مراحل تولید لاستیک
فرایند تولید لاستیک
شرکت فردان فرا گستر البرز مشاور و خدمات محیط زیست و صنایع خرید و فروش انواع مجوزهای صنعتی ، واگذاری جواز صنعتی کارت شناسایی پروانه بهره برداری ، موافقت اصولی ، گواهی فعالیت صنعتی ، استقرار صنایع و واحدهای تولیدی ، اخذ جواز تاسیس داخل شهرک های صنعتی داخل و خارج از شعاع،مدیریت اجرایی پسماند، رفع و کاهش الایندههای محیط زیست کارخانجات و صنایع ، استقرارواحدهای تولیدی صنعتی در نواحی مناطق صنعتی مجاز ، انجام امور تصفیه خانه های صنعتی تولیدی، اجرای سپتیک و پکیج ، افزایش ظرفیت طرح توسعه وتولید محصول جدید، ایزو محیط زیست، ..واگذاری مجوز و جواز صنعتی ،پروانه بهره داری،اخذجواز مجوز محیط زیست مجوز زیست محیطی ، رفع الایندگی یست محیطی محیط زیست صنعتی ، ایزو، کاربری انبار زمین صنعتی ظرفیت وسعه محصول انتقال جابه جایی گارگاه کارخانه صنعتی ، سیپتیک پکیج فاضلاب سماند،جواز تاسیس ،ارزیابی زیست محیطی محیط زیست استقرار صنعتی.اخذ مجوز محیط زیست ، جواز زیست محیطی استقرار صنعتی اخذ مجوز موافقت گمرکی ماشین آلات مواداولیه،خرید زمین صنعتی داخل و خازج شهرک صنعتی،اخذ استقرار مجوز محیط زیست صنایع ،احداث توسعه طرح نوجیهی صنایع تولیدی ، ارزیابی مکانیابی اخذ وافقت زیست محیطی ، اخذ پروانه بهره برداری داخل شهرک صنعتی ، اخذ جواز نقل و انتقال جابه جایی صنعتی ، اخذ مجوز محیط زیست نواحی مناطق صنعتی توجه مهم و ضروری: قبل از مطالعه و تماس، لازم به ذکر است که شرکت فردان فراگستر البرز، تولید کننده محصولات صنعتی نبوده و صرفا درحوزه مشاوره و خدمات به صنایع فعال می باشد. لطفا به سایت شرکت فردان فراگستر البرز مراجعه نمایید. www.fardanfara.com کلیات شناخت لاستیک لاستیک به ماده مهم اقتصادی و راهبردی تبدیل شده است. در ایالات متحده ، مصرف سرانه لاستیک تقریبا 16.8 و در هندوستان تنها 0.22 است. صنایع حمل و نقل ، شیمیایی ، برق و الکترونیک و همچنین فضایی همگن از مصرف کنندگان اصلی لاستیک هستند. وقتی تولید لاستیک طبیعی (کائوچو) بدلیل تهاجم ژاپن به مناطق تولید لاستیک سنتزی کرد که به سرعت هم توسعه یافت. بطوری که در حال حاضر 88 درصد لاستیک مصرفی در ایالات متحده منشا سنتزی دارد. صنعت لاستیک موارد زیر را شامل می‌شود. تولید مواد اولیه لاستیک‌های سنتزی ، انواع گوناگون لاستیک ، واردات لاستیک طبیعی ، تولید افزودنیهای لاستیک و نهایتا ساخت فراورده‌های لاستیکی.در ابتدای جنگ جهانی دوم وقتی تولید لاستیک طبیعی (کائوچو) بدلیل تهاجم ژاپن به مناطق تولید لاستیک متوقف شد. ایالات متحده اقدام به ساخت واحدهای تولید لاستیک سنتزی کرد که به سرعت ...
