تجهيزات ابزار دقيق پالایشگاه
دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه تجهیزات ابزار دقیق
گزارش کار آموزی از تجهیزات ابزار دقیق در پالایشگاه گاز فاز های 9و10 پارس جنوبیگزارش کامل دوره کار آموزی از تجهیزات ابزار دقیق در پالایشگاه گاز فاز های 9و10 پارس جنوبی شامل 105 صفحه توضیح کامل در مورد انواع ادوات ابزار دقیق- نحوه کالیبراسیون- سیستم کنترل DCS پالایشگاه و ITRفهرست: خلاصهمقدمهتاريخچه گاز و صنعت گاز در ايرانمجتمع گاز پارس جنوبيميدان گازي پارس جنوبيپالايشگاه هاي پارس جنوبيدوره هاي آموزشيآموزشهاي عموميآموزش در سايت صنعتيآموزشهاي تخصصيآموزش در حين كارپالايشگاه و روند کلي پالايش گاز طبيعيتاسيسات درياييتاسيسات خشكيكنترل و مونيتورينگسيستم هاي كنترليسيستم هاي ايمنيارتباط بين سيستم ESD با ساير سيستم هاسيستم ايمني تعميم يافته ( USS)سيستم حفاظت HIPPSسيستم هاي مخابراتمراكز كنترلآشنايي با ابزار دقيق:مقدمهاندازه¬گيري فشار:حسگرهاي اندازه¬گيري فشارپيشگيري از خرابي زودرس فشارسنجهاتنظيم كردن وسائل اندازه گيري فشاراندازه گيري ارتفاع ستون مايعحسگر اختلاف فشارحسگر جابجاييحسگر شناورارتفاع سنج شيشه¬اياندازه¬گيري جريان سيالروشهاي اندازه¬گيري جريان سيالاختلاف فشارفلومتر متغيريفلومتر آهنرباييروشهاي اندازه¬گيري دمااندازه گيري دماروش انبساطيترموكوپلمقاومت الكتريكي متغير با دماواکاوي مورديراه انداز با موتور الکتريکيمشخصات فنيمقاومت مکانيکياطلاعات طراحيشناسايي نوع و مشخصات راه اندازنحوه حمل وانبار کردنطريقه نصب تجهيزات مکانيکياتصال ونصب تجهيزات الکتريکيتنظيمات نهاييکاربري ورابطهاي سخت افزاري ونرم افزاري صفحه نمايشکليدهاپيکر بندي تنظيماتقفل کردن واحد نمايشحالت يادگيري:تنظيمات بسيار مهم:تنظيم وضوح تصوير:تنظيم زبان نرم افزاري:روند يادگيريمنوي يادگيري:رابط مادون قرمزنشان دهنده هاپيغامهاي نمايش داده شدهعملکردتعميراتبازکردن تجهيزات الکتريکيتعويض روغنتعويض فيوزهاتميز کاريعيب يابيکنترل کننده موقعيت شيرمشخصات فنينصبنکاتي جهت استفاده ايمننصب کنترل کننده روي شيرنصب تنظيم كننده فشاراتصالات منبع فشاراتصالات خروجياتصالات الکتريکيبررسي صحت اتصالاتاتصالات ارتباطيتنظيم کنترل کنندهتنظيم خودکار جابجاييتنظيم جابه جايي دستيکارکرد کنترل کننده ديجيتالي شيرکاربردهاي فراينديکاربردهاي سيستم ايمنيتعميراتعيب يابي ابزار دقيقتعميرات واحد مرکزيجعبه ترمينالحسگر جابه جاييدستگاه رابط با استاندارد HARTاصول کارکرد HARTمشخصات و ملاحظاتصفحه نمايشصفحه کليداستفاده از صفحه لمسيپيكره بندي صفحاتعملكرد در حال اتصالعملكرد بدون اتصالذخيره اطلاعات تنظيمات تجهيز ابزار دقيقنمونه بردارياطلاعات ...
