ساخت پمپ هوا
نحوه ساخت پمپ خلاء...
پمپ خلاء دست‌سازجو و هوا، اطراف ما را احاطه کرده‌است و ما در آن زندگی می‌کنیم. با حذف فشار هوا کارهای عجیب و غریبی را می‌توان انجام داد. در نبود هوا، پر، مثل سنگ سقوط می‌کند، آب در دمای اتاق به جوش می‌آید، زنگ نمی‌تواند صدا تولید کند، بادکنک خودبه‌خود باد می‌شود. غذای یخ زده، آبش را از دست داده و خشک می‌شود ولی شکل ظاهری‌اش را حفظ می‌کند.گاهی شما برای خشک‌کردن چیزی، یا حرکت دادن مایع در لوله یا خارج کردن هوا از مایعی، به مقدار کمی خلاء نیاز دارید. در این پروژه از قطعات لوله‌کشی متداول و ارزان، پمپ خلاءای می‌سازیم. سپس به کمک آن حجم تکه یونولیتی را به دو برابر افرایش می‌دهیم، و به مرور زمان با خارج کردن هوا از داخل یونولیت، آن را چروکیده می‌کنیم.اگر تمام وسایل و مواد اولیه آماده باشد، پمپ در کمتر از نیم ساعت ساخته می‌شود. وسایل مورد نیازلوله‌ی PVC 40 به طول 120 سانتی‌متر و قطر 1 اینچلوله‌ی PVC 40 به طول 120 سانتی‌متر و قطر 0.5 اینچلوله‌ی PVC 80 (با دیواره‌ی ضخیم) به طول 30 سانتی‌متر و قطر 4/3 اینچشیر یک‌طرفه‌ی PVC یک اینچیسه‌راهی PVC تی شکل 1 اینچی30 سانتی‌متر شیلنگ شفافسرشیلنگ‌خور 2/1 اینچ که به شیلنگ تطبیق کامل دارد30 سانتی‌متر pVC نیم اینچ که به سرلیلنگ‌خور منطبق باشدیک زانویی که لوله‌ی PVC یک اینچی را به لوله ی 2/1 اینچی وصل کند.یک حلقه ی لاستیکی (O رینگ). این حلقه باید به راحتی از داخل لوله ی 1 اینچی و به سختی روی لوله ی 2/1 حرکت کند. شاید چند اندازه‌ی مختلف برای این کار لازم باشد تا با سعی و خطا بهترین آن انتخاب شود.یک قوطی چسب PVC شفافیک ظرف شیشه‌ای مربا برای خالی کردن هوا از آنیک سرشیلنگ‌خور برنجی که به شیلنگ انطباق کامل داشته باشد، که جنس آن می‌تواند پلاستیکی باشد، اما شما باید برای اتصال آن از چسب استفاده کنید نه از لحیم! برای اینکه ببینید پمپ چگونه کار می‌کند به شکل زیر توجه کنید. پمپ از یک لوله با قطر کم (که نامیده می‌شود) و یک لوله با قطر زیاد (که سیلندر نامیده می‌شود) تشکیل شده‌است. شکل زیر پمپ را هنگام کار در دو موقعیت نشان می‌دهد. در شکل (الف)، با کشیدن پیستون، هوا وارد لوله می‌شود. در تصویر (ب) وقتی پیستون به داخل بازگردانده می‌شود، هوا از لوله خارج می‌شود. در انتهای سمت راست لوله، شیر یک‌طرفه‌ای قرار دارد. این شیر اجازه می‌دهد هوا وارد لوله شود ولی از خروج هوای داخل لوله جلوگیری می‌کند.در انتهای پیستون یک شیر دست‌ساز یک‌طرفه قرار دارد. شیر یک‌طرفه‌ی دست‌ساز به کمک حلقه‌ی لاستیکی "O" ساخته می‌شود، این حلقه روی پیستون بالا و پایین می‌لغزد. سوراخی در پیستون ایجاد شده و دو ...