آشنایی با تکنولوژی شکل دهی لاستیک ها
آشنایی با آمیزه کاری (کامپاند)، آلیاژسازی، پخت (ولکانش) و شکل دهی (فرم دهی) به طور کلی فرایند تولید یک قطعه لاستیکی شامل مراحل زیر می باشد: ساخته آمیزه لاستیکی بر اساس دستورالعمل و شرایط خاص فرایند (پخت اولیه)فرم دهی آمیزه توسط وسایل و دستگاه های مخصوصاجرای عمل ولکانیزاسیون یا پخت ثانویه آمیزه کاری: آمیزه کاری مرحله ای است که در آن با بدست آوردن بهترین فرمولاسیون برای ترکیب کردن چند نوع ماده مختلف با لاستیکِ انتخابی، برای رسیدن به پارامتر هایی مانند خواص دلخواه، ولکانش بهتر و راحت تر، روش شکل دهی مناسب تر و رسیدن به قیمتی معقول تر، این مواد با لاستیک مخلوط شده و آمیزه لاستیکی آماده فرآیند می شود. پس باید گفت مسئول آمیزه کاری وظیفه مهمی بر عهده دارد. در صنعت در اغلب روش ها، نرم کردن (Masticating)، ترکیب و اختلاط مواد اولیه در لاستیک با استفاده از غلطک و یا مخلوط کن داخلی که به آن بنبوری Banbury Mixer (که پر کاربرد ترین دستگاه است) می گویند انجام می شود. به طور کلی موارد و مواد مورد استفاده در آمیزه کاری شامل 9 دسته هستند که در زیر به آن ها اشاره شده است: لاستیک ها (الاستومرها)کمک فرآیندها (نرم سازهای شیمیایی)عوامل ولکانش (پخت)شتاب دهنده هافعال کننده شتاب دهنده هامقاوم کننده های زمان مندیپرکننده هانرم کننده ها (پلاستیسایزر های فیزیکی)مواد متفرقهتولید آمیزه های (کامپاند های) لاستیکی Rubber Compounds برای تهیه آمیزه های (کامپاند های) لاستیکی عموماً از غلطک ها و یا در صورت بالا بودن حجم کامپاند از مخلوط کننده های داخلی (بنبوری) استفاده می شود، از این دستگاه ها برای نرم کردن یا جویدن (Masticating) لاستیک استفاده می شود. تهیه آمیزه (کامپاند) لاستیک به دلیل بالا بودن ویسکوزیته ماده اولیه آن همیشه یکی از مشکل ترین مراحل تولید قطعات لاستیکی می باشد، لذا برای پایین آوردن ویسکوزیته ماده اولیه نیاز به نیروهای برشی زیادی می باشد. تبدیل انرژی ها مکانیکی به حرارتی در لاستیک و در نتیجه آن افزایش دما باعث نرم شدن ماده اولیه می شود. باید توجه داشت که در صورت افزایش دمای بیش از حد، تخریب شیمیایی لاستیک آغاز می شود؛ به همین دلیل جهت جلوگیری از تخریب شیمیایی لازم است که فرایند نرم شوندگی یا کاهش ویسکوزیته لاستیک چندین بار متوالی قطع گردد تا گرمای اضافی نهفته در آن تخلیه گردد. 1. ساخت آمیزه (کامپاند) لاستیکی به وسیله غلطک ها: در این روش غلطک های دستگاه غلطک کاری لاستیک (Rubber Mixer Mill) با سرعت دورانی مختلف نیروی برشی لازم برای کاهش ویسکوزیته را برای ماده اولیه فراهم می کنند. این کار و تخلیه حرارت اضافی تا جایی ادامه می یابد ...
