گزارشکار آز کنترل فرآیند

  • گزارش کار آزمایشگاه کنترل فرآیند:

    با سلام خدمت دوستان عزیز گزارش کار آزمایشگاه کنترل فرآیند را می توانید توسط یکی از لینک های زیر دانلود نمائید. برای استفاده از این فایل شما نیاز به نرم افزار Acrobat خواهید داشت. موفق و سربلند باشید. http://www.megafileupload.com/en/file/236879/process-control-lab-pdf.html یا http://www.4shared.com/document/PygvoQcF/process_control_lab.html یا http://www.persiangig.com/pages/download/?dl=http://samansion.persiangig.com/process%20control%20lab.pdf کلمات کلیدی:کنترل سطح ، کنترل دما، کنترل مدار باز دما،کنترل مدار بسته دما،کنترل مدار باز سطح،P,PID,PD,PI ،open loop , close loop



  • گزارش کار آزمایشگاه کنترل فرآیند مهندسی شیمی

    گزارش کار آزمایشگاه کنترل فرآیند مهندسی شیمی

      گزارش کار آزمایشگاه کنترل فرآیند مهندسی شیمی شامل آزمایش:کنترل فشار - دبی - سطح - دما همراه با تصاویر دستگاه ها و توضیحات کامل    

  • گزارش کار آزمایشگاه کنترل فرآیند:

    با سلام خدمت دوستان عزیز گزارش کار آزمایشگاه کنترل فرآیند را می توانید توسط یکی از لینک های زیر دانلود نمائید. برای استفاده از این فایل شما نیاز به نرم افزار Acrobat خواهید داشت. موفق و سربلند باشید.از اینجا دانلود کنیدکلمات کلیدی:کنترل سطح ، کنترل دما، کنترل مدار باز دما،کنترل مدار بسته دما،کنترل مدار باز سطح،P,PID,PD,PI ،open loop , close loop

  • همه چیز درباره مااشعیر

    روش تولید در ایران و اروپا تولید ماءالشعیر از مواد اولیه تا محصول نهایی مستلزم طی عملیات مختلف و معینی است که در طول سالیان متمادی تثبیت شده و مورد استفاده کشورهای مختلف است. با پیشرفت تکنولوژی و نوع ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده تفاوتهایی بوجود آمده است که سبب ایجاد در روش تولید می گردد که در ادامه به تشریح این روش ها خواهیم پرداخت.روش معمول در ایران در ایران ماء الشعیر به روش زیر تولید می شود:1- مقدار معینی از مالت  را توزین نموده و بعد از آسیاب کردن یا خرد کردن در داخل مخزن پخت با مقدار معینی آب مخلوط می نمایند. مخزن یا دیگ پخت دارای ژاکت یا جداره گرما و همزن می باشد. عملیات هیدورلیز نشاسته مالت جو به قندهای شیرین و همچنین تبدیل پروتئین و سایر مواد موجود مالت به مواد ساده تشکیل دهند، در این مرحله صورت می گیرد. اضافه کردن شکر، عصاره رازک و افزودنیهای دیگر در خاتمه عملیات هیدرولیز انجام می شود.2- توسط صافی تفاله مالت را از مایع حاصله Wort جدا کرده و مایع را به مخزن دیگری بنام Whirpool ارسال می کنند تا ته نشینی صورت گیرد.3- مایع گرم توسط سرد کننده صفحه ای (Plate Cooler) خنک شده و در حین انتقال به مخازن دو جداره جهت نگهداری اسیدهای خوراکی و افزودنی های دیگر اضافه می شود.4- ماءالشعیر خنک را توسط سیستم فیلتراسیون کاملاً شفاف نموده و در مخازن تحت فشار دو جداره استیل با تزریق گاز Co2 به واحد پرکنی انتقال می دهند.5- بعد از پرکنی و درجه بندی جهت جلوگیری از فعالیت میکروبی، آن را پاستوریزه نموده و بسته بندی می کنند.روش معمول در اروپا فرآیند تولید ماءالشعیر در کشورهای اروپایی و پیشرفته به شرح ذیل می باشد:1- تهیه مالت توسط سیستم مالت سازی.2- آسیاب کردن مالت3- استحصال مایع مالت (Wort) از دانه مالت4- فراوری مایع مالت و انجام فرایند تخمیر و در نتیجه الکلی شدن مایع5- استخراج مخمر، تصفیه مایع و شفاف سازی ( فیلتراسیون)6- بسته بندی و پرکنی با سه روش زیر:الف) پر کردن و بسته بندی بصورت آبجوی الکل دارب) پر کردن و بسته بندی بصورت آبجوی بدون الکل ( استخراج الکل به روشهای متفاوتی انجام می گیرد)پ) روش تولید آبجوی بدون الکل ( روش جدید): در این روش مراحل تولید مالت، آسیاب کردن، فرآوری مالت و استحصال مایع مثل سایر روش ها صورت می گیرد با این اختلاف که اولاً تولید الکل به جهت کنترل فرآیند تخمیر صورت نمی گیرد و از طرفی کیفیت محصول از بابت طعم و مزه مثل آبجوی الکلی می باشد.   خطوط کامل تولید ماء الشعیر لیست ماشین آلات پروسس (خطوط کامل تولید ماء الشعیر)1- واحد فیلتراسیون آب (شامل فیلتر ممبران، سیستم استریل)2- تانک آب داغ و مبدل حرارتی و سیستم کنترل اتوماتیک3- ...

