نحوه تهیه آهن
نحوه تولید میلگرد
طبقه بندی فولاد میلگرد :در کشورهای مختلف فولاد میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید میشوند و در هر استانداردی طبقه بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای میلگرد که توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان تولید میشوند با استاندارد روسی مطابقت دارند. فولاد میلگردی که در ایران تولید میشود (طبق استاندارد روسی) به سه گروه تقسیم میشود: فولاد نوع A-1، فولاد نوع A-2 و فولاد نوع A-3.فولاد A-1 از نوع صاف بوده و مقاومت تسلیم و مقاومت کششی آن به ترتیب ۲۳۰۰ و۳۸۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع میباشد. فولاد A-2 از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۳۰۰۰ و مقاومت کششی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است، و فولاد A-3 نیز از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ و مقاومت کششی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع میباشد.از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفادهاست میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته میشوند. تاریخچه استفاده از میلگرد در بتن:به دنبال یک تکامل و پیشرفت به قرار زیر،مصرف فولاد در بتن رایج گردید:1- اولین سازه بتن مسلح با ساختن یک پاروی بتنی قایق،بوسیله شبکه های مربع مستطیل شکل،میله های آهنی، مسلح گردیده بود، توسطlambot در سال 1848 بوجود آمد . مواد اولیه مصرفی تولید میلگرد:مواد اولیه مصرفی بسته به نوع محصول تولیدی فرق می کند.قسمت های نورد تیرآهن– ناودانی و نبشی از شمش های 3sp و برای نورد میلگرد از شمش های 5sp استفاده می کنند(شمش های 3sp و 5sp در آنالیز باهم تفاوت دارند). شمش ها در ابعاد مختلف که بسته به طراحی و نوع کوره های پیشگرم و خطوط نورد دارند تولید می شوند معمولا شمش ها در ابعاد های 6000*150*150 یا 6000*125*125 می باشد. اگر طول شمش ها 12 متری باشد آنگاه در کارخانه شمش ها را به طول های مشخص متناسب با ظرفیت و ابعاد کوره برش می دهند. نحوه تولید میلگرد :نورد بر روي فولاد از متداول ترين كارهاست.یکی از روش های شکل دهی فلزات فرايند نورد می باشد به عبارت بهتر فرایند تغیر شکل مومسان فلز از طریق عبوراز بین غلتک ها به نورد موسوم است که به دو صورت گرم و سرد صورت می گیرد.نورد سرد : تغییر شکل فلز در دمای محیطنورد گرم : تغییر شکل در دمای بالاتر ازدمای محیط وکمتر از دمای ذوب فلزنورد از متداول ترین فرایند های فلز کاری است زیرا تولید آن زیاد و کنترل محصول نهایی دقیق است.در تغیر شکل فلز بین غلطک ها ودر نتیجه اعمال فشار غلطک هاتنش های فشاری زیادی به قطعه وارد می شود.نیرو های اصطکاکی نیز مسبب کشش فلز به داخل غلطک ها هستند.اولین تبدیل ...
روش ساختن تیر های لانه زنبوری و تقویت آن
روش تهیه تیر های لانه زنبوری از این قرار است که ابتدا در روی جان تیر آهن نورد شده با استفاده از الگو که به صورت 5 شش ضلعی از ورق آهن سفید یک میلیمتری (شابلن) با توجه به استاندارد ساخته شده خط می گردد سپس تیر آهن را روی یک شاسی افقی با زدن تک خال جوش در نقاط مختلف برای جلوگیری از تاب برداشتن قرار میدهند . آنگاه با استفاده از دستگاه برش (برنول) در امتداد خط منکسر اقدام به برش میکنند تا پروفیل به دو قسمت بالا و پائین تقسیم شود . حال اگر قسمت بالا را ره اندازه یک دندانه جابجا کنیم و رندانه های قسمت بالا و پائین را به دقت مقابل هم قرار دهیم و از دو طرف کارگر ماهر آن را جوشکاری کنند با استفاده از جوش قوسی نیمه اتوماتیک برای اتصال دو نیمه بریده شده- یک جوش خوب بی عیب سریع و مقرون به صرفه خواهد بود .تیر ساخته شده در محل تکیه گاه ها با توجه به حفره های خالی آن در مقابل تنش های برشی ضعیف میشود . برای جبران این نقیصه با توجه به منحنی نیروی برشی نیز به پر کردن حفره ها با ورق های تقویتی اقدام میکنیم .لازم به ذکر است که حداقل باید یک حفره با ورق در تکیه گاه به وسیله جوش کامل پر شود . در پایان یاد آور میشوم که یک نوع دیگر از پروفیل های لانه زنبوری را برای بریدن قطعات بالا و پائین ورق واسطه اظضافه میکنند که این ورق واسطه بین دندانه ها جوش می شود . در نتیجه تیر حاصل به مراتب قوی تر از تیری است که بدون ورق واسطه ساخته می شود.