لاستیک
موضوع : لاستیک تاریخچهلاستیک Rubber History لاستیک به ماده مهم اقتصادی و راهبردی تبدیل شده است. در ایالات متحده ، مصرف سرانه لاستیک تقریبا 8/16 و در هندوستان تنها 22/0 است. صنایع حمل و نقل ، شیمیایی ، برق و الکترونیک و همچنین فضایی همگن از مصرف کنندگان اصلی لاستیک هستند. وقتی تولید لاستیک طبیعی (کائوچو) بدلیل تهاجم ژاپن به مناطق تولید لاستیک سنتزی کرد که به سرعت هم توسعه یافت. بطوری که در حال حاضر 88 درصد لاستیک مصرفی در ایالات متحده منشا سنتزی دارد. صنعت لاستیک موارد زیر را شامل می‌شود. تولید مواد اولیه لاستیک‌های سنتزی ، انواع گوناگون لاستیک ، واردات لاستیک طبیعی ، تولید افزودنیهای لاستیک و نهایتا ساخت فرآورده‌های لاستیکی. در ابتدای جنگ جهانی دوم وقتی تولید لاستیک طبیعی (کائوچو) بدلیل تهاجم ژاپن به مناطق تولید لاستیک متوقف شد. ایالات متحده اقدام به ساخت واحدهای تولید لاستیک سنتزی کرد که به سرعت هم توسعه یافت. به طوری که در حال حاضر 88 درصد لاستیک مصرفی در ایالات متحده منشا سنتزی دارد. بنابراین عموما لاستیکها را به دو نوع لاستیک طبیعی و لاستیک سنتزی طبقه بندی می‌کردند. امروزه لاستیکها را به روشهای مختلف دسته بندی می‌کنند. تاریخچه لاستیک کریستف کلمب دریافت که بومیان آمریکا با توپهای لاستیکی بازی می کنند. اشیای لاستیکی نیز از چاه مقدس مایا در یوکاتان بدست آمده بود. لاستیک ، تا جایی که می‌دانیم محصول سرزمین آمریکا است ولی تنها از طریق انتقال آن به خاور دور و کشت در آنجا به این حد توسعه یافته است. نام Rubber به معنی پاک کن را پریستلی کاشف اکسیژن عنوان کرد. وی اولین کسی بود که قابلیت لاستیک در پاک کردن اثر مواد را مشاهده کرد. مواد لاستیکی تنها نتیجه تلاش در جهت تفلیحی و حفظ موادی چون افتیون ، بوتا‌دی‌ان و ایزوپرن بودند که از تقطیر تخریبی لاستیک طبیعی بدست می‌آمدند، بدین ترتیب راه تولید لاستیک سنتزی گشوده شد.با آغاز جنگ جهانی اول ، انواع نامرغوب لاستیک از دی متیل بوتا‌دی‌ان در آلمان و روسیه تولید شد. گو دیر با کشف پخت لاستیک توسط گوگرد در سال 1839 به شهرت رسید. این کشف مشکل چسبانکی طبیعی لاستیک را حل کرد و آن را به صورت تجاری در آورد. بیشترین تغییرات به لحاظ تاریخی نتیجه محدودیت واردات لاستیک طبیعی به آمریکا بر اثر تهاجم نیروهای ژاپنی در سال 1941 بوده است. این حرکت سبب پژوهش و ساخت انواع لاستیک‌های سنتزی طی سالهای بعد شد. از ويژگي برجسته لاستيكها مدول الاستيسيته پايين آنها است همچنين مقاومت شيميايي و سايشي و خاصيت عايق بودن آنها باعث كاربردهاي بسيار در زمينه خوردگي ميگردد . مثلا لاستيكها با اسيد كلريدريك ...
