طرح اختلاط فوم بتن
فوم بتن چیست
فوم بتن چیست فوم بتن پوششي است جديد جهت مصارف مختلف در ساختمان كه به علت خواص فيزيكي منحصر به فرد خود بتني سبك و عايق با مقاومت لازم و كيفيت مطلوب نسبت به نوع استفاده از آن ارائه ميدهد . اين پوشش از تركيب سيمان , ماسه بادي (ماسه نرم ) , آب و فوم ( ماده شيميائي توليد كننده كف ) تشكيل مي شود . ماده كف زا در ضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص , با سرعت زيادي , حباب هاي هوا را توليد و تثبيت نموده و كف حاصل كه كاملا پايدار مي باشد در ضمن اختلاط با ملات سيمان و ماسه بادي در دستگاه مخلوط كن ويژه, خميري روان تشگيل مي دهد كه به صورت درجا با در قالب هاي فلزي يا پلاستيكي قابل استفاده مي باشد . اين خمير پس از خشك شدن با توجه به درصد سيمان و ماسه بادي داراي وزن فضايي از 300 الي 1600 كيلو گرم در متر مربع خواهد بود . تاریخچه فوم بتن بتن سبك هوادار يا Cellular Lightweight Concrete از سال 1923 ميلادي در كشور آمريكا، هلند و بعدها در كشور آلمان مورد توجه قرار گرفت. توسعه وسيع بتن سبك بنابر نيازمنديهاي وسيع آن در پروژه هاي بزرگ ساختماني از سال 1980 آغاز گرديد و در اين سال شركت Voton با همكاري دانشگاههاي آلمان و اروپا و شركت Aning-Jonson آمريكا استفاده از اين محصول را به صورت گسترده در جهان معرفي كرد. امروزه استفاده و بكارگيري بتن سبك يا فوم بتن به عنوان يك ماتريال سبك و مقرون بصرفه در كشور هاي مختلف رايج شده است. روسيه، آمريكا، آلمان، چين، روماني و ايتاليا از پيشگامان و از بزرگترين توليد و مصرف كنندگان اين محصول مي باشد. فوم بتن در سال 1380 با ساخت كارخانه بلوك clc وارد بازار ايران شد و از چند سال بعد در كف سازي و شيب بندي بام در پروژه ها به كار گرفته شد. ولي اسقبال گسترده آن از سال 1387 با آشنايي بيشتر مسكن سازان با اين محصول و بوجود آمدن شركتهاي متعدد فوم بتن رونق گرفت و در حال حاضر با توجه به طرح مسكن مهر و تعريف زمان بندي براي پروژه ها استفاده از اين محصول نمود و ضرورت بيشتري پيدا كرده است. روش توليد فوم بتن براي توليد فوم بتن ابتدا سيمان و آب با در نظر گرفتن مقدار مشخص شده جهت چگالي مورد نظر با هم در ميكسر دستگاه مخلوط مي شود سپس ماده فوم در فوم ژنراتور دستگاه با آب مخلوط شده و توسط پمپ هوا از لوله مخصوص كه داراي ساچمه هاي ريز مي باشد با فشار عبور داده مي شود اين عمل باعث بدست آمدن كف مي شود و كف حاصل در ميكسر با ملات سيمان و آب مخلوط مي شود که در حين اختلاط حباب هاي بسيار ريز در سر تا سر ملات بوجود مي آيد و بعد از عمل آمدن، توسط پمپ به طبقات پمپاژ و روي سطح ريخته مي شود.خاصيت فوم اين است كه حبابهاي هوا را تا گيرايش بتن در ملات پايدار نگهدارد وزن بتن حاصله به پايداري اين ...
