پروژه جوشکاری
جوشکاری لیزر
جوشکاری لیزر اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری :به طور عمده از دو نوع لیزر در جوشکاری و برشکاری استفاده می شود : لیزرهای جامد مثل Ruby و ND:YAG و لیزرهای گاز مثل لیزر CO۲ . در زیر اصول کار لیزر Ruby که از آن بیشتر در جوشکاری استفاده می شود توضیح داده می شود . این سیستم لیزر از یک کریستال استوانه ای شکل Ruby (Ruby یک نوع اکسید آلومینیوم است که ذرات کرم در آن پخش شده اند . ) تشکیل شده است . دو سر آن کاملا صیقلی و آینه ای شده و در یک سر آن یک سوراخ ریز برای خروج اشعه لیزر وجود دارد . در اطراف این کریستال لامپ گزنون قرار دارد که لامپ فوق برای کار در سرعت حدود ۱۰۰۰ فلاش در ثانیه طراحی شده است . لامپ گزنون با استفاده از یک خازن که حدود ۱۰۰۰ بار در ثانیه شارژ و تخلیه شده فلاش می زند و هنگامی که کریستال Ruby تحت تاثیر این فلاش ها قرار بگیرد اتمهای کرم داخل شبکه کریستالی تحریک شده و در اثر این تحریک امواج نور از خود سطع می کنند و با باز تابش این اشعه ها در سطوح صیقلی و تقویت آنها اشعه لیزر شکل می گیرد . اشعه لیزر شکل گرفته از سوراخ ریز خارج شده و سپس به وسیله یک عدسی بر روی قطعه کار متمرکز شده که بر اثر برخورد انرژی بسیار زیادی در سطح کوچکی آزاد می کند که باعث ذوب و بخار شدن قطعه و انجام عمل ذوب می شود .محدودیت لیزر Ruby پیوسته نبودن اشعه آن است در حالیکه انرژی خروجی ان بیشتر از لیزر های گاز مانند لیزر CO۲است که در آنها اشعه حاصله پیوسته است، از لیزر CO۲بیشتر به منظور برش استفاده می شود و از لیزر ND:YAG بیشتر برای جوشکاری آلومینیوم استفاده میشود .ازانجا که در این روش مقدار اعظمی از انرژی مصرف شده به گرما تبدیل می شود این سیستم باید به یک سیستم خنک کننده مجهز باشد .در جوشکاری لیزر دو روش عمده برای جوشکاری وجود دارد : یکی حرکت دادن سریع قطعه زیر اشعه است تا که یک جوش پیوسته شکل بگیرد و دیگری که مرسوم تر است جوش دادن باچند سری پرتاب اشعه است .در جوشکاری لیزر تمامی عملیات ذوب و انجماد در چند میکروثانیه انجام می گیرد و به خاطر کوتاه بودن این زمان هیچ واکنشی بین فلز مذاب و اتمسفر انجام نخواهد شد و از این رو گاز محافظ لازم ندارد .طراحی اتصال در جوشکاری لیزر : بهترین طرح اتصال برای این نوع جوشکاری طرح اتصال لب به لب می باشد و با توجه به محدودیت ضخامت در آن می توان ازطرح اتصال های T یا اتصال گوشه نیز استفاده نمود .مزایای جوشکاری لیزر : - حوضچه مذاب می تواند داخل یک محیط شفاف ایجاد شود {عکس روشهای معمولی که همیشه ...