  • گزارشکار آز سیالات

    گزارشکار آز سیالات فايل 1 فايل 2 فايل3 فايل4 فايل5 فايل6 فايل7 فايل8

  • کنترل فرآیندها

     کنترل فرآیندها     زبان: فارسی  نویسنده: سید محمود رضا پیشوایی  نوع فایل: PDF  تعداد صفحات: 155  ناشر: دانشگاه صنعتی شریف              لینک دانلود                    حجم کتاب: 2.44 مگابایت

  • پمپ سانتریفیوژ ( گریز از مرکز ) - پمپ محوری ( کاپلان )

    گزارشکار شماره۱ گزارشکار شماره۲ گزارشکار شماره۳

  • گزارش کار آزمایشگاه مکانیک سیالات

    لینک دانلود

  • روش های کاهش تلفات آب در فرایند تصفیه

    روش های کاهش تلفات آب در فرایند تصفیهواحد های جمع آوری پساب شستشوهدف : در فرایند های متعارف تصفیه خانه آب ، اغلب 2 تا 3 درصد از آب تصفیه شده را برای شست و شوی فیلتر در نظر میگیرند. قبل از سال 1965 مرسوم بود که این آب را منبع آب و یا منبع های دیگر آبی برگشت می دادند. اما ، بعد از قانون  500- 92 و قانون اصلاحیه  کنترل آلودگی آب در سال  1972 ، این کار نیز ممنوع اعلام شد. در نتیجه هم پساب شستشوی فیلتر و هم لجن خروجی زلال سازی در دسته فاضلاب های صنعتی قرار گرفتند  و برای دفع آنها  تصفیه خانه ها باید  قوانین را رعایت  می کردند. این قوانین توسط سیستم های حذف تخلیه آلوده کننده ها (NPDES  ) منتشر شده بود.بعد از تصویب قانون عمومی 500-92 ، بسیاری از تصفیه خانه های آب پساب  فیلتر  را بعد از زلال سازی و حتی بدون  زلال سازی  به ابتدای خط برگشت  می دادند و این مسئله  اثر معکوس  بر بازده فرایند  و کیفیت آب خروجی نداشت. اما به تازگی ، سازمان محیط زیست ( EPA )  دنبال  راه هایی است  که تصفیه آب های سطحی را که نیاز به تصفیه  بیشتری دارند ، قبل از تصفیه – که شامل لخته سازی  ، ته نشینی و گند زدایی است – محدود کنند.ملاحظات :مقدار  و کیفیت پساب ، کیفیت  مطلوب ( پساب تصفیه شده ) برگشتی  و پمپاژ  شده  و نوع  و ظرفیت  فرایند های تصفیه از مهم ترین موارد طراحی  هستند. روش هایی مثل  لاگون ،  لخته سازی  و ته نشینی  و برگشت بدون  فرایند زلال سازی از مهم ترین موارد طراحی هستند که در زیر بحث میشوند.کیفیت و مقدار : بسیاری از مهندسان ترجیح می دهند که پساب و لجن را با هم مخلوط کنند . ولی این کار زیاد خوشایند نیست ،  زیرا مواد غلیظ و متمرکز شده در فاضلاب از هم جدا میشوند. لجن 5 درصد تا 15 درصد دارای ترکیبی از مواد زیر است : میکروارگانیسم ، ترکیب های آلی و فلز  های سنگین که از آب خام ته نشین  شده اند. در مقابل ، پساب دارای غلظت مواد جامد 01/0 درصد تا 04/0 درصد است . اگر پساب و لجن با هم مخلوط شوند کدورت آب افزایش می یابد و برای تصفیه  ترکیب لجن و پساب ، مواد شیمیایی زیادی لازم است. این امر موجب برگشت مقدار زیادی  ترکیبات و همچنین  سبب برگشت بو طعم  نا مطلوب( لجن ) به آب میشود . بنا بر این  لجن مخزن ها نباید با پساب مخلوط شود( که برگشت داده میشود ) ، بلکه باید به سیستم دفع لجن  هدایت گردد.کیفیت پساب  به کیفیت آب خام  و واحد های فرایند ی پیش تصفیه بستگی  دارد. برای زلال سازی معمولی یک تصفیه خانه که از آلوم به عنوان منعقد کننده استفاده می کند، مشخصات لجن  به شرح زیر است :   کدورت : 150 تا 250 NTUBOD  : 2- 10 mg /LCOD  : 30- 150 mg / LpH: 7/6- 5/7TDS : 01/0 -05/0 درصد   مقدار و نرخ تولید پساب نیز  تابع کیفیت آب خام  و نوع ...