2902 دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه تجهیزات ابزار دقیق
گزارش کار آموزی از تجهیزات ابزار دقیق در پالایشگاه گاز فاز های 9و10 پارس جنوبی گزارش کامل دوره کار آموزی از تجهیزات ابزار دقیق در پالایشگاه گاز فاز های 9و10 پارس جنوبی شامل 105 صفحه توضیح کامل در مورد انواع ادوات ابزار دقیق- نحوه کالیبراسیون- سیستم کنترل DCS پالایشگاه و ITR فهرست: خلاصه مقدمه تاريخچه گاز و صنعت گاز در ايران مجتمع گاز پارس جنوبي ميدان گازي پارس جنوبي پالايشگاه هاي پارس جنوبي دوره هاي آموزشي آموزشهاي عمومي آموزش در سايت صنعتي آموزشهاي تخصصي آموزش در حين كار پالايشگاه و روند کلي پالايش گاز طبيعي تاسيسات دريايي تاسيسات خشكي كنترل و مونيتورينگ سيستم هاي كنترلي سيستم هاي ايمني ارتباط بين سيستم ESD با ساير سيستم ها سيستم ايمني تعميم يافته ( USS) سيستم حفاظت HIPPS سيستم هاي مخابرات مراكز كنترل آشنايي با ابزار دقيق: مقدمه اندازه¬گيري فشار: حسگرهاي اندازه¬گيري فشار پيشگيري از خرابي زودرس فشارسنجها تنظيم كردن وسائل اندازه گيري فشار اندازه گيري ارتفاع ستون مايع حسگر اختلاف فشار حسگر جابجايي حسگر شناور ارتفاع سنج شيشه¬اي اندازه¬گيري جريان سيال روشهاي اندازه¬گيري جريان سيال اختلاف فشار فلومتر متغيري فلومتر آهنربايي روشهاي اندازه¬گيري دما اندازه گيري دما روش انبساطي ترموكوپل مقاومت الكتريكي متغير با دما واکاوي موردي راه انداز با موتور الکتريکي مشخصات فني مقاومت مکانيکي اطلاعات طراحي شناسايي نوع و مشخصات راه انداز نحوه حمل وانبار کردن طريقه نصب تجهيزات مکانيکي اتصال ونصب تجهيزات الکتريکي تنظيمات نهايي کاربري ورابطهاي سخت افزاري ونرم افزاري صفحه نمايش کليدها پيکر بندي تنظيمات قفل کردن واحد نمايش حالت يادگيري: تنظيمات بسيار مهم: تنظيم وضوح تصوير: تنظيم زبان نرم افزاري: روند يادگيري منوي يادگيري: رابط مادون قرمز نشان دهنده ها پيغامهاي نمايش داده شده عملکرد تعميرات بازکردن تجهيزات الکتريکي تعويض روغن تعويض فيوزها تميز کاري عيب يابي کنترل کننده موقعيت شير مشخصات فني نصب نکاتي جهت استفاده ايمن نصب کنترل کننده روي شير نصب تنظيم كننده فشار اتصالات منبع فشار اتصالات خروجي اتصالات الکتريکي بررسي صحت اتصالات اتصالات ارتباطي تنظيم کنترل کننده تنظيم خودکار جابجايي تنظيم جابه جايي دستي کارکرد کنترل کننده ديجيتالي شير کاربردهاي فرايندي کاربردهاي سيستم ايمني تعميرات عيب يابي ابزار دقيق تعميرات واحد مرکزي جعبه ترمينال حسگر جابه جايي دستگاه رابط با استاندارد HART اصول کارکرد HART مشخصات و ملاحظات صفحه نمايش صفحه کليد استفاده از ...
دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه تجهیزات ابزار دقیق
گزارش کار آموزی از تجهیزات ابزار دقیق در پالایشگاه گاز فاز های 9و10 پارس جنوبیگزارش کامل دوره کار آموزی از تجهیزات ابزار دقیق در پالایشگاه گاز فاز های 9و10 پارس جنوبی شامل 105 صفحه توضیح کامل در مورد انواع ادوات ابزار دقیق- نحوه کالیبراسیون- سیستم کنترل DCS پالایشگاه و ITRفهرست: خلاصهمقدمهتاريخچه گاز و صنعت گاز در ايرانمجتمع گاز پارس جنوبيميدان گازي پارس جنوبيپالايشگاه هاي پارس جنوبيدوره هاي آموزشيآموزشهاي عموميآموزش در سايت صنعتيآموزشهاي تخصصيآموزش در حين كارپالايشگاه و روند کلي پالايش گاز طبيعيتاسيسات درياييتاسيسات خشكيكنترل و مونيتورينگسيستم هاي كنترليسيستم هاي ايمنيارتباط بين سيستم ESD با ساير سيستم هاسيستم ايمني تعميم يافته ( USS)سيستم حفاظت HIPPSسيستم هاي مخابراتمراكز كنترلآشنايي با ابزار دقيق:مقدمهاندازه¬گيري فشار:حسگرهاي اندازه¬گيري فشارپيشگيري از خرابي زودرس فشارسنجهاتنظيم