طرح اختلاط بتن
طرح اختلاط بتن لینک دانلود http://www.4shared.com/document/cC0w81oB/___online.htm لینک کمکی http://www.4shared.com/get/cC0w81oB/___online.html
طرح اختلاط بتن
طرح اختلاط بتن لینک دانلود http://www.4shared.com/document/cC0w81oB/___online.htm لینک کمکی http://www.4shared.com/get/cC0w81oB/___online.html
فوم بتن
مقدمه: بتن فوم ، بتنی است با کاربری بالا در صنعت ساختمان سازی که می توان با رعایت اصول تولیدی و بکارگیری مناسب ، از آن در انواع پروژه های ساختمانی استفاده نمود . این بتن برای اولین بار کشور سوئد ، ابداع و اختراع شد و امروزه در بیشتر کشورها مورد استفاده قرار می گیرد . موارد استفاده : 1 -استفاده به صورت بلوک برای دیوارهای غیر باربر : یکی از مزایای استفاده از بلوک تهیه شده با بتن فوم بی نیاز کردن دیوار از گچ خاک قبل از سفیدکاری می باشد که خود باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می گردد . 2 -استفاده در مسطح کردن کف طبقات و تنظیم شیب بندی بام ها 3 - استفاده در پوشش های تیر و ستون : این بتن به عنوان لایه محافظ در مقابل آتش سوزی برای پوشش تیر وستون های سازه های فولادی 4 -به عنوان عایق رطوبتی : از بتن فوم در بلوکاژ کف ساختمان ها و به عنوان ماده پر کننده ( به جای خاکریزی و کامپکشن آن ) در فضای پشت دیوارهای حایل دور لوله کشی های آب و فاضلاب حد فاصل بین خاکبرداری . برای کارایی بالا در استفاده از بتن باید یکنواختی در داخل بتن ایجاد شده و یکنواختی میان ذرات داخل بتن مخصوص در حین انتقال به محل از بین نرود . برای بتن فوم نیز نباید طرح اختلاط به هم ریخته و حباب های موجود از بین بروند ، زیرا از بین رفتن حباب ها و ناپایداری آنها باعث تغییر در برخی مواد شده و در اجرای پروژه و پایداری آن تاثیر منفی خواهد گذاشت . از موارد دیگری که باعث ایجاد حصول اطمینان در اجرای پروژه ها می گردد استفاده از مواد کف زای مناسب می باشد که از مناسب ترین آن ماده کف زای تولیدی از مواد شیمیایی ، گیاهی می باشد که با استفاده از آن می توان بتن با خواص یکنواخت تولید کرد . تسهیلات تولید : بتن فوم ، پس از آنکه در دستگاه های مخلوط افکن به حالت خمیری درآمد آماده انتقال و تخلیه در محل می باشد . این بتن به دلیل سبکی به راحتی به طبقات بالا پمپاژ شده و انرژی کمتری را نسبت به بتن های دیگر مصرف می کند . این بتن به دلیل داشتن کف و روانی نیازی به ویبره کردن نداشته و سطوح بیرونی صاف و بدون ترک خوردگی می باشند.از بتن فوم می توان در ساخت قطعات پیش ساخته استفاده نمود که این نوع قطعات بتنی بیشتر در کشورهای آفریقایی و کشور هند به دلیل کمبود آب استفاده می گردد که به ساخت ساختمان های ارزان قیمت در طول مدت 8 ساعت می انجامد . طول مدت گیرش این بتن در قالب و در صورت استفاده از سیمان تیپ I و بدون استفاده از زودگیر کننده ها در حدود 8 الی 12 ساعت است که با استفاده از مواد افزودنی می توان طول مدت را کاهش داد . افزودن فوق روان کننده ها که با کاهش آب بتن همراه است می ...
