی ی مدلی از ماشینهای گردباف با نام Relanit 0.8 را به بازار عرضه نموده است که قابلیت بافت نخهای غیر الاستیک نظیر سیمهای مسی ، نقرهای و فولادی و نیز الیاف شیشه و کربن که بطور گسترده ای امروزه برای بافت بافته های صنعتی و تکنیکی بکار میرود را دارد. در این نوع ماشینهای گردباف از تکنولوژی حرکت نسبی برای تولید حلقه بهره گرفته شده است. این تکنولوژی امکان کاهش تماس و اصطکاک نخ با المانهای بافت و از این طریف امکان بافت نخهای غیر الاستیک را بر روی ماشینهای گردباف فراهم میکند.این ماشین مجهز به 4 مسیر بادامکی و سوزن مختلف بوده و دارای تراکم 0.8 ابزار در اینچ میباشد. در ضمن قطر ماشین 22 اینچ و با گیج 12 به بازار عرضه شده است
ماشینهای گردباف با گیج ظریف
در رقابت با ماشین های حلقوی تاری با گیج ظریف ، در نمایشگاه ایتمای سال 2003 برخی از تولید کنندگان ماشین های حلقوی پودی ، ماشین هایی با گیج بسیار ظریف را بنمایش گذاشتند. شرکت کره ای کیوم یونگ ، ماشین اینترلاک با ظرافت 44 سوزن در اینچ برای سیلندر و صفحه ارایه نموده است. محصولاتی که عمدتا بر روی این ماشین ها بافته می شود جهت استفاده در لباسهای زیر ، البسه شنا و لباسهای شب استفاده میشود شرکت اریزیو ایتالیا نیز ماشینی با گیج ظریف 40 را معرفی نموده است که دارای قطر 30 اینچی است . این ماشین گردباف یکروسیلندر مجهز به سیستم پیچش عرض باز و مکانیزم داف اتوماتیک است. در این ماشین سوزنهای بسیار نازک با پهنای 0.3 میلیمتر طراحی و بکار رفته است شرکت تروت آلمان نیز ماشین گردباف با گیج ظریف 40 را که دارای قطر 34 اینچی و مجهز به سیستم پیچش عرض باز است را عرضه نموده است. این ماشین دارای تراکم 3.2 ابزار در اینچ بوده که هر کدام دارای 4 مسیر بادامکی هستند
کاربرد نخهای الاستان بر روی ماشین های گردباف
ا کنون در مورد کاربرد نخهای الاستان بر روی ماشین های جوراب بافی و ماشین های تخت باف بحث کرده ایم .در این مقاله به کاربرد نخهای الاستان بر روی ماشین های گردباف خواهیم پرداخت. با توجه به ساختار پارچه های حلقوی پودی ٬ این پارچه ها - حتی بدون حضور نخهای الاستان- دارای الاستیسیته و کشسانی معینی هستند. نیاز به پارچه هایی که علاوه بر کشسانی ٬ دارای راحتی پوشش نیز باشند در حال افزایش است. بدون استفاده از نخهای الاستان رسیدن به چنین خواسته ای ممکن نیست. تمامی ماشین های گردباف برای بافت نخهای الاستان مناسب هستند ٬چنانچه شرایط مشخصی برآورده شود: مقدار مشخصی از نخ بایستی در پریود زمانی برابر به سوزنهای بافندگی در هر سیستم تغذیه شود. کشش نخ بایستی در هر سیستم و در یک پرید زمانی مشخص٬ در سطح ثابتی نگه داشته شود. برآورده شدن این شروط برای دستیابی به وزن یکنواخت و کیفیت قابل اطمینان ضروری و اجتناب ناپذیر است. موارد استفاده از نخهای الاستان در ماشین های گردباف عموما برای تولید البسه زیر ٬ پارچه های تریکو و البسه ورزشی است. معمولا برای بهبود بخشیدن خواص پارچه های حلقوی پودی٬ کاربرد ۲ درصد الستان کافی است . اما اگر خواص کشسانی بالا برای مواردی نظیر لبلسهای شنا و غیره مورد نیاز باشد این سهم معمولا به ۴۰ درصد نیز می رسد. ماشین های گردباف یکرو سیلندر و دو رو سیلندر میتوانند برای بافت پارچه های تهیه شده از الاستان مورد استفاده قرار گیرند.