محاسبه مقدار سیمان شن
گزارش كار آز تكنولوژي بتن
طرح اختلاط بتن و آزمایشهای کششی ، فشاری وخمشی طرح اختلاط بتن به روش ACI : طرح اختلاط بتن تا حد ممکن بایستی بر اساس تجربه یا آزمایش روی مصالح مورد استفاده باشد. هنگامی که چنين اطلاعاتی در دسترس نیست روش پیشنهادی ACI می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. این روش یک روش محاسباتی توام با آزمایش می باشد که در آن مقادیر لازم آب ، سیمان ،شن و ماسه جهت ساخت یک متر مکعب بتن تخمین زده می شود. در صورت نبودن اطلاعات تجربی برای تخمین مقادیر مجهول از جداولی که بوسیله ACI ارئه شده استفاده می شود. پس از تعیین مقادیر وزنی اجزا بتن با انجام آزمایش، صحت طرح بررسی و در صورت لزوم اصلاحات مورد نیاز انجام می گیرد. اطلاعات مورد نیاز از آزمايش هاي قبل : 1) نتایج آنالیز دانه بندی درشت دانه و ریز دانه 2) وزن واحد حجم توده ای درشت دانه ها در حالت متراکم( میله خورده) 3) چگالی و درصد رطوبت طبیعی درشت دانه و ریز دانه 4) چگالی سیمان. قصد د اریم طرح اختلاط نمونه ای به منظور استفاده در ستون بتنی تهیه کنیم. برای این نمونه ، مقاومت نمونه مکعبی (28 روزه) ، 210 و اسلامپ 8 الی 10 مورد نیاز است. بزرگترین بعد دانه های مصرفی 25 ، "1 وزن مخصوص ظاهری خشک 2694 می باشد دانه های درشت از نوع سنگدانه شکسته هستند .دانسيته سیمان 3140 : DC، دانسيته ويژه ظاهري شن 2694 : EDG، دانسيته ويژه ظاهري ماسه 2490 : ESDمي باشد. دانه ها در حالت خشک شده در هوا هستند. يعني درصد رطوبت شن و ماسه صفر است. درصد جذب آب سنگدانه ها ی درشت، 0.55% : SMG و ریز دانه ها 2.08% : SMS می باشد . FC = 21 اسلامپ 90 mm قطر بزرگترین دانه = 25 mm D ضريب نرمي ماسه 3/47 درصد رطوبت شن MG : 0/0 % درصد رطوبت ماسه MS : 0/0 % درصد جذب آب شن o/55 % : SMG درصد جذب آب ماسه 2/08 %: SMS دانسيته سیمان 3140 : DC دانسيته ويژه ظاهري شن 2694 : EDG دانسيته ويژه ظاهري ماسه 2490 : ESD دانسيته حجمي شن 1597 مطلوبست تهیه طرح اختلاط بتن به روش ACIو تعیین اوزان شن و ماسه و سیمان و آب جهت ساخت یک نمونه آزمایشی به حجم 55 ليتر ( 0.055 متر مکعب ). انتخاب مقدار اسلامپ: اسلامپ طبق صورت مسئله 100-80 میلیمتر است . ما اسلامپ را 90 ميليمتر انتخاب مي كنيم. قطر بزرگترین اندازه دانه را ...
