کاربرد اهن در صنایع استان بوشهر
کاربرد گچ در صنایع کاغذ
رشد روز افزون مصرف کاغذ در دنیا سبب شده است که تولید کنندگان علاوه برکمیت به کیفیت نیز بیاندیشند. تنوع محصولات کاغذی باعث ارتقاع تقاضا برای کالای مرغوبتر گردیده است. این امر سبب شده که هر روز شاهد تحولات و دست آورد های شگرفی در صنعت کاغذ باشیم.<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> كاغذ از شبكة سلولزي تشكيل شده كه فيبرهاي آن با ذرات كاني دانهريز پر ميشوند. پرکننده های معدنی دارای نقش کلیدی در تولید کاغذ می باشند. در مراحل تولید کاغذ، مواد معدنی به عنوان "پر کننده" به ماده اولیه بدون پوشش اضافه می شوند. در صنعت کاغذ سازی مواد پرکننده براي افزايش كيفيت چاپ استفاده ميشوند كه كربنات كلسيم رسوبی با خواص بی نظیر خود مهمترین آنها است. با آگاهی دست اندر کاران صنعت کاغذ از تاثیرات بسیار خوب PCC در کیفیت کاغذ، مصرف آن در این صنعت رو به افزایش می باشد کیفیت و خصوصیات کاغذ توسط مواد پرکننده آن کنترل می شود. مواد پرکننده، بسته به نوع کاغذ، به مقدار 5 تا 50% به مواد دیگر اضافه می شود. شفافیت ، براقیت ، ماتی و مقدار جذب نور از خصوصیات مهم کاغذ است که توسط مواد سازنده آن کنترل می شود . • شفافیت و درخشندگی میزان تغییر نور انعکاسی حاصل از تغییررنگ جسمی که در پشت کاغذ قرار دارد میزان شفافیت و درخشندگی کاغذ را تعیین می نماید این ضریب، به سایز ذرات پرکننده بستگی دارد . کربنات کلسیم رسوبی ) گچ)با اندازه 25/0 میلی میکرون و با ضریب شکست 70/1 تا 63/1 بالاترین مقدار درخشندگی را در بین انواع پرکننده ها در کاغذ دارد . • ماتی رنگ ماتی رنگ یکی از خواص مد نظر در کاغذ می باشد که این خاصیت نیز توسط پرکننده ها کنترل می شودگچبا داشتن ضریب شکست بالا سبب افزایش ماتی رنگ در کاغذ می گردد. • میزان جذب جوهر گچ با کاهش جذب جوهر، سبب افزایش کیفیت چاپ و همچنین کاهش هزینه های جانبی برای استفاده کنند گان کاغذ مانند ناشران و چاپخانه ها می شود. در وسائل ارتباطی مانند روزنامه و مجله، کاغذ رکن اصلی به شمار می رود. همچنین کیفیت چاپ، شفافیت و براقیت آن بسیار مهم می باشد. لذا با استفاده از پرکننده های مناسب می توان کیفیت چاپ و خواص کاغذ را جهت حصول به نتیجه نهایی تحت کنترل داشت . با استفاده ازگچبه عنوان پرکننده در کاغذ، می توان خواص شیمیایی و فیزیکی ذرات را کنترل نمود. همچنین براساس نوع کاغذ تولیدی و روش تولید آن، می توان کربنات کلسیم رسوبی) گچ )را با سایز ذرات، توزیع ذرات و شکل ذرات، طبق نظر مصرف کننده تهیه و ارائه داد . چنین انعطاف پذیری در تولیدگچسبب کنترل و رسیدن به هدف در تولید کاغذ می گردد کربنات کلسیم به دلیل اینکه ذاتا" سفید تر و روشن تر از انواع ...