در این مورد باید ظرافت الاستان با ظرافت ماشین گردباف مطابقت داشته باشد. طبیعتا هر ماشین گردباف به تغذیه کننده های متعددی مجهز است. این تغذیه کننده ها عموما اصطکاکی و یا انباره ای هستند. استفاده از تغذیه کننده های مذکور برای تغذیه نخ الاستان بدون پوشش مناسب نیست.برای تغذیه این نوع نخهای الاستان نیاز مند تغذیه کننده های بخصوصی است که در زیر نوعی از انرا ملاحظه می کنید. این تغذیه کننده که دارای مکانیزم مثبت تغذیه نخ است عموما بر روی ماشین های گردباف با قطر بزرگ استفاده می شود. بوبین الاستان در این سیستم به صورت مثبت به حرکت در آورده میشود. بوبین مذکور بر روی یک جفت غلتک افقی قرار می گیرد و بروی آنها بدلیل وزنش فشار داده می شود.این جفت غلتک افقی با سرعت یکسان دوران می کنند. این تغذیه کننده با دو مدل متفاوت ٬ یکی جهت تغذیه ۴ بوبین ۵۴ میلیمتری و دیگری با ظرفیت ۲ بوبین ۱۱۵ میلیمتری عر ضه شده است. پس از باز شدن نخ الاستان از روی بوبین ٬ این نخ از یک وسیله کنترل نخ پارگی گذشته و سپس مستقیم به سوزن تغذیه می شود. نخ لازم برای حداکثر چهار سیستم میتواند توسط یک تغذیه کننده ٬ تامین شود. این دستگاه ...
لیست پروژه های کارآفرینی و طرح توجیهی
پروژه کارآفرینی کشاورزی سوسیس کالباس کافی نت 1و2 احداث باشگاه ورزشي آموزشگاه حسـابداري آموزشـگاه راننـدگي آموزشگاه زبان‌هاي خارجي آموزشـگاه ساخت گلهاي چيني آموزشـگاه علـمي آزاد آموزشگاه علوم رايانه آموزشگاه هنـرهاي تجسمي بازيافت مواد پلاستيكي، توليد نايلون بسته بندي چاي تي- بگ پرواربندی بره پرواربـندي گوساله پرورش شترمرغ پرورش قارچ 1 و2 پرورش قـارچ خوراكـي پرورش گـاو شيري پرورش ماهي قزل‌آلا پودر میوه پروژه وکارآفريني تأسیس وراه اندازی مهدکودک تولید ماءالشعیر توليـد رشته آشي و پلويي توليـد بلندگو توليد پارچه گردباف توليـد پـفـك نـمكي توليـد تافي و شكـلات توليد چـرم و سالامبـور توليـد چيپس سيب‌زميني 1و2 توليــد حـوله توليد داروهـاي گياهـي توليد كارتن، بسته بندي و چاپ مقوا توليـد مربا، ترشي و خيارشور توليد نخ متوسط تا ضخيم از ضايعات نساجي توليد و بسته بندي ماست پاستوريزه توليـد و بسته بندي نمـك يددار توليد و مونتاژ كامپيوتر توليـد و بسته‌بندي سس مايونز جمـع‌آوري شـيـر چاپ و توليد عكس‌هاي رنگي و... تولید انواع کارتن بسته بندی خدمات بينايي‌سنجي،چشم‌پزشكي خدمات حسابداری خدمات رايانه و مشاوره مديريت خدمات مشاوره مهندسي درمانـگاه شـبانه‌روزي رب گوجه فرنگي سنگ قیمتی طراحی بالابر دوستونه اتومبیل طراحی وب سایت هتل طرح پارچه های لباس زير طرح توجيهي بسته بندي فرآوري و بسته‌بندي خشكبار فرآوري وبسته‌بندي سبزيجات تازه کارآفرینی قالبهای صنعتی کارآفريني زنيور عسل کارآفريني قارچ خوراکي کارگاه تولید اسکاچ و ظرفشوهای دستی كار آفريني - ميخ و ميخ پرچ كارآفرين آجرپزي كارآفريني - ذوب آهن مشهد كارآفريني ريخته گري كافي نت مدرسـه غير انتـفاعي مـهـد كـودك واردات و توزیع بدلیجات تولید و مونتاژ تابلوهای برق فشار قوی و خدمات کامپیوتری چسب PVC تولید آبمیوه از اینجا دانلود کنید سؤالات خود را در بخش نظرات مطرح بفرمائید ...