اندازه گیری آهن
مقدمه : نحوه کار با دستگاه اسپکتروفوتومتر بطور کلی هر روش یا دستگاهی که بررسی برهمکنش نور با ماده بپردازد به روشهای اسپکتروسکوپی یا طیف سنجی مربوط می شود. روشهای اسپکتروفوتومتری بسیار وسیع هستند که در هر تکنیک به بررسی برهم کنش یک بخش از نور یا امواج الکترومغناطیس با ماده پرداخته می شود. اما برای استفاده از تکنیک اسپکتروفوتومتری مانند طیف سنجی ماورای بنفش – مرئی ، برای اندازه گیری کمی باید در ابتدا یک منحنی کالیبراسیون رسم گردد. به عنوان مثال چنانچه بخواهیم از اسپکتروسکوپی ماورای بنفش – مرئی برای اندازه گیری غلظت یک یون مجهول مثلاً یون آهن 3 استفاده کنیم باید در ابتدا چند محلول کاملاً معلوم از این یون تهیه شود و منحنی غلظت بر حسب میزان جذب برای این یون رسم گردد. این منحنی کالیبراسیون نام دارد. سپس با اندازه گیری میزان جذب نمونه ی مجهول و بر اساس منحنی کالیبراسیون می توان به غلظت نمونه ی مجهول دست یافت. ۱الف) واکنش فلزها و از جمله آهن با سولفوریک اسید رقیق و غلیظ متفاوت است. آهن با سولفوریک اسید رقیق گاز هیدروژن تولید میکند در حالی که در واکنش با سولفوریک اسید غلیظ گاز SO2 تولید میکند: واکنش آهن با اسید رقیق: 2 Fe + H2SO4 --> H2 + Fe2SO4 واکنش آهن با اسید غلیظ: Fe + H2SO4 + 2 H+ --> Fe2+ + SO2 + 2 H2O الف) هر نمکی میتواند اسید هم خانواده خود را جذب نماید. برای نمونه سولفاتها میتوانند سولفوریک اسید را جذب کنند، کلریدها هیدرو کلریک اسید را و... الف) اسپکتروسکوپی فرابنفش-مرئی: يک دستگاه اسپکتروفتومتر فرابنفش–مرئي شامل يک منبع نوري، يک تکفامساز و يک آشکارساز است. ١) منبع نوري بیشتر يک لامپ دوتريم است که در ناحيه فرابنفش طيف الکترومغناطيسي تابش ميکند. لامپ تنگستن، براي طولهاي موجهاي ناحيه مرئي از طيف الکترومغناطيسي به کار ميرود. ٢) تکفامساز يک شبکه پراش است و نقش آن، پخش کردن پرتو نوري به طول موجهاي تشکيلشده از آن است. مجموعهاي از روزنهها، طول موج مورد نظر را بر روي سلول نمونه متمرکز ميسازند. ٣) آشکارساز: نوري که از درون سلول نمونه ميگذرد، به آشکارساز ميرسد و در آن جا شدت نور عبوري (I) ثبت ميشود. آشکارساز، بیشتر يک لوله تکثيرکننده فوتون است، ولي در دستگاههاي جديد از فتوديودها نيز استفاده ميشود. در يک دستگاه دو پرتوي، نور ساطعشده از منبع نوري به دو پرتو تقسيم ميشود: پرتو نمونه و پرتو شاهد. وقتي نمونهاي در مقابل پرتو شاهد نباشد، نور آشکار شده معادل شدت نور ورودي به نمونه است.(I0)سلول نمونه بايد از مادهاي ساخته شده باشد که نسبت به تابش الکترومغناطيس به کار رفته، شفاف باشد. سلولهاي به کار رفته ...