كاني شناسي استان بوشهر
فصل اول:جغرافياي طبيعي استان بوشهر استان بوشهر در كجاي ايران واقع است ؟ استان بوشهر در جنوب ايران ( بين 27 درجه و14 دقيقه تا 30 درجه و16 دقيقه ي عرض شمالي و50 درجه و6دقيقه تا 52 درجه و58 دقيقه ي طول شرقي از نصف النهار گرينويچ ) ودر حاشيه ي خليج فارس قرار دارد . مساحت اين استان ، بالغ بر23168هزاركيلومتر مربع است وارتفاع آن از سطح دريا ،20متر وجمعيت آن 743675نفر است و استان هاي خوزستان ، كهكيلويه وبويراحمد ، فارس وهرمزگان در مجاورت استان بوشهر قرار دارند . ناهمواري هاي استان بوشهر : ناهمواري هاي استان بوشهر ، تحت تأثير فعاليت هاي كوهزايي اواخر ترشياري وهمزمان با پيدايش زاگرس ، شكل اوليه ي خود را يافته واز آن زمان تا كنون ، هم عوامل فرسايش در تغيير شكل اين ناهمواري ها به شدت مؤ ثر بوده وشكل امروزي را به خود گرفته است. به طور كلي ناهمواري هاي استان بوشهر را مي توان به دو واحد كاملا" متمايز؛ الف – واحد مرتفع كوهستاني ، ب- واحد پست جلگه اي مطالعه نمود . الف – واحد مرتفع كوهستاني : محدوده ي بزرگ شمالي وشرقي استان بوشهر از ارتفاعا ت وطاقديس هاي موازي پوشيده شده است . اين ناهمواري ها كه بخشي از زاگرس چين خورده به شمار مي روند ، از دورشته ي موازي – كه سرتاسر طول استان را از شمال غرب به جنوب شرق در بر گرفته ، تشكيل شده است . هر چه به طرف جنوب استان پيش رويم ، فاصله كوه از دريا كم تر مي شود تا جايي كه ادامه ي طاقديس ها به درون دريا كشيده مي شود . رشته كوه اصلي استان « گچ ترش » ناميده مي شود كه شامل كوه هاي گيسكان ( در دشتستان ) ، كوه سياه وكوه خورموج است . ارتفاع كوه گيسكان به 1860 متر از سطح دريا مي رسد .كوه نوكند در امتداد جنوب رشته رشته ي اصلي قرار دارد .كه ادامه ي اين ارتفاعات ، در شهرستان تنگستان ، « كوه كار » ( كوه كار ) ناميده مي شود . كوه هاي استان بوشهر به دليل ارتفاع كم ، بارش سالانه ي نا چيز وجنس سنگ ها كه اغلب آهكي است ، از نظر پوشش گياهي ، فقير است وتنها در فصل بارندگي ( زمستان تا اوايل بهار ) ، پوشش سبزگياهي دارد . ب- واحد پست جلگه اي : واحد جلگه اي استان ، به صورت نوار كم عرضي در امتداد ساحل خليج فارس قرار گرفته وحاصل رسوب گذاري رودهاي استان است كه به دنبال جلگه ي خوزستان از شمال غرب تا جنوب شرق امتداد يافته است . جلگه ي ساحلي استان ؛ كم عرض وباريك است وفقط در جاهايي رودها استان به دريا منتهي مي شوند عرض آن افزايش مي يابد . جود آب كافي وخاك نسبتا" مناسب ، بخش اعظم كشاورزي استان در حاشيه ي اين رودها متمركز شده است وهمچنين بيشتر سكونت گاه ها نيز در اين استان مستقر شده است . آب وهواي استان بوشهر: استان بوشهر به طور كلي دوفصل حرارتي ...
