سپراتور چیست
کود سپراتور چیست؟ آیا استفاده از کود سپراتور لازم است؟
حتما کلمه کود سپراتور شده را شنیدید و این سوال براتون پیش اومده که اصلا کود سپراتور چی هست؟ فرقش با کود معمولی چیه؟ حتما باید برای پرورش کرم از کود سپراتور استفاده کرد یا نه ؟ قیمتش چنده ؟ و... جواب سوالاتون را با کلیک کردن در اینجا پیدا می کنید.
اسکرابر چیست؟
اسکرابر یکی از تجهیزاتی است که برای تصفیه و خالص سازی گاز پرفشار در مسیر ایستگاه های گاز پر مصرف قرار داده می شود. اساس کار اسکرابرها جداسازی به یکی از روشهای زیر و یا ترکیبی از این روشها است:جداسازی بر اثر نیروی وزنجداسازی بر اثربرخوردذراتجداسازی بر اثر نیروی گریز از مرکزدر ایستگاه های تقلیل فشار، اسکرابرها معمولا درمرحله اول جداسازی و به عنوان پالایش مقدماتی ایستگاه(Pre-Filtration) با هدف پالایش ذرات و ناخالصی های بزرگ نصب می شوند. ترکیب اسکرابرها با تجهیزاتی مثل فیلتر سپراتور و فیلتر گاز خشک می تواند کارایی سیستم برای جداسازس ناخالصی ها را افزایش دهد.گاز دارار ناخالصی از طریق خط متصل به نازل ورود وارد اسکرابر شده و دسته ای از سیکلونها در مسیر عبور جریان گاز قرار می گیرند. تعداد و ابعاد این سیکلونها و بر مبنای فشار و دمای طراحی و دبی ورودی محاسبه می شود. گاز تصفیه نشده داخل مجاری سیکون ها شده و ذرات سنگین آن در اث جریان چرخشی ایجاد شده در سیلکون از جریان اصلی گاز جدا و توسط نیروی گرانشی به سمت پایین مخزن هدایت می شوند. این ذرات در حالی به مخزن تخلیه در قسمت پایین دستگاه وارد می شووند که گاز تمیز از طریق مجراههای مخصوص به محفظه بالایی هدایت شده و ازرطریق نازل خروجی ادامه مسیر گاز در ایستگاه را طی خواهد نمود.در قسمت پایین دستگاه و بر روی مخزن تخلیه، یک نشانگر سطح وجود دارد که در صورت رسیدن سطح ناخلصی تجمع یافته به حد مجاز، می توان با بازنمودن شیر تخلیه اقدام به خارج کردن تمامی ناخالصی ها و ذرات تصفیه شده در مخزن نمود.اسکرابرهای ساخت شرکت مهندسی آذرپژوهان اندیش مجهز به تجهیزات کاملی ازجمله نشانگر دما و فشار، شیر اطمینان فشار و نشانگر سطح مواد تصفیه شده می باشند. همچنین تجهیزاتی از قبیل Level Switch و تمهیدات مورد نیاز سیستم مانیتورینگ در صورت در خواست کارفرمایان محترم قابل نصب بر روی این تجهیز است.
پنیر اولترافیلتراسیون (UF) چيست؟
تولید پنیر سفید با استفاده از تکنولوژی پیشرفته اولترافیلتراسیون از سال 1976 در دانمارک آغاز و عمده محصولات تولیدی به کشورهای خاورمیانه صادر گردیده است و در ایران به‌کارگیری آن از سال 1376 شروع شده است . کاربرد صافی‌های غشایی اولترافیلتراسیون در صنایع شیر را می‌توان پس از دستگاه خامه‌گیر سپراتور و پاستوریزاتور صفحه‌ای مبدا تحولی بزرگ در تکنولوژی شیر دانست . برای شناخت مزایای این تکنولوژی لازم است اشاره‌ای کوتاه به اساس کار ساخت پنیر به صورت متداول و تولید پنیر با استفاده از صافی‌های غشایی داشته باشیم . اساس کار در ساخت پنیر به روش معمول ، به انعقاد شیر به وسیله مایه پنیر و آبگیری از لخته ، استوار است. تولید پنیر سفید با استفاده از تکنولوژی پیشرفته اولترافیلتراسیون از سال 1976 در دانمارک آغاز و عمده محصولات تولیدی به کشورهای خاورمیانه صادر گردیده است و در ایران به‌کارگیری آن از سال 1376 شروع شده است . کاربرد صافی‌های غشایی اولترافیلتراسیون در صنایع شیر را می‌توان پس از دستگاه خامه‌گیر سپراتور و پاستوریزاتور صفحه‌ای مبدا تحولی بزرگ در تکنولوژی شیر دانست . برای شناخت مزایای این تکنولوژی لازم است اشاره‌ای کوتاه به اساس کار ساخت پنیر به صورت متداول و تولید پنیر با استفاده از صافی‌های غشایی داشته باشیم. اساس کار در ساخت پنیر به روش معمول ، به انعقاد شیر به وسیله مایه پنیر و آبگیری از لخته ، استوار است. در این روش بخش عمده‌ای از