كردن وسائل اندازه گيري فشاراندازه گيري ارتفاع ستون مايعحسگر اختلاف فشارحسگر جابجاييحسگر شناورارتفاع سنج شيشه¬اياندازه¬گيري جريان سيالروشهاي اندازه¬گيري جريان سيالاختلاف فشارفلومتر متغيريفلومتر آهنرباييروشهاي اندازه¬گيري دمااندازه گيري دماروش انبساطيترموكوپلمقاومت الكتريكي متغير با دماواکاوي مورديراه انداز با موتور الکتريکيمشخصات فنيمقاومت مکانيکياطلاعات طراحيشناسايي نوع و مشخصات راه اندازنحوه حمل وانبار کردنطريقه نصب تجهيزات مکانيکياتصال ونصب تجهيزات الکتريکيتنظيمات نهاييکاربري ورابطهاي سخت افزاري ونرم افزاري صفحه نمايشکليدهاپيکر بندي تنظيماتقفل کردن واحد نمايشحالت يادگيري:تنظيمات بسيار مهم:تنظيم وضوح تصوير:تنظيم زبان نرم افزاري:روند يادگيريمنوي يادگيري:رابط مادون قرمزنشان دهنده هاپيغامهاي نمايش داده شدهعملکردتعميراتبازکردن تجهيزات الکتريکيتعويض روغنتعويض فيوزهاتميز کاريعيب يابيکنترل کننده موقعيت شيرمشخصات فنينصبنکاتي جهت استفاده ايمننصب کنترل کننده روي شيرنصب تنظيم كننده فشاراتصالات منبع فشاراتصالات خروجياتصالات الکتريکيبررسي صحت اتصالاتاتصالات ارتباطيتنظيم کنترل کنندهتنظيم خودکار جابجاييتنظيم جابه جايي دستيکارکرد کنترل کننده ديجيتالي شيرکاربردهاي فراينديکاربردهاي سيستم ايمنيتعميراتعيب يابي ابزار دقيقتعميرات واحد مرکزيجعبه ترمينالحسگر جابه جاييدستگاه رابط با استاندارد HARTاصول کارکرد HARTمشخصات و ملاحظاتصفحه نمايشصفحه کليداستفاده از صفحه لمسيپيكره بندي صفحاتعملكرد در حال اتصالعملكرد بدون اتصالذخيره اطلاعات تنظيمات تجهيز ابزار دقيقنمونه بردارياطلاعات ...
نکات مهم یک مصاحبه
نکات مهم یک مصاحبه: در ابتدای مصاحبه از شما خواسته می شود تا خددتان را بصورت کامل معرفی کنید و از سوابق تحصیلی و کاری خود حرف بزنید اینکار به منظور پایین آوردن استرس شماست پس سعی کنید به آرامش کامل دست پیدا کنید. 1-در ابتدای ورود ونشتن جلوی گروه مصاحبه گیرنده خودتان را فردی با انرزی و مودب جلوه دهید 2-هنگام نشستن به صندلی لم ندهید دستتان را روی میز بگذارید وبه جلو تمایل پیدا کنید و مانند یک موشک اماده شلیک باشید 3-سوالات را به دقت گوش دهید وهنگام گوش دادن به معنای تایید شنیدن سرتان را تکان دهید 4-هنگام حرف زدن مثل یک معلم که برای دانش اموزان توضیح می دهد رفتار کنید غرور را چاشنی کار نکنید 5-در هر مصاحبه ممکن است سوالاتی شود که شما قادر به پاسخ دهی نباشید اعتماد به نفس خود را حفظ کنید اگر می توانید از گوشه ای از سوال که تسلط بیشتری دارید وارد شوید وگرنه از غلط گفتن بپرهیزید واعلام کنید متاسفانه نمیدانم یا حضور ذهن ندارم ولی همچنان با انرزی باقی بمانید. 6-در مورد سوابق اموزشی و کاری اغراق نکنید 7-یک سوال را به بهترین نحوه وبا مثال توضیح دهید این تسلط شما به ان مطلب را نشان می دهد 8-قبل از مصاحبه با خود تمرین کنید مثلا درمورد پایان نامه تان بتوانید توضیح کاملی بدهید 9-هرچه بیشتر توضیح دهید بهتر است پس جواب یک سوال را خلاصه ندهید 10-قبل از مصاحبه در مورد فرایند و دستگاهها و وزارت خانه مربوطه ان مرکز که قرار است گزینش شوید اطلاعات کافی داشته باشید.مثلا برای یک پالایشگاه مطمئن باشید سوالات ابزار دقیق است پس قبل از مصاحبه اطلاعات خودتان را کامل کنید. ۱۱-مصاحبه همیشه به سمتی می رود که شما صحبت می کنید از رفتن در مسیری که اطلاعات کمی داری خوداری کنید. با ارزوی موفقیت برای همه شما دوستان عزیزم
بسته آموزشی نقشه خوانی پايپينگ ( Piping Drawing )