فولاد - فرآیندهای تولید فولاد
فولاد با توجه به اينكه صنعت فولاد يكي از صنايع بنيادي هر كشور مي باشد و در واقع يكي از معيار هاي صنعتي شدن هر كشور وابسته به پيشرفت و توسعه اين صنعت مي باشد؛ توجه خاص به آن و بهبود و توسعه آن از اهميت ويژه اي برخوردارست. بنابراين در اين صنعت نيز همانند بسياري از صنايع ديگر پژوهشها و سرمايه گذاريهاي زيادي براي بهبود كيفيت، توليد فولادهاي خاص،كاهش مصرف انرژي و كاهش آلودگي محيط زيست انجام گرفته است. با توجه به اينكه صنعت فولاد جزء صنايع انرژي بر بوده و حاملهاي انرژي سهم قابل توجهي از قيمت تمام شده فولاد را بخود اختصاص مي دهند، ارايه راهكارهايي جهت مديريت مصرف انرژي كاملا ضروري مي باشد و كاهش مصرف انرژي در توليد فولاد، محور اصلي برنامه هاي كارخانجات فولاد و مولفه اصلي اهداف شركت هاي فولادسازي جهان است. در رقابت مواد از قبيل پلاستيكها، آلومينيم، پودرهاي فلزي، كامپوزيت و چوب، فولاد هنوز به دليل قيمت پائين و قابليت توليد بالا، غالب است. صنايع پايه از قبيل حمل ونقل، ساختمان، ساخت ماشين آلات، معدن و ديگر صنايع مرتبط با توليد و انتقال انرژي به فولاد وابسته اند. بر اين اساس، تقاضاي جهاني فولاد بالاست و در آينده هم، اگر افزايش نيابد ثابت مي ماند. تاريخچه صنعت فولاد ايران صنعت فولاد كشور عملاً در سال 1351 با راه اندازي كارخانه ذوب آهن اصفهان توسط روسها آغاز شد. در ادامه توسعه اين صنعت، واحد فولاد اهواز در سال1361 و پس از آن فولاد مباركه شروع بكار كردند. در ادامه آنها كارخانجات نورد فولاد جهت تبديل فولاد خام توليدي به محصولات قابل عرضه به بازار راه اندازي شدند. انواع فرايند ها فرايند توليد فولاد شامل فرايند هاي اصلي آهن سازي، فولاد سازي و ريخته گري و نورد و فرايند هاي آماده سازي مواد اوليه و احياء، شامل اگلومراسيون، گندله سازي و كك سازي مي باشد فرآيندهاي توليد روشهاي اصلي توليد فولاد در دنيا بطور كلي به دو دسته زير تقسيم مي شود Integrated Mill ( Ore-Base ) در اين روش ماده اوليه سنگ معدن آهن (اكسيد آهن) مي باشد كه اكسيد آهن در فرايند آهن سازي و بااستفاده از يك ماده احيا كننده، احياء شده و به آهن تبديل مي شود. پس از آن در فرايند فولاد سازي با افزودن كربن و ساير افزودنيهاي ضروري، آهن به فولاد تبديل مي گردد. Mini Mill ( Scrap – Base)در اين روش ماده اوليه، قراضه هاي آهن و فولاد است كه پس از ذوب در كوره هاي قوس الكتريكي، حذف ناخالصيها، افزودن كربن و ساير مواد ضروري به فولاد تبديل مي گرددروش Integrated Mill به دو تكنولوژي ذيل تقسيم مي گردد تكنولوژي کوره بلند- کنورتور تكنولوژي احياي مستقيم تکنولوژي کوره بلند- کنورتور در اين روش، از كوره بلند ...
