های گلاس
ام دی اف 1
MDF تلفن سفارشات 09123207375 & 09198884513ارسال به تمام نقاط ایران ابعاد MDF به طور معمول عبارتند از : 4100*1830 (ابعاد به ميليمترمي باشد)3660*18302440*18302440*1220البته اغلب سايزهاي وارداتي از ايتاليا 4100*2100 و از كشور اتريش 2800*2070 و 2600*2070 ميباشند. یک ماده مرکب چوبی محسوب می شود با جرم حجمی بین ۵۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب ( به طور متوسطKg/M3 750 ) که از مواد مختلفی می تواند تهیه شود . در جهان بیشتر MDF ها بر پایه چوب تهیه می شوند و از چوبهای نرم مثل درخت کاج استفاده می گردد. اساس ترکیب MDF چوب و رزین است که تحت فشار و حرارت قرار گرفته و با افزایش استحکام ، مقاومت در برابر آتش و نفوذ ناپذیری خواص بهتری نسبت به چوب نرم خوا هد داشت همچنین قابلیت ماشین کاری بالای نیز دارد که قبل از این تنها چوبهای سخت قابلیت کارهای مکانیکی و ماشین کاری را دارا بودند. MDF ها به طور معمول دارای با ضخامتی از ۳ میلیمتر تا ۴۰ میلیمتر می باشند. امروزه علاوه بر چوبهای نرم از دیگر مواد نظیر ساقه غلات ، برنج ، نی ، نیشکر ،چوبها و کاغذهای غیر قابل مصرف و … برای تهیه تخته صنعتی استفاده می شود. MDF تولیدی از چوب دارای کیفیت بهتری از سایر انواع MDF می باشد. MDF تهیه شده از باگاس نیشکر نیز از قاعده مستثنی نمی باشد ولی از نظر کیفی در سطح جهانی در رده چوب طبقه بندی شده است. در مقایسه با نئوپان، MDF دارای جرم یکنواخت تری در سطح ورق است همچنین از صافی سطح و قابلیت سنباده زنی و اصلاح سطح برخوردار است MDF به صورت خام و روکش شده به بازار عرضه می گردد.. MDFهای مسطح در ساخت مبلمان اداری ، کابینت ، تزئینات داخلی چوبی کاربرد فراوان دارند. MDF یک محصول پانلی است که از ترکیب الیاف لینگوسلولزی با رزین های مصنوعی یا هر نوع چسب مناسب دیگر تولید می شود. این پانل ها از دانسیته ۴۹۶ تا ۸۰۱ کیلو گرم بر متر مکعب (۵۰-۳۱ پوند بر فوت مکعب) در پرس داغ فشرده می شوند. چسبندگی داخلی کامل پانل به وسیله رزین مصنوعی و سایر چسب های آلی حاصل می شود. در مقایسه با تخته خرده چوب، MDF دارای دانسیته یکنواخت تر در سراسر تخته و لبه های صاف تر و منسجم تر است که در نتیجه آن بهتر می تواند مورد ماشین کاری قرارگیرد. محصول نهایی می تواند به صورت سطح صاف و یا با رگه های دلخواه طرح چوب و… باشد که در این صورت نیاز به روکش شدن (با روکش طییعی و یا لمینت) مرتفع می شود. (Medium Dencity Fibernation) مخفف MDF است. MDF فیبر با چگالی متوسط است که بصورت فشرده از ضایعات چوب تهیه می گردد و از مقاومت زیادی در مقابل رطوبت برخوردار است. MDFهمواره به عنوان مغز و درون کار در صنعت چوب مورد استفاده قرار می گیرد. آن چه MDF را زیبا می سازد پوشش روی آن است که بسته به نوع کارمتفاوت ...
کابینت های گلاس
کابینت های گلاس
سیمان گلاس آیونومر Glass ionomer Cement
سیمان گلاس آیونومر Glass ionomer Cement در اواخر دهه 60میلادی(1960) در نتیجه مطالعه و تحقیق در آزمایشگاه های شیمی بر روی سیمان های سیلیکات دندان پژشکی و جایگزینی اسید فسفریک این سیمان توسط اسیدهای آلی , سیمان جدیدی به نام گلاس آیونومر یا گلاس پلی الکنات پدید آمد که اولین بار در سال 1971 توسط Wilson و Kent گزارش شده است. سیمان اولیه که از مخلوط نمودن پودر غیر کریستالی سیلیکات دندان پزشکی و مایع اسید پلی اکریلیک حاصل می شد تقریبا غیر قابل کار کردن بود زیرا بسیار آهسته سخت می شد و در مقابل رطوبت پایدار نبود. در سال 1968 و 1969 با تشریک مساعی Kent و Wilson (11 و 10 و 9 ) آن ها دریافتند که با استفاده از فرمول های نوظهور شیشه میتوان سیمان های مقاوم در برابر رطوبت ساخت. Kent دریافت که سخت شدن این سیمان ها بستگی به نسبت آلومینا(AL2 O3) به سیلیکا (SiO2) در ترکیب گلاس آیونومر دارد. ولی هنوز این سیمان ها به کندی سخت می شدند و قابل کار کردن نبودند. نهایتا Kent و همکارانش (13 و 12 ) دریافتند که از شیشه های با فلوراید زیاد سیمان های قابل استفاده ای حاصل میشود. این سیمان ها ASPAI نام گرفت . ASPAمخفف کلمات Alumino silicate ploy Acrylate می باشد. با وجوداین , سیمان فوق هنوز به کندی سخت می شد و زمان کارکرد با آن بسیار کم بود. به دلیل طولانی بودن زمان بستن حساسیت به آب در این سیمان ها قابل