مراحل بازیافت پلاستیک
ما غذا ها را با پوشش پلاستیکی می پوشانیم و چاي را در ليوان پلاستیکی می نوشیم . لباسهایی می پوشیم که در آن الیاف نایلونی ، پلاستیکی و رسونی بکار رفته است و حتی اشیاء پلاستیکی را با کارتهای اعتباري پلاستیکی می خریم ! ما هزاران پلاستیک در ساعتهای هر روز مصرف می کنیم . ●پلاستیک چیست ؟ پلاستیک یک تولید بی ثبات است و می تواند انعطاف پذیر یا سخت باشد ، شفاف و یا کدر باشد و می تواند شبیه انواع طبیعی چوب ، یا ابریشم باشد . پلاستیک در ساختن اسباب بازی و دریچه های قلب استفاده می شود . اگرچه بیش از ۱۰۰۰۰ نوع پلاستیک مختلف وجود دارد . ماده اصلی سازنده پلاستیک نفت و یا گاز طبیعی است . این سوختهای فسیلی گاهی اوقات با دیگر عناصر ترکیب می شوند مثل اکسیژن یا کلر و انواع مختلف پلاستیک را می سازند . پلاستیک واقعا در صرفه جویی انرژی کار آمد است . انرژی کمتری برای ساخت بطری پلاستیکی سس کوجه فرنگی نسبت به بطری شیشه ای لازم است و انرژی کمتری برای حمل بطری های پلاستیکی نسبت به بطری های شیشه ای لازم است ●انواع پلاستیک: ۱- PET Polyethylene Terephthalate بطری های نوشابه و آب معدني وروغنهای مایع ۲- HDPE High Density Poly ethylene بطری های شیر ، ظرفهای زباله ، بطری های مواد پاک کننده ۳-PVC poly Vinyl Chloride بعضی بطری های روغن خوراکی ، ظروف بسته بندی گوشت ۴- LDPE Low Density Polythylene بعضي از ظروف غذا و ظروف نان ۵- PP Polypropylene ظروف ماست ، بطری شامپو ، نی نوشابه ، ظروف مارگارین ، پوشک بچه ۶- PS Polystyrene لیوان یک بار مصرف شانه های کوچک تخم مرغ ۷- OTHER هر نوع دیگر از پلاستیک بطری های نوشابه و آب معدني یک نمونه خوب برای بازیافت پلاستیک است. موادی که از PET ساخته شده می تواند ذوب شود و در صنایع فرش بکار گرفته شوند، يا در ساخت لباس ، الیاف لباس اسکی و یا ذوب کرده آن در ساخت مجدد بطری استفاده می شود. بازيافت پلاستیک آسان است. ابتدا باید بدانید که چه نوع پلاستیکی قابل بازیافت است و فقط آن نوع پلاستیک را جمع آوری کنید. پلاستیکها فرمولهای مختلفی دارند و باید قبل از بازیافت برای تولید محصولات جدید جدا شوند. پلاستیک های مخلوط می توانند بازیافت شوند اما به ارزشمندی پلاستیکهای جدا شده نیستند. زیرا خواص فیزیکی پلاستیکهای بازیافت شده ممکن است خیلی با هم فرق داشته باشد. در خانه شما باید نوع پلاستیکی که بازیافت کننده از شما می خواهد را بشناسید. بهتر است ظرف را بشوئید و آبکشی کنید و سپس آن را فشرده کنید. مي توانيد برچسبهای کاغذی ظرف را بردارید اما درپوش پلاستیکی آن را دور نیندازید. درپوشهای پلاستیکی معمولاً از انواع مختلفی از پلاستیک ساخته شده اند و بازیافت مي شوند. ● پلاستیک چگونه بازیافت می شود؟ ...
