پوسترهای ایمنی شرکت نفت
برگه اطلاعات ایمنی مواد(MSDS)
برگه اطلاعات ایمنی مواد(MSDS) A,B ردیف عنوان ردیف عنوان ردیف عنوان1. Acetaldehyde 12. Aluminum hydroxide 23. Benzyl Chloride2. Acetic acid 13. Aluminum nitrate 24. Bisphenol A3. Acetic anhydride 14. Aluminum oxide 25. Boric acid4. Acetone 15. ammonia gas 26. Boron oxide5. Acetylene 16. Ammonium chloride 27. Bromine6. acid nitric 17. ammonium hydroxid 28. butane7. Acrylonitrile 18. Ammonium nitrate 29. Butanol8. Acrylonitrile-butadiene s 19. Ammonium Sulfate 30. Butyl Benzoate9. alpha-Methylstyrene 20. Argon gas 31. Butyraldehyde10. aluminum acetate 21. banzene 32. 1,3-Butadiene11. Aluminum chloride 22. Benzin back to up C-E ردیف عنوان ردیف عنوان ردیف عنوان1. Calcium carbide 12. Dichloromethane 23. Ethane2. Calcium hydride 13. Diethanolamine 24. Ethanolamine3. Calcium hydroxide 14. Diethyl ether 25. Ethylbenzene4. Carbon monoxide 15. Diethylene glycol 26. ethylen oxid5. Carbon tetrachloride 16. Dimethyl Ether 27. Ethylene Dichloride6. Chlorine 17. Dimethyl Sulfate 28. Ethylene glycol7. Chloroacetyl Chloride 18. Dimethylamine 29. Ethylene8. Chloroform 19. Dimethylhydrazine 30. Ethylenediamine9. Citric acid 20. DME 31. 2-Ethyl-1-hexanol10. Diammonium phosphat 21. EDTA 11. Diazinon 22. Epichlorohydrin back to up F-L ردیف عنوان ردیف عنوان ردیف عنوان1. Formaldehyde 10. High Sodium Carbonate 19. Isopropanolamine2. Fuel Oil 11. Hydrazine 20. Lead acetate3. Furfural 12. Hydrochloric acid 21. Lead4. GLUCOSE 13. Hydrogen Fluoride 22. LIQUID EPOXY RESIN5. Glycidol 14. Hydrogen gas 23. Low density Polyethylene6. HEAVY NAPHTHA 15. Hydrogen peroxide 24. Low Sodium Carbonate7. Heptane 16. Isobutyl alcohol 25. LPG8. Hexane 17. ISOBUTYLENE 26. 9. High density Polyethylene 18. Isobutyraldehyde 27. back to up
HSE در صنایع بالادستی نفت
صنايع بالا دستي نفت اكتشاف ، حفاري و توليد از جمله صنايع بالا دستي نفت مي باشند . حفاري حفاری به معنی نفوذ در سنگها می باشد. که این مهم از طریق بکارگیری دستگاههای حفاری صورت می گیرد. انواع حفاری: اکتشافی، استخراجی و توصيفي حفاري ار صنايعي است كه بيشترين آمار حوادث ایمنی را در ميان صنايع بالا دستي نفت دارد . سقوط از ارتفاع انفجار گاز هیدروژن سولفوره ماندن در بین تجهیزات ضربه خوردن از تجهیزات برق گرفتگی بالا زدن چاه مواجهه با مواد شیمیایی از جمله خطرات عمده در این صنعت می باشد حادثه پایپر آلفا( Piper Alpha ) شاهدی برای اثبات این نظریه می باشد همچنین حفاری از صنایعی است که از نظر زیست محیطی باید مد نظر قرار گیرد جنبه های زیست محیطی ترکیبات گل حفاری - ریخت و پاش مواد نفتی - اسید - مواد مورد استفاده در پروسه های مختلف حفر چاه - از جمله مسائلی است که مخاطرات بسیاری برای آب - خاک - هوا بوجد می آورد . حادثه نفت شهر و حادثه شرکت بی پی BP’s “Deepwater Horizon Accident از جمله حوادثی است که ضرورت توجه بیشتر در زمینه محیط زیست را در این صنعت نمایان می سازد
سايتهاي مفيد براي دسترسي به اطلاعات ايمني و بهداشتي مواد شيميائي ( msds)