طرح توجيهي صنایع نساجی ریسندگی و بافندگی:
صنایع نساجی ریسندگی و بافندگی:جهت تماس با ما اینجا کلیک کنید.لطفا فقط جهت سفارش تماس بگیرید.1 طرح توجیهی تولید الیاف سازی پلی آمید، اکریلیک، ویسکوز 2 طرح توجیهی تولید ریسندگی و بافندگی سیستم پنبه ای 3 طرح توجیهی تولید ریسندگی نخ فرش ماشینی 4 طرح توجیهی تولید نخ دوخت 5 طرح توجیهی تولید انواع سیستمهای رنگرزی، چاپ و تکمیل 6 طرح توجیهی تولید مصنوعات چرم طبیعی 7 طرح توجیهی تولید پارچه رنگرزی شده 8 طرح توجیهی تولید پارچه کشباف 9 طرح توجهی تولید ماشین آلات نساجی 10 طرح توجیهی تولید پارچه رومبلی و مخمل 11 طرح توجیهی صنعت ریسندگی و بافندگی پنبه ای 12 طرح توجیهی تولید انواع پوشاک کامل بچه 13 طرح توجیهی تولید پوشال کولر 14 طرح توجیهی تولید پارچه گردباف 15 طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم 16 طرح توجیهی تولید نخ پلی استر 17 طرح توجیهی تولید خمیر فلاف 18 طرح توجیهی تولید خامه رنگرزی شده 19 طرح توجیهی تولید کفش چرمی 20 طرح توجیهی تولید کفش 21 طرح توجیهی تولید جوراب زنانه 22 طرح توجیهی تولید پارچه های فیلامنت در فیلامنت 23 طرح توجیهی تولید پارچه فاستونی [ ریسندگی و بافندگی ] 24 طرح توجیهی تولید فرش پشمی 25 طرح توجیهی تولید فرش ماشینی 26 طرح توجیهی تولید فرش چله ابریشم 27 طرح توجیهی تولید پارچه دنیم 28 طرح توجیهی تولید دستمال کاغذی 29 طرح توجیهی تولید پارچه چادر مشکی 30 طرح توجیهی تولید پارچه برزنتی 31 طرح توجیهی تولید دستکش چرمی 32 طرح توجیهی تولید انواع پوشاک نخی و تریکو 33 طرح توجیهی تولید منسوجات حوله ای۱ ۲ ۳ ۴ ۵ ۶ لیست طرح توجیهی انجام شده >>مطالب مرتبط لیست 1 مطالب مرتبط لیست 2 مطالب مرتبط لیست 3 مطالب مرتبط لیست 4 مطالب مرتبط لیست 5 جهت تماس با ما اینجا کلیک کنید.©برداشت مقالات فقط با اجازه کتبی امکان پذیر است .