ماشین های بسته بندی در صنایع غذایی (راضیه دشتی)
ماشین های بسته بندی در صنایع غذایی گرد آورنده:راضیه دشتی ماشین های خودکار بسته بندی روغن خوراکی برای بسته بندی روغن های خوراکی در درون کیسه های کوچک تهیه شده با فیلم های L.D.P.E و یا L.L.D.P.E . هدایت گر ماشین به صورت الکترو پنوماتیک یا الکترومکانیکی در درون هر ماشین می باشد . ماشین های بسته بندی در اندازه های خانواده : ماشین های بسته بندی تک لوله برای انجام بسته بندی هایی در اندازه خانواده طراحی شده و برای لفاف بندی انواع بیسکوئیت های گرد ، مربع یا مستطیل شکل مورد استفاده قرار داده می شود . بیسکوئیت ها از قسمت قیفک وارد دستگاه می شوند و دستگاه تغذیه خودکار به گونه ای عمل می کند که بیسکویئت های دارای اندازه یکسان به آرامی و از طریق تسمه نقاله به درون دستگاه وارد گردیده شوند . بعد از این فرایند ، یک میله استیل بیسکوئیت ها را به قسمت جعبه پیچی فرستاده در آنجا بیسکوئیت ها در اندازه های مساوی در درون جعبه های کاغذی به صورت متمرکز قرار داده می شوند. بسته شدن نهایی و عمل برش به وسیله فک های گرم در حال چرخش انجام میشود . این گونه از ماشین های لفاف بند خانواده از طول عمر بهتر و راندمان بالاتری برخوردار می باشند. ماشین های خودکار شکلات پیچ پر سرعت : این ماشین ها برای بسته بندی 800 شکلات در دقیقه در کیسه های مرکزی طراحی شده است . هدایت ماشین به صورت الکترو مکانیکی انجام میشود . ماشین های لفاف بند بیسکوئیت خامه دار : نوع جدید ماشین های لفاف بند بیسکوئیت خامه دار که برای انواع بیسکوئیت های خامه دار در شکل های مدور ، مربع ، مستطیل طراحی شده است از راندمان و خروجی بسیار بالایی برخوردار می باشد . این ماشین ها از موادی با کیفیت بسیار بالا تولید شده و از یک ماهیت قوی و با دوام برخوردار می باشد . بیسکوئیت ها به صورت دستی بر روی تسمه نقاله قرار می گیرند بعد از این فرایند کشنده های نایلونی بیسکوئیت ها را به قسمت جعبه پیچ قابل تنظیم فرستاده و آنها را به صورت متمرکز در درون جعبه های کاغذی قرار می دهد . برش و بستن نهایی جعبه با استفاده از فک های گرم و چرخان انجام می شود . ماشین های بسته بندی چند سر servo bugger : این ماشین ها با کمک آخرین فن آوری های روز طراحی شده و از افزایش راندمان کار با سرعت بسیار زیادی برخوردار می باشند . این ماشین ها به لحاظ پارامتر های کیفیتی متعددی مورد آزمایش قرار داده شده اند و عملکرد بی نقص آنها قبل از رسیدن به دست مشتری تضمین شده است . ماشین های پر کن : انواع مختلف ماشین های پر کن ، در صنایع غذایی و بسته بندی با استقبال زیادی روبه رو شدهاند . این ماشین ها با مصرف انرژی پایین و سرعت بسیار بالایی طراحی شده اند و قادر ...