روشها و مراحل ساخت لاستیک
روشها و مراحل ساخت لاستیک غلتک زنی یا پوشش دهی یکی از ابتدایی‌ترین مصارف لاستیکها ، پوشش دهی پارچه برای ضد آب کردن آن بوده است. محلول یا بتونه‌های لاستیکی در حلالها را می‌توان به سادگی روی پارچه پخش کرد. اما اگر از مواد لازم برای پخت و کنترل خواص استفاده نشود نتایج کاملا نامطلوبی به دست می‌آید. برای آغشته کردن پارچه به آمیزه‌های لاستیکی از روش غلتک زنی استفاده می‌شود، به این صورت که بر روی دستگاههای غلتک زن چند استوانه‌‌ای آمیزه لاستیکی را تحت فشار به داخل پارچه نورد می‌کنند. نخ تایر مورد خاصی است که برای ساخت آن نخهای پنبه ، ریون ، نایلون یا پلی استر در آرایش موازن توسط لاستیک روی یک دستگاه غلتک‌زن به هم می‌چسبند. قالب گیری آمیزه‌های خمیری لاستیکی را می‌توان به هر شکلی قالبگیری و شکل آنها را با پخت در قالب تثبیت کرد. یک نمونه مناسب توپ تنیس است. یک نوع بسیار مرغوب و ارتجاع پذیر لاستیک در قالبی که به شکل دو نیمه توپ است قالب گیری می‌شود. سپس این دو نیمه را به هم می‌چسبانند (با قرضی از ماده‌ای شیمیایی گاز زا که در داخل قرار دارد) و پخت می‌کنند، بر روی این مغزی پارچه و الیاف پرزدار مناسب چسبانده می‌شود این ماده سازهای پیچیده که برای مصارف خیلی خشن مناسب است. روزن رانی نوار درزگیر ، شیلنگ ، تیوپ ، نخ تایر ، واشر ، پروفیل و بسیاری دیگر از قطعات لاستیکی به تقلید از روش روزن رانی پلاستیکها ساخته و در طول همین عملیات یا بعدا ، پخت می‌شوند. تایر خودروها نمونه مناسبی است، مصرف عمده لاستیک در حمل و نقل است که به مصرف تایر می‌رسد. تایرهای امروزی ممکن است فاقد تیوپ باشند که در این صورت مجهز به لایه‌ای محافظ هستند یا این که تیوپ روزن رانی شده از جنس لاستیک بوتیل در آنها قرار داده می‌شود. لاستیک بوتیل با اینکه بسیار بی اثر یا مرده است ولی در برابر عبور هوا مقاومت بسیار عالی از خود نشان می دهد. در خودروهای جدید ، لاستیک را علاوه بر استفاده در تایر در پروفیل پنجره ، نوار درزگیر ، برف پاک کن ، شاسی موتور ، صندلی و به عنوان صدا خفه کن نیز به کار می‌برند. به طوری که در هر وسیله نقلیه چیزی حدود Kg 115 لاستیک به کار می‌رود. آمیزه‌های شیرابه‌ای شیرابه‌های غلیظ امکان استفاده از لاستیک را در شکل مایع فراهم می‌کنند، به صورتی که می‌توان عملیات پخش کردن ، رنگ کردن ، غوطه وری یا اسفنج سازی را روی آنها اجرا کرد. مواد پخت به شکل تعلیق اضافه می‌شوند ولی تقویت روی شیرابه‌ها چندان موثر نیست. با اینکه تجارت مبلمان ، بالش و تشک اسفنجی به استفاده از لاستیک‌های پلی اورتان و پلی‌اتر روی آورده ، ولی استفاده ...