پمپ ها
كاربرد پمپ ها در سيستم هاي هيدروليك كارآيي سيستم هاي هيدروليك براي سهولت انتقال نيرو، موجب گسترش روز افزون اين سيستم ها شده است. مي توان پمپ هاي سيستم هاي هيدروليك را به مثابه قلب سيستم در نظر گرفت.پمپ هاي هيدروليك تنها يك وظيفه مهم را بدوش دارند و آن به جريان انداختن سيالات هيدروليك است. عامه مردم تصور مي كنند كه پمپ ها، فشار مورد نياز را ايجاد مي كنند، ليكن اين تصور نادرست است. فشار ناشي از عواملي مانند مقاومت خطوط لوله، گرانروي و بار روي محرك ها (Actuator) در مقابل جريان سيال، مقاومت مي كنند. در واقع شفت پمپ، انرژي مكانيكيِ موتور الكتريكي يا موتورهاي ديزلي و بنزيني را به انرژي سيال تبديل مي كند. پمپ هاي سيستم هاي هيدروليك از نوع پمپ هاي جابجايي مثبت هستند. در اين پمپ ها كه با آب بندهاي خاص و لقي هاي بسيار كم طراحي مي شوند، با هر جابجايي حجم معيني از سيال تحت فشارهاي نرمال پمپ مي گردد به طوري كه احتمال برگشت سيال تقريباً غيرممكن است. در نتيجه هنگامي كه فشار سيستم به دليل بار روي محرك (Actuator) افزايش مي يابد، موتور الكتريكي يا موتور ديزلي بايد شديدتر كار كند تا حجم مورد نياز را منتقل كند كه اين به معناي توان الكتريكي بيشتر و يا افزايش مصرف سوخت است. در واقع چون اين جريان به نواحي حساس سيستم پمپ مي شود (آب بندها، شلنگ ها و غيره ) هميشه سيستم به يك شير اطمينان مجهز مي شود.انواع پمپ هاي هيدروليكبا وجود تنوع پمپ هاي هيدروليك ، مي توان آنها را در چند گروه تقسيم بندي كرد: دنده اي، پره اي و پيستوني. پمپ هاي دنده اي: پمپ هاي دنده اي بسيار ارزان بوده، به نوع سيال هيدروليك حساسيت ندارند. اين پمپ ها در مقابل آلودگي مقاوم بوده و نياز به طراحي هاي خاص ندارند. فشار در اين سيستم ها بين1500 تا 5000psi مي باشد. اين ويژگي ها باعث شده كه در تجهيزات متحرك، بيشتر از پمپ هاي دنده اي استفاده شود چرا كه كه مقاومتشان در برابر آلودگي بسيار زياد و كارايي آنها در خور توجه است. درون پمپ هاي دنده اي، دو چرخ دنده در خلاف جهت يكديگر حركت مي كنند كه اولي به شفت موتور متصل بوده و دومي چرخ دنده هرز گرد (Idler) مي باشد. سيال از محفظه ورودي وارد پمپ شده و از ميان دندانه هاي چرخ دنده ها و جداره محفظه پمپ منتقل مي شود. به دليل فواصل بسيار كم، سيال از مركز پمپ نمي تواند عبور كند. پس دو جريان دوباره با هم مخلوط شده و به سمت خروجي پمپ رانده مي شوند. پمپ هاي دنده اي مي توانند در هر دو جهت عمل كنند و اين ويژگي قابل توجهي در بعضي از سيستم ها است. از آنجايي كه ياتاقان هاي اين پمپ ها تنها از يك جهت، (جهت فشار پمپ خروجي) تحت بار قرار دارند، به پمپ هاي نامتوازن معروفند. در ...