پرسش های متن درس پنجم :صنایع ایران
پرسش های متن 1- ماده اولیه تولید پارچه چیست ؟نخ2- ماده اولیه تولید کیف و کفش چیست ؟چرم3- در شکل های مقابل نام کالای تولید شده ویا ماده ی اولیه را بنویسید ؟4- صنعت یعنی چه ؟صنعت یعنی این که ماده ی اولیّه را به کارخانه ببریم وبا استفاده از ماشین و ابزار مخصوص در آن تغییراتی به وجود بیاوریم تا به کالایی قابل استفاده تبدیل شود 5- صنایع به چند دسته تقسیم می شوند ؟به دو دسته 1- صنایع مصرفی 2- صنایع مادر 6- صنایع مصرفی را توضیح دهید و چند نمونه نام ببرید ؟در بیشتر کاخانه ها کالاهایی تولید می شوند که ما به طور مستقیم آن ها را مصرف می کنیم که به آن ها صنایع مصرفی می گویند مانندر کارخانه های تولید پارچه ، کفش وکیف ،اتومبیل سازی ، یخچال سازی ،تولید کپوت ،آرد سازی ، کاغذ سازی و بلور سازی 7- صنایع مصرفی بیشتر در کجا ها قرار داردند ؟صنایع مصرفی اغلب در داخل و یا اطراف شهر ها قرار دارند .8- بیشترین صنایع کشور در کدام استان ها قرار دارد ؟در استان های تهران و اصفهان 9- صنایع مادر را توضیح دهید و چند نمونه نام ببرید ؟بعضی از کارخانه ها کالا هایی تولید می کندد که به طور مستقیم به مصرف نمی رسند بلکه از آن ها در کارخانه های دیگر استفاده می شود .این گونه کارخانه ها در گروه صنایع مادر قرار می گیرند .ذوب آهن ، پتروشیمی ،و ماشین سازی از صنایع مادر هستند .10 – اولین کارخانه ذوب آهن ایران در نزدیکی ....1.....ساخته شده است .سنگ آهن مورد نیاز این کارخانه از معادن آهن استان ......2.....استخراج می شود .1- اصفهان 2- یزد 11- وظیفه ی کارخانه های پتروشیمی چیست ؟کارخانه های پتروشیمی نفت و گاز را به مواد شیمیایی تبدیل می کنند 12- از مواد شیمیایی به دست آمده از کارخانه های پتروشیمی در کجا ها استفاده می شود ؟ازاین مواد در کارخانه های دیگر برای تولید رنگ ، چسب کود شیمیایی ، پلاستیک و مواد شوینده استفاده می شود .13- یکی از بزرگترین و مهمترین مرازک صتعن پتروشیمی در ایران را نام ببرید ؟مجتمع پتروشیمی بندر امام خمینی 14- وظیفه ی کارخانه های ماشین سازی را بنویسید ؟در کارخانه های ماشین سازی ماشین آلات و ابزار ، دیگ بخار ، جرثقیل و دستگاه هایی مانند این ها برای سایر کارخانه ها تولید می شود 15- چرا صنایع مادر برای کشور ما اهمیت دارند ؟ دلیل بیاورید و مثال بزنید ؟اگر صنایع مادر محصولی تولید نکنند صنایع مصرفی نیز به دلیل نداشتن مواد اولیه از کار خواهند افتاد به طور مثال اگر صنایع پتروشیمی مواد اولیه تولید نکنند کارخانه های تولید کننده مواد شوینده نیز قاد ربه تولید محصول مصرفی برای مصرف کنند گان نخواهند بود 16- کارخانه های ماشین سازی و ابزار سازی در کدام شهرهای ایران قرار ...
فناوري نانو و بتن