انواع بتن سبک
انواع بتن سبکدر یک تقسیم بندی کلی می توان انواع بتن سبک را به دو گروه متکی بر سبکدانه بجای سنگدانه و متخلخل یا سلولی تقسیم بندی نمود. در گروه اول انواع گوناگون سبکدانه های طبیعی و یا صنعتی بجای سنگدانه مورد استفاده قرار می گیرد و در گروه دوم ایجاد چگالی پائین در بتن بر مبنای ایجاد تخلخل در خمیر سیمان صورت می گیرد. وزن مخصوص فضايي بتن سبك بستگی به روش ساخت، مقدار و انواع اجزای متشكله آن دارد. تمام بتن‌های سبك، وزن مخصوص كم خود را مديون همراه داشت هوا در ساختمان داخليشان هستند. بتن فوق سبك با وزن فضايي 300 تا 1000 كيلوگرم در متر مكعب را برای گرمابندی و به عنوان پركننده می توان مورد استفاده قرار داد. مقاومت بتن سبك به وزن مخصوص آن بستگی دارد به طوری كه هر چه وزن مخصوص زيادتر شود مقاومت آن افزايش می يابد. البته نحوه به عمل آوردن قطعات بتنی ساخته شده، روش ساخت، دانه‌بندی و مقادير اجزای متشكله آن در اين امر مؤثرند.بتن سبک سبکدانهدر این نوع بتن ها از انواع گوناگون سبکدانه بجای سنگدانه برای ایجاد دانسیته پائین استفاده می شود. این مواد سبکدانه ممکن است در حالت طبیعی و یا در فرآیند های صنعتی تولید شوند. پامیس یکی از مهمترین سبکدانه های طبیعی محسوب می شود که منابع معدنی آن در مناطق متعددی از ایران وجود دارد. پوکه معدنی فاروج یکی از منابع معدنی سبک دانه پامیس در استان خراسان تلقی می شود. لیکا، پرلیت و دانه های پلی استایرن نیز تعدادی از مهمترین سبکدانه های صنعتی مورد استفاده در تولید بتن سبک هستند. مهمترین انواع این بتن ها در گروه بتن های متکی بر استفاده از سبکدانه شامل بتن سبک لیکا، بتن سبک پرلیتی، بتن سبک پلی استیرن و بتن سبک پوکه ای می باشد که در ادامه به توضیح هر کدام پرداخته خواهد شد.بتن سبک ليكاامروزه دانه هاى سبك خاك رس منبسط شده در بيش از 30 كشور جهان با نامهاى تجارى گوناگون توليد و عرضه مى شوند. در اروپا و آمريكا اين دانه ها را با عناوينى نظير لايتگ، ليكا، آگلايت و آرژكس مى شناسند. اين دانه ها به طور مشابه در ايران با نام ليكا توليد مى شوند. ويژگى هاى اين دانه ها باعث شده است تا در طيف وسيعى از كارهاى عمرانى و صنعتى به كار روند.لیکا که مخفف "مصالح رسی منبسط شده سبک" در زبان انگلیسی است یکی از سبک دانه های مهم صنعتی تلقی می شود. برای تهيه این دانه های سبك از كوره های گردان استفاده شده است. رس با دانه هايی به ريزی صفر تا دو ميكرون در دماي بالاتر از 1000 درجه سانتي گراد در اين كوره ها حرارت می بينند و گازهای ايجادشده در داخل آنها منبسط می شوند و هزاران سلول هوای ريز تشكيل می دهند. با سردشدن این مصالح سلول های فوق باقی ...
طرح اختلاط بهینه بتن غلتکی
چکیده :<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> ساخت سدها با شیوه بتن غلتکی فن آوری نسبتا جدیدی است که در چند سال اخیر توسعه روز افزونی یافته است . علت اصلی این توسعه ، اقتصادی بودن ، کاربرد مصالح منطقه ای ارزان قابل دسترس و سرعت بالای اجراي این سدها بوده است . در این تحقیق ابتدا اثر مصالح تشکیل دهنده بتن غلتکی یعنی سنگدانه ها ، سیمان ، آب و پوزلان ایران ( تراس جاجرود و تفتان) بر روی خواص مقاومتی بتن غلتکی بررسی شده و نسبتهای آنها در طرح اختلاط بتن غلتکی مورد ارزیابی قرار گرفته است . در این طرح اختلاط ها تغییرات نوع سنگدانه و اثرات طبیعی و گرد گوشه بودن و یا شکسته بودن آنها در تعیین نسبت های بهینه جهت دستیابی به حداکثر مقاومت بررسی شده است . کلمات کلیدی : بتن غلتکی ، طرح اختلاط ، پوزلان های طبیعی ، مقاومت فشاری ، مقاومت برشی ، انواع سیمان های پرتلند ، حرارت زایی پایین ، نوع IP ، نوع