روش های برش تیر آهن
1- برش به روش کوپال : با استفاده از دستگاه قطع کن سنگین که به برش گیوتین مخصوص مجهز است تیر آهن به شکل سرد در امتداد خط منکسر قطع می شود . 2- برش به روش برنول : برش در این حالت به روش گرم انجام میشود . به این صورت که کارگر ماهر برش را با شعله بنفش رنگ قوی حاصل از گاز استیلن و اکسیژن به وسیله لوله برنول انجام میدهد .بریدن تیر های سبک به وسیله ماشین های برش اکسیژن شابلون دار نسبتا ساده است در ایران تیر های دانه زنبوری را نیشتر با دست تهیه میکنند .
بررسی رفتار فازFe3Cدر ذرات آهن اسفنجی تولید شده از سنگ آهن معادن مختلف
بررسی رفتار فازFe3Cدر ذرات آهن اسفنجی تولید شده از سنگ آهن معادن مختلف چکیده در حین فرایند احیاء رفتار کربن پذیري ذرات آهن اسفنجی مربوط به سنگ آهن معادن مختلف متفاوت گزارش شده است. بطوریکه این موضوع به نوع مینرالوژي و ماهیت ساختار کریستالی سنگ معدن ارتباط داده شده است. در این پژوهش به و ارزیابی مکانیزم تشکیل و رشد این فاز در چند نوع سنگ معدن داخلی و مقایسه آنها با یکدیگر Fe3C شناسایی رفتار فاز پرداخته شده است. بدین منظور ابتدا بر روي چند نمونه سنگ معدن مختلف عملیات تهیه و ساخت گندله انجام شده است، سپس براي انجام فرایند احیاء بر روي گندله هاي اکسیدي از روش آزمون بسکت در کوره هاي احیاء میدرکس استفاده شده و (BET) است. در مراحل بعدي با تهیه نمونه هاي مختلف آهن اسفنجی، آزمون هاي مختلف اندازه گیري سطح ویژه بر روي آنها صورت گرفته است. سپس با تجزیه و (SEM) مطالعات ریزساختاري با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی در ذرات آهن اسفنجی ارائه شده است. Fe3C تحلیل نتایج عوامل موثر بر رشد فاز واژه هاي کلیدي: آهن اسفنجی، کربن، سمانتیت، سنگ آهن، تخلخل. 1مقدمه در دماي 750 تا 900 درجه سانتیگراد و CH و 4 CO ،H در روش احیاء مستقیم در اثر حضور گازهاي احیاء کننده نظیر 2 تماس آن با ذرات اکسید آهن در حالت جامد آهن احیاء شده و به آهن اسفنجی تبدیل می شود. آهن اسفنجی داراي بیش از کربن بصورت ترکیبی با آهن و ترکیبات گانگ موجود در سنگ آهن ،FeO %90 آهن به صورت فلزي بوده و مابقی آن را 1 تا 2 درصد قرار گیرد. این مقدار / تشکیل می دهند. عمدتاً تلاش بر این است که درصد کربن آهن اسفنجی در محدوده 5 متداول بر مبناي بالانس بین کربن لازم براي احیاي وستیت باقیمانده بدست می آید. کربن مذکور در حین عملیات ذوب در کوره قوس با وستیت باقیمانده واکنش داده و آن را احیاء می کند. احیاي وستیت در کوره قوس باعث تولید مقادیر قابل توجهی گاز منوکسیدکربن می شود که این گاز ضمن خروج از سرباره در آن گرفتار شده و باعث پفکی شدن سرباره نیز میگردد. در اثر این پدیده خوردگی نسوز کوره کاهش یافته و مصرف انرژي الکتریکی در کوره قوس بطور قابل توجهی تقلیل خواهد یافت. بنابراین نوع ترکیب و مورفولوژي فاز کربن موجود در آهن اسفنجی و همچنین مقدار آن می تواند در فرآیند تولید فولاد اثرگذار باشد. علاوه بر نوع سنگ آهن مصرفی و خصوصیات گندله تولیدي، شرایط فرایندي احیاء نیز در جذب میزان کربن و نوع کربن تاثیر بسزایی خواهند داشت. بطوریکه در فرایند گندله سازي عواملی نظیر نوع کانه سنگ آهن، اندازه ذرات سنگ، نوع و مقدار افزودنی ها (نوع چسب مصرفی، آهک، دولومیت و ...) و در فرایند احیاء عواملی مانند دماي احیاء، ترکیب شیمیایی ...