سايتهاي مفيد براي دسترسي به اطلاعات ايمني و بهداشتي مواد شيميائي ( msds) تهيه msds منبع : (CCOHS ) http://ccinfoweb.ccohs.ca/msds/search.html تهيه msds منبع : INCHEM ) ) http://www.inchem.org/ تهيه msds منبع فارسي : (NPCHSE) http://npchse.net/safety/MSDS.asp
شرح فرایند کلیه واحدهای پالایشگاهی
مجموعه ای را که در زیر مشاهده مینمایید شرح فرایند کلیه واحدهای پالایشگاهی استکه به صورت فایلPDF و فارسی میباشد. واحد تقطیر اتمسفریک و خلا (Atm&Vac Distillation) 119 صفحهدانلود واحد کاهش گرانروی (Visbreaker)99 صفحهدانلود واحد تولید گاز مایع (LPG)64 صحفهدانلود واحد نمک زدایی ار نفت خام (Desalter)17 صفحهدانلود واحد تبدیل کاتالیستی(Catalytic Naphtha Reforming)145 صفحهدانلود واحد تولید هیدروژن (Hydrogen Plant)119 صفحهدانلود واحد آیزوماکس (Isomax)132 صفحهدانلود واحد تولید ازت (Nitrogen Plant)68 صفحهدانلود واحد تصفیه آب ترش و بازیافت گوگرد(SRP)94 صفحهدانلود واحد تصفیه گاز (Gas Plant)50 صفحهدانلود واحد آسفالت (Asphalt Plant)50 صفحهدانلود واحد تولید آب صنعتی و بخار (Steam Generation)209 صفحهدانلود واحد بازیافت آبهای آلوده (Waste Water Recovery)111 صفحهدانلود واحد تولید هوای فشرده (Air Regeneration)31 صفحهدانلود مخازن و نقل و انتقالات مواد نفتی(Tankage&Storage System)52 صفحهدانلود
روش توليد بنزين
روش تولید بنزین برش هیدروکربنی بنزین از روشهای مختلفی تولید می شود که می توان آنها را به دو دسته کلی فیزیکی و شیمیایی تقسیم کرد. روشهای فیزیکی برمبنای جداسازی ترکیبات مختلف نفت خام از یکدیگر و تولید انواع برشها هیدروکربنی می باشد، اما روشهای شیمیایی از طریق انجام واکنشهای شیمیایی روی برخی ترکیبات هیدروکربنی سنگین و یا سبک و تبدیل آنها به محصولات مورد نظر انجام می گیرد. 1- روشهای فیزیکی در واقع تولید فیزیکی بنزین از طریق جداسازی برشهای مختلف نفت از یکدیگر، تنها از یک روش انجام می پذیرد و آن نیز روش تقطیر اتمسفری در پالایشگاه می باشد. می توان تقطیر اتمسفری را نخستین گام پالایش نفت خام در یک پالایشگاه دانست (شکل زیر ). نفت خام پس از نمک زدایی، به داخل یک سری تبادلگر گرمایی پمپ می شود و دمای آن پس از تبادل گرما با فرآورده های خروجی به ºC 288 می رسد. سپس نفت خام در کوره ای (یعنی کوره های شعله مستقیم یا "کوره های لوله ای") حرارت بیشتری می بیند تا دمایش به حدود ºC399 برسد و پس از آن به منطقه تبخیر سریع تفکیک کننده های اتمسفری (محل ورود خوراک به برج که باعث فلش شدن خوراک و تبخیر ناگهانی آن می گردد) وارد می شود. دمای تخلیه کوره به اندازه کافی زیاد است (343 تا ºC399) تا موجب تبخیر تمام فرآورده های حرکت کننده به بالای منطقه تبخیر سریع برج، به علاوه حدود 10 تا 20 درصد باقیمانده های کف برج شود. این 10 تا 20 درصد تبخیر اضافی موجب می شود تا در سینی های بالای منطقه تبخیر سریع برج، نوعی تفکیک اجزاء به کمک جریان بازروانی درونی، مازاد بر جریانهای خروجی، صورت پذیرد. جریان بازروانی از طریق مایع کردن جریان بخار خروجی بالای برج و بازگردانیدن بخشی از آن به بالای برج و همچنین، گردش جانبی و بازگردانی جریانها در قسمت پایینتر برج انجام می پذیرد. هر یک از فرآورده های جانبی که از برج خارج می شوند، مقدار جریان بازروانی در پایین منطقه خروج