قرار داد جوشکاری
جوشکاری آلومینیوم
جوشکاری های نوینپیشینه جوشکاری موسیان در ۱۸۸۱قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. اسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف در جوشکاری را به کار گرفت. ژول در سال ۱۸۵۶ به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. لوشاتلیه در سال ۱۸۹۵لوله اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد. الیهو تامسون آمریکایی از جوشکاری مقاومتی در سال ۷-۱۸۷۶ استفاده کرد. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن - محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصا بیست سال گذشته سبب توسعه سریع این فن شد. جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستن شرح فرايند: جريان هاي مورد استفاده در اين روش AC,DC است. قوس الكتريكي كه با استفاده از اين جريان ها ي در بين سطح قطعه كار و الكترود ايجاد مي شود باعث اتصال بخشي از سطح قطعه با قطعه ديگر مي شود. هنگامي كه قوس در قسمتهاي از قطعه تشيكيل شود با گسترش قوس و ادامه داشتن آن گاز محافظ وارد منطقه جوش مي شود .همچنين الكترود را بايد به قطب هاي مناسب در دستگاه متصل شود تا قوس پايدار و منظم باشد كابل هاي كه در اين فرايند وجود دارند را مي توان با دست به دستگاه متصل كرد و بسته به نوع جوشكاري آن را به قطب متصل نمود. كاربردها در اين روش: اين روش از جوشكگاري كا ربرد هاي زيادي دارد كه در هنگام كار با آن سطح جوش داراي كيفيتي مناسب وخوب را دارا خواهد بود. از كاربرد هاي اين روش ميتوان به موارد زير اشاره كرد: جوشكاري روي فولادهاي ضدزنگ فلزاتي كه جنس آنها از مس است نيكل و آلياژهاي آن 4)هم چنين فلزاتي كه در ساختار آنه تيتانيم و زير كونيم وجود دارد. از اين روش هنگامي كه روي فولادهاي نرم جوشكاري مي شود خط جوشيث كه درآن وجود دارد داراي كمترين خطا است و جوش به وجود آمده داراي كيفيتي بسيار خوب مي باشد.هم چنين اين روش در صنايع شيميايي و در صنعت كاربردهاي فراواني دارد. جريان هاي مصرفي: جريانهاي مصرفي عبارتند از:جريان مستقيم DC وجريان متناوب AC جريانDirect current يا جريان مستقيمDC: جريان DC در جوشكاري TIG بيشتر برروي فلزاتي نظير فولادهاي ضدزنگ فولادهاي گرم كاري شده،فولادهاي آلياژي،فولادهاي نرم ،مس ،آلياژهاي نيكل،نقره و ديگر فلزاتي را كه نتوان آنها را الومينيوم ومنگنز و آلياژهاي ديگر آن جوشكاري كرد. هنگامي كه انبر الكترود به قطب منفي دستگاه متصل مي شود گرمايي زيادي از انبر به سطح قطعه مي رسد .و هنگامي كه به قطب مثبت دستگاه متصل است بايد از الكترود تنگستن با پوشش سراميكي استفاده نمود.در اين روش اگر الكترود به قطب منفي دستگاه متصل نشود در هنگام جوشكاري باعث اكسيد شدن سطح قطعه كار مي شود. جريان متناوب AC : از جريان متناوب ...
جوشکاری
· "برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. · "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوبفلزاتمورد استفاده قرار داد. · "اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. · "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. · "لوشاتلیهدر 1895 لولهاکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد. · "الیهو تامسون" آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفادهکرد. چونعلم جوشکاریهمراه با گنج تخصصی بود، یعنی هرجوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفینمایند. مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگهمی‌دارند. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشربه اتصالات مدرن – سبک – محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ،سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایعنظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها درعلومهسته‌ای) که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع اینفن در چند ده سال اخیر شد که بهعلم جوشکاریتبدیل گردید. گروههای مختلف جوشکاری - لحیم کاری - جوشکاری فشاری و پرسی - جوشکاری ذوبی - جوشکاری زرد چون مواد و فلزات تشکیل‌دهنده و جوش‌دهنده و گیرنده ازلحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظمتالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیتمتالوژیو فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه ای را کهایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟آیا می‌توانیمامکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاًگازو دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن دردرجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاریباید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره وغیره انجام گیرد.تکرار میشود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ،قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودرجوش ، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری رامثلاً در مورد چدن ، باید بوجود آورد.گازهای دستگاههای مناسب و انتخابفلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری ازصدمه گاز - آتش و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکاتاساسی ...