حل مسئله طرح اختلاط به روش BS
حل یک نمونه مسئله طرح اختلاط Concrete Mix Design and Optimization محاسبه طرح اختلاط و بهینه سازی به روش BS سوال: با توجه به مشخصات داده شده با فرض اینکه شن و ماسه در حالت اشباع با سطح خشک هستند طرح مخلوط بتن را بر اساس آیین نامه (BS) برای 50 لیتر بدست آورید . مقاومت فشاری 28 روزه 25 N/mm2 30 N/mm2 27 N/mm2 سیمان پرتلند معمولی ▬ ▬ ▬ اسلامپ خواسته شده 0-10 10-20 0-10 حداکثر بعد سنگی 40 mm 20 mm 40 mm حداکثر نسبت آب به سیمان 0.5 0.55 0.56 حداقل مقدار سیمان 290 Kg/m3 300 Kg/m3 280 Kg/m3 نوع شن و ماسه Uncrashed 60% Uncrashed 70% Uncrashed 60% دانسیته نسبی 2.5 2.6 2.5 درصد خرابی 2.5 درصد (k = 1.96) حل قسمت 1 ) : گام اول : بدست آورن نسبت W/C در مسئله مورد نظر مقاومت فشاري 28 روزه را 25N/mm چون در مسئله عنوان نكرده چه تعداد نمونه گرفته شده است با توجه به شكل (0-10) تعداد نمونه هاي كمتر از 20 را روي منحني 20 قرار مي گيرند و تعداد نمونه هاي بالاتر از 20 روي منحني 40 قرار مي گيرند پس در اينجا با توجه به مقاومتي كه مسئله داده است انحراف معيار از روي شكل (0-10) بدست مي آيد: S=8 مقدار حاشيه ايمني (Margin) از فرمول زير بدست مي آيد: M=K.S 1.96×8=15/68 مقاو مت متوسط طرح (fm) از فر مول زير بدست مي آيد: Fm=fc+M 25+15/68=40/68=40N/mm
سیمان
تعریف – سیمان جسمی است که از ترکیب مواد مختلف معدنی در اثر حرارت بدست می آید. اولین بار یک بنای انگلیسی که در ساختن سیمان فعالیت میکرد این صنعت را بنام خود در انگلستان به ثبت رساند . سیمان از نظر اجزاء متشکله اش انواع گوناگون دارد که معروفترین آنها سیمان پرتلند Portland میباشد. میزان مواد تشکیل دهنده سیمان عبارتند از : 70 تا 74 درصد سنگ آهگ 20 تا 22 درصد خاک رس 2 تا 5 درصد سنگ گچ به درصدهای فوق گاهی مواد دیگری اضافه میشود که خاصیت سیمان را برای اصطلاحاً مواد تصحیح مینامند. سیمان پرتلند درصد مواد تشکیل دهنده سیمان پرتلند برحسب نوع مصرف آن تغییر میکند ولی نوع معمولی سیمان پرتلند دارای 70 درصد سنگ آهگ Co3ca میباشد که از معدن استخراج میشود و برای اینکه بتوانند با خاک رس مخلوط نمایند ابتدا ، باید قطعات درشت سنگ آهگ را در آسیابهای مخصوص خرد نمایند و آنگاه با 30 درصد خاک رس مخلوط نموده آنها را آسیاب کنند. این مرحله ممکن است بصورت تر یا خشک صورت بگیرد که در هر صورت باید خمیر یا پودر حاصل کاملاً مخلوط و یکنواخت شده باشد. مخلوط حاصل را در کوره های دوار با شیب ملایم حدود 1400 درجه سانتی گراد حرارت میدهند تا زمانیکه حدود 20 درصد مواد ذوب گردد. در این هنگام مخلوط را خشک میکنند که بصورت گلوله یا حبه هائی در می آید که به آنها " کلینکر" میگویند. حال با اضافه کردن 2 تا 4 درصد سنگ گچ 2H2O و SO4Ca به کلینکر، مخلوط را مجدداً آسیاب نموده پودر سیمان حاصل میشود. پودر سیمان را در پاکتهای دو جداره ریخته جهت مصرف به بازار عرضه میکنند. اندازه قطر دانه های پودر سیمان باید از 9% میلی متر کمتر باشد یا بعبارت دیگر باید اندازه قطر دانه ها بحدی باشد که حدود 95 درصد سیمان ازالک 900 براحتی عبور نماید. از انواع دیگر سیمان میتوان سیمان جوش را نامبرد که مخلوطی است از جوش کوره های مرتفع چدن با سیمان پرتلند به نسبت های 30 درصد جوش کوره چدن سازی و 70 درصد سیمان پرتلند. نوع دیگر سیمان که از ترکیب جوش با سیمان پرتلند میباشد سیمان آهن گذاری است که از ترکیب 70 درصد جوش کوره آهن گذاری با 30 درصد سیمان پرتلند به دست می آید . سیمان بهنگام مصرف و ترکیب شدن با آب تولید حرارت میکند لذا برای کارهای بزرگ بتونی نظیر " سد سازی" باید از سیمانی استفاده کرد که تولید حرارت چندانی نکند. سیمان در رنگهای مختلف ساخته میشود که عبارتند از : سیمان خاکستری (معمولی) که بیش از سایر انواع سیمان مصرف دارد. سیمان سفید که از نظر مقدار مصرف در درجه دوم اهمیت قرار دارد. سیمانهای الوان که برنگهای مختلف سبز،قرمز، آبی و غیره میباشند. بتون بتون استخوانبندی است از مصالح سنگی دانه بندی شده پیوسته ...