شاسی پمپ ها
Pump Baseplate شاسی پمپ ها در طرح های متنوعی طراحی و تولید می شود. همانگونه که انستیتو هیدرولیک HI بیان کند، هدف اصلی از ساخت شاسی، نصب پمپ و موتور و امکان همراستایی آنها با هم می باشد. طراحی و ساخت شاسی باید به اندازه کافی محکم باشد تا تجهیزات به سلامت به محل نصب منتقل شوند و در عین حال باید نصب ساده ای داشته باشند. شاسی باید امکان همراستایی نهایی پمپ و موتور را داشته باشد و در صورت نیاز خارج کردن تجهیزات و نصب مجدد آنها امکان پذیر باشد. هدف از این مقاله بررسی انواع مختلف شاسی ها و ملاحظات طراحی آنها می باشد. الزامات مصرف کننده و ماهیت پمپ باید توسط تأمین کننده پمپ هنگام طراحی و ساخت شاسی مد نظر قرار گیرد. به منظور کاهش هزینه های دوره عمر تجهیزات، باید شاسی مناسب جهت کاربرد تجهیزات انتخاب شود و همچنین نصب فونداسیون مناسب و همراستایی صحیح می بایست انجام گیرد. انواع شاسی انواع شاسی در کاربردهای مختلف صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. بعلاوه هر سازنده ممکن است طراحی های مخصوص به خود داشته باشد. انواع شاسی که در ادامه توضیح داده می شود مهمترین انواع شاسی مورد استفاده در صنایع می باشد. سینی ها Sole plates سینی ها ساده ترین و پایه ای ترین نوع شاسی پمپ می باشد. یک سینی یک صفحه ساده استیل می باشد که در زیر پایه پمپ و موتور قرار می گیرد. اگرچه این شاسی ساده است، اما مناسب برای گروت ریزی می باشد. برای پمپ و موتورهای بزرگ، سینی ها ارزانتر از شاسی ها می باشند. جایی که شکل دادن و ساختن فولادهای سنگین مشکل می باشد، سینی ها بهترین گزینه می باشند. یک سینی برای پمپ های بسیار بزرگ مانند پمپ های دو مکشه استفاده می شود. همچنین سینی ها برای پمپ های عمودی توربینی که موتور بالای پمپ قرار دارد، نیز متداول می باشند. استفاده از سینی در این پمپ ها باعث راحتی در خارج کردن پمپ و موتور می شود. سینی پمپ های عمودی توربینی به همراه گروت آن را می توانید در شکل 1 ملاحظه نمایید. شاسی چدنی شاسی های ساخته شده از چدن در پمپ های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از این شاسی ها در پمپ های ANSI به خاطر هزینه های پایین ساخت آن دیده می شود. بسیاری از تولیدکنندگان این شاسی را به عنوان شاسی استاندارد بکار می گیرند، چرا که هزینه های نیروی انسانی برای ساخت آن کمترین می باشد. برای پمپ های کوچک، این شاسی ها یک لبه برای نشیمن موتور دارند. صفحات نشیمن پمپ و موتور کف تراشی می شوند. موتورهای با فریم استاندارد NEMA برای این شاسی ها استفاده می شوند و شاسی دارای سوراخ های گروت ریزی و تخلیه هوا می باشد. شاسی های چدنی کوچکتر هیچگونه تمهیدی برای جمع آوری Drain ندارند. شاسی ...