ساخت لاستیک
دید کلی لاستیک طبیعی یا سنتزی معمولا به تنهایی قابل استفاده نیست خواص مطلوب نرمینگی ، کشسانی ، چقرمگی ، سختی یا نرمی ، مقاومت سایشی ، نفوذ ناپذیری و هزاران ترکیب مختلف از خواص بدست آمده ، آمیزه کار لاستیک ، تامین می‌شود. لاستیک ماده‌ای بینهایت چقرمه است و به ماشین آلات سنگین نیاز دارد. مقادیر قابل توجه گرمای تولید شده در طول عملیات اختلاط ، خرد کردن ، آسیاب کردن و روزن رانی در هنگام ساخت لاستیک باید دفع و تحت کنترل داشت. آمیزه کاری لاستیکها در آمیزه کاری لاستیکها افزودنیهای شیمیایی بسته به مصرفشان به گروههای دسته بندی می‌شوند.مواد ولکانشی : معمولا ترکیبات گوگردی هستند که از واکنش آنها با بسپار مواد شبکه‌ای بدست می‌آید و اتصالات شبکه از نوع است. اتصالات عرضی ممکن است مونو – ، دی - ، یا پلی سولفیدی باشند. نوع اتصال از طریق غلظت گوگرد ، تسریع کننده ، باز دارنده و دما تعیین می‌شود.تسریع کننده‌ها : ترکیباتی هستند که زمان لازم برای ولکانشی لاستیک را از چند ساعت به چند دقیقه کاهش می‌دهند. ضمنا به گوگرد کمتری نیاز است و محصول یکنواخت‌تری هم بدست می‌آید. اغلب تسریع کننده‌ها نیتروژن و گوگرد دارند.مواد ضد پیری یا ضد اکسنده‌ها : این مواد قطعات لاستیکی را از تهاجم اکسیژن و اوزون محافظت می‌کنند. این ترکیبات به عنوان ضد اکسنده ، ضد اوزون یا عوامل ضد ترک خمشی دسته بندی می‌شوند. عمل آنها به این صورت است که واکنشهای زنجیری رادیکالی را متوقف می‌کنند و بدین ترتیب مانع از تخریب پیشتر زنجیر می شوند. مواد صنعتی معمولا آمینی یا فنلی هستند. آمینها محافظهای قوی هستند و به شکل وسیع در تایر و سایر قطعات تیره مصرف می‌شوند.نرمسازهای کاتالیزی یا مواد لخته‌زدا : این مواد با کاهش گرانروی لاستیک فراورش آنرا آسان می‌کند. موقع اختلاط با لاستیک سبب شکست زنجیر و طبعا کاهش وزن مولکولی زیاد قابل استفاده‌اند.پراکنهای بی‌اثر یا خنثی : این مواد به مقدار زیاد به لاستیک اضافه می‌شوند. بعضی از آنها تنها برای سخت کردن یا نرم کردن فیزیکی است. خاک رس ، کربنات کلسیم ، خرده ذغال ، باریت و تقریبا گرد هر جامدی را می‌توان به لاستیک افزود که در نتیجه آن کلیه خواص کشش کاهش می‌یابد. ولی در عین حال کاهش می‌یابد ولی در عین حال کاهش قیمت ، سخت مناسب ، فقط شکل ، رنگ و سایر خواص مطلوب از دیگر آثار آن است. اما گرد بعضی مواد بی شکل خصوصا دوده و سیلیس ، به طرز ناباورانه‌ای سبب افزایش استحکام ، جهندگی ، مقاومت سایشی و سایر خواص مطلوب می‌شود و به همین سبب به تقویت کننده موسوم‌اند. فراوش پذیری با استفاده از لاستیک بازیافتی ، واکسها ، روغنها ...