ملاحظه بود. Mclean دریافت (14) که نتایج خوب کلیکی فقط با دقت زیاد بدست می آید, همچنین شیشه پرفلوراید سبب میشود که شفافیت سیمان سیمان بسیار پایین تر از آن باشد که مورد نظر دندان پزشکی زیبایی بوده و در نتیجه مناسب کاربرد در کارهای کلینیکی نبود. کشف اصلی در سال 1972 توسط Wilson و C.risp (15) صورت گرفت آن ها متوجه شدند که افزودن اسیدتارتاریک واکنش تشکیل سیمان را دگرگون و کاربرد آن را بهبود می بخشد. زمان کارکردن را طولانی و زمان سخت شدن را کوتاه میکند این تغییر سبب شد تا از سیمان ASPAI سیمان ASPAII به وجود آمده و اولین سیمان گلاس آیونومر قابل استفاده تلقی گردد. ASPAII در مقایسه با معیار های امروزی هنوز سخت شدنش کند بود و استفاده از شیشه پرفلوراید موجب پایین آمدن خواص زیبایی آن می شد. از نظر کلینیکی عیب ماده , تمایل به ژل شدن مایع آن بود. این مشکل در سال 1973 توسط Wilson و Crisp(16 و 17) حل شد, آن ها نوعی پلیمر اشتراکی از اسید اکریلیک و اسید ایتاکونیک ساختند که در غلظت زیاد اسید اکریلیک مایع است این سیمان ASPAIV نام داشت ولی از نظر سایر خواص نسبت به ASPAII در سطح پایین تری قرار داشتو در عین حال این ماده اولین ماده ی قابل عرضه به بازار بود. Mclean و Wilson از این سیمان برای بستن شیار ها و پرکردگی ها استفاده کردند این سیمان دارای امتیازات مشهود ...
تزئینات داخلی ساختمان از جنس پلی استایرین
جهت مشاهده سایت روی آدرس زیر کیلیک کنید www.aipara.blogfa.com
کابینت های های گلاس
نکته هایی برای همکاران(مختصر ومفید درباره گلاس....)
مختصر ومفید درباره گلاس.... آن چه در این متن می آید بیان توضیحاتی ضروری درباره یکی از نجیب ترین مواد دندانپزشکی، وسپس بیان نکاتی درباره کار کلینیکی با این ماده است:گلاس یونومر. گلاس یونومر بیشترین تنوع را از نظر کاربرد در بین مواد ترمیمی دارد. تا آن جا که از آن به عنوان اکسیر دندانپزشکی ترمیمی یاد می کننند.منظور از گلاس،ذرات و ماتریس غیرکریستالینه و منظور از یونومر ،یون کراس لینکد پلیمر(Ion cross linked polymer) است که به مفهوم پلیمره شدن به واسطه یون ها می باشد. به طورکلی ترکیب سازنده این ماده عبارتست از:سیلیکا،آلومینا،آلومینیوم فلوراید،کلسیم فلوراید،سدیم فلوراید وآلومینیوم فسفات که این اجزا با مایع که اسید پلی آلکنوئیک است، همزده می شوند. گلاس یونومر شش تایپ مختلف دارد که از نام گذاری هریک از این تایپ ها می توان به کاربردهای آن پی برد: luting ،restorative، liner & bases ، Fissure sealant ، Orthodontic cementوcore build up تفاوت تایپ های مختلف گلاس یونومر با هم، مربوط به تفاوت در نسبت پودر به مایع و نیز تفاوت در سایز ذرات سازنده است.حداکثر سایز ذرات در انواع luting پانزده میکرون است ودر انواع restorative پنجاه میکرون.از همین جا می توان فهمید که کاربرد انواع گلاس یونومر به جای هم می تواند روی نتیجه کار اثر منفی بگذارد. گلاس یونومر را می توان به عنوان یک ترمیم دائمی ویا موقتی به کار برد.در حفراتی که تحت استرس های فانکشنال قرار نمی گیرند،مثل حفرات کلاس سه و کلاس 5 و پوسیدگی سطح ریشه و بعضی از انواع حفرات کلاس یک،مثل پیت سطح لینگوال دندان های قدامی بالا،این ماده را می توان به عنوان ترمیم نهایی به کار برد.در بقیه حفرات، گلاس یونومر را باید یک ترمیم موقتی(interim) به حساب آورد. گلاس یونومری که به عنوان ترمیم نهایی وموقتی به کار می رود باید از نوع Restorative باشد.وحتما می بایست نسبت پودر به مایع پیشنهادی سازنده برای تهیه آن مورد توجه باشد.برای سمان کردن روکش و نیز پست درون کانال از تایپ luting گلاس یونومر استفاده کنید. گلاس یونومر طی یک واکنش سلف کیور،ست می شود وچنانچه رزین لایت کیوربه آن افزوده شود،گلاس حاصله به صورت دوال کیور در می آید..این نوع از گلاس یونومر با رزین تعدیل شده است و(RMGI) Resin Modified Glass Ionome یا هیبرید یونومر نامیده می شوند. بخش رزینی افزوده شده به گلاس یونومر،مانند کامپوزیت ها ، ممکن است لایت کیور ویا سلف کیور باشد.در بیشتر محصولات رایج، رزین افزوده شده از نوع لایت کیور است.انواعی هم وجود دارند که سلف کیور ولایت کیور را با هم دارند.به این ترتیب این نوع از مواد دارای سه مکانیسم کیورینگ هستند (سلف کیور رزین و لایت کیور رزین و اسید -قلیای گلاس ...
نئوپان