توانایی ماشینکاری
گزارش کار کارگاه توانایی ماشینکاری
۱۰ عدد گزارش کار کارگاه توانایی ماشینکاری برای دانلود روی لینک مورد نظر کلیک کنید دانلود 1 دانلود 4 دانلود 7 دانلود 10 دانلود 2 دانلود 5 دانلود 8 دانلود 3 دانلود 6 دانلود 9
کارگاه توانایی ماشینکاری
در لینک های زیر لیست آزمایشها و فرم های مورد نیاز را دریافت کنید. لیست آزمایشهای کارگاه توانایی ماشینکاری فرم آزمایشهای فرایند تراشکاری
ورژن جدید گزارش کار کارگاه توانایی ماشینکاری
ورژن جدید گزارش کار کارگاه توانایی ماشینکاری "مهندس کاروان" از نیروهای ماشینکاری گرفته تا تست ماشین و زبری! از دانشجو خودم! (علیرضا رحیمی) دانلود کنید
نمونه سوالات درس توانایی ماشینکاری
نمونه سوالات
دانلود جزوه اصول توانایی ماشینکاری زرکوب
دانلود جزوه اصول توانایی ماشینکاری زرکوب,spowpowerplant, Blog,مهندسی مکانیک,وبلاگ یک مهندس,اسپاو, Weblog,همه چیز درباره نیروگاه,مهندسی مکانیک,برق و الکترونیک,پمپ پایپینگ توربین,مهندسی شیمی,تحقیق,داستان کوتاه,دانلود کتاب جزوه مقاله پروژه,پروژه تحقیق پایان نامه,مهندسی,Engineer,مدیریت,دانلود کتابهای مهندسی,معرفی و نقد فیلم و کتاب,دانلود جزوه,دانلود مقاله,توربین,نیروگاه,spow, Persian,Iran, Iranian,Google,Yahoo,MSN, Weblogs, Blogs"> وبلاگ یک مهندس... - دانلود جزوه اصول توانایی ماشینکاری زرکوبوبلاگ یک مهندس... دانلود جزوه اصول توانایی ماشینکاری زرکوب دانلود جزوه اصول توانایی ماشینکاری جزوه اصول توانایی ماشینکاری جواد زرکوب اصول توانائي ماشينكاري پيشگفتار :منظور از توانائي ماشينكاري يك ماده چگونگي تأثيرگذاري متقابل جنس ابزار برنده، جنس قطعه كار و شرائط ماشينكاري است . دقت محصولات توليد شده بيش از هر چيز تابع دقت ابزار، به ويژه تابع دوام ابزار است و يك عمر طولاني ابزار به معناي ساييدگي كم ابزاراست . به اين جهت مواد برنده، براي اينكه ساييدگي آنها كم شده و از پريدگي لبه هاي آن ها جلوگيری به عمل آيد، بايستي داراي خصوصيات زير باشند : ‐ سختي و قابليت حفظ سختي، مقاومت در مقابل زنگ خوردگي، حداقل نفوذپذيري و حداقل تمايل به چسبندگي در مقابل جنس قطعه كار. رفتار جنس قطعه كار در سطح برش، در محل جدا شدن لايه براده و در محل تماس با ابزار نيز بر توانائي ماشينكاري تأثير مي گذارد . ساختار شبكه از قبيل فريت و سمنتيت بعنوان اجزاء اصلي شبكه هاي فولادهاي كربني و فولادهاي كم آلياژي در شرائط معمولي تابع عوامل زير بر توانائي ماشينكاري تأثير مي گذارند :‐ نسبت سمنتيت سخت به فريت نرم.‐ شكل سمنتيت.كليه فولادها داراي مواد تركيبي خواسته يا ناخواسته مواد آلياژي هستند كه بر ت وانائي ماشينكاري تأثيرات متفاوتي دارند . به طور مثال آن مواد آلي اژي كه بر تشكيل تركيبات سخت و مقاوم در مقابل ساييدگي كمك مي كنند. توانائي ماشينكاري را كاهش مي دهند.تأثير شرائط و متغيرهاي ماشينكاري بر توانائي ماشينکاري را توسط عوامل زير ارزيابي مي كنند :‐ تشكيل براده.‐ نيروهاي تراش.‐ دماي تراش.‐ هندسه تيغه ابزار.‐ تأثير ماشين.وظيفه شاخه علمي تئوري ماشينكاري تحقيق و بررسي تأثيرات عوامل نامبرده و شناسائي چگونگي تأثيرگذاري آنها برهم و پيداكردن راه حل هاي بهينه براي شرائط اقتصادي ماشينكاري و افزايش بهره وري آن است .بطور مثال توليد انبوه اقتصادي بد نه هاي موتور، اصولا توسط خطوط توليدي نيمه اتومات يا تمام اتومات امكان پذير است . اين خطوط توليدي شامل مرحله ماشينكاري نيز ...