جریان را تقلیل می دهند. اگر چه در برج تقطیر نفت خام، معمولا از ریبویلر استفاده نمی شود، غالبا چند سینی در زیر منطقه تبخیر سریع تعبیه می شود تا بخار آب از سینی پایین برای تبخیر باقیمانده نفت گاز از مایع در منطقه تبخیر سریع وارد ستون شود و بدین ترتیب، جریان خروجی پایین برج با نقطه ی اشتعال بالا بدست آید. بخار آب موجب کاهش فشار جزیی هیدروکربنها می شود و بنابراین دمای تبخیر مورد نیاز نیز کاهش می یابد. برج تقطیر اتمسفری، معمولا دارای 30 تا 50 سینی تفکیک است. جدا کردن مخلوطهای مرکب از نفت خام، نسبتا به آسانی انجام می شود و معمولا از 5 تا 8 سینی برای هر محصول جانبی به علاوه همین تعداد سینی در بالا ...
بیماریهای فراوان ارمغان لامپهای کم مصرف
بیماریهای فراوان ارمغان لامپهای کم مصرفرئیس اداره بهداشت پرتوهای وزارت بهداشت هشدار داد: لامپهای کم مصرففلورسنت فشرده (CFL) که اکنون به گستردگی در کشور مصرف می‌شوند، به علتنشت اشعه ماورا بنفش بیماری پوستی و چشمی به وجود می‌آورند و بخار جیوهآن نیز در صورت شکستن موجب بروز بیماریهای عصبی می‌شود.علی گورانی در گفت و گو با خبرنگار بهداشت و درمان فارس، افزود: مکانیزمتولید نور در لامپهای فلورسنت فشرده یا CFL که در بین مردم به لامپهای کممصرف معروف شده اند تحریک الکتریکی بخار جیوه است.وی گفت: بخار یا اتم جیوه در صورت تحریک الکتریکی اشعه ماورا بنفش تولیدمی‌کند و این اشعه بعد از برخورد با فلورسنت که به صورت یک لایه پودر رویلامپ قرار دارد به نور مرئی تبدیل می‌شود.این متخصص بهداشت محیط اضافه کرد: در این فرآیند تولید نور دو خطر مهموجود دارد اول اینکه به هر علت از جمله کیفیت پایین لامپ، اندود نشدنکامل سطح لامپ با پودر فلورسنت یا هر دلیل دیگری اشعه ماورا بنفش از لامپنشت کند که بسیار خطرناک است و بیماریهای پوستی و چشمی را برای افراد بهدنبال دارد.گورانی گفت: به همین علت توصیه می شود تا جای ممکن از لامپهای فلورسنتفشرده که شبیه لامپهای مهتابی قدیمی اما فشرده شده هستند، کمتر استفادهشود و در صورتی که استفاده می شود نیز فاصله فرد تا لامپ همواره بیشتر از 30 سانتی متر باشد و هرگز برای مطالعه نباید از این لامپها استفاده کرد.رئیس اداره بهداشت پرتوهای وزارت بهداشت خاطرنشان کرد: بررسی‌ها نشانداده است که در موارد بسیاری لایه فلورسنت در این لامپها به طور کاملمالیده نشده است یا قسمتی از آن کاملاً پوشیده نشده است و به هر حال بهعلت کیفیت برخی از این لامپها احتمال نشت اشعه ماورا بنفش بالاست.وی گفت: تهدید دیگر مهم این لامپها استفاده از بخار جیوه است، جیوه یکفلزسنگین خطرناک است که نشت آن در محیط موجب بروز بیماریهای عصبی می‌شود،البته تا زمانی که این لامپها شکستگی نداشته باشند احتمال نشت بخار جیوهوجود ندارد اما در صورت شکستن باید پروتکل جمع آوری و ایمنی به درستیتوسط مردم رعایت شود که متأسفانه این پروتکل نیز در کشور ما آموزش دادهنشده و عملیاتی نشده است.گورانی گفت: بخار جیوه توسط ریه که جذب بالایی هم دارد به سرعت جذبمی‌شود و به خصوص برای مادران باردار و کودکان بسیار خطرناک است و موجببروز بیماریهای عصبی می‌شود.وی ادامه داد: این لامپها هرگز نباید شکسته شوند و در صورتی که این اتفاقافتاد باید بلافاصله در و پنجره ها باز کرد تا غلظت بخار جیوه در محیط کمشود و بعد از مدتی بدون استفاده از جارو ...