آزمایشگاه تکنولوِژی بتن - سه مورد آزمایش
عنوان آزمایش : تعیین مقاومت فشاری نمونه بتن با طرح اختلاط مناسب تاریخ آزمایش : 30/2/1388 مقدمه : شناخت دانه بندي و تعيين دانه بندي مناسب در مورد کارهاي ساختماني، بخصوص در ساخت بتن حائز اهميت فراوان است زيرا در مقدار آب و سيمان و نسبت آنها هرچقدر هم دقت شود اگر داراي يک دانه بندي مناسب نباشد، مقاومت چنين بتني خوب نخواهد شد. از اين رو بر حسب نوع کار و مصالح سنگي مصرفي منحني هاي مختلفي براي دانه بندي مصالح ارائه شده است. با توجه به اين که درآيين نامه بتن ايران (آبا) براي رسم منحني دانه بندي مصالح جهت طرح اختلاط بتن، به منحني هايي اشاره شده است که از آيين نامه هاي ASTM , ACI الگوبرداري شده است. در نظر گرفتن اين مطلب که دانه بندي مصالح موجود در معادن شن و ماسه کشور اکثرا همخواني مناسبي با طرح هاي بتن موجود و مورد استفاده ندارد و بعضا براي ساخت محدوده دانه بندي مشخص شده در دستور العمل هاي موجود مانند ASTM , BS , ACI و … نياز به صرف هزينه گزاف مي باشد، که اين خود سبب افزايش قيمت بتن، يا کاهش مقاومت و يا افزايش عيار بتن مي شود. ارائه طرح اختلاط بتن، با مشخصات محدوده منحني دانه بندي مصالح موجود در کشور که منجر به ساخت بتن هايي با هزينه کم و کيفيت مناسب گردد. و بيانگر طرحي ملي که نتيجه تلاش و استعداد بومي کشور باشد از اهداف جامع اين طرح مي باشد. با رسم منحني هاي مختلف دانه بندي، يک محدوده ايده آل و مناسب براي اين نوع مصالح جهت طرح اختلاط بتن با مقاومت بالا ارائه شده است. براي اين کار يک برنامه آزمايشگاهي تنظيم شده است. و اين برنامه شامل آزمايشات متعدد فشاري براي طرح هاي مختلف اختلاط بتن با مقاومت بالا مي باشد. در پايان نتايج به دست آمده بر اساس منحني پيشنهادي و منحني هاي آئين نامه ها با يکديگر مقايسه شده و مورد تجزيه و تحليل قرار گرفته است. از مزاياي اين طرح مي توان به ايجاد محدوده اي ايده آل براي منحني دانه بندي ريزدانه که باعث افزايش توپري و کاهش يافتن خلل و فرج يا به اصطلاح کرموشدگي بتن مي شود اشاره کرد. طرح اختلاط بتن تا حد ممکن بایستی بر اساس تجربه یا آزمایش روی مصالح مورد استفاده باشد. هنگامی که چنين اطلاعاتی در دسترس نیست روش پیشنهادی ACI می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. این روش یک روش محاسباتی توام با آزمایش می باشد که در آن مقادیر لازم آب ، سیمان ،شن و ماسه جهت ساخت یک متر مکعب بتن تخمین زده می شود. در صورت نبودن اطلاعات تجربی برای تخمین مقادیر مجهول از جداولی که بوسیله ACI ارئه شده استفاده می شود. پس از تعیین مقادیر وزنی اجزا بتن با انجام آزمایش، صحت طرح بررسی و در صورت لزوم اصلاحات مورد نیاز انجام می گیرد. ...