مراحل تهیه و تولید فولاد
مراحل تهیه و تولید فولاد تعریف فولاد:اصطلاح فولاد (Steel) برای آلیاژهای آهن که تا حدود 1،5 درصد کربن دارند و غالبا با فلزهای دیگر همراهند، بکار میرود. خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن ، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده موجود در آن بستگی دارد اطلاعات اولیه : محصول کوره ذوب آهن ، چدن است که معمولا دارای ناخالصی کربن و مقادیر جزئی ناخالصیهای دیگر است که به نوع سنگ معدن و ناخالصیهای همراه آن و همچنین به چگونگی کار کوره بلند ذوب آهن بستگی دارد. از آنجایی که مصرف عمده آهن در صنعت بصورت فولاد است، از این رو ، باید به روش مناسب چدن را به فولاد تبدیل کرد که در این عمل ناخالصیهای کربن و دیگر ناخالصیها به مقدار ممکن کاهش یابند . روشهای تهیه فولاد: از سه روش برای تهیه فولاد استفاده میشود : روش بسمه در این روش ، ناخالصیهای موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در اکسیژن کاهش داده ، آن را به فولاد تبدیل میکنند. پوشش جدار داخلی کوره بسمه از سیلیس یا اکسید منیزیم و گنجایش آن در حدود 15 تن است. نحوه کار کوره به این ترتیب است که جریانی از هوا را به داخل چدن مذاب هدایت میکنند تا ناخالصیهای کربن و گوگرد بهصورت گازهای SO2 و CO2 از محیط خارج شود و ناخالصیهای فسفر و سیلیس موجود در چدن مذاب در واکنش با اکسیژن موجود در هوا بهصورت اکسیدهای غیر فرار P4O10 و SiO2 جذب جدارهای داخلی کوره شوند و به ترکیبات زودگداز Mg3(PO4)2 و MgSiO3 تبدیل و سپس بهصورت سرباره خارج شوند . سرعت عمل این روش زیاد است، به همین دلیل کنترل مقدار اکسیژن مورد نیاز برای حذف دلخواه ناخالصیهای چدن غیرممکن است و در نتیجه فولاد با کیفیت مطلوب و دلخواه را نمیتوان به این روش بدست آورد . روش کوره باز - یا روش مارتن :در این روش برای جدا کردن ناخالصیهای موجوددر چدن ، از اکسیژن موجود در زنگ آهن یا اکسید آهن به جای اکسیژن موجود در هوا درروش بسمه (به منظور سوزاندن ناخالصیهایی مانند کربن ، گوگرد و غیره) استفادهمیشود. برای این منظور از کوره باز استفاده میشود که پوشش جدار داخلی آن ازMgO وCaO تشکیل شده است و گنجایش آن نیز بین 50 تا 150 تن چدن مذاب است. حرارت لازم برایگرم کردن کوره از گازهای خروجی کوره و یا مواد نفتی تأمین میشود. برای تکمیلعملاکسیداسیون، هوای گرم نیز به چدن مذاب دمیده میشود. زمان عملکرد این کورهطولانیتر از روش بسمه است. از این نظر میتوان با دقت بیشتری عمل حذف ناخالصیهارا کنترل کرد و در نتیجه محصول مرغوبتری بدست آورد. روش الکتریکی:از این روش در تهیه فولادهای ویژهای که برای مصارف علمی وصنعتی بسیار دقیق لازم است، استفاده ...