آموزش دوخت مانتو
جهت آموزش نحوه كشيدن الگوي اين مدل الگوي آن را طراحي كرده و نحوه دوخت آن را نيز آموزش داده ایم. اين مدل را حتماً با پارچه هاي كش دار تهيه كنيد و الگوي آن را مي توانيد يكسره برروي پارچه پياده كنيد. برطبق الگوي ارائه اين مدل را تهيه كنيد. مراحل برش پارچه بدون الگو : ابتدا پارچه را به صورت دولايه تا كرده به صورتي كه دو خط طولي پارچه برروي همديگر قرار گيرند.نكته : پارچه هاي تريكو و ويسكوز به صورت دولايه بدون درز ميباشند كه علت آن روش تشكيل يا بافت پارچه مي باشد و در اصطلاحات صنعتي به آنها پارچه هاي گردباف گويند، توجه كنيد در هنگام برش لباستان دو خط تاي پارچه كه در دو طرف آن قرار دارد در داخل لباس نباشد، توصيه مي كنيم جهت راحت تر برش زدن ابتدا يكي از خط هاي تاي پارچه را توسط قيچي برش بزنيد و پارچه را به صورت يك لاي باز درآوريد . برش قسمت پشت مانتو : با توجه به تصوير 1 خط AB برابر 1/5 cm مي باشد و خط AC برابر با 9cm . فاصله خط AF برابر با 50cm از نقطه F خطي عمود به طرف پايني رسم كرده و در خط فاصله 8cm آن را نقطه G بناميد. نقطه C را با خطي مسقيم به نقطه G متصل كرده و فاصله خط CL برابر با 11cm مي باشد. از نقطه 4cm G به طرف پايني عالمت زده و نقطه K بناميد، سپس نقطه L را به نقطه K متصل كنيد، اين خط روي آستین مي باشد. از نقطه B در سمت پايني 40cm اندازه گرفته برروي خط عمود و آن را نقطه D بناميد. از نقطه D خطي عمود به سمت داخل مانتو رسم كنيد . خط كمر فاصله خط DE برابر است با دور باسن + 1cm مي باشد. نقطه K را به نقطه E به صورتي متصل كنيد كه 5cm ابتداي نقطه K به صورت عمود بر خط LK رسم شده باشد. فاصله نقطه D تا نقطه M به دلخواه مي باشد كه قد مانتو را تشكيل مي دهد. اندازه MH برابر است با اندازه خط DE. در هنگام برش پشت مانتو دقت كنيد كه خط AM برروي دو لاي بسته پارچه قرار گرفته و خط مركزي پشت مانتو را تشكيل مي دهد. برش قسمت جلو مانتو سمت چپ : در اين بخش پارچه به صورت يك لا برش خورده مي شود تصوير 2. خطوط سرشانه و روي آستین و همچنین پهلو H-E-K-C را مطابق تصوير 1 و قسمت پشت مانتو رسم كنيد. خط كمر كه بر نقطه E عمود شده است را امتداد دهيد به طول 90cm HGD 80 و نقطه P بناميد. ميزان بلندي و كوتاهي خط كمر به دلخواه مي توانيد تغيير دهيد زيرا با تغيير اين اندازه مقدار چین موجود در ناحيه كمر جلوي لباستان تغيير مي كند. از نقطه E برروي خط EP به اندازه 25 الي 30cm عالمت زده و آن را نقطه N بناميد. سپس نقطه C كه گوشه گردن مي باشد را به نقطه N متصل كنيد با خطي صاف و سپس آن را حدود 1/5 الي cm 2 به سمت داخل منحني كنيد. خط طراحي يقه جهت طراحي خط پايني مانتو نقطه H را به نقطه P با خطي منحني متصل كنيد، ...
پار چه های سه بعدی حلقوی
امروزه در صنعت حلقوی تاری پارچه های سه بعدی با ضخامتی بین 25 تا 65 میلیمتر قابل تولید هستند که تا کنون امکان تولید آنها وجود نداشت.در نمایشگاه ایتمای سال 2003 ، پیشرفتها بر روی پارچه های حلقوی سه بعدی معطوف شده بود. شرکت کارل مایر مدلی از ماشین های راشل دو میله سوزن را به بازار عرضه نمود که ذارای 6 شانه بوده و صرفا برای تولید پارچه های سه بعدی طراحی شده بود. این ماشین قادر است که پارچه های سه بعدی تا قطر 60 میلیمتر را نیز تولید کند.شرکت لیبا نیر مدلی از ماشین راشل دو میله سوزن را ارائه نموده که مجهز به 6 شانه بوده و قادر به تولید پارچه با قطر 15 میلیمتر می باشد.