آیا میدانید PFD و P&ID چیست؟ PFD و P&ID شامل چه اطلاعات و داده هایی هستند؟تفاوت PFD با P&ID چیست؟ PFD يك نمايش شماتيك از مراحل همه عمليات وابسته اي كه حول يك فرايند اتفاق مي افتد است و شامل اطلاعاتي است كه براي آناليز كردن مطلوب بشمار مي آيند. اهداف PFD: 1. طراحی پایه واحد 2. هدف فرآیند 3. وضعیت و موقعیت تجهیزات4. تاسیسات مورد نیاز در این نرم افزار چندرسانه ای شما با نقشه های PFD و P&ID ، تفاوت ها، اطلاعات موجود در هر کدام و علائم اختصاری هر کدام از دستگاه ها و تجهیزات در نقشه های فرآیندی و ... آشنا میشوید. 1) مقدمه 1-1 ) اصول اوليه طراحي مفاهيم اوليه طراحي داده هاي پروژه زمان بندي فعاليت هاي پروژه علامت اختصاري و استانداردها اصطلاحات و مفاهيم طراحي قوائد جانمايي 1-2) طراحي مدرك طراحي مدرك موقعيت تجهيزات 1-3 ) نقشه هاي مورد نياز طراحي نقشه هاي مورد نياز طراحي نقشه هاي لازم براي طراحي Piping 2) PFD 2-1 ) معرفی تعريف اهداف اجزا 2-2 ) کلیات مشخصات شناسايي و شماره گذاري تجهيزات 2-3 ) توصیف ها نشانه هاي تجهيزات اطلاعات لازم براي تجهيزات توصيف ابزار دقيق ابزار اندازه گيري جدول موازنه مواد 2-4 ) نشانه هایPiping و تجهیزات 3) P&ID 3-1 ) معرفی 3-2) آرایش ( 3-3اطلاعات مورد نیاز تجهيزات وسل ها ، برج ها- درام ها مخازن Fired Heater – Boiler – incinerator مبدل هاي حرارتي – كولرها – ريبويلرها كولرهاي Air Fan ماشين آلات چرخنده كمپرسورها – بلوئرها درايورهاي توربين گاز و بخار ابزار دقيق Piping (4مطالعات موردی: PFD P&ID
نمونه علامت تجهیزات ضد انفجار بر اساس استاندارد( Electrical Equipment Marking (ATEX
Electrical Equipment Marking The electrical equipment that has been assessed and tested and, found to be in compliance with the relevant European Harmonized Standard is marked with the certification coding as described in the aforementioned standards. Compiles with European Harmonized Standard. For use in explosive atmospheres Protection concept symbol. The main concept appears first in the code Gas Grouping Temperature coding Ambient temperature range in service. CERTIFICATION CODING EXAMPLE
ابزار دقیق مهندسی شیمی
کتابچه ابزار دقیق مهندسی شیمی که به دلیل از دسترس خارج شدن اکانت 4Shared قابل دانلود نبود را میتوانید درلینک زیر دانلود نمایید: دانلود کتاب ابزار دقیق مهندسی شیمی این کتابچه دویست صفحه ای درپالایشگاه ابادان وبرای راهنمایی علاقه مندان ومهندسین شیمی ومتخصصین ابزار دقیق درزمینه مسایل عمومی ابزاردقیقی وتجهیزات وابسته تهیه شده است فهرست مطالب این کتابچه اموزشی را مشاهده میفرمایید: بخش اول :UTILITY - سرويسهاي وابسته يا صنايع همگاني …………………...…..……1 - واحد آب رساني آب از دريا به پالايشگاه ……….…….………...…1 - واحد دريافت آب از دريا و توزيع آن در پالايشگاه ……….……...… 9 - واحدهاي آب شيرين كن ………...............……………….…...…16 - واحد آب كارگاهي ……….………..........……………………………28 - واحد آب آشاميدني ……….……….….......………….…………… 30 - واحد آب خنك كننده ماشين آلات ………..……………...……...…32 -واحد آب آتش نشاني ………………....………………………………35 - واحد هاي سوخت گاز و مايع …………..….…….….………………37 - واحد هواي فشرده مورد نياز دستگاهها ( كارگاهي ) و ابزار دقيق 48 - واحد توليد ازت مايع …………...............……….………..……..…53 - واحد تهيه و ارسال كاستيك ….….……………………...……………58 - واحد ارسال آمونياك ………………....…………..…………………… 61 - واحد توليد آب بويلر ……………..……………..……………………… 65 - كاندنس هاي داغ برگشتي واحدها .…..……………………………65 - آب DM ………….…………….............………………….……………67 - احياء به كمك اسيد سولفوريك …….……………..………………… 70 - احياء به كمك كاستيك سودا ………………………….