IS ، روباره آهنگدازی ، آهک ، شن و ماسه طبیعی ، شماره الک ، استاندارد انگستان BS ، ASTM ، طراحی مخلوط ، ACI207 ، قالب های مکعبی ، مقاومت فشاری و برشی ، مصالح سنگی شکسته ، وزن مخصوص ، خمیر بتن ، رطوبت بهینه ، تاثیر نسبت شن به ماسه ، هیدراتاسیون ، گرادیان حرارتی ، حداکثر دانسیته تراکم ، دانلود مقاله PDF (۳۵۵ کیلوبایت) :: مطالب مرتبط + استفاده از خرده شیشه دربتن + استفاده از لاستيکهایفرسوده در بتن ... + افزودن فيبر به بتن ... + فرسودگی بتن + تازه های بتن + سنگ روان در خدمت معمارینوین + فوق روان کننده و کاهش دهندهشدید آب بتن + آرماتورهای غیر فولادی دربتن + بتن‌هاي توانمند و ويژه + پیش تقویت پاشیدنی برایتیرهای بتن مسلح (FRP پاشیدنی) + كاربردهاي بتن اليافي + تاثير ديركرد بتن ريزي برمقاومت فشاري بتن + بتن اسفنجی + سبک سازی ساختمان ها (فوم بتن)
بتن سبک(فوم بتن)
فوم بتن پوششي است جديد جهت مصارف مختلف در ساختمان كه به علت خواص فيزيكي منحصر به فرد خود بتني سبك و عايق با مقاومت لازم و كيفيت مطلوب نسبت به نوع استفاده از آن ارائه ميدهد . اين پوشش از تركيب سيمان , ماسه بادي (ماسه نرم ) , آب و فوم ( ماده شيميائي توليد كننده كف ) تشكيل مي شود . ماده كف زا در ضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص , با سرعت زيادي , حباب هاي هوا را توليد و تثبيت نموده و كف حاصل كه كاملا پايدار مي باشد در ضمن اختلاط با ملات سيمان و ماسه بادي در دستگاه مخلوط كن ويژه , خميري روان تشگيل مي دهد كه به صورت درجا با در قالب هاي فلزي يا پلاستيكي قابل استفاده مي باشد . اين خمير پس از خشك شدن با توجه به درصد سيمان و ماسه بادي ( مطابق با جدول شماره 1 ) داراي وزن فضايي از 300 الي 1600 كيلو گرم در متر مربع خواهد بود . <?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> ويژگي هاي عمده فوم بتن ۱-عامل اقتصادي : سبكي وزن با مقاومت مطلوب فوم بتن يا توجه به نوع كاربرد آن , بطور كلي به لحاظ اقتصادي مخارج ساختمان را ميزان قابل ملاحظه اي كاهش مي دهد چون در نتيجه استفاده از آن , وزن اسكلت فلزي و ديوار ها و سقف كاهش يافته و ضمنا باعث كاهش مخارج فونداسيون و پي در ساختمان مي گردد كه با توجه به خواص فوق , با سبك تر بودن ساختمان , نيروي زلزله خسارات كمتري را در صورت وقوع متوجه آن مي سازد . ۲- سهولت در حمل و نقل و نصب قطعات پيش ساخته : حمل و نقل قطعات پيش ساخته : حمل و نقل قطعات پيش ساخته با فوم بتن هزينه كمتري را نسبت به قطعات بتني دربرداشته و نصب قطعات بعلت سبكي آنها . بسيار آسان مي باشد , هر گونه نازك كاري براحتي روي پوشش فوم بتن قابل اجراست و ضمنا چسبندگي قابل توجهي با سيمان و گچ دارد . ۳- خواص فوق العاده عايق بودن در مقابل گرما , سرما و صدا : فوم بتن به علت پائين بودن وزن مخصوص آن يك عايق موثر در مقابل گرما , سرما و صداست . ضريب انتقال حرارتي فوم بتن ( طبق جدول شماره 3 ) بين65 0/0 تا 435/0مي باشد ( ضريب هدايت حرارتي يتن معمولي بين 3/1 تا 7/1 مي باشد ) استفاده از فوم بتن بعنوان عايق باعث صرفه جويي در استفاده از وسائل گرم زا و سرما زا مي گردد . فوم بتن عايق مناسبي جهت صدا با ضريب زياد جذب آگوستيك به سمار مي رود كه در نتيجه بعنوان يك فاكتور رفاهي در جهت جلوگيري از ورود صداهاي اضافي اخيرا مورد توجه طراحان قرا كرفته است . ۴- خصوصيات عالي در مقابل يخ زدگي و فرسايش ناشي از آن و مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و آب : نظر به اينكه فوم بتن در قشرهاي سطحي داراي تخلخل فراوان مي باشد در نتيجه شكاف هاي موئين و و درزهاي كمتري در سطح ايجاد مي شود و اگر پوشش فوم بتن با ضخامت كافي ...