پروژه های جوشکاری
فهرست مطالب: پایان نامه بررسی درجه حساسیت ، وردگی حفره ای و گالوانیک بین مناطق جوش، منطقه متاثر از حرارت و فلز پایه فولادهای L304 و L316 جوشکاری شده مطابق ستاندارد پيشگفتار 2- كليات 2-1- منطقه متأثر از حرارت (HAZ) 2-1-1- فاكتورهاي موثر بر خواص مكانيكي منطقه متأثر از حرارت 2-1-2- توزيع حرارت در حين جوشكاري 2-1-3- عوامل موثر بر وسط منطقه متأثر از حرارت 2-2- فولادهاي زنگ نزن 2-3- پارامترهاي عمومي در جوشكاري فولادهاي زنگ نزن آستينتي 2-4- انتخاب فلز پركننده براي جوشكاري فولادهاي زنگ نزن آسيتني 2-5- بررسي خواص مكانيكي فولادهاي زنگ نزن آستينتي 2-6- انواع خودرگي ها در فولادهاي آستينتي 2-6-1- خوردگي حفره اي 2-6-1-1- طبيعت اتوكاتاليتكي حفره دار شدن 2-6-1-2- متغيرهاي متالوژيكي 2-6-2- خوردگي گالوانيك 2-6-2-1- بررسي خوردگي گالوانيك با منحني پلاريزاسيون 2-6-2-2- اثر محيط برخوردگي گالوانيك 2-6-2-3- فاصله الكترود برخوردگي گالوانيك 2-6-2-4- اثر سطح برخوردگي گالوانيك 2-6-3- خوردگي بين دانه اي 2-6-3-1- پوسيدگي جوش 2-6-3-2- عوامل موثر بر پوسيدگي جوش 2-6-3-3- تعريف منطقه پوسيدگي جوش 2-6-3-4- وابستگي خوردگي بين دانه اي به رسوبات 2-6-3-5- تأثير پوسيدگي جوش برخوردگي حفره اي 2-6-3-6- تأثير پوسيدگي جوش بر خوردگي تنشي 2-6-3-7- تأثير تخرب منطقه جوش برخوردگي گالوانيك 2-6-3-8- خودرگي قيچي 2-6-3-9- روش كمي و كيفي اندازه گيري تخريب جوش و درجه حساسيت 2-7- مروري بر تحقيقات 2-7-1- بررسي تئوري و مدل رياضي حساس شدن 2-7-2- بررسي سطح شكست در خوردگي بين دانه اي 2-7-3- بررسي متالوگرافي منطقه HAZ 2-7-4- بررسي آناليز شيميايي منطقه حساس شده 2-7-5- آزمايش غوطه وري (اشتروس) و كاهش وزن 2-7-6- ميكروسكوپ الكتروني عبوري (TEM) 2-7-7- ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) 2-7-8- ازمون هاي خوردگي 2-7-8-1-بررسي رفتار آندي و كاتدي HAZ 2-7-8-2- اندازه گيري درجه حساسيت به روش الكتروشيميايي 2-7-8-3- بررسي خودرگي حفره اي و گالوانيك 3- آزمون ها 3-1- بررسي كمي و كيفي آلياژ 3-2- جوشكاري 3-2-1- دستورالعمل جوشكاري (WPS) 3-2-2- جوشكاري قطعات مطابق WPS 3-3- بررسي توپوگرافي منطقه HAZ 3-3-1- آزمايش غوطه وري 3-3-2- متالوگرافي 3-3-3- بررسي منطقه HAZ با ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) 3-3-4- بحث و نتيجه گيري بررسي هاي توپوگرافي 3-4- آزمايشات الكتروشيميايي براي اندازه گيري درجه حساسيت منطقه HAZ 3-4-1-آزمايشات پلاريزاسيون با پتانسيل متغير براي فولاد L304 و L306 در دو دماي 25 و 45 درجه سانتيگراد 3-4-2- اندازه گيري درجه حساسيت به روش پتانسيل پله اي آندي 3-4-3- اندازه درجه حساسيت در محيط نيم مولاراسيدكلريدريك و Na2S2O3 به دو روش پلاريزاسيون با پتانسيل متغير و پتانسيل آندي پله اي 3-4-4- بحث و نتيجه گيري از آزمايشات الكتروشيميايي ...
پروژه جوشکاری پلاستیکها
دانلود پروژه اموزشی جوشکاری پلاستیک هاپروژه:جوشکاری پلاستیکهافهرست1- مقدمه2- انواع روشهای اتصال3- انواع روشهای جوشکاری پلاستیک4- جوشکاری با گاز داغ5- جوشکاری با ابزارهای داغ6- جوشکاری اصطکاکی و چرخان7- جوشکاری القایی8- جوشکاری با فرکانس بالا9- نتیجه10-منابعجوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیکهاقطعات پلاستیکی را می توان به طریق مختلف بر روی هم سوار کرد بطور کلی این روشها در گروه طبقه بندی می شوند که عبارتند از :1-چسباندن پلاستیکها بر روی هم2-سوار کردن قطعات پلاستیکی به طریقه مکانیکی 3-جوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیکهابرای دانلود پروژه جوش پلاستیک به لینک زیر مراجعه فرمایید:دانلود
دانلود پروژه کامل جوشکاری
