مقاله در مورد دستگاه تراش
تحقیق در مورد کولیس ورنیه، میکرومتر و دستگاه تراش
قسمتهای از متن این پروژه: كوليس ورنيه : كوليس ورنيه از متداولترين و پركاربردترين وسايل اندازه گيري است كه در صنعت تراشكاري و قالبسازي ، هنگام ساخت قطعات با دقت بالا ، از آن استفاده مي شود... ميكرومتر : ميكرومتر ها ، دسته ديگري از وسايل اندازه گيري مي باشند كه دقتي بالا اما كاربرد نسبتاٌ كمتري نسبت به كوليس ها دارند . اساس كار ميكرومترها ، حركت پيچ و مهره ظريف و دقيقي است كه داخل بدنه استوانه اي قرار گرفته و با حركت آن ، فك متحرك به فك ثابت ، دور يا نزديك مي شود .... دستگاه تراش : دستگاهي است كه با حركت محور اصلي كه توسط چرخ دنده ها و تسمه هاي متصل به موتور تغذيه مي شود ، قطعه كار گيره بندي شده را گردانده و از جهت ديگري ، ساختمان محكمي كه در خود ابزار برنده را جاي داده، پيش مي آيد و عمليات فرم دهي روي قطعه را انجام مي گيرد .... تحقیق در مورد کولیس ورنیه، میکرومتر و دستگاه تراشتحقیق در مورد کولیس ورنیه، میکرومتر و دستگاه تراش؛ كوليس ورنيه از متداولترين و پركاربردترين وسايل اندازه گيري است كه در صنعت تراشكاري و قالبسازي ، هنگام ساخت قطعات با دقت بالا ، از آن استفاده مي شود...
دستگاه های CNC
دستگاه های CNC <?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> قبل از شروع ابتدا بگویم که شاید روزگاری شما تصمیم بگیرید کتابی را در مورد دستگاه های CNC را به زینت طبع بیارائید پس بهمین خاطر برای شما در ابتدا توضیحاتی در مورد روند چاپیدن این کتاب ها میدهم . ابتدا باید یک مقدمه طولانی بنویسید که نصف حجم کتاب را در بگیرد مثلا اگر کتاب 100 صفحه است 50 صفحه اش مقدمه باشد و تاریخچه این دستگاه ها،بهتر است کمی با آب و تاب تعریفش کنید مثلا بگوئید جک(JACK) که حسابی کلافه بود راه افتاد و رفت MIT و گفت برای من دستگاهی بسازید که ال و بل باشد و الخ بعد هم لازم نیست برای بقیه متن کتاب نگران باشید بروید کاتلوگی بروشوری را ترجمه کنید و همینطور کد هایش را در جداول طولانی بگذارید و یک مثال چپ اندر قیچی هم بزنید و تمام. حالا شما یک کتاب در مورد ماشین های CNC دارید 99.9 درصد کتابهای فنی موجود در بازار ایران متاسفانه از چنین فرمولی را برای طبعشان استفاده شده است. در نوشته ای که در زیر می آید سعی می شود معرفی ساده از این دستگاه صورت گیرد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر می توانید از طریق email یا بخش نظرات با من در تماس باشید . CNC مخفف computer numerical control می باشد در ایران این ماشین ها CNC خالی خوانده میشوند ولی نام آنها به فارسی ماشین های (دستگاه های ) کنترل عددی ترجمه می شود. نسل اول این دستگاه ها NC ها بوده اند یعنی کامپیوتر را نداشته است و دستگاه طبق منطقی خاص دستورات را درک می کرده مثلا با استفاده از کارت های پانچ شده. به عنوان مثال در دستگاه تراش برای دستور پیشروی بدین صورت عمل می شود که قسمت ساپورت دستگاه را بوسیله دسته چرخان به جلو میبریم در ماشین های NC این کار توسط یک سری دستورات پانچ شده بر روی نوار پانچ صورت می گرفت در دستگاه های CNC امروزین اینکار توسط یک کد صورت می گیرد . پس یک دستگاه CNC عملا همان همان دستگاه دستی ساده می باشد که قابلیت فرمان پذیری از طریق کد ها و منطق ریاضیاتی را دارد در این دستگاه حضور کاربر (اپراتور) برای کار با دستگاه محدود به ایستادن این فرد پشت بخش کنترل کننده دستگاه می باشد و نوشتن برنامه های حرکتی آنهم فقط برای یکبار ، دیگر دستگاه این عمل را بصورت خودکار هر چند بار که بخواهیم تکرار می نمایدالبته بدون حضور کاربر. بدنه این دستگاه تقریبا شبیه دستگاه های دستی می باشند یک CNC فرز عملا همان بدنه سخت افزاری فرز دستی را دارد همینطور برای CNC تراش و CNC سنگ و... تنها تفاوت اضافه شدن بخش کنترل گر میباشد (البته این تفاوت بصورت عام می باشد ولی به صورت خاص مطمئنا بخش الکترونیکی هم تغییر کرده است ) اما بخش کنترلگر ،این بخش ،بخش ...