نرم افزار تهويه صنعتي
نرم افزار تهویه صنعتی گسترش آلودگي هوا يكي از معضلاتي مي باشد كه امروزه در جوامع صنعتي و علي الخصوص در كشور ما پديدار شده است. اين آلاينده ها در صورت عدم كنترل علاوه بر آسيب به سلامت كارگران در محيط كار باعث صدمه و تخريب به محيط زيست مي گردند. به منظور كنترل اين آلودگي ها روش هاي مختلفي وجود دارد كه يكي از اين روش ها كنترل آلودگي در منبع (تهويه موضعي) مي باشد. از آنجايي كه طراحي اين سيستم ها پيچيده و وقت گير بوده و خطاي طراحي هزينه زيادي را بر سيستم تحميل مي نمايد، لذا استفاده از ابزاري كه انجام محاسبات را تسريع نموده و صحت و دقت محاسبات را تضمين نمايد، ايجاب مي نمايد. بدين منظور نرم افزاري طراحي گرديد تا مشكلات فوق الذكر را مرتفع نموده و راهگشاي متخصصين طراحي سيستم هاي تهويه باشد. نرم افزار مذكور در محيط برنامه نويسي ويژوال بيسيك 6 طراحي گرديد. بدين منظور ابتدا الگوريتم ها (فلوچارت، دياگرام، رويدادها و ...) طراحي شده سپس متغيرهاي محاسباتي تعريف گرديدند. ئر مرحله بعد كدهاي محاسباتي نوشته شده و در دو مرحله ديباگ (خطا گيري) شده (پس از تعريف هر يك از روال ها و پس از كامل شدن برنامه به منظور تعيين صحت و دقت محاسبات) و در نهايت برنامه كامپايل (فايل اجرايي) و جهت نصب بر روي رايانه كاربر آماده گرديد. نرم افزار طراحي شده با نام موقتي IEVDS تكميل گرديد. اين نرم افزار توانايي طراحي سيستم هاي تهويه موضعي (تعداد شاخه نامحدود)، تعيين مشخصات انواع هودها (شكاهدار، سايباني، روميزي و ...)، ارايه استانداردهاي تهويه موضعي، مشخصات كامل هواكش مورد نياز سيستم (ابعاد و قدرت)، تعيين افت هاي اثر سيستم و هم چنين اعمال تصحيحات سايكرومتريك به صورت خودكار در محدوده هاي وسيع دمايي و ارتفاع را داشته و علاوه بر اين هوشمند طراحي شده تا در صورت نياز خطاهاي طراحي را به كاربر اعلام نمايد. هم چنين داراي يك فايل كمك فارسي با فرمت HTML مي باشد. به منظور تعيين دقت و صحت محاسبات نرم افزار از سه روش مقايسه اي (مقايسه نتايج با محاسبات دستي، مقايسه با نتايج منتشر شده از سوي سازمانهاي معتبر در زمينه تهويه صنعتي و مقايسه با نرم افزار مشابه) استفاده گرديد. نتايج نشان دهنده دقت و صحت بالاي محاسبات (خطاي كمتر از 0/5 درصد) و هم چنين كاهش زمان تلف شده جهت محاسبات به ميزان قابل توجه، مي باشد. نرم افزار IEVDS در مقايسه با نرم افزار مشابه خود داراي پيچيدگي كمتر و سرعت محاسباتي بيشتر (به دليل طراحي بر اساس صفحات گسترده منتشر شده از سوي سازمان ACGIH مي باشد. برای دانلود برنامه کليک کنيد http://www.4shared.com/file/129700147/f2ecfcd5/Vent.html