عرض کاری این ماشین از 84 تا 130 اینچ متغیر است. درصنعت حلقوی پودی نیز برخی تولید کنندگان ماشین های گردباف برخی از مدل های تولیدی خود را برای تولید پارچه های سه بعدی ارایه داده بودند. این پارچه ها طبیعتا در برخی خصوصیات مکانیکی با پارچه های سه بعدی حلقوی تاری متفاوتند. کارخانه تروت المان مدلی را با قطر 30 اینچ ، گیج 32 و 72 ابزار برای تولید پارچه های سه بعدی با مصارف البسه زیر عرضه نموده است. شرکت مایر اند کی و نیز شرکت مونارچ نیز ماشینهای گردباف دو رو سیلندری را برای تولید این پارچه ها عرضه داشته اند. مدلهای ارائه شده شرکتهای مذکور عبارتند ازMonarch........ V-LEC 6BS Terrot...... UCC572Mayer & Cie ...... OV 3.2 QC Liba..... DG506-15Karl Mayer......... HDR 6EL
روشی برای رفع کجی حلقه در پارچه های حلقوی پودی
همانگونه که قبلا ذکر شد ٬ پدیده کجی حلقه که بر روی ماشین های گردباف یکرو سیلندر ایجاد می شود٬ منجر به جابجایی خط دوخت لباس پس از مراحل شستشو می شود. بطور خلاصه ٬ نخهای تابدار تمایل دارند که بدور محور نخ و در جهت خلاف تاب وارد شده ٬ دوران نمایند. هر چقدر تاب نخ بیشتر باشد ٬ اثر کجی حلقه نیز بیشتر خواهد شد. این کجی حلقه که ناشی از عمود نبودن رج و ردیف های پارچه است٬ می تواند به سمت راست و یا به سمت چپ بر اساس نوع تاب نخ ( تاب Z و S ) باشد. در شکل زیر جابجایی خط دوخت برروی لباس شستشو شده ملاحظه می شود. برای رفع این عیب بر روی پارچه چند روش پیشنهاد شده است که در زیر به آنها اشاره می شود: استفاده متوالی از نخهای با جهت تاب مختلف . این روش البته منجر به ایجاد مشکلاتی بر روی پارچه از جمله اثرات منفی روی جلا و ظاهر پارچه خواهد شد. تثبیت حرارتی پارچه که تنها برای پارچه های تهیه شده از نخهای مصنوعی کاربرد دارد. البته استفاده از این روش بر روی این پارچه ها نیز خالی از مشکل نیست. زیرا زیر دست پارچه سخت تر و پلاستیک مانند خواهد شداستفاده ار سیستم برش بالنی پارچه که عموما برای پارچه های تیوب مانند کاربرد داشته و در این روش نیازی به استفاه از ماشین عرض باز برای ایجاد پارچه های بدون خط چروک استفاده می شود ٬نیست. بطور کلی هیچکدام از روشهای فوق ضمانتی برای ثبات پارچه و عدم ایجاد کجی حلقه نمیدهد و هر کدام مشکلاتی را ایجاد می کند. برای بیمه کردن حدکثر ثبات پارچه در برابر کجی حلقه و یا تاب پوشاک تهیه شده از پارچه های یکرو سیلندر گردباف ٬ ضروری است که زاویه بین رج و ردیف در پارچه ۹۰ درجه باشد. ماشین های یکرو سیلندر معمول که پارچه ها را با عرض باز تولید می کنند٬ پارچه را در راستای ردیف ( خط سوزنی که عمدا بر روی پارچه با برداشتن یک سوزن ایجاد می شود ) می برند. در این حالت مشکل ایجاد کجی حلقه و تاب خوردن پارچه نادیده گرفته می شود. چنانچه برش پارچه در راستای تاب پارچه و یا کجی پارچه صورت گیرد در این صورت پارچه بدست آمده در مراحل بعدی ( شستشو ٬ رنگرزی و تکمیل ) در برابر کجی حلقه بیمه خواهد بود و تغییر شکل نخواهد داد. در شکل زیر ایجاد کجی حلقه بر روی پارچه هایی که بر روی ماشین های یکرو سیلندر معمول که پارچه ها را با عرض باز تولید می کنند و در راستای ردیف ( ۹۰ درجه )پارچه را می برند٬ نشان می دهد. شرکت ویگنونی ماشین های با عرض بازی را اخیرا تولید نموده است که مجهز به یک سیستم مستقل برای حرکت موتور است که در آن برداشت پارچه می تواند در ارتباط با سیلند ر ٬ می تواند با مو قعیت حرکت تاخیر و یا تسریع تنظیم شود. در این حالت پارچه تولیدی می تواند در راستای ...