تاریخچه جوشکاری
تاریخچه جوشکاری "برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوب ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. "اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. " لوشاتیله در 1895 لوله اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد. "الیهو تامسون" آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد.br>چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی بود، یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند. مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن – سبک – محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در علوم هسته ای ( که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید. گروههای مختلف جوشکاری 1. لحیم کاری 2. جوشکاری فشاری و پرسی 3. جوشکاری ذوبی 4. جوشکاری زرد چون مواد و فلزات تشکیل‌دهنده و جوش‌دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه ای را که ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟آیا می‌توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.تکرار میشود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ، قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد چدن ، باید بوجود آورد.گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز - آتش و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود ...
تاریخچه جوش و جوشکاری
دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت ، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء میکنند و با درست کردن آلیاژ طلا ، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند:•"برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. • "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. •"اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. •"ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. •"لوشاتلیه" در 1895 لوله اکسی‌استیلن را کشف و معرفی کرد. • "الیهو تامسون" آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد.چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی بود ، یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت ، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند . مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند . در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد . احتیاجات بشر به اتصالات مدرن ، سبک ، محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در علوم هسته‌ای ( که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید.جوشکاریSMAW این عبارت مخفف Stick Metal Arc Welding میباشد . این روش جوشکاری که معمول ترین و شایع ترین نوع جوشکاری در ایران می باشد ، توسط الکترود کوتاه و روپوش دار انجام می شود که به آن الکترود قلمی یا قدی یا شاخه ای گفته میشود . طول این گونه الکترود ها عموما 15 الی 45 سانتیمتر بوده اما جهت مصارف خاص طولهای بلند تر نیز تولید میگردد . قطر الکترود نیز تابع نیاز مصرف است ، که از 5/1 میلیمتر تا 6 میلیمتر مصرف عمومی دارد و گاهاً برای مصارف خاص قطرهای دیگری نیز تولید میشود . این الکترودها از دو قسمت متمایز تشکیل میشوند . یکی مغزی الکترود که از نوعی فلز به شکل ROD است و دوم پوشش الکترود که مخلوطی از مواد شیمیایی و معدنی است . روش جوشکاری در این نوع سیستم اکثرا دستی ( Manual ) است و گاهی نیز سیستم را تا حدی ماشینی میکنند و به دلیل اینکه الکترود مداوم میبایستی تعویض گردد ماشینی کردن این سیستم بطور کامل عملی نخواهد بود . در این نوع سیستم جوشکاری ، الکترود ( بسته به نوع آن و نیز نوع دستگاه جوش مورد مصرف و جنس فلز پایه ) ، به یکی از قطبهای مثبت ...