مراحل بازیافت پلاستیک و PET
پس از جمع‌آوري پلاستيك‌هاي ضايعاتي، کارگاههای آسياب کننده آنها را خريداري مي‌كنند. در مرحله بعد، تعدادي از كارگران كه مسئول تفكيك پلاستيك‌ها بر مبناي رنگ و جنس آنهايند جداسازي پلاستيك‌ها را آغاز مي‌كنند. اين كارگران به طور معمول پلاستيك‌ها را از نظر جنس به دو نوع بادي و تزريقي و نيز از نظر رنگ‌بندي به انواع بي‌رنگ، سفيد، زرد، آبي و سبز تقسيم مي‌كنند. در ساختمان پلاستيك‌هاي بادي مانند پلي‌اتيلن، پلي وينيل كلرايد (PVC) بسيار فشرده وجود دارد و به همين دليل اينها انواع خشك و شكننده‌اند در حالي كه پلاستيك‌هاي تزريقي مانند پلي‌اتيلن با تراكم پايين LDPE، و پلي‌اتيلن تر‌فتالات (PET) نرم‌تر و انعطاف‌پذيرترند. هدف اصلي از جداسازي اين دو نوع مواد از يكديگر آن است كه كيفيت حاصل از مخلوط كردن اين دو نوع پلاستيك مطلوب نيست و مخلوط حاصل به صورت شن‌ريزه از دستگاه بيرون مي‌آيد. از نظر رنگ‌بندي نيز ارزش ريالي پلاستيك‌ها متفاوت است به هر ميزان كه از طرف مواد بي‌رنگ و يا با رنگ روشن به طرف رنگ‌هاي تيره‌تر مي‌رويم از ارزش ريالي پلاستيك‌ها كاسته مي‌شود، به اين معني كه پلاستيك‌هاي بي‌رنگ يا كريستالي بالاترين قيمت و پلاستيك‌هاي كدر و متمايل به رنگ مشكي پايين‌ترين قيمت را دارند. در مرحله بعدي، پلاستيك‌هاي جدا شده را در يك آسياب بزرگ مي‌ريزند و آنها را به صورت تكه‌هاي بسيار ريز (چيپس) خرد مي‌كنند. پلاستيك‌هاي خرد شده در اين مرحله آماده فروش به كارخانه‌هاي بازيافت پلاستيك هستند. در كارخانه و در نخستين مرحله، پلاستيك‌هاي خرد و ريز در يك ظرف شستشو قرار مي‌گيرند و پس از شست و شو در يك سبد خشك كن پخش مي‌شوند. در قسمت زيرين اين سبد يك منبع حرارت‌زا با گرماي ملايم قرار دارد.پس از اين كه پلاستيك‌ها خشك شدند، در دستگاه «اكسترودر»، قرار مي‌گيرند. اين دستگاه شبيه به چرخ گوشتي بزرگ است، با اين تفاوت كه ناحيه مياني آن مجهز به سيستم‌هاي حرارت‌زا (منظور از سيستم‌هاي حرارت‌زا، تعدادي المنت با مقاومت بالاست كه توان توليد حرارت بسيار زيادي را دارند. حرارت‌زا، تعدادي المنت با مقاومت بالاست كه توان توليد حرارت بسيار زيادي را دارند). حرارتي كه اين سيستم ايجاد مي‌كند به طور متوسط بين 250 تا 150 درجه سانتي‌گراد است. به كمك حرارت توليد شده، پلاستيك‌هاي خرد و ريزقبلي به صورت خميري از داهانه «اكسترودر» خارج مي شوند.خميرها را در يك ظرف آب قرار مي دهند تا سرد و سفت شوند و بعد آنها را در داخل آسياب مي‌ريزند. اين دستگاه خمير سفت شده را به گلوله‌ها و گويچه‌هاي پلاستيكي (گرانول) كه نسبتا ريز و خرد هستند تبديل مي‌كند. ...
بریجستون تایری تولید کرده که هیچوقت پنچر نمیشود
بریجستون تایری تولید کرده که هیچوقت پنچر نمیشود برجستون که بزرگ‌ترین کمپانی لاستیک و تایر جهان است می‌گوید که این تایر در مراحل اولیه تولید است. کارخانه بریجستون می‌گوید که تایری ساخته است که هرگز کم باد و پنچر نمیشود. برجستون که بزرگ‌ترین کمپانی لاستیک و تایر جهان است می‌گوید که این تایر در مراحل اولیه تولید است. این شرکت این فناوری خود را در ۴۲مین نمایشگاه خودرو توکیو رونمایی کند. سخنگوی این شرکت می‌گوید: لازم نیست که هر چند وقت یکبار تایر‌ها را با هوا پر کنیم. وی افزود: این به معنای آن است که ان‌ها به تعمیر کمتری نیاز دارند. بریجستون این تکنولوژی را با هدف استفاده از آن توسط خودروها تولید می‌کند. گفته می‌شود که این تایر‌ها با محیط زیست سازگار‌تر است و می‌تواند جایگزین خوبی برای تایرهای عادی در اینده باشد.