طرح اختلاط بتن و ضرایب تقلیل
منبع : مرکز عمران ایران نويسنده:بابک مقدم تاريخ انتشار: ۲۷ دی ۱۳۸۴ خلاصه همانطور که می دانیم در اکثر بحث‌های مهندسی و بخصوص مهندسی عمران علاوه بر وجه فنی بودن پروژه‌ها بررسیهای اقتصادی نیز نقش عمده‌ای را به عهده دارد بطوریکه در توصیف نقش یک مهندس کارا تعریف ذیل بکار برده می‌شود: «مهندس به کسی اطلاق می شود که یک پروژه را بصورت فنی و اقتصادی طراحی و اجرا نماید» متأسفانه در کشور ما امروزه یا بحث فنی پروژه‌ها به کلی نادیده گرفته می‌شود و یا بحث اقتصادی پروژه‌ها؛ بطوریکه می‌توان به جرات گفت اکثر پروژه‌های عمرانی به خوبی طراحی و اجرا نمی‌گردند. یکی از عوامل موثر در طراحی و اجرای پروژه‌های ساختمانی بتنی توجه به توصیه‌ها و ضرایب تقلیل بتن و فولاد می‌باشد که آیین نامه بتن ایران(آبا) به حد مورد نیاز برای ساختمانهای مسکونی در تأمین آن قدم برداشته است. در این مقاله نگاهی به طرح اختلاط بتن توصیه شده در آیین‌نامه بتن آمریکا و همچنین یادآوری ضرایب تقلیل بتن و فولاد و اثر این ضرایب در طراحی سازه‌های بتن آرمه و اثر آن بر بحث اقتصاد مهندسی شده است. دريافت فايل PDF مقاله (۱۴۲ كيلوبايت)
طرح اختلاط بتن SCC مورد استفاده در پروژه های بزرگ جهان
طرح اختلاط بتن خودتراکم ؛ استفاده شده جهت پایه پل-فرانسه 1996 (مقاومت فشاری 28 روزه Mpa94) قطر پخش بتن(D) بزرگترین اندازه سنگدانه ریزدانه در صد شن شکل سنگدانه نسبت آب به سیمان نوع پوزولان وزن مواد سیمانی mm640 mm20 50.8 حجمی 33 درصد حجم بتن شکسته 0.38 میکرو سیلیس KG/M3473 طرح اختلاط بتن خود تراکم؛ استفاده شده در جداره رادیو اکتیو – نروژ 2001 (مقاومت فشاری 28 روزه Mpa52) قطر پخش بتن(D) بزرگترین اندازه سنگدانه ریزدانه در صد شن شکل سنگدانه نسبت آب به سیمان نوع پوزولان وزن مواد سیمانی Mm725 mm20 49.3 حجمی 29.5 درصد حجم بتن شکسته 0.41 میکرو سیلیس KG/M3432T500=2 توضیحات: 1- دانه بندی مصالح سنگی مطابق ASTM C-33 می باشد. 2- درصد وزنی و نوع روان کننده ذکر نشده ، لیکن با توجه به قطر نهایی پخش بتن می توان میزان لازم را تعیین نمود.