معرفی رشته ساخت وتولید
گرایش ساخت و تولید ، لیست دروس تخصصی ، طراحی قالب پرس ، سیستمهای اندازه گیری (مترولوژی ) ، اونیورسال ، توانایی ماشینکاری ، ماشین های کنترل عددی ، تولید مخصوص ، هیدرولیک و پنوماتیک ، تست غیر مخرب ، طراحی قید و بند ، تکنولوژی پلاستیک ، کامپوزیت ، ریخته گری ،قالبهای آهنگری (فورج) ، راحی و تولید به کمک کامپیوتر CAD/CAM ، جوشکاری تخصصی ، عملیات حرارتی ، طراحی کارخانه ، اهمیت رشته ساخت و تولید مقدمهرشته مهندسی مکانیک را شاید بتوان از نقطه نظر تنوع موضوعات تحت پوشش، جامع‌ترین رشته مهندسی به شمار آورد. رشته مهندسی مکانیک در برگیرنده تمامی علوم و فنونی است که با تولید، تبدیل و استفاده از انرژی، ایجاد و تبدیل حرکت و انجام کار، تولید و ساخت قطعات و ماشین‌آلات و به کارگیری مواد مختلف در ساخت آنها و همچنین طراحی و کنترل سیستمهای مکانیکی، حرارتی و سیالاتی مرتبط می‌باشد، به عبارت دیگر محاسبات فنی، مدلسازی و شبیه‌سازی طراحی و تهیه نقشه‌ها، تدوین روش ساخت، تولید و آزمایش ماشین‌آلات و تاسیسات مورد استفاده در جهان امروز، با تکیه بر توانایی‌های مهندسان مکانیک انجام میگیرد گرایش ساخت و تولیداین رشته یکی از زیر شاخه های مهندسی مکانیک استاین رشته در مقاطع کاردانی و کارشناسی به دو گرایش قالب سازی و ماشین ابزار تقسیم می شود و در مقاطع تحصیلات تکمیلی به سه گرایش سیستمهای تولید صنعتی، شکل دهی فلزات و (در برخی از دانشگاه ها مکاترونیک) تقسیم می گردد. هدف تربیت کارشناسانی است که با به کاربردن تکنولوژی مربوط به ابزارسازی، ریخته گری ، جوشکاری، فرم دادن فلزات ، طرح کارگاه یا کارخانه های تولیدی آماده کار در زمینه ساخت و تولید ماشین آلات و صنایع (کشاورزی ، نظامی، ماشین سازی، ابزارسازی ، خودروسازی و … ) باشند. فارغ التحصیلان این دوره قادر خواهند بود در صنایعی مانند ماشین سازی، ابزارسازی، خودروسازی ، صنایع کشاورزی، صنایع هوایی و تسلیحاتی به ساخت و تولید ماشین آلات، طراحی کارگاه و یا کارخانه تولیدی بپردازند و نظارت و بهره برداری و اجرای صحیح طرحها را عهده دار شوند. داوطلبان این رشته باید در دروس ریاضی، فیزیک و مکانیک از آگاهی کافی برخوردار باشند. همچنین درک دروس پایه مانند استاتیک و مقاومت مصالح برای درک دروسی مانند ارتعاشات دینامیک، دینامیک ماشین، ارتعاشات ماشین و ابزار و غیره ضروری است. دروس این دروه شامل مطالبی در مورد نحوه تولید، طراحی قالبهای پرس، طراحی قید و بندها، کار و برنامه ریزی با ماشینهای اتوماتیک، اصول کلی و نحوه کار با ماشینهای دستی و تعمیر و نصب تمام سرویسهای صنعتی می باشد ...