روش تولید (تولید مخصوص)
پروژه کامل روش تولید مخصوص ماشین کاری شیمیایی-نوری 24 ص اسپارک 23 ص یا ماشین کاری با تخلیه الکتریکی20 ص EDM-PCM-LBM-EBM-USM-Wjc-MAF وایر کات - التراسونیک - ماشین کاری شیمیایی واتر جت 91 ص روش تولید یک قطعه به صورت کامل یا پروسه تولید:1- روش تولید بوش سیلندر 2- روش تولید کپسول آتش نشانی 3- روش تولید کاسه نمد 4- روش تولید سگ دست پراید 5- روش تولید کپه یاتاقان 6- روش تولید بشکه های بزرگ (قالبگیری بادی ) 7- روش تولید میل گاردان 8- روش تولید میلنگ نیسان کلیپ: (ساخت میلنگ به همراه نکات جوشکاری آن)طراحی میلنگ در محیط CATIA &SolidWorks9- قالبگیری بادی10- روش تولید پوسته گیربکس پراید 11- مراحل تولید قطعات یدکی 12-روش تولید پوسته گیربکس تیلر 13-روش تولید میکسر و گیربکس تغییر دور 14- روش تولید آسیاب (کاه و غلات خورد کن) صنعتی 15-فرآیند تولید اویل پمپ 16-روشهای تولید پیچ 17- روش تولید لوله های شش اینچی 18-روش تولید ماشین لباس شویی19- طراحی و ساخت دستگاه سی ان سی پانتوگراف CNCآرشیو فیلم موجود روش تولید یا پروسه تولید:1- روش تولید لوله های جدید2- پروسه تولید مخزن CNG3- مراحل تولید دستمال کاغذی4- ساخت میلنگ به همراه نکات جوشکاری آن5- طراحی و ساخت دستگاه اندازه گیری مختصاتی CMM6- روش اندازه گیری مختصاتی با نرم افزار CMM MANAGER7-خط تولید نوشابه- روش تولید بطری نوشابه به روش قالبهای بادی و پریفورم8- روش تولید بالبرینگ9-روش تولید لاستیک ماشین10-روش تولید انگشتر11-روش تولید قارچ12-روش تولید پیچ گوشتی13-روش تولید اره برقی 14-قالب دایکاست15-روش تولید پیچ16- فیلمی از روش طراحی دوچرخه با CATIA آرشیو فیلم های موجود روش های تولید مخصوص:برشکاری با آب waterjetultrasonicElectron Beam Direct ManufacturingUltrasonic MachininglbmEDM machineUltrasonic Cutting Machine WATER CUTS STAINLESS STEELCNC PlasmaWire Cutدر صورت تمایل برای دریافت فایل به صورت کامل با ما تماس بگیرید9099 930 0939 - - - 4603 728 0935برچسپ:روش تولید-تولید مخصوص - ماشین ابزار - ساخت یک قطعه -چگونه قطعه ساخته می شود - مراحل ساخت به ترتیب-پروژه کارآفرینی - کاردانی - کارشناسی-کارآفرینی در صنعت -مراحل تولید - مراحل تولید قطعات یدکی خودرو-فرآیند تولید - کار آفرینی ساخت و تولید- نقشه کشی - قالب شازی - انواع روشهای تولید - فرایند تولید یک قطعه در صنعت -کلیپ روش تولید -فیلم روش تولید - انواع روش تولید - روش های تولید-فراصوت - usm ماشین کاری - فرآیند ماشین کاری التراسونیک -روش های ماشین کاری مدرن - ماشین کاری - برش کاری با جت آب- پرداخت کاری سایشی مغناطیسی - ماشین کاری با اشعه لیزر - ماشین کاری با اشعه الکترونیکی - ماشین کاری با تخلیه الکتریکی - ماشین کاری بیوشیمیای ماشین کاری با جت ذرات ساینده - ماشین کاری با اشعه ...