………………71 -كاندنس هاي سرد برگشتي واحدها …...………………...………..75 -واحدهاي توليد بخار و برق .………..….…….…….……..……………78 -واحد توليد بخار ………………………………..…………………………79 - سيستم توليد بخار آب فشار بالا ………………………….....……79 - سيستم توليد بخار آب فشار متوسط …………………..…………79 - سيستم توليد بخار آب فشار پائين …………………..………….…80 - سيستم توليد آب بويلر……...…………..…………………..……...80 - واحد توليد برق …………………………………………………………82 - ژنراتورهاي با توربين گازي ………….…….……………..…………82 -ژنراتور با توربين بخاري ……...…………….…………..…………… 82 - ژنراتور اضطراري با موتور ديزلي …………...…….…………………83 - برق شهري …………………………………....………………………83 - توليد و توزيع برق …………..…..……………………………………83 - مصرف كنندگان بخار آب فشار بالا ……….…………..…...………87 - بويلرهاي AUXILARY ………..…………..…..……………………… ...
جزوه آشنایی با سیستمهای ابزار دقیق 1
و از نظر عملکرد به بخشهای ذیل تقسیم و دسته بنده شده اند.1-میترینگ یا اندازه گیری2-كنترلر3-نشاندهنده یا ایندیکتور4-ترانسميتر یا انتقال دهنده5-کنترل ولو یا شیر کنترل 6-کالیبراتور7-رکوردر یا دیتالاگر یا ثبات بخش فشار Pressureفشار یکی از مهمترین پارامترهای استفاده شده در صنعت برای کنترل پروسه های مختلف میباشد و از تقسیم نیرو بر سطح به دست میآید. این کمیت با توجه به این که در مواردی نظیر ارتفاع سنجی سطح مایعات و همچنین اندازه گیری سرعت سیالات و فلو نیز کاربرد دارد اهمیت ویژه داشته و تجهیزات و وسائل مختلفی جهت اندازه گیری آن در شرایط مختلف ابداع گردیده است .در زیر به پاره ای از متداول ترین این ابزار اشاره گردیده است .فشار سنج آنالوگ ( Pressure gage )1-فشار سنج دیجیتال (Digital pressure meter or indicator )2-ترانسمیتر فشار (Pressure transmitter )3-ترانسمیتر اختلاف فشار (DP transmitter )4- مانومتر (Monometer )5- پرشر سوئیچ (Pressure switch )6- ترانسمیتر اختلاف فشار Diffrentional Pressure Transmitterترانسمیتر های اختلاف فشار یکیاز کلیدی ترین تجهیزات ابزار دقیق محسوب میشوند . این تجهیزات در اندازهگیری پارامترهای دیگری نظیر ارتفاع مخازن و فلو نیز کاربرد فراوان دارد وبا توجه به دقت و تکرار پذیری که در اندازه گیری فلو و سطح مایعات دارنددر صنعت بسیار استفاده میگردند .امروزه با توجه به پیشرفت علم الکترونیک واستفاده از میکروپروسسور در این تجهیزات امکان کالیبره و مانیتور از راهدور آنها را نیز ممکن کرده است . در انتخاب این تجهیزات بایستی به مواردزیر توجه کرد .دقت ترانسمیتر رنج و گستره اندازه گیری فشار فشار تحمل تجهیز جنس کپسول که معمولا استیل میباشد هوشمند یا اسمارت بودن تجهیز که معمولا پروتکل هارت است امکان کالیبره کردن آن شار سنج دیجیتال Digital Pressure Gaugeاينفشار سنجها در حقيقت از يك سنسور حساس از نوع استرين گيج ساخته شده كه بهكمك مدار الكترونيكي از نوع پل وتسون ميتواند مقادير نيروي وارد شده برسنسور را به صورت پارامتر الكتريكي و با اسكيل و كاليبره مناسب به فشارنشان دهد . فشار سنجها ديجيتال امكانات بيشتري به اپراتور از لحاظ تغييرواحدهاي ، يا ثبت مقادير ماكزيمم و مينيمم در حافظه داخلي و همچنين امكانكاليبره كردن آسان ميدهند . از معايب آنها ميتوان به اين نكته اشاره كردكه براي اپراتور گيجهاي آنالوگ ملموس تر بوده و براي مقايسه بصري بينمقادير راحت تر است .فشار سنجهای دیجیتال نسبتا شبیه بهفشار سنجهای آنالوگ به نظر میرسد با این تفاوت که به شما امکان اندازهگیری فشار را با قابلیت و دقت بالاتر میدهند . اپراتور به راحتی با فشارباتن های روی دستگاه میتوانید رنجهای فشار را تغییر دهید ...