محاسبه مقدار مصالح مصرفی/محاسبه مقدار رنگ/آجر/ملات/بتن/تیرچه بلوک/آهن/گچ و سیمان
با هر کیسه گچ 40 کیلویی برای لایه گچ و خاک تقریبا 2.8 متر مربع را میتوان گچ و خاک کرد. در مورد سفید کاری در لایه رو با هر کیسه گچ جبل 40 کیلویی حدودا 12 متر مربع را میتوانید سفید کنید. بازای هر 5 مترمربع آجر نمای 3 سانتی 1 کارتون آجر ال 20 تایی مورد نیاز است . هرکیسه 50 کیلویی ماسه بادی برای 40 مترمربع نمای آجر 3 سانتی کافی است. · به طور کلی هر کیلو رنگ روغنی 4 الی 6 متر مربع را پوشش می دهد · و هر کیلو رنگ پلاستیک با توجه به سطح زیر کار از 6 الی 8 متر مربع را پوشش می دهد برای هر متر مكعب بتن 2.2 تن شن و ماسه مصرف می شود.برای هر متر مكعب ملات دیوار چینی 1.8 تن ماسه مصرف می شود.برای هر متر مكعب اندود افقی یا قائم، 1.85 تن ماسه مصرف می شود.برای هر متر مكعب ملات فرش كف (سنگ وسرامیك)، 1.67 تن ماسه مصرف می شود. حجم ملات یا بتن مصرفیبرای آیتمهای مختلف ساختمانی: محاسبه حجم ملات مصرفی برای دیوار چینی:حجم ملات مصرفی برابر یك سوم حجم دیوار است.محاسبه حجم ملات مصرفی برای فرش كف سنگ كاری با سنگ پلاك و سرامیك كف: حجم ملات مصرفی برابر، 30 لیتر به ازاء هر متر مربع مساحت كف است.محاسبه حجم بتن مصرفی برای سقف آجری و سقف تیرچه بلوك:برای سقف آجری حجم ملات مصرفی برابر، 500 لیتر به ازاء هر متر مربع مساحت سقف است. برای سقف تیرچه بلوك حجم ملات مصرفی برابر، 770 لیتر به ازاء هر متر مربع مساحت سقف است.تخمین تعداد آجر لازم برای هرمتر مربع دیوار چینیدر این روش مقصود از آجر، آجر فشاری یا آجر ماشینی با ابعاد فشاری است:دیوار چینی 11 سانتیمتری (ضخامت دیوار) : هر متر مربع ۷۲-۸۰عدد آجردیوار چینی 22 سانتیمتری (ضخامت دیوار): هر متر مربع 120 عدد آجردیوار چینی 35 سانتیمتری (ضخامت دیوار): هر متر مربع 550 عدد آجرتخمین میزان وزن آهن لازم در ساختمانهای اسكلت فلزی: هر متر مربع بنا، 25 تا 45 كیلوگرم آهن در اسكلت فلزی می برد.
تحقیق شن و ماسه (تصحیح)
تعاريف شن و ماسه تعريف اصطلاحات شن و ماسه : مواد بدون سيمان و مجزائي هستند که از متلاشي شدن طبيعي سنگهاي سطح زمين حاصل مي شوند. با وجود اينکه اين مواد در سطح زمين هميشه با هم يافت مي شوند ولي در نوع و دانه بندي با هم تفاوت هائي دارند. بطور کلي طبق تعريف (ASTM) American secialy fortedeting Material ماسه (Sand) : عبارت است از مواد زاويه داري که از سايش و خرد شدن طبيعي سنگها حاصل شده و دانه هاي آن از الک شماره 8/3 اينچ و تقريباً تماماً از الک شماره 4 يا 76/4 ميليمتر عبور نمايد و يا اينکه تماماً روي الک شماره 200 مش باقي بماند. شن (Gravel) : عبارتند از مواديکه بطور طبيعي از سايش و خرد شدن سنگها حاصل شده و غالباً روي الک شماره 4 يا 76/4 ميليمتر باقي بماند و تماماً از الک شماره 2/1 (2) اينچ عبور نمايند. بطور کلي در کارگاه هاي توليد شن و ماسه دو نوع شن و ماسه توليد مي شود : 1-شن و ماسه طبيعي که مستقيماً از سرند کردن و شستن و دانه بندي مخلوط شن و ماسه طبق نياز مصرف کننده تهيه مي شود که دانه هاي طبيعي دارند. 2-شن و ماسه شکسته که از خرد کردن قطعات بزرگ سنگ (Over Size) درون سنگ شکن و شس مح محلهای مصرف شن وماسه در ساختمان محل های مصرف شن و ماسه در ساختمان علاوه برمصرف شن وماسه که اصلی ترین ومهم ترین محل مصرف شن وماسه است در پی سازی اکثر ساختمان های بیشتر از دوطبقه از بتن استفاده می شود در چیدن دیواره های آجری برای چیدن آجر از ملات ماسه سیمان استفاده می شود برای فرش وموزائیک ونصب کاشی از ملات ماسه وسیمان استفاده می شود همچنین برای دانه بندی کف فضاهایی که روی زمین ساخته می شوند برای اینکه از نفوذ رطوبت به سطح جلوگیری شود از شن با ابعاد مختلف استفاده می شود برای محفوظ نگه داشتن لوله های تاسیسات که در کشورما معمولا از کف ساختمان عبور می کند علاوه بر ضد زنگ پشم شیشه ونایلون و؟؟؟؟ روی لوله ها با یک لایه ماسه غیر آهکی می پوشاند تا مواد آهکی احتمالی موجود در پوکه یا ملات روی آن اثر نکند ابعاد شن و ماسه: به دانه های بسیار ریز ماسه بادی وبه دانه های درشت تر ماسه به دانه های درشت تر از آن هم شن قلوهسنگ وپاره سنگ وتخته سنگ و صخره اطلاق می شود در صنعت ساختمان به دانه های سنگی که قطر آن در حدود 2 میلی متر یا کوچکتر باشد ماسه می گویند وبه دانه های که قطر آن از 2 میلی متر بیشتر باشد شن نخودی وبه دانه های بزرگتر از 6 میلی متر شن گفته می شود به طور کلی بهترین دانه بندی برای ماسه آن است که قطر 33 درصد دانه های آن بین08/0تا 05/0 میلی متر وقطر 33% دانه های آن بین 5/0تا 1 میلی متر وقطر بقیه دانه ...
محاسبۀ جرم مخصوص سیمان (چگالی)
عنوان : محاسبۀ جرم مخصوص سیمان (چگالی) محل انجام آزمایش : آزمایشگاه آموزشکدۀ فنی امام علی(ع) طبس زمستان 86 مقدمه: سیمان یک مادۀ چسبنده است که نقش اصلی آن سمنته کردن موادپر کننده وتشکیل یک ماده حجیم وسفت که ازآن برای کارهای ساختمانی که هم نقش باربری وهم نقش پرکننده وتزئینی دارداستفاده می کنیم، برای استفادۀ بهتربایدخواص وخصوصیات سیمان راشناخت ونسبت به بهبودآن اقدام نمودیکی ازخصوصیاتی که می توان برای سیمان برشمردچگالی آن می باشدکه آن رابا b نمایش داده واین خصوصیت حاصل تقسیم جرم سیمان به حجم آن می باشدلذا برای اینکه بتوانیم چگالی سیمان رابدست آورده مقداری ازآن رااندازه گیری می کنیم وحجم آن را بدست می آوریم. وسایل موردنیاز: 1- مقداری سیمان 2- ترازو بادقت ارگرم 3- بالون لوشاتیله ( که برای محاسبه حجم به کارمی رود) 4- کاردک( برای ریختن سیمان به داخل بالون) 5- نفت سفید 6- پیپت شرح : ابتدا مقدار64 گرم سیمان راجداکرده واین مقداررابرابرm قرارمی دهیم،(سیمان مورداستفاده ازهرنوعی می تواندباشدولی به علت کارایی سیمانهای تیپ 2 و5 دراین منطقه سیمان ها نیز ازاین دونوع می باشد.) نکته : برپیدا کردن حجم64 سیمان ما بایدآن رادربالون لوشاتیله ریخته وباافزایش حجم نفت این حجم راپیداکنیم.سپس مقدار (ml)251 را ازنفت سفیدجداکرده وآن راV1 می نامیم. V1 = حجم اولیه(حجم نفت سفید) نکته: ازنفت سفیدبه این علت استفاده می شودکه باسیمان واکنش شیمیایی انجام نمی دهد یادیرترانجام می دهدوسیمان گیرش انجام نمی دهد.(ml) 251 نفت سفید دربالون به طوری که به بدنه بالون برخوردنکندوآن راخیس ننمایندریخته(ترجیحاً باپیپت) اگرنفت به بدنه برخوردکرده باشدوباعث خیس شدن آن شده باید بایک پارچه خشک آن راخشک نمود البته بایددقت نمودکه پارچه بانفت برخوردنکرده باشدکه باعث کاهش حجم نفت شود. بااضافه کرد تدریجی سیمان به نفت شاهد افزایش حجم نفت دربالون می شویم البته بایددقت کردکه اولاً: سیمان کم کم به نفت اضافه شودتا علاوه برحل شدن وته نشین شدن سبب گرفتگی لولۀ بالون نشود. ثانیاً : بااضافه کردن تدریجی سیمان حباب هوای کمتری بین ذرات سیمان باقی می ماند که دقت کار رابالا می برد. برای اینکه سیمان به بدنه بالن نچسبد می توان ازیک لولۀ کاغذی ویک قیف پلاستیکی استفاده کردالبته بایدتوجه داشت که سیمان درلایه های لولۀ کاغذی جمع نشودوخطای کار رابالا ببرد.پس ازافزودن سیمان به نفت حجم سیمان ونفت رادربالون لوشاتیله قرائت کرده وآن راV2 می نمایم.حال بااستفاده ازخودمول زیرمقدارحجم 64gr سیمان رابدست می ...