ماشینکاری الکتروشیمیایی(ECM)
مشخصه قابل توجه الکترولیز این است که انرژی الکتریکی برای تولید واکنش شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد. بنابراین ، فرآیند ماشینکاری را که بر اساس این اصل استوار است به عنوان ماشینکاری شیمیایی میشناسند. این فرآیند بر اساس قوانین تجزیه الکتریکی فاراده عمل میکند. در ECM اختلاف پتانسیل الکتریکی DC کمی (25-5) ولت به دو الکترود یا به عبارت دیگر به کاتد و آندی (آند قطعه کار است و کاتد ابزار) که در الکترولیت قراردارند اعمال میشود انتقال الکترونها بین یونها و الکترودها مدار الکتریکی را کامل میسازد. فلز به صورت اتم های منفرد از سطح آند جدا می شود و در الکترولیت به صورت یونهای مثبت ظاهر می شود. در ماشینکاری الکتروشیمیایی فلز جدا شده به صورت هیدروکسیدهای فلزی جامد رسوب می کند. الکترولیتهای مورد استفاده در ECM حاوی اسیدها یا در حالت کلی تر، نمکهای قلیایی محلول در آب میباشند. وقتی که الکترولیت با سرعت زیاد در حد فاصل بین دو الکترود حرکت میکند چندین کار را انجام می دهد. این الکترولیت محصولات واکنش الکتروشیمیایی را رقیق می کند و آنها را از این فاصله خارج می سازد، حرارت را با سرعت بیشتر وبه مقدار زیادتری منتقل می کند و تمرکز یونها را بر روی سطح الکترود محدود می کند تا نرخ های ماشینکاری بیشتری حاصل شود. ü دبی حجمی الکترولیت بر اساس سرعت جریان الکترولیت ، فاصله بین دو الکترود و سایز قطعه ای که ماشینکاری میشود تعیین می گردد. خواص الکترولیت (ترکیب،غلظت،مقدارPH،دما و غلظت عناصر خارجی) همراه با شکل ابزار به دلیل اینکه متغیرهای مهمی هستند که شکل قطعه ماشینکاری شده (پروفیل آند) را تعیین می کنند باید دقیقا کنترل شوند. انتخاب الکترولیت بسیار مهم است. اغلب از کلرید سدیم(نمک معمولی)به عنوان ماده ای که ارزان و به راحتی موجود می باشد استفاده میشود. انواع الکترولیت: · کلرو سدیم · کلرو پتاسیم · نیترات سدیم · کلرات سدیم ü همچنین از الکترولیت های خاص مانند هیدروکسید سدیم و یا اسید سولفوریک نیز می توان برای عملیات ماشین کاری بر روی فلزات خاص استفاده کرد. شکلی که قراراست در آند ایجاد شود به عوامل زیادی بستگی دارد اما این عوامل را میتوان فقط به چگالی شدت جریان و شکل کاتد محدود کرد. تئوری فرآیند ماشینکاری HCM : چنانچه در یک ظرف الکترولیت دو الکترود فلزی غوطه ور شوند ، جریانی الکتریکی بین دو الکترود برقرار می شود که جریان برقرار شده در داخل الکترولیت از طریق مهاجرت فیزیکی یون ها اانجام می گیرد و در حقیقت انتقال الکترون ها بین یون ها و الکترودها یک مدار الکتریکی را کامل می کند و پدیده ی تجزیه و حل ...