تحقیق مهندسی مکانیک - توضیحاتی درباره ماشین تراش تبریز
نام محصول : تحقیق مهندسی مکانیک - توضیحاتی درباره ماشین تراش تبریز توضيحاتي در مورد دستگاه تراش تبريز سه نوع ساپورت داريم پله زني مخروط تراشي ساختن لولا انواع ماشين هاي افزار N-C موارد استفاده ماشين هاي افزار N-C برای دانلود تحقیق مهندسی مکانیک - توضیحاتی درباره ماشین تراش تبریز کلیک نمایید
دستورالعمل کنترل عملیات کار با ماشینهای( فرز – تراش – صفحه تراش)
1. قبل از انجام کار با هر ماشینی آموزشهای لازم در زمینه کار با ماشین و اصول ایمنی مورد نیاز را فرا بگیرید. 2. قبل از به کار انداختن ماشین، اهرم های تنظیم حرکات مختلف را به دقت کنترل نمایید. 3. قاب های محافظ را از روی دستگاه جدا نکنید و چنانچه جهت تعمیرات، آنها باز شده اند باید بلافاصله پس از تعمیر در محل خود نصب شوند. 4. از روشنایی موضعی نصب شده بر روی دستگاه جهت دید بهتر استفاده نمائید. 5. در صورت وجود هر گونه مشکل در عملکرد دستگاه و تجهیزات ایمنی آن (نبود حفاظ در محل خود، نقص در روشنایی موضعی دستگاه، نقص در سیستم راه انداز، نقص در سیستم الکتریکی و ....) از شروع و یا ادامه کار خودداری نموده و موضوع را به سرپرست خود اطلاع دهید. 6. قبل از شروع کار از سالم بودن ارتینگ ( سیستم ارت ) دستگاه مطمئن شوید. 7. از ریخت و پاش مواد، ابزار آلات و ضایعات و .... در محیط کار و مجاورت دستگاهها و تجهیزات خودداری نموده و نظم و نظافت را رعایت نمائید. 8. جهت جلوگیری از لغزنده بودن سطح زمین ( کنار دستگاه ) از تخته های زیر پایی استفاده نمایید. 9. از عینک ایمنی بغل حفاظ دار و یا شیلد محافظ، سربند مناسب و لباس یک تکه در هنگام کار با دستگاه فرز، تراش و مته استفاده نمایید، از پوشیدن لباسهای گشاد، پیش بند و دستکش در مجاورت دستگا ههای دوار خودداری نمایید. 10. هنگام کار از بهمراه داشتن حلقه، انگشتری و گردن بند آزاد جدا" خودداری نمایید و موهای خود را کوتاه نگهدارید یا از سربند محافظ برای بستن موهای خود استفاده نمائید. 11. قبل از شروع کار قطعه را با گیره در سطح کار محکم نمایید. 12. قبل از شروع به کار از سالم بودن سنگ فرز ( عدم وجود ترک و شکاف ) در آن مطمئن شوید. 13. آچار سه نظام یا چهار نظام را بلافاصله پس از بستن یا باز کردن کار و قبل از روشن کردن دستگاه تراش از روی آنها دور نمائید. 14. از اندازه گیری قطعات در هنگام کار ماشین جدا" خودداری نمائید. 15. در صورت داشتن عینک طبی از عینک طبی زیر شیلد صورت استفاده نمائید. 16. بعد از اتمام کار برای تمیز کردن برادههای دستگاهها از دستگاه مکنده یا چنگگ مخصوص و یا آهنربا برای بردادههای آهنی استفاده نمایید (هرگز از هوای فشرده جهت پاکسازی برادهها استفاده نکنید - به دلیل کاهش سرو صدا و کاهش حوادث چشمی ناشی از پرتاب پلیسه) 17. هرگز در هنگام روشن بودن دستگاه اقدام به تمیز کردن آن نفرمایید . 18. در صورت داشتن مشکلات بینایی با تایئد پزشک طب کار مجاز به کار با دستگاه های نیازمند دید مناسب هستید. 19. معاینات سالیانه اپتومتری را جهت تایید سلامت بینایی برای کار با دستگاههای نیازمند دید مناسب انجام دهید.
صفحه تراش
صفحه تراش ـ ماشین صفحه تراش ماشینی برایرنده کردن فلزات است که در آن ابزار برش به یاری بازوئی که حرکت رفت و برگشت دارد و صفحهٔ افقی حرکت می‌کند. اندازهٔ صفحه تراش عموماً براساس اندازهٔ بزرگترین مکعبی که بر روی آن قابل ماشین‌کاری باشد بیان می‌شود. صفحه تراش دارای دو گونهٔ اصلی است: صفحه تراش (لنگی) و صفحه تراش (چرخنده‌ای). صفحه تراش لنگی بیشتر کاربرد دارد و در دو نوع استاندارد و عمومی ساخته می‌شود. صفحه تراش اساساً برای تولید سطوح تخت همچون سطوح شیبدار، افقی و یا عمودی ابداع شده است ولی برای تولید سطوح کار یا گوژ نیز به کار می‌رود. اجزای اصلی صفحه تراش عبارتند از: پایه، ریل عرضی، زین، میزکار، بازو و دنده گاوی. پایه معمولاً تکیه‌گاه بدنهٔ ماشین و نیز دیگر قطعات متحرک آن است. ریل عرضی سازوکارهای بالابر و حرکت عرضی میزکار را در بر دارد و با صفحات پیشبند و پیچ و مهره با پایه متحرک متصل می‌شود. عوامل بسیاری بر بازده صفحه تراش مؤثر است. پاره‌ای از این عوامل عبارتند از: انتخاب ابزار گیرش قطعه کار، تنظیم قطعه کار، تنظیم برد و انتخاب سرعت مناسب باردهی و سرعت براده‌برداری.