متره وبرآورد مصالح مصرفی در ساختمان به روش سر انگشتی
محاسبه وزن آهن محاسبه وزن پلیت......مثال............. plate 30*30*1 ...............را محاسبه کنید.............. وزن مخصوص آهن برابر است = 7850 .................................................. ................... 7.065 کیلوگرم=0.3*0.3*0.01*7850 برآورد وزن الکتروددر سوله در اسکلت فلزی مصرف الکترود بین 1/8 تا 2/5 در صد وزن ورق به کار رفته است و میزان 2 % به عنوان نرم به کار می رود. نحوه تعیین وزن تقریبی فولاد مصرفی در انواع سازه ها الف – نوع کاربری سازه، در کل هر چه کاربری سازه به سمت ازدحام جمعیت بیشتر در ساختمان می رود وزن اسکلت افزایش می یابد. مثلاً وزن اسکلت یک ساختمان آموزشی از یک ساختمان مسکونی بیشتر خواهد بود. ضمناً در مورد ساختمان های خاص به مراتب این وزن افزایش می یابد ب – ارتفاع طبقات، معمولاً با افزایش ارتفاع طبقات در ساختمان وزن اسکلت افزایش می یابد این مساله به دلیل لاغری بیشتر ستون ها و احتیاج به طراحی دست بالاتر آنها می باشد. البته دلایل بسیار دیگری نیز وجود دارد که توضیح آن در اینجا مقدور نمی باشد. ج – محل قرار گیری سازه (از لحاظ مخاطرات لرزه ای، طوفانها، بارش برف و ...)، به صورت یک اصول کلی می توان گفت که نواحی در معرض خطر زمین لرزه بیشتر، طوفانهای سهمگین تر و بار سنگین تر برف(برای ساختمان های باسقف سبک) ساختمان های آن دارای فولاد بیشتری خواهند بود. البته ملاحظات مهندسی زلزله نیز در این مورد دخیل خواهد بود. د – فاصله دهانه های ستون ها از هم، یکی از معضلات مورد بحث بین مهندسان عمران و معمار این است که در برخی مواقع مهندسان معمار در نظر دارند این فاصله محور به محور ستون ها افزایش یابد تا فضای معماری بهتری را فراهم آورد. این قضیه قابل کتمان نیست ولی نباید فراموش نمود که با این کار وزن اسکلت ساختمان بسیار افزایش خواهد یافت و اگر کارفرما شرایط مالی آن را داشته باشد مشکل به نظر نمی آید. ه – سیستم های باربری ثقلی و جانبی، برای سیستم های باربری ثقلی که مهمترین آن سقف می باشد، می توان انواع سقف ها را مورد استفاده قرار داد. این سقف ها نظیر طاق-ضربی(تقریباً منسوخ شده)، تیرچه بلوک یا هر نوع دال بتنی یک طرفه، سقف دال بتنی دو طرفه و سقف کامپوزیت یا مرکب، پیش تنیده و غیره می باشند. معمولاً انتخاب نوع سقف بستگی به این عوامل دارد، توانایی مالی کارفرما، حساسیت سازه، فاصله دهانه های ستونها و کاربری سازه. معمولاً سیستم سقف های بهتر گرانتر تمام می شوند، مثلاً سقف کاپوزیت با تیرچه های فرعی بسیار گرانتر از سقف تیرچه بلوک تمام خواهد شد. در مورد سیستم های باربری جانبی نیز می توان گفت انتخاب آن در وهله اول بستگی به نقشه معماری ساختمان دارد. یعنی مهندس معمار باید در ...