قيمت ورق ملامينه
روکش
امروزه اكثر MDF هاي توليدي در جهان به صورت روكش شده يا به عبارت بهتر روسازي شده مصرف ميشوند. اين روسازي شامل انواع روكشهاي طبيعي (چوبي) و مصنوعي و رنگ و لاكهاي مختلف است. MDF هاي مورد مصرف در ايران نيز اكثرا بصورت روكش شده و عمدتاً با روكشهاي مصنوعي مورد استفاده قرار ميگيرند. روكشها را ميتوان به دو گروه عمده روكشهاي طبيعي (چوبي) و روكشهاي مصنوعي تقسيم كرد. 1- روكشهاي طبيعي (چوبي): روكش چوبي (Veneer) به لايههاي نازك چوب گفته ميشود كه طي فرآيند خاصي توليد ميشوند. معمولاً پس از پخت چوب در بخار يا آب داغ، گرده بينه مرغوب چوبي را كه اكثراً از گونههاي پهن برگ هستند ،با روشهاي لولهبري Peeling يا تراشهگيري Slicing تبديل به لايهها يا ورقههاي نازك چوب تزئيني ميكنند. (روكش گيري از چوبهاي سوزني برگ نيز امكان پذير است ولي مصرف كمي دارد) 2- روكشهاي مصنوعي : لايهها و اوراق منفرد يا مركب از موادي نظير كاغذ (تزئيني يا غير تزئيني)،مواد ترموپلاستيك (PVC) و غيره ساخته ميشود كه ميتواند به رزينهاي مختلف مانند ملامين فرمالدئيد و فنل فرمالدئيد آغشته شده باشد. اين اوراق ممكن است با لاكهاي پوششي مقاوم در برابر عوامل مختلف ، ورقهاي اكريليك ،PVC و … پوشش داده شده باشد كه براي پوشاندن سطوح اوراق فشرده چوبي (MDF ،تخته طرح چوب و …) بكار ميروند. در ادامه اين گزارش هر يك از روكشهاي فوق ، انواع آنها و همچنين ساير روشهاي روسازي معرفي ميشود. در قسمت دوم گزارش ،قيمت انواع روكشهاي وارداتي ،منابع تأمين روكشها ،ميزان استفاده از روكشها در صنايع مختلف و برآورد نسبي حجم بازار و مصرف روكشهاي MDF در ايران ،مورد بررسي قرار ميگيرد. روكشهاي طبيعي (چوبي ) همانگونه كه ذكر شد روكشهاي چوبي ورقهها و لايههاي نازك تهيه شده از چوب طبيعي هستند. انواع چوبهاي داراي نقوش و رنگهاي زيبا براي توليد روكش چوبي مورد استفاده قرار ميگيرند. نقش و رنگ چوب هميشه مورد