چگونگی تهیه و تولید فولاد
تعریف فولاد:اصطلاح فولاد (Steel) برای آلیاژهای آهن که تا حدود 1،5 درصد کربن دارند و غالبا با فلزهای دیگر همراهند، بکار میرود. خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن ، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده موجود در آن بستگی دارد. اطلاعات اولیه : محصول کورهذوب آهن، چدناست که معمولا دارای ناخالصی کربنو مقادیر جزئی ناخالصیهای دیگر است که به نوع سنگ معدن و ناخالصیهای همراه آن و همچنین به چگونگی کار کوره بلند ذوب آهن بستگی دارد. از آنجایی که مصرف عمده آهندر صنعت بصورت فولاداست، از این رو ، باید به روش مناسب چدن را به فولاد تبدیل کرد که در این عمل ناخالصیهای کربن و دیگر ناخالصیها به مقدار ممکن کاهش یابند .روشهای تهیه فولاد:از سه روش برای تهیه فولاد استفاده میشود روش بسمه:در این روش ، ناخالصیهای موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در اکسیژنکاهش داده ، آن را به فولاد تبدیل میکنند. پوشش جدار داخلی کوره بسمه از سیلیس یا اکسید منیزیم و گنجایش آن در حدود 15 تن است. نحوه کار کوره به این ترتیب است که جریانی از هوا را به داخل چدن مذاب هدایت میکنند تا ناخالصیهای کربن و گوگردبهصورت گازهای SO2 و CO2 از محیط خارج شود و ناخالصیهای فسفرو سیلیس موجود در چدن مذاب در واکنش با اکسیژن موجود در هوا بهصورت اکسیدهای غیر فرار P4O10 و SiO2 جذب جدارهای داخلی کوره شوند و به ترکیبات زودگداز Mg3(PO4)2 و MgSiO3 تبدیل و سپس بهصورت سرباره خارج شوند . سرعت عمل این روش زیاد است، به همین دلیل کنترل مقدار اکسیژن مورد نیاز برای حذف دلخواه ناخالصیهای چدن غیرممکن است و در نتیجه فولاد با کیفیت مطلوب و دلخواه را نمیتوان به این روش بدست آورد . روش کوره باز - یا روش مارتن روش الکتریکی:از این روش در تهیه فولادهای ویژهای که برای مصارف علمی وصنعتی بسیار دقیق لازم است، استفاده میشود که در کوره الکتریکی با الکترودهای گرافیت صورت میگیرد. از ویژگیهای این روش این است که احتیاج به ماده سوختنی و اکسیژن ندارد ودمارا میتوان نسبت به دو روش قبلی ، بالاتر برد. این روش برای تصفیه مجدد فولادی که از روش بسمه و یا روش کوره باز بدست آمده است، به منظور تبدیل آن به محصول مرغوب تر،بکار میرود. برای این کار مقدار محاسبه شده ای از زنگ آهن را به فولاد بدست آمده از روشهای دیگر، در کوره الکتریکی اضافه کرده و حرارت میدهند. در این روش ، برای جذب و حذف گوگرد موجود در فولاد مقدار محاسبه شدهای اکسید کلسیم و برای جذب اکسیژن محلول در فولاد مقدار محاسبه شده ای آلیاژ فروسیلیسیم (آلیاژ آهن و سیلیسیم) اضافه می کنند. :در این روش برای جدا کردن ناخالصیهای ...