پروژه هاي انجام شده در شركت انديشه سازان صنعت
§ سیستم کنترل هوشمند بار در پالایشگاه گاز خانگیران سرخس ( واحد نیروگاه )<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> در این سیستم که از منطق کنترل فازی – عصبی برخوردار می باشد , از PLC خانواده S7-400 زیمنس به عنوان Server و از دو Station خانواده S7-300 به عنوان ایستگاه کاری و پردازشگر مقادیر آنالوگ دریافتی از ترانسدیوسرهای جریان , ولتاژ و فرکانس استفاده شده است . اطلاعات سیستم با بکارگیری شبکه Profibus به طول 250 متر به اتاق کنترل مرکزی منتقل شده و با بکارگیری IPC ( کامپیوتر صنعتی ) زیمنس و نرم افزار قدرتمند مانیتورینگ Wincc عملیات مانیتورینگ , کنترل و ایجاد بانک های اطلاعاتی و گزارش گیری صورت می پذیرد . § تامین تجهیزات سیستم کنترل تمام خودکار در کارخانجات قند باکو ( جمهوری آذربایجان ) در این سیستم ها با بکارگیری PLC خانواده S7-300 از شرکت زیمنس به همراه کارتهای ورودی خروجی دیجیتال و آنالوگ و با بکارگیری تجهیزات شبکه و کنترلر های PID زیمنس به همراه نمایشگر های مربوطه پروسه تحت کنترل قرار دارد . § تامین تجهیزات و اجرای سیستم کنترل تمام خودکار خشک کن تفاله در کارخانجات قند اصفهان در این سیستم ها با بکارگیری PLC خانواده S7-200 از شرکت زیمنس به همراه کارتهای ورودی خروجی دیجیتال و آنالوگ و با بکارگیری صفحات نمایشگر لمسی پروسه بصورت کاملاً اتومات تحت کنترل قرار گرفته است . § سیستم کنترل تمام خودکار و مانیتورینگ 3 خط تولید کامل رب در شرکت شهداب خراسان ( تبرک ) در این سیستم ها با بکارگیری PLC خانواده S7-200 از شرکت زیمنس به همراه کارتهای ورودی خروجی دیجیتال و آنالوگ و با بکارگیری LOOP های کنترل کننده PID , انواع سنسورهای موجود تحلیل شده و با توجه به تنظیمات اپراتوری که با استفاده از یک صفحه نمایشگر لمسی صورت می پذیرد فرمان های لازم به کلیه اجزاء سیستم داده می شود . § سیستم کنترل و مانیتورینگ دستگاه CNC جهت تراش لوله با قطر بالا به سفارش شرکت لوله و پروفيل صفا در این سیستم با بکارگیری PLC خانوادهS7-300 زیمنس به همراه دو درایو 30 و 3 کیلووات , یک سروموتور و درایو مربوطه , اپراتور پنل OP07 زیمنس و بکار گیری استاندارد Profibus جهت ارتباطات اجزاء سیستم کنترل طراحی و اجرا گردیده است . § سیستم کنترل و مانیتورینگ دستگاه نم زن گندم به سفارش شرکت جهان ماشین در این سیستم با بکارگیری PLC خانواده S7-200 از شرکت زیمنس به همراه کارتهای ورودی خروجی دیجیتال و آنالوگ و با بکارگیری اینورترهای زیمنس , انواع سنسورهای موجود ( لودسل , ترموکوپل و ... ) سیستم کنترل طراحی گردیده است. § سیستم کنترل و ابزار دقیق دستگاه ...