پروتئین شیر به نام کازئین توسط آنزیم مایه پنیر منعقد شده و بخش دیگری از پروتئین‌های شیر به نام پروتئین‌های سرم شیر ، که حدود یک چهارم کل پروتئین شیر است و ارزش بسیاری در تغذیه انسان دارد ، منعقد نشده و همراه مقداری چربی با آب پنیر خارج می‌گردد . به عبارت دیگر مقداری از مواد غذایی با ارزش شیر ضایع و دور ریخته میشود . دفع آب پنیر نیز بار آلودگی فاضلاب را می‌افزاید و نهایتا آلودگی محیط زیست را فراهم می‌آورد . اساس تولید پنیر به کمک تکنولوژی اولترافیلتراسیون با استفاده از صافی‌هایی است که بتواند آب و ملکول‌های کوچک را از خود عبور داده و مانع عبور ملکول‌های بزرگتر گردد . در این روش شیر تحت فشار و حررات مشخص از صافی عبور داده میشود . آب و لاکتوز و املاح که از ملکول‌های کوچک تشکیل شده‌اند از صافی عبور کرده ولی چربی و پروتئین که عموماً از ملکول‌های بزرگتر تشکیل یافته‌اند نمی‌توانند از آن عبور نمایند . به عبارت دیگر شیر پس از عبور از صافی‌ها به دو فاز نفوذپذیر ( شامل آب و لاکتوز و املاح ) و فاز تغلیظ شده ( شامل آب ، چربی ، پروتئین ، لاکتوز و املاح ) تقسیم میشود . ...
نشاسته
Normal0falsefalsefalseEN-USX-NONEFAموارد استفاده از نشاسته در صنایع غذایی نشاسته به عنوان ماده اولیه در بسیاری از رشته های صنایع غذایی استفاده می شود كه برای هر مورد نشاسته خاص آن مناسب است. در تولید دكستروز، دكسترین، گلوكز مایع و سایر انواع سیروپ، ماده اولیه اصلی نشاسته است و برای بسیاری دیگر از رشته های صنایع، برای نقشی كه در بهبود ویژگی های فیزیكی، بالا بردن ثبات سیستم های كلوییدی و اَثر غلظت دهندگی دارد از آن استفاده می شود.در پودرهای نانوایی و مواد بهبود دهنده پخت به عنوان پركننده یا filler و جلوگیری از واكنش های شیمیایی بین بیكربنات و اسید پیش از ساختن خمیر، در سس ها برای حفظ امولسیون روغن و سركه و جلوگیری از دو فاز شدن سیستم، در بیسكویت و كراكر برای بهبود بافت و تردی فراورده و كنترل PH، در صنایع پخت پیش از قالب گیری و برای جلوگیری از چسبیدن خمیر به قالب، در تولید انواع سوپ به عنون غلظت دهنده و در صنایع كنسروسازی، صنایع گوشت، صنایع غذاهای منجمد، بیسكویت سازی، كیك سازی و نیز كاكائو، بستنی، آدامس، قهوه، شیر كندانسه و خردل از نشاسته استفاده می شود. همچنین قابل ذكر است كه از انواع نشاسته در فرمول داروهای گوناگون استفاده می شود.به علاوه از نشاسته های درجه دو یا انواع ویژه ای از نشاسته در تولید غذای دام، نساجی، حفاری، چاه های نفت، چسب سازی، كاغذسازی و پودرهای آرایشی صورت استفاده می شود. برای انتخاب بهترین و مناسب ترین نشاسته برای هر یك از مواد گفته شده در بالا، لازم است آزمون های مربوطه مانند: آزمون میزان ناخالصی ها، مواد جامد محلول، اكی والان دكستروز، حلالیت اندازه گرانول ها، میزان گرانول های ژلاتینه نشده، شفافیت، ثبات فیزیكی و شیمیایی، طعم، رنگ، ویژگی های كریستالی، قدرت ژل، قابلیت انتشار ذرات، باقی مانده SO2، دانسیته، قابلیت تخیمر، وزن مخصوص، فشار اسمزی ویسكوزیته، ساختمان میكروسكوپی و بالاخره شناسایی الگوی قندی و میزان مونو، دی و پلی ساكاریدها بر روی نشاسته مورد نظر انجام گیرد تا براساس آن بتوان نسبت به كاربرد آن تصمیم گیری كرد. طرز تهیه نشاسته گندم نشاسته هایی که توی بازار ایران یافت میشه نشاسته گندم هست ولی نشاسته های تولیدی در اروپا نشاسته ذرت هست . اما میشه به جای هم استفاده کنید و هیچ مشکلی پیش نمیاد و نتیجه کار با هر دوتا در نهایت یکسان هست.مواد لازم:گندمابیک عدد دستمال کتانگندم رو با اب خیس کنید به مدت 3-4 روز و هر روز ابش رو 2 -3 بارعوض کنید و بزارید بیرون در حیاط یا یکجای بازبعد 4 روز دونه ها رو با فشار انگشت تست کنید اگر دونه ها نرم شده بودن و داخلشون شیری شده بود و با فشار خیلی کمی شیره داخل گندم ...