فناوري نانو و بتن در سطح علوم پايه به منظور درك ساختمان بتن، تجزيه و تحليل هاي بسياري در مقياس نانو در حال انجام است كه براي اين منظور از فناوري هائي مانند ميكروسكوپ نيروي اتمي (AFM)، ميكروسكوپ الكتروني پيمايشي((SEM و پرتو يوني متمركز ((FIB، كه براي مطالعه در مقياس نانو توسعه يافته اند، استفاده مي شود. يكي از جنبه هاي اساسي فناوري نانو طبيعت ميان رشته اي آن است كه به عنوان نمونه در يك تعامل تحقيقاتي ميان شاخه هاي مهندسي پزشكي و ساخت و ساز، از مدل سازي مكانيكي استخوان به منظور مطالعه نحوه نفوذ و انتشار كلر در بتن (كه عامل هواخوردگي ميلگردها است) استفاده شده است. مروري بر جنبه هاي فني کاربرد نانومواد در بتن: افزودن نانو ذرات هماتيت (Fe2o3) به بتن علاوه بر افزايش استحكام بتن، پايش سطوح تنش را نيز امكان پذير مي سازد. نانو لوله هاي چند جداره موجب افزايش مقاومت فشاري ( 25 + نيوتن بر متر مربع) و مقاومت خمشي ( 8+ نيوتن بر متر مربع ) بتن مي شوند. به منظور افزايش استحكام بتن، مي توان از باكتري ها استفاده نمود، به طوري كه افزودن ميكرو ارگانيزم هاي بي هوازي به مخلوط آب و بتن، موجب افزايش 25 در صدي مقاومت 28 روزه بتن مي شوند، همچنين رسوب دهي ملات سيمان ماسه اي منجر به رشد ماده پر كننده (فيلر) در داخل خلل و فرج سيمان(نوعي از بتن خود تعمير كن self repairing) مي شود. استفاده از نانو ذرات در مواد چسباننده مختلف موجب بهبود ويژگي هاي مربوط به خرابي بتن مي شود. هم اكنون سيليس((Sio2 جزئي از بتن معمولي است. يكي از نتايج مطالعه بتن در مقياس نانو اين است كه با استفاده از نانو ذرات سيليس مي توان ميزان تراكم ذرات در بتن را افزايش داد كه اين به افزايش چگالي ميكرو و نانو ساختارهاي تشكيل دهنده بتن ودر نتيجه بهبود ويژگي هاي مكانيكي آن مي انجامد. افزودن نانو ذرات سيليس به مواد مبتني بر سيمان هم موجب كنترل تجزيه ناشي از واكنش بنيادي C-S-H (كلسيم- سيليكات- هيدرات)، كه در اثر نشت((leaching كلسيم در آب رخ مي دهد، و نيز جلوگيري از نفوذ آب به درون بتن مي شود كه هر دوي اين موارد دوام بتن را افزايش مي دهد. متناسب با ميزان افزايش تراكم ذرات، آسيا كردن كلينكر سيمان پرتلند معمولي(OPC) به همراه ماسه استاندارد، منجر به توليد ذرات ريز تري در مقايسه با ذرات حاصل از آسيا نمودن سيمان پرتلند معمولي به تنهايي مي شود، و نكته مهم اينكه با افزايش ميزان ريزي و در نتيجه تراكم ذرات، مقاومت فشاري بتن تا حد سه تا شش برابر افزايش مي يابد. خاكستر فرار يكي ديگر از مواد مورد استفاده در ساخت بتن است؛ استفاده از اين ماده علاوه بر افزايش دوام و استحكام بتن، ميزان مصرف سيمان را نيز كاهش ...
فناوري نانو و بتن
فناوري نانو و بتن در سطح علوم پايه به منظور درك ساختمان بتن، تجزيه و تحليل هاي بسياري در مقياس نانو در حال انجام است كه براي اين منظور از فناوري هائي مانند ميكروسكوپ نيروي اتمي (AFM)، ميكروسكوپ الكتروني پيمايشي((SEM و پرتو يوني متمركز ((FIB، كه براي مطالعه در مقياس نانو توسعه يافته اند، استفاده مي شود. يكي از جنبه هاي اساسي فناوري نانو طبيعت ميان رشته اي آن است كه به عنوان نمونه در يك تعامل تحقيقاتي ميان شاخه هاي مهندسي پزشكي و ساخت و ساز، از مدل سازي مكانيكي استخوان به منظور مطالعه نحوه نفوذ و انتشار كلر در بتن (كه عامل هواخوردگي ميلگردها است) استفاده شده است. مروري بر جنبه هاي فني کاربرد نانومواد در بتن: افزودن نانو ذرات هماتيت (Fe2o3) به بتن علاوه بر افزايش استحكام بتن، پايش سطوح تنش را نيز امكان پذير مي سازد. نانو لوله هاي چند جداره موجب افزايش مقاومت فشاري ( 25 + نيوتن بر متر مربع) و مقاومت خمشي ( 8+ نيوتن بر متر مربع ) بتن مي شوند. به منظور افزايش استحكام بتن، مي توان از باكتري ها استفاده نمود، به طوري كه افزودن ميكرو ارگانيزم هاي بي هوازي به مخلوط آب و بتن، موجب افزايش 25 در صدي مقاومت 28 روزه بتن مي شوند، همچنين رسوب دهي ملات سيمان ماسه اي منجر به رشد ماده پر كننده (فيلر) در داخل خلل و فرج سيمان(نوعي از بتن خود تعمير كن self repairing) مي شود. استفاده از نانو ذرات در مواد چسباننده مختلف موجب بهبود ويژگي هاي مربوط به خرابي بتن مي شود. هم اكنون سيليس((Sio2 جزئي از بتن معمولي است. يكي از نتايج مطالعه بتن در مقياس نانو اين است كه با استفاده از نانو ذرات سيليس مي توان ميزان تراكم ذرات در بتن را افزايش داد كه اين به افزايش چگالي ميكرو و نانو ساختارهاي تشكيل دهنده بتن ودر نتيجه بهبود ويژگي هاي مكانيكي آن مي انجامد. افزودن نانو ذرات سيليس به مواد مبتني بر سيمان هم موجب كنترل تجزيه ناشي از واكنش بنيادي C-S-H (كلسيم- سيليكات- هيدرات)، كه در اثر نشت((leaching كلسيم در آب رخ مي دهد، و نيز جلوگيري از نفوذ آب به درون بتن مي شود كه هر دوي اين موارد دوام بتن را افزايش مي دهد. متناسب با ميزان افزايش تراكم ذرات، آسيا كردن كلينكر سيمان پرتلند معمولي(OPC) به همراه ماسه استاندارد، منجر به توليد ذرات ريز تري در مقايسه با ذرات حاصل از آسيا نمودن سيمان پرتلند معمولي به تنهايي مي شود، و نكته مهم اينكه با افزايش ميزان ريزي و در نتيجه تراكم ذرات، مقاومت فشاري بتن تا حد سه تا شش برابر افزايش مي يابد. خاكستر فرار يكي ديگر از مواد مورد استفاده در ساخت بتن است؛ استفاده از اين ماده علاوه بر افزايش دوام و استحكام بتن، ميزان مصرف سيمان را نيز كاهش ...
ZYCOSIL: اعجاز تکنولوژی نانو در ضد آب کردن ساختمان
ZYCOSIL: اعجاز تکنولوژی نانو در ضد آب کردن ساختمان ZYCOSIL: اعجاز تکنولوژی نانو در ضد آب کردن ساختمان - ماده ضد آب بر پایه ساختار شیمیایی ارگانوسیلان ( الگو برداری شده از مکانیزم برگ گل نیلوفر آبی ) - دوستدار محیط زیست (Eco Friendly ) و قابل حل در آب - مناسب جهت سطوحی که قادر به جذب آب می باشند مثل: بتن، آجر، ملات،آستر سیمانی، ایرانیت ، موزاییک، گرانیت، سنگ دانه ها، دوغاب، کاشی و ... در ساختمان های نو ساز و قدیمی - مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و حرارت (حداقل 20 سال) - کاربرد بسیار آسان با استفاده از قلم مو، اسپری و غلتک نقاشی - هزینه کم و کاملا مقرون به صرفه ذرات ZYCOSIL قادرند تا عمق 5 میلیمتر در سطح بتن و مصالح ساختمانی نفوذ کرده و با ایجاد یک لایه پوششی در برابر آب از آن محافظت نمایند، کاری که سایر محصولات مشابه قادر به انجام آن نیستند. آب به عنوان ویرانگر بزرگ مهمترین عامل نابودی مصالح ساختمانی به شمار می رود و یک ساختمان محافظت نشده می تواند صدمات ظاهری و ساختاری جبران ناپذیری را در اثر جذب آب متحمل شود. شوره زدگی، رشد قارچ و کپک، سیاه شدن نما، پوسته شدن رنگ، خوردگی آهن آلات، واکنش سیلیکاتهای قلیایی، کربونیزاسبون، کاهش استحکام سازه و ... از مهمترین صدماتی هستند که در نتیجه جذب آب به ساختمان وارد می آیند.