جوشکاری
جوشکاری یکی از فرآیندهای اتصال دائمی قطعات (فلزی یا غیرفلزی)، به روش ذوبی یا غیر ذوبی، با بکارگیری یا بدون بکارگیری فشار، با استفاده از ماده پرکننده میباشد. فرآیندهای جوشکاری به دو دسته اصلی تقسیم میشوند: فرآیندهای جوشکاری ذوبی و فرآیندهای جوشکاری غیر ذوبی جوش قوس جوشکاری یکی از روشهای تولید میباشد. هدف آن اتصال دایمی مواد مهندسی (فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت) به‌یک‌دیگر است؛ به‌گونه‌ای که خواص اتصال، برابر خواص مادهٔ پایه باشد. تعریف جوشکاری رامی توان اتصال دائم متالورژیکی دانست که می تواند در حالت مذاب یا جامد، با استفاده از واسطه (مواد پرکننده) یا بدون واسطه و با ایجاد فشار یا بدون استفاده از فشار صورت گیرد. در واقع جوشکاری به اتصالی گفته می شود که نتوان محل اتصال را از قسمت های دیگر قطعات مجزا نمود و به عبارتی دیگر خواص جوش ایجاد شده با قطعات مورد اتصال یکسان یا نزدیک به هم باشد. جوشکاری یکی از روشهای تولید میباشد زیرا هدف از آن اتصال دایمی مواد مهندسی از جمله فلز، پلیمر، کامپوزیت و سرامیک به‌یک‌دیگر است؛ به‌گونه‌ای که خواص اتصال، برابر خواص مادهٔ پایه باشد. تاریخچه شاید بتوان زمان استفاده از اولین فرآیند جوشکاری را زمانی دانست که بشر برای ساخت یک سلاح ابتدایی از یک نوع اولیه این فرآیند (جوشکاری آهنگری) استفاده می کرد. جوشکاری آهنگری قدیمی ترین فرآیند جوشکاری می باشد، که انسان قطعات فلز را به صورت سرد یا گداخته بر روی یکدیگر قرار می داد و در اثر کوبیدن موجب اتصال آنها می شد. در سال ۱۸۵۶ دانشمندی به نام ژول به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد، و بعد از او الیهو تامسون آمریکائی در بین سا ل های ۱۸۷۶ تا ۱۸۷۷ به طرحهای او جامه عمل پوشاند و از جوشکاری مقاومتی استفاده کرد. امروزه یکی از روش های جوشکاری مقاومتی به نام REW به طور گسترده ای برای تولید لوله های درز دار استفاده می شود. اما زمان پیدایش قوس الکتزیکی به سال ۱۸۰۲ بر می گردد که دانشمندی روسی به نام واسیلی ولادیمیروویچ پتروف پی برد که اگر دو تکه زغال چوب را به قطب های باتری بزرگی وصل کنیم و آنها را به هم تماس دهیم و سپس کمی از هم جدا کنیم شعله روشنی بین دو تکه زغال دیده می شود. و انتهای آنها که از شدت گرما سفید شده است نور خیره کننده ای گسیل می دارد. هفت سال بعد دیوی (H.Davy) فیزیکدان انگلیسی این پدیده را مشاهده نمود و پیشنهاد کرد که این پدیده به احترام ولادیمیروویچ قوس ولتا نامیده شود. سر انجام در سال ۱۸۸۱ یعنی حدود ۷۹ سال پس از کشف پتروف، موسیان قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. و در حدود 5 سال بعد در سال ۱۸۸۶ یک دانشمندان ...
دستورکار و گزارش کار آزمایشگاه جوشکاری
جوشکاریتاریخچه جوشکاری چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده است، لذا مثلاً از رومیهای قدیم ، فردی به نام "پلینی" از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت ، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء میکنند و با درست کردن آلیاژ طلا ، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند:• "برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. • "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. • "اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. • "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. • "لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد. • "الیهو تامسون" آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد.چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی بود، یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند. مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن – سبک – محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در علوم هسته‌ای ( که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید. گروههای مختلف جوشکاری 1. لحیم کاری 2. جوشکاری فشاری و پرسی 3. جوشکاری ذوبی 4. جوشکاری زرد چون مواد و فلزات تشکیل‌دهنده و جوش‌دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه ای را که ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟آیا می‌توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه ...
جوشکاری
جوشکاری<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> جوشکاری یکی از روشهای تولید می باشد. هدف آن اتصال دایمی مواد مهندسی (فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت) به یکدیگر است به گونه‌ای که خواص اتصال برابر خواص ماده پایه باشد.