آشنایی با دستگاه ها: تجهیزات مورد استفاده در صنایع تبدیلی شیر
تجهیزات مورد استفاده در صنایع تبدیلی شیر پلیت کولر Plate Cooler کاربرد: از پلیت کولر(مبدل حرارتی صفحه ای) به منظور سرد وگرم کردن شیر و فرآورده های حاصل از آن و نیز آب میوه ها استفاده میشود . هموژنایزرHomogenizers کاربرد:به منظور جلوگیری از جدا شدن چربی درشیر، غالباً قبل ازوارد شدن شیر به دستگاه پاستورایزاتور، آن را هموژن می كنند.هدف ازبکارگیری هموژنایزر اعمال مکانیکی برروی شیرخامه ومحصولات مایع به منظور فشردن وهمگن کردن گلبولهای چربی درآنهاست.شیر هموژن یا همگن شیری است كه با استفاده از دستگاه های مكانیكی، چربی آن به طور كامل ریز و یك نواخت شده باشد. پس از استاندارد کردن شیر ، باید هموژن شود. بدون عمل هموژن کردن ، چربی شیر جدا و به سطح آن بالا می رود.چربی شیر چیزی است که به شیر طعم خامه ای می دهد.هموژنیزاسیون باعث یکنواخت شدن چربی شیر می شود و بافت خامه ای و طعم یکسانی می یابد.دردستگاه هموژن کردن ، سلولهای چربی شیر پس از عبور از سوراخهای بسیار ریز ، به اجزای کوچکتر شکسته می شوند( یک هشتم اندازه قبل ).پروتئین های موجود در شیر به اطراف این اجزای کوچک می چسبند و از اتصال مجدد آنها بهم جلوگیری می کنند.لذا سلولهای شیر همیشه در شیر معلق می مانند و بهم متصل نمی شوند.هموژنیزه با هموژن كردن، عمل سالم سازی نیست و فقط به منظور جلوگیری از جداشدن چربی از شیر و بهبود طعم آن انجام می شود. اجزای هموژنایزر:بدنه ای با پوشش از جنس استیل هد, گیجهای کنترل فشار, الکتروموتور, دمپرها وگیربکس پاستوریزاتور Pasteurizer کاربرد:پاستوریزاسیون شیرپاستوریزه کردن ، فرایندی است که شیر را خالص می کند و باعث دوام و تازگی آن می شود.پاستوریزاسیون عملی است حرارتی، برای از بین بردن تمامی میكروب های بیماری زا شیر با حفظ حداكثر ارزش غذایی آن:حرارت پاستوریزاسیون، برمبنای مقاومت مقاوم ترین میكروب بیماری زا شناخته شده و درمدت زمان مشخص تعیین شده است.میزان دما و زمان در روش های مختلف پاستوریزاسیون تفاوت دارد. درحال حاضر روش متداول پاستوریزاسیون در بیش تر كارخانه ها روش تند یا مداوم است. دراین روش، دما، ۷۵ درجه ی سانتی گراد و زمان پاستوریزاسیون به مدت ۱۵ ثانیه است، شیر پس از طی این شرایط، به سرعت تا دمای ۵ درجه ی سانتی گراد خنك می شود. این عمل باعث از بین رفتن باکتری های موجود در شیر طبیعی می شود. کلاریفایر Clarifier کاربرد:برای جداسازی آلودگیها وناخلصیهای شیر(از طریق نیروی گریز از مرکز) پمپ سانتریفیوژ ...