پرسش و پاسخ های علوم سال اول فصل4
1-چهره زندگی ما به چه چیز بستگی دارد؟ به نوع موادی که استفاده می کنیم.2-اختراع آلیاژ فولاد سبب گسترش چه صنایعی شده است؟خودرو سازی و ساختمان سازی3- منبع مواد کجاست؟ طبیعت4- چهار نمونه از موادی که به طور مستقیم از طبیعت به دست می آیند. مثال بزنید. 1- گوگرد 2- طلا 3- الماس 4- نمک خوراکی5- گوگرد در طبیعت به چه صورت وجود دارد؟به صورت بلور های زرد و کدر در دهانه آتشفشان های خاموش و نیمه فعال وجود دارد.6-طلا در طبیعت به چه صورت یافت می شود؟به صورت تکه ها یا رگه های فلزی درخشان در لابه لای برخی از خاک ها و سنگ ها یافت می شود.7-الماس را در طبیعت به چه صورت باید جست و جو کرد؟به صورت بلورهای زیبا و درخشان در داخل سنگ های آتشفشانی8-نمک خوراکی از کجا تهیه می شود؟آب دریا9-آیا اکثر مواد مورد استفاده ما در زندگی در طبیعت یافت می شوند؟خیر10-موادی را که در طبیعت یافت نمی شوند چگونه باید بدست آورد؟با انجام تغییر های فیزیکی و شیمیایی11-فلزاتی مثال بزنید که از سنگ معدنشان بدست می آیند. آهن-آلومینیم-مس12-هر کدام از مواد زیر را از چه می سازند؟الف-شیشه؟ماسه ب-سیمان؟سنگ آهک ج-پلاستیک؟نفت خام13-مثال برای لوازمی که از یک نوع ماده ساخته شده اند. سیم مسی فقط از مس-عصای چوبی فقط از چوب14-مثال برای محصولی که از چند نوع ماده ساخته شده است؟کاغذ از گچ،چوب و نشاسته و...ساخته شده است.15-برخی از ویژگی های مس را بیان کنید. فلزی جامد است که سطح براقی دارد و رسانای جریان برق،گرما ،چکش خوار و سخت است.16-برای بیان ویژگی های مواد از چه عبارت ها و واژه های استفاده می کنیم؟1-سخت یا نرم2-چکش خوار یا شکننده3-انعطاف پذیر یا انعطاف نا پذیر4-جاذب آب یا ضد آب5-شفاف یا کدر6-دارای خاصیت آهنربایی یا بدون خاصیت آهنربایی.17-وقتی می گویند یک ماده از ماده دیگر سخت تر است ، منظور چیست؟منظور این است که می توان به کمک ماده سخت بر روی ماده دیگر خراش ایجاد کرد یا آن را برید.18-الماس سخت تر است یا شیشه؟چرا؟الماس زیرا روی شیشه خط می اندازد.19-ناخن سخت تر است یا صابون و چوب پنبه؟ناخن زیرا روی آنها خط می اندازد.20-انعطاف پذیری یک ماده یعنی چه؟نشان می دهد که آن ماده چقدر می تواند در اثر نیرو خم یا کشیده شود و پس از برداشتن نیرو،دوباره به حالت اول برگردد.21-کاربرد های یک ماده به چه چیز بستگی دارد؟ویژگی های آن ماده22-شناخت ویژگی های ماده به ما چه کمکی می کند؟کمک می کند تا بتوانیم برای ساختن یک وسیله ، مواد مناسب آنرا انتخاب کنیم.23-چکش خوار بودن فلزها به ما چه امکانی می دهد؟امکان می دهد تا آنها را به شکل های دلخواه در آوریم.24-گوناگونی ویژگی فلزها برای ما چه نفعی دارد؟باعث می شود ...