نکات ایمنی جوشکاری، برشکاری، سنگ زنی و ماسه سائی ( SAND BLAST )
نکات ایمنی در جوشکاری، برشکاری، سنگ زنی و ماسه سائی ( SAND BLAST ) جوشکار نباید به تنهایی کار کند، باید یک نفر برای موارد اضطراری در نزدیکی او باشد. آتش سوزی و انفجار کلیه مواد قابل اشتعال باید از محل انجام کار برداشته شوند. مواظب ریسک خطر و وجود تابلو " سیگار نکشید" در محل کار، مایعات دارای نقطه اشتعال پایین، مواد شیمیائی سریع الاشتعال، سمی، و خورنده باشید و آنها را در محفظه های بسته، در فاصله ایمن نگهدارید. اگر نمی توان مواد قابل اشتعال را از محل کار برداشت، آنها را از حرارت، جرقه هایی که پرتاب می شوند و ذرات بریده شده محافظت کنید، بویژه مواظب باشید که ممکن است چوب و چیزهای دیگر در پشت قسمتی از محل کار پنهان باشد. بخاطر داشته باشید که جوشکاران نمی توانند آتش کوچک و جزئی را از درون ماسک های خود ببینند، اگر این احتمال است فرد دیگری را برای مواظبت بگذارید. اطمینان حاصل نمایید که پس از ساعات کار، فردی برای دیدن هرگونه آتش سوزی گمارده شده است و نیز در صورت بروز آتش سوزی، راهی آسان برای فرار وجود دارد. در کارگاه، قبل از شروع کار، بررسی شود که اخطار بروز آتش سوزی چگونه داده می شود، دستگاههای خاموش کننده آتش کجا هستند و چگونه باید آنها را بکار برد ، در محل انجام کار، خاموش کننده مناسب در اختیار داشته باشید و روش استفاده از آنها را به افراد حاضر در محل آموزش دهید. در هر کارخانه یا محلهای عملیاتی، مخازنی که حاوی مواد قابل اشتعال یا انفجار هستند یا بوده اند، اگر حرارت ببینند، منفجر می شوند. قبل از انجام کار در درون یا روی آنها، باید تحت نظارت فردی مجرب، ایمن گردند. بوی خطرناک و یا کمبود اکسیژن، برای کار کردن در درون یک مخزن می تواند مشکل زا باشد. ممکن است تهویه مکانیکی و دستگاه تنفسی مورد نیاز باشد. چنانچه جسم داغی روی میز کار جوشکاری باشد، اگر لازم است روی سایر اجسام دیگر اخطاریه بگذارید. موقع از پیش گرم کردن قطعه کار ( پیش گرمایش ) ، سایرین را آگاه کنید و پیشگیریهای مناسب انجام دهید. هنگام جوشکاری و برشکاری با گذاردن حفاظ، دیگران را از شعله یا نور ناگهانی و پرتاب ذرات مذاب فلز محافظت نمایید. شوک برقی و حرارت ادوات اصلی باید بطور مناسب، اتصال زمین گردند. مداد جوشکاری باید با کابل دارای اندازه مناسب در شرایط خوب با اتصالات و متعلقات مانند انبر پوشش دار نگهدارنده الکترود ( باری ) محکم متصل باشند. پوشش ضعیف ممکن است شوک یا جرقه ایجاد کند و اتصالات سست و کثیف داغ خواهند شد. کابل برگشت جریان جوشکاری باید بطور مناسب به قطعه کار و یا میز کاری که روی آن قرار داد متصل باشد. اگر شکی هست تا آنجا که در عمل مقدور است، آنرا ...