جوشکاری های نوین
جوشکاری های نوینپیشینه جوشکاری موسیان در ۱۸۸۱قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. اسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف در جوشکاری را به کار گرفت. ژول در سال ۱۸۵۶ به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. لوشاتلیه در سال ۱۸۹۵لوله اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد. الیهو تامسون آمریکایی از جوشکاری مقاومتی در سال ۷-۱۸۷۶ استفاده کرد. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن - محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصا بیست سال گذشته سبب توسعه سریع این فن شد. جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستن شرح فرايند: جريان هاي مورد استفاده در اين روش AC,DC است. قوس الكتريكي كه با استفاده از اين جريان ها ي در بين سطح قطعه كار و الكترود ايجاد مي شود باعث اتصال بخشي از سطح قطعه با قطعه ديگر مي شود. هنگامي كه قوس در قسمتهاي از قطعه تشيكيل شود با گسترش قوس و ادامه داشتن آن گاز محافظ وارد منطقه جوش مي شود .همچنين الكترود را بايد به قطب هاي مناسب در دستگاه متصل شود تا قوس پايدار و منظم باشد كابل هاي كه در اين فرايند وجود دارند را مي توان با دست به دستگاه متصل كرد و بسته به نوع جوشكاري آن را به قطب متصل نمود. كاربردها در اين روش: اين روش از جوشكگاري كا ربرد هاي زيادي دارد كه در هنگام كار با آن سطح جوش داراي كيفيتي مناسب وخوب را دارا خواهد بود. از كاربرد هاي اين روش ميتوان به موارد زير اشاره كرد: جوشكاري روي فولادهاي ضدزنگ فلزاتي كه جنس آنها از مس است نيكل و آلياژهاي آن 4)هم چنين فلزاتي كه در ساختار آنه تيتانيم و زير كونيم وجود دارد. از اين روش هنگامي كه روي فولادهاي نرم جوشكاري مي شود خط جوشيث كه درآن وجود دارد داراي كمترين خطا است و جوش به وجود آمده داراي كيفيتي بسيار خوب مي باشد.هم چنين اين روش در صنايع شيميايي و در صنعت كاربردهاي فراواني دارد. جريان هاي مصرفي: جريانهاي مصرفي عبارتند از:جريان مستقيم DC وجريان متناوب AC جريانDirect current يا جريان مستقيمDC: جريان DC در جوشكاري TIG بيشتر برروي فلزاتي نظير فولادهاي ضدزنگ فولادهاي گرم كاري شده،فولادهاي آلياژي،فولادهاي نرم ،مس ،آلياژهاي نيكل،نقره و ديگر فلزاتي را كه نتوان آنها را الومينيوم ومنگنز و آلياژهاي ديگر آن جوشكاري كرد. هنگامي كه انبر الكترود به قطب منفي دستگاه متصل مي شود گرمايي زيادي از انبر به سطح قطعه مي رسد .و هنگامي كه به قطب مثبت دستگاه متصل است بايد از الكترود تنگستن با پوشش سراميكي استفاده نمود.در اين روش اگر الكترود به قطب منفي دستگاه متصل نشود در هنگام جوشكاري باعث اكسيد شدن سطح قطعه كار مي شود. جريان متناوب AC : از ...
جوشwelding
تاریخچه جوشکاری چون احتیاجات بشر اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده لذا مثلاً از رومیهای قدیم فردی به نام پلینی از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بوده است و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع می باشد. که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می گیرند. دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت صمغ را کربونیزه نموده و نمک مس را به مس احیاء می کنند. و با آلیاژ طلا درست کردن ذرات ریز طلا را جوش می دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند: برناندوز روسی در 1886 قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. موسیان در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. اسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری به کار گرفت. ژول در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد. الیهوتامسون آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد. چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی است یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشته سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ آن از یکدیگر مخفی نگه می دارند و در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن – سبک – محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه گذاری های عظیم چه از طرف دولت ها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت های انسان ها در علوم هسته ای ( که فقط برای صلح باید باشد) یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند دهسال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید. گروههای مختلف جوشکاری 1. لحیم کاری 2. جوشکاری فشاری و پرسی 3. جوشکاری ذوبی 4. جوشکاری زرد چون مواد و فلزات تشکیل دهنده و جوش دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا : قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است. پس از قابلیت متالوژی آیا قطعه ای را که ایجاد می کنیم از لحاظ مکانیکی قابل کار برد و سالم است. آیا می توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری را مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و فرضاً ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در ...