ماشینکاری الکتروشیمیایی
ماشینکاری الکتروشیمیایی,spowpowerplant, Blog,مهندسی مکانیک,وبلاگ یک مهندس,اسپاو, Weblog,همه چیز درباره نیروگاه,مهندسی مکانیک,برق و الکترونیک,پمپ پایپینگ توربین,مهندسی شیمی,تحقیق,داستان کوتاه,دانلود کتاب جزوه مقاله پروژه,پروژه تحقیق پایان نامه,مهندسی,Engineer,مدیریت,دانلود کتابهای مهندسی,معرفی و نقد فیلم و کتاب,دانلود جزوه,دانلود مقاله,توربین,نیروگاه,spow, Persian,Iran, Iranian,Google,Yahoo,MSN, Weblogs, Blogs"> وبلاگ یک مهندس... - ماشینکاری الکتروشیمیاییوبلاگ یک مهندس... ماشینکاری الکتروشیمیایی ماشینکاری الکتروشیمیایی(ECM):الکترولیز به طور موفقیت آمیزی درفرآیندهای آبکاری برقی،شکل دهی برقی و پرداختکاری برقی بکار گرفته شده است.فرآیند برداشت ماده توسط تجزیه یا حل شدن شیمیایی از سال 1780 میلادی کشف شده است ، اما در طی چند دهه گذشته این روش بهتر مورد استفاده قرار گرفته است.این فرآیند همچنین به عنوان فرآیند شکل دهی الکتروشیمیایی غیر تماسی نیز شناخته میشود.مشخصه قابل توجه الکترولیز این است که انرژی الکتریکی برای تولید واکنش شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.بنابراین ، فرآیند ماشینکاری راکه بر اساس این اصل استوار است به عنوان ماشینکاری شیمیایی میشناسند.این فرآیند بر اساس قوانین تجزیه الکتریکی فاراده عمل میکند.در ECM اختلاف پتانسیل الکتریکی DC کمی(25-5)ولت به دو الکترود یا به عبارت دیگر به کاتد و آندی (آند قطعه کار است و کاتد ابزار)که در الکترولیت قراردارند اعمال میشود انتقال الکترونها بین یونها و الکترودها مدار الکتریکی را کامل میسازد.فلز به صورت اتم های منفرد از سطح آند جدا میشود و در الکترولیت به صورت یونهای مثبت ظاهر میشود.در ماشینکاری الکتروشیمیایی فلزجدا شده به صورت هیدروکسیدهای فلزی جامدرسوب کرده ظاهر میشود.الکترولیتهای مورد استفاده در ECM حاوی اسیدها یا در حالت کلی تر، نمکهای قلیایی محلول در آب میباشند.وقتی که الکترولیت با سرعت زیاددرحد فاصل بین دو الکترود حرکت میکندچندین کاررا انجام میدهد.این الکترولیت محصولات واکنش الکتروشیمیایی رارقیق میکند و آنها را از این فاصله خارج میسازد، حرارت رابا سرعت بیشتر وبه مقدار زیادتری منتقل میکند و تمرکز یونها را بر روی سطح الکترود محدود میکند تا نرخ های ماشینکاری بیشتری حاصل شود.دبی حجمی الکترولیت بر اساس سرعت جریان الکترولیت ، فاصله بین دو الکترود و سایز قطعه ای که ماشینکاری میشود تعیین میگردد. خواص الکترولیت (ترکیب،غلظت،مقدارPH،دما و غلظت عناصرخارجی) همراه با شکل ابزار به دلیل اینکه متغیرهای مهمی هستند که شکل قطعه ماشینکاری شده (پروفیل آند)را تعیین میکنند باید ...
ماشین کاری فلزات
سلام دوستان. امروز لینک کتابی را گذاشتم که شاید به درد خیلی از شماها بخورد. کتاب ماشینکاری فلزات که برای درسی مثل توانایی ماشینکاری یکی از مراجع بی نظیره. فقط تا لینک دانلودش خراب نشده هر چه زودتر دانلود کنید. حجمش تقریبا ۲.۴ مگابایت هست. ماشینکاری فلزات