انیمیشن نحوه عملکرد سپراتور
همانطور که از اسم سپراتور مشخص است عمل جدا کنندگی را انجام می دهد.سپراتور آشغالها و خامه شیر را جدا می کند.البته در بعضی از جاها فقط از یکی از توانایی های سپراتور استفاده می شود.فرض کنید ما احتیاجی به خامه نداریم .در این صورت ورودی و خروجی شیر را یکی خواهیم کرد تا خامه گرفته شده مجددا به خورد شیر رفته تا چربی شیر کاهش پیدا نکند. بجاش از سپراتور استفاده کرده و آشغالهای شیر را جدا می کنند. یعنی در اینجا سپراتور مثل کلاریفایر عمل می کند.عمل گرفتن آشغالهای شیر توسط صفحه های داخل سپراتور و تحت نیروی گریز از مرکز انجام می شود. شاید تعدادی از شما عزیزان یک سپراتور باز را ندیده باشید . لذا در اینجا یک انیمیشن قرار دادیم که شما توسط ان می توانید مشاهده کنید چه طور سپراتور آشغالها را جمع می کند .برای اینکه آشغالها در داخل سپراتور انبار نشود از درین اتوماتیک استفاده می شود که طی مدت تنظیم شده ای عمل ایجکت را انجام داده و آشغالها را به بیرون هدایت می کند. http://www.irandisheh.com/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fwww.dairy.site50.net%2Fwww.dairy.igl.ir%2Fdownload%2Fseprator-animation-www.dairy.igl.ir.zip پسورد فایل : www.dairy.igl.ir
آشنایی با فرآیند تولید و تجهیزات فرآوری گوشت آبزیان (فیش برگر ، خمیر ماهی، میگو برگر)
با مقایسه سرانه مصرف آبزیان در سبد غذایی جامعه ایرانی و فاصله بسیار زیاد بین ارقام و اعداد سرانه مصرف جهانی بایستی علل عدم مصرف آن درجامعه را بررسی و به رفع آن پرداخت ، چرا که قرار گرفتن آبزیان در سبد غذایی مردم نقش مهمی در سلامت جامعه ایفا می نماید. مصرف گوشت سفید در مقایسه با گوشت قرمز از سلامت بالاتري برخوردار است و برطبق آخرین یافته هاي محققین علوم تغذیه و پزشکی مصرف صحیح آبزیان از بروز بسیاري از بیماریها جلوگیري می کند. گوشت آبزیان، همانند گوشت قرمز و مرغ داراي ترکیبات شیمیایی کلی: پروتئین، چربی، آب، مواد معدنی، ویتامین و.... می باشد ، که درصد این ترکیبات و جزئیات آنها متفاوت بوده و به نوعی بر کیفیت پروتئین و ارزش غذایی آنها تأثیر گذار است. آبزیان به لحاظ داشتن ویژگی هاي زیر از نظر ارزش تغذیه اي در اولویت مصرف قرار می گیرند با توجه به سرانه کم مصرف آبزیان در ایران که حدود 7.2 کیلوگرم می باشد، تنها راه افزایش مصرف سرانه ي آبزیان در کشور علاوه برگزاري برنامه هاي آموزشی، جشنواره توزیع ماهی در استان هاي کشور و برنامه هاي ترویجی و فرهنگی، فرهنگ مصرف ماهی، تولید غذاهاي دریایی آماده ي مصرف نظیر انواع فیش برگر و ناگت ، میگو برگر و ..و ترویج مصرف آن ها بین گروه هاي مختلف مصرف کننده است. مزایاي استفاده از این فرآورده ها به شرح زیر میباشد: - محدود بودن تولید گوشت قرمز و مرغ - ارزانتر بودن گوشت ماهی - افزایش جمعیت کشور و لزوم تامین پروتئین مورد نیاز - آماده شدن سریع این فرآورده ها براي مصرف - تنوع در غذا کشورهاي کانادا،چین، ژاپن، روسیه، هند ، آمریکا بزرگترین تولید کنندگان انواع ماهی و کشورهاي هند، ویتنام و چین بزرگترین تولیدکنندگان میگو در جهان می باشند و کشورهاي اروپایی و ژاپن و آمریکا بیشترین میزان مصرف را بخود اختصاص داده اند. مناسب ترین بازارهاي هدف جهت صادرات محصولات داخل کشور، کشورهاي اروپایی و کشورهاي همسایه حوزه خلیج فارس می باشد. مراحل تولید خمیر ماهی (سوریمی) 1 جابجایی و آماده سازي -2 شستشوي ماهی پاك شده -3 فیله سازي -4 جدا سازي گوشت ماهی -5 شستشو و آبگیري -6 پالایش گوشت -7 ترکیب با مواد نگهدارنده -8 بسته بندي اولیه و انجماد -9 بسته بندي ثانویه و نگهداري در سردخانه -10 ارزیابی کیفیت خمیر ماهی فیش برگر (شامی ماهی) شامی ماهی شبیه همبرگر است جز آنکه به جاي گوشت قرمز در آن از گوشت ...