کشف راز نحوه جذب آهن در روده ها
کشف راز نحوه جذب آهن در روده ها<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> دانشمندان با کشف نحوه جذب آهن گوشت در روده، درمان جدیدی برای کم خونی ناشی از فقر آهن یافتند. پژوهشگران انگلیسی پروتئین مهمی را یافتند که این فرآیند در موش کنترل می کند. جهش در این پروتئین می تواند بر توانایی جذب آهن تاثیر بگذارد. این کشف راه را برای درمان های جدید این بیماری هموار خواهد کرد. تاکنون نحوه جذب آهن در روده مشخص نبود. محققان با مطالعه موش های مبتلا به کم خونی ، پروتئین HCP-1 را گشف کردند و دریافتند این پروتئین در بخش اول روده یعنی اثنی عشر فعال است. این پروتئین در واکنش به تغییرات ذخایر آهن بدن در دیواره روده تغییر مکان می دهد تا سلول ها بتوانند مقدار آهن کمتر یا بیشتری را جذب کنند. با کشف این پروتئین می توان داروهای ترکیبی آهن تهیه کرد که راحت تر جذب می شوند. این کشف نویدبخش درمانی برای اختلال ژنتیکی Haemochromatosis خواهد بود که باعث جذب بیش از حد آخن غذا می شود. « منبع : جام جم 84.6.21 »
نحوه درست کردن تیر لانه زنبوری و فواید استفاده از آن
تعریف تیرهای لانه زنبوری : دلیل نامگذاری تیرهای لانه زنبوری ، شكل گیری این تیرها پس از عملیات ( بریدن و دوباره جوش دادن ) و تكمیل پروفیل است. اینگونه تیرها در طول خود دارای حفره های توخالی (در جان) هستند كه به لانه زنبور شبثه است ؛ به همین سبب به اینگونه تیرها لانه زنبوری می گویند. هدف از ساخت تیرهای لانه زنبوری : هدف این است كه تیر بتواند ممان خمشی بیشتری را با خیز (تغییر شكل ) نسلتا كم ، همچنین وزن كمتر در مقایسه با تیر نورد شده مشابه تحمل كند ؛ برای مثال ، با مراجعه به جدول تیرآهن ارتفاع پروفیل IPE-18 را كه 18 سانتیمتر ارتفاع دارد ، می توان تا 27 سانتیمتر افزایش داد. محاسن و معایب تیر لانه زنبوری : باتوجه به مثال گفته شده در بالا با تبدیل تیرآهن معمولی به تیرآهن لانه زنبوری ، اولا : مدول مقطع و ممان انرسی مقطع تیر افزایش می یابد . ثانیا : مقاومت خمشی تیر نیز افزوده می گردد . در نتیجه ف تیری حاصل می شود با ارتفاع بیشتر ، قویتر و هم وزن تیر اصلی . ثالثا : با كم شدن وزن مصالح و سبك بودن تیر ، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر خواهد بود. رابعا : از فضاهای ایجاد شده (حفره ها) در جان تیر می توان لوله های تاسیساتی و برق را عبور داد. در ساختن تیر لانه زنبوری مه منجر به افزایش ارتفاع تیر می شود ، باید استاندار كاملا رعایت گردد ؛ در غیر اینصورت ، خطر خراب شدن تیر زیر بار وارد شده حتمی است. از جمله معایب تیر لانه زنبوری ، وجود حفرهای آن است كه می تواند تنشهای برشی را در محل تكیه گاهها پل به شتون یا اتصال تیراهن تودلی (تیر فرعی) به پل لانه زنبوری تحمل كند ؛ بنابراین ، برای رفع این عیب ، اقدام به پر كردن بعضی حفره ها با ورق فلزی و جوش می كنند تا اتصال بعدی پل به ستون یا تیر فرعی به پل به درستی انجام شود. تیر لانه زنبوری در ساختمان اسكلت فلزی می تواند به صورت پل فقط در یك دهانه یا به صورت پل ممتد به كار رود . برای ساختن تیر لانه زنبوری دو شیوه موجود است : الف ) شیوه برش پانیر ب) شیوه برش لتیسكا روشهای مختلف برش تیر آهن : 1- برش به روش كوپال : با استفاده از دستگاه قطع كن سنگین كه به گیوتین مخصوص مجهز است ، تیرآهن به شكل سرد در امتداد خط منكسر قطع می شود. 2- برش به روش برنول : برش در این حالت به صورت گرم انجام می گیرد ؛ به این صورت كه كارگر ماهر برش را با شعله بنفش رنگ قوی حاصل از گاز استیلن و اكسیژن ، به وسیله لوله برنول ، انجام می دهد. بریدن تیرهای سبك به وسیله ماشینهای برش اكسیژن شابلن دار نسبتا ساده است . در ایران تیرهای لانه زنبوری را بیشتر با دست تهیه می كنند. روشهای ساختن تیر لانه زنبوری و تقویت آن : روش تهیه تیرهای لانه زنبوری از ...