پمپ، آمپلی فایر هوا و بوستر گاز فشار بالا
آسیا سیال پارس تامین کننده انواع پمپ فشار بالا، آمپلی فایر هوا و بوستر گاز فشار بالا با محرک هوا برای استفاده در کنترل پانل های سرچاهی، تجهیزات تست هیدرواستاتیک و یونیت شارژ کپسول نیتروژن. این اقلام ساخت شرکت های Haskel آمریکا و یا Maximator آلمان می باشند. شامل کاملترین بازه از پمپ های بادی از نظر تامین فشار، دبی و توان مورد نظر که دارای سازگاری با انواع مایعات می باشد. همچنین در برگیرنده آمپلی فایرها و بوسترهای بادی و هیدرولیکی برای انواع گازها، قابل استفاده به منظور افزایش فشار گاز، انتقال گاز با فشار بالا و شارژ سیلندر.به علاوه این شرکت تامین کلیه قطعات و سیل کیت های پمپ و بوستر های فوق الذکر را انجام می دهد.در این خصوص شرکت نمایندگی شرکت Haskel آمریکا و Maximator آلمان را بصورت غیر مستقیم دارا می باشد. شرکت Haskel آمریکابا بیش از 65 سال تجربه یکی از سازندگان پیشرو بین المللی در زمینه ساخت پمپ، آمپلی فایر و بوستر گاز فشار بالا می باشد.
نصب پمپ ها در آبرساني
نصب پمپ ها در آبرساني در نصب پمپها بايد همواره سعي نمود پمپ را پائين تر از سطح منبع مكش قرار داده تا فشار مكش مثبت ايجاد گردد، و در صورتيكه اين امر در بعضي از شبكه هاي آبرساني مقدور نباشد، تا آنجائيكه وضع ايستگاههاي پمپاژ اجازه مي دهد بايد سعي نمود پمپ نزديك سطح مايع منبع مكش قرار گيرد تا اختلالات كمتري در كار پمپ ايجادگردد .مسير لوله كشي بايد مستقيم و از ايجاد خمها و زانوها و لوازمات لوله كشي نه چندان مورد نياز اجتناب ورزيد ، بين زانوئي و محل اتصال مكش بايد لوله مستقيمي بطول لااقل 5 برابر قطر مکش فاصله ايجاد نمود . چرا كه در غيراينصورت فشار مكش نامتعادلي ايجاد شده و يكطرف چشمه پروانه و محفظه مكش پر تر از طرف ديگر گرديده و تلفات هيدروليكي پمپ زياد و راندمان پمپ كم مي گردد .بايد قطر لوله مكش يك نمره بيشتر از قطر مجراي رانش بوده و عمق مكش بين 5/4 تا 6 متر باشد ، لوله مكش بايد كاملاً آب بندي بوده و از محبوس نمودن هوا در لوله مكش اجتناب ورزيد ، در قسمت اعظم لوله ورودي پمپ ، فشار هوا كمتر از فشار جو بوده و براي مطمئن شدن از آب بندي لوله ورودي بعد از كارگذاري ، يك شعله به قسمتهاي اتصالي نزديك مي كنند در صورتيكه درزي موجود باشد شعله بطرف لوله كشيده مي شود لوله مكش بايد 1 تا 2 متر پائين تر از حداقل سطح آب چاه باشد تا هوا وارد پمپ نگردد در قسمت رانش پمپ شير يك طرفه جهت جلوگيري از حركت معكوس آب و شير تنظيم جهت كم و زياد نمودن آب تعبيه نموده با صدمه اي به پمپ وارد نگردد.جهت نصب پمپها اصولاً يك شاسي محكم براي موتور و پمپ درنظر گرفته و از ايجاد ناميزاني كه سبب فرسوده شدن بوشهاي اتصال و ياتاقانها و احتمالاً شكستن محور پمپ مي گردد جلوگيري مي شود همواره بايد سعي نمود محور پمپها باموتور محرك آن در كارخانه ميزان شود كه اين ميزان نبايد در اتصال و نصب پمپ بهم بخورد.معمولاً صفحه اي به ضخامت 5/2تا 4 سانتيمتر بين صفحه زبري پمپ و سطح بالائي فنداسيون در نظر گرفته مي شود كه با ملات سيمان پوشيده شده تا ناصافيهاي بالائي فونداسيون اصلاح و حركت جانبي صفحه زبري پمپ كم شود.