عنوان : پروژه کامل جوشکاریاین فایل شامل موارد زیر میباشد:توضیحات : مقدمه کلیات جوشهای شیاری جوش گوشه جوش کام و انگشتانه برخی معایب و نارسائیهای اتصالات جوشی و نحوۀ برطرف نمودن آنها تمیز کاری جوش تمیزکاری جوش تکمیل شده خاتمۀ جوش پشت بند جوشهای شیاری جوشکاری در شرایط زیر مجاز نمی باشد ضوابط کلی جوشکاری پیش گرمایش و حرارت عبورهای میانی کنترل حرارت القایی جوشکاری در فولادهای اصلاح شده جوشکاری قوسی دستی با الکترود روکش دار مقادیر مجاز تماس الکترودهای کم هیدروژن با هوای آزاددستورالعمل جوشکاری قوسی با الکترود روکش دارارزیابی جوش قوسی با الکترود روکش دارجوشكاري ساختمانيجوشكاري با قوس الكتريكيانواع جوش با قوس الكتريكيدست يابي به جوش با كيفيت مطلوبمعايب اصلی مشاهده شده جوش در پروژه های عمرانی نفوذ ناقص جوش های شیاریامتزاج ناقصبريدگي كناره جوشاختلاط سربارهترك در جوشترك در فلز پايهمعايب ابعادي جوش هاي تردشكنبازرسي هاي تضمين كيفيت (Q.A.)بازرسي هاي كنترل كيفيت (Q.C.)بر اساس بررسي هاي به عمل آمدهنمونه هايي از ضعف هاي اجرايي و نظارتیپيشنهاداتقیمت : 1500 توماننوع فایل:Word ناشر: دی ال جی پی تعداد صفحات: Word:29 پسورد فایل: ندارد
جوشکاری انفجاری
تاریخچه و سیر پیشرفت جوشکاری انفجاری گرچه جوشکاری انفجاری در قرن حاضر روشی شناخته شده است، اما روش های متداول جوشکاری که هم اکنون برای اتصال قطعات مختلف به کار می روند، از سه هزار سال پیش از میلاد شناخته شده بودند. تا قرن نوزدهم تنها روش اتصال قطعات به یکدیگر، روش فورجینگ (آهنگری) بود تا اینکه با پیدایش باطری های الکتریکی، ژنراتورها و استفاده از اکسیژن و استیلن، فرایند جوشکاری به روش ذوبی اختراع شد و تاکنون با ابداع روش های نوین جوشکاری پیشرفت های زیادی در این زمینه صورت گرفته است که از آن جمله می توان به جوشکاری قوسی بافلاکس محافظ، جوشکاری با پرتو الکترون ها و جوشکاری با لیزر اشاره کرد. جوشکاری انفجاری بعد از جنگ جهانی اول موردتوجه قرار گرفت. در طول این جنگ، مشاهده شد تکه هایی که از متلاشی شدن پوشش فلزی گلوله های توپ یا بمب، با سرعت خیلی زیاد رها می شدند، در تیرهای فولادی و دیگر سطوح فلزی فرو می رفتند، اما در آن زمان هیچ برخورد علمی با این موضوع نشد. اولین کسی که جوشکاری تحت سرعت بالای برخورد را مورد توجه قرارداد «کارل» بود. او در آزمایش های خود، دو نیمه برنج سخت که توسط مواد منفجره و تحت سرعت بالا به یکدیگر برخورد کرده بودند را مورد بررسی قرارداد و متوجه شد که این اتصال بر اثر ذوب به وجود نیامده است بلکه توسط مکانیزم جوش در فاز جامد تشکیل شده است و عامل اتصال دو قطعه، ایجاد موج در سطح مشترک آنها بوده است. ● مکانیزم جوشکاری انفجاری جوش انفجاری، تحت ضربه ای مایل و با سرعت بالا انجام می گیرد. به این ترتیب که انفجار باعث می شود تا یک موج ضربه ای مایل در فصل مشترک قطعات ایجاد شود. همین امر موجب می شود فلز جامد به صورت سیال رفتار کند. بر اثر همین ضربه، قشر جهنده ای از ذرات فلز با سرعت زیاد در سطح دو فلز تشکل می شود که به آن جت فلز گویند و باعث تمیزشدن سطح دو صفحه از اکسید و مواد خارجی شده و بر اثر فشار حاصل از انفجار، عمل اتصال انجام می پذیرد. فرم کلی یک جوش انفجاری در شکل (۱) نشان داده شده است. در این شکل، صفحه بالایی موسوم به «صفحه پرنده» است که با زاویه ? نسبت به صفحه زیرین موسوم به «صفحه ساکن» قرار داشته و صفحه ساکن نیز روی یک تکیه گاه به نام سندان قرار دارد. سطوح فوقانی صفحه پرنده، توسط یک لایه ضربه گیر محافظت می شود و این قشر ضربه گیر می تواند از لاستیک پلی تن یا مقوا و یا حتی یک قشر ضخیم رنگ باشد. یک لایه از مواد منفجره به صورت ورقه ای و یا به شکل پودری، بر روی قشر محافظ قرار می گیرد.