در مسير رانش پمپ ، يك شير دروازه اي و يك سوپاپ كنترل قرار مي دهند ، كار اين سوپاپ حفظ پمپ در مقابل فشارهاي اضافي وارد بر پمپ است. سوپاپ انتهاي لوله مكش بايد لااقل 5/1 متر از سطح مايع مكش پائين تر بوده و پمپ نيز بايد به سطح منبع مكش نزديك باشد .پمپ و موتور را بايد روي فونداسيون محكمي نگهداشت تا تنظيم آن خراب نگردد در غير اينصورت بوشهاي اتصال محور پمپ و موتور نيز ياتاقانهاي آن خراب و سبب شكستگي محور مي گردد.منبع :masoodvahidi.blogfa.com
مشخصات انواع پمپ
کاویتاسیون چیست؟ جریانی از مایع را در نظر بگیرید هرگاه فشار درون لوله به فشار بخار مایع نزدیک شود یا برسد مایع موجود در لوله شروع به جوشیدن می کند. و حباب های بخار در آن تشکیل می شود. این حباب های کوچک به همراه مایع به نقاطی که فشار در انجا با لاتر است منتقل می شود و می ترکند و باعث ایجاد اسیب به بدنه های لوله و پره های توربین می شود. این پدیده را کاویتاسیون (خلازایی) می نامند. کاویتاسیون در پمپ ها باعث ایجاد سرو صدا و پایین آمدن راندمان آن می شوند. پمپ ها می دانیم که مایعات دارای شکل ثابتی نیستند به همین دلیل برای جابجایی آن ها از روش اختلاف فشار استفاده می شود تا بتوان آن ها را انتقال داد.که برای این کار از پمپ ها یا تلمبه استفاده می شود.عملیاتی که برای ایجاد اختلاف فشار و جابجایی مایعات مورد استفاده می شود را پمپاژ کویند. انواع پمپ ها پمپ گریز از مرکز: اینگونه پمپ ها داری یک شیر خروجی می باشد که باید بسته باشد زیرا در این موقه باعث ایجاد حداکثر فشار در تلمبه می شود که به آن فشار طراحی گفته می شود. پمپ ترکیبی: زمانی که نیاز باشد یک سیال را با جریان بسیار بالا ارسال کنیم چندین پمپ را بصورت سری به همدیگر متصل کرده که به اینگونه پمپ ها پمپ ترکیبی گویند. پمپ دیاگرامی: از اینگونه پمپ ها زمانی استفاده می شود که نیاز به ایجاد فشار و سرعت زیاد نباشد و این پمپ ها با استفاده از یک خلاء می توانند سیال را پمپ کنند پمپ رفت و برگشتی: در این پمپ ها برای بالا بردن فشار سیال از حرکت افقی و عمودی استفاده می شود. که مقداری اتلاف انرژی به همراه دارد. این پمپ ها برخلاف پمپ های گریز از مرکز نباید خروجی پمپ بسته باشد زیرا باعث ایجاد خرابی در پمپ می شود. علاوه بر این ها بستن یک شیر اطمینان در خروجی پمپ لازم است.پمپ پیستونی: در این نوع پمپ ها که مانند پمپ های گریز از مرکز دارای یک شیر خروجی است که نباید موقع عمل پمپاژ بسته باشد. پمپ پلانجری: این نوع پمپ دارای یک شیر اطمینان است که مانند پمپ پیستونی است ولی اگر قطر فشارنده آن کم باشد به آن پمپ پلانجری گویند. عيب يابي در پمپها در شرایط ایده ال پمپ هایی را مورد استفاده قرار می دهیم که همیشه در بهترین وضعیت خود کار می کنند.اما در دنیای واقعی به ندرت پیش می آید بتوانیم از یک تولید کننده پمپی دریافت نماییم که بازدهی آن به الزامات مورد نظر ما نزدیک باشد.و یا پیدا کردن راهی که بتواند عملکرد پمپ را درنقطه بیشترین بازدهی و یا نزدیک به ان نقطه حفظ نماید محال به نظر می رسد.البته مهندسین کاربردی راههایی برای بهینه سازی انتخاب پمپها دارند.یک راه این است که پمپ مطلوب را مشخص نموده و مشخصه های آن را ...
آموزش ساخت آكواريوم
اشخاصي که علاقه مند به داشتن آکواريوم هستند مي توانند يا يک دستگاه آکواريوم آماده با تمام وسايل آنرا از آکواريوم فروشي ها بخرند و يا اينکه خود اقدام به ساختن آن بنمايند. آکواريومها يي را که افراد خودشان مي سازند داراي دو مزيت بر آکواريوم هاي آماده مي باشند : يکي اينکه قيمت آنها ارزانتر تمام مي شود ، ديگر اينکه چون ساخت خودشان است ، علاقه بيشتري نسبت به آن داشته و لذت بيشتري از آن مي برند. در مورد خريدن دستگاه آکواريوم آماده نياز به توضيح نيست، چون سازنده همه لوازم و دستگاه هاي اصلي را روي آن سوار خواهد کرد . براي ساختن آکواريوم ، علاوه بر علاقه ، حوصله ، ظرافت و حداقل بازديد دقيق از يک دستگاه آکواريوم کامل ساخته شده توسط افراد اهل فن ، لوازم و دستگاههاي زير مورد نياز مي باشند (گياهان و ماهي ها نيز که ساکنان اصلي آکواريوم خواهند بود جزو ليست زير آورده شده اند ) : 1- شيشه بريده شده با ابعاد مورد نظر . 2- چسب شيشه از يکي از انواع موجود در بازار. 3- نبشي فلزي از جنس استينلس استيل يا آلومينيوم 4- سرپوش آکواريوم با توجه به طول و عرض آن با لامپ و سيم کشي مخصوص آن. 5- پمپ هوا با لوازم مربوط به آن شامل سنگ هوا، شير با والوم کم و زياد کردن هوا، سه راهي و شيلنگ. 6- بخاري ترموستات دار . 7- فيلتر از بهترين نوع ممکن و موجود در بازار . 8- گرماسنج . 9- ماسه و سنگريزه از انواع دلخواه . 10-کاردک مخصوص تميز کردن شيشه از خزه . 11- توردستي براي صيد ماهي ها در مواقع لزوم . 12- کاغذ سنجش سختي آب با تغييرات 5/5 تا 9 . 13- دکوراسيون داخل آکواريوم با توجه به علاقه افراد . 14- گياهان آبزي با توجه به انواع موجود در بازار. 15-ماهي . 1- شيشه براي سفارش دادن شيشه ، ابتدا بايد ابعاد مورد نظر براي ساخت آکواريوم مشخص گردد .اگر چه مي توان آکواريوم را به شکلهاي مختلف ساخت ، با وجود اين بهترين انواع آکواريوم آنهايي است که بصورت مکعب مستطيل ساخته مي شوند .در آکواريومهاي مکعب مستطيل علاوه بر اينکه سطح تهويه آب زياد است ، ماهي ها نِيز فضاي بيشتري از سطح را در اختيار داشته و تميز کردن آنها به مراتب آسانتر مي باشد . براي ساخت آکواريوم هاي کوچک تا 30 ليتري شيشه 4 ميليمتري کافي است و براي ساخت آکواريومهاي تا ۱۲۰ ليتر بايد شيشه 6 ميليمتر و بالاتر از آنرا با ۱۰ميليمتري تهيه شود .شيشه ها بايد با دقت زياد بريده شوند و دقِيقا گونِيا باشند .پس از برِيدن ، لبه شِيشه ها را با سنگ سمباده باِيد صاف کرد . طبق يک قاعده کلي مخزني با ابعاد تقريبا ۳۸*۳۰*۶۰ سانتيمتر(ارتفاع*عرض*طول)قابل توصيه است.جهت ماهيان زينتي آب شور ابعاد افزايش ميابد. 2- چسب و چسبانِدن شِيشه ها انواع چسب سِيليکان در بازار ِيافت ...
آموزش ساخت آكواريوم
آموزش ساخت آكواريوم اشخاصي که علاقه مند به داشتن آکواريوم هستند مي توانند يا يک دستگاه آکواريوم آماده با تمام وسايل آنرا از آکواريوم فروشي ها بخرند و يا اينکه خود اقدام به ساختن آن بنمايند. آکواريومها يي را که افراد خودشان مي سازند داراي دو مزيت بر آکواريوم هاي آماده مي باشند : يکي اينکه قيمت آنها ارزانتر تمام مي شود ، ديگر اينکه چون ساخت خودشان است ، علاقه بيشتري نسبت به آن داشته و لذت بيشتري از آن مي برند. در مورد خريدن دستگاه آکواريوم آماده نياز به توضيح نيست، چون سازنده همه لوازم و دستگاه هاي اصلي را روي آن سوار خواهد کرد . براي ساختن آکواريوم ، علاوه بر علاقه ، حوصله ، ظرافت و حداقل بازديد دقيق از يک دستگاه آکواريوم کامل ساخته شده توسط افراد اهل فن ، لوازم و دستگاههاي زير مورد نياز مي باشند (گياهان و ماهي ها نيز که ساکنان اصلي آکواريوم خواهند بود جزو ليست زير آورده شده اند ) : 1- شيشه بريده شده با ابعاد مورد نظر . 2- چسب شيشه از يکي از انواع موجود در بازار. 3- نبشي فلزي از جنس استينلس استيل يا آلومينيوم 4- سرپوش آکواريوم با توجه به طول و عرض آن با لامپ و سيم کشي مخصوص آن. 5- پمپ هوا با لوازم مربوط به آن شامل سنگ هوا، شير با والوم کم و زياد کردن هوا، سه راهي و شيلنگ. 6- بخاري ترموستات دار . 7- فيلتر از بهترين نوع ممکن و موجود در بازار . 8- گرماسنج . 9- ماسه و سنگريزه از انواع دلخواه . 10-کاردک مخصوص تميز کردن شيشه از خزه . 11- توردستي براي صيد ماهي ها در مواقع لزوم . 12- کاغذ سنجش سختي آب با تغييرات 5/5 تا 9 . 13- دکوراسيون داخل آکواريوم با توجه به علاقه افراد . 14- گياهان آبزي با توجه به انواع موجود در بازار. 15-ماهي . 1- شيشه براي سفارش دادن شيشه ، ابتدا بايد ابعاد مورد نظر براي ساخت آکواريوم مشخص گردد .اگر چه مي توان آکواريوم را به شکلهاي مختلف ساخت ، با وجود اين بهترين انواع آکواريوم آنهايي است که بصورت مکعب مستطيل ساخته مي شوند .در آکواريومهاي مکعب مستطيل علاوه بر اينکه سطح تهويه آب زياد است ، ماهي ها نِيز فضاي بيشتري از سطح را در اختيار داشته و تميز کردن آنها به مراتب آسانتر مي باشد . براي ساخت آکواريوم هاي کوچک تا 30 ليتري شيشه 4 ميليمتري کافي است و براي ساخت آکواريومهاي تا ۱۲۰ ليتر بايد شيشه 6 ميليمتر و بالاتر از آنرا با ۱۰ميليمتري تهيه شود .شيشه ها بايد با دقت زياد بريده شوند و دقِيقا گونِيا باشند .پس از برِيدن ، لبه شِيشه ها را با سنگ سمباده باِيد صاف کرد . طبق يک قاعده کلي مخزني با ابعاد تقريبا ۳۸*۳۰*۶۰ سانتيمتر(ارتفاع*عرض*طول)قابل توصيه است.جهت ماهيان زينتي آب شور ابعاد افزايش ميابد. 2- چسب و چسبانِدن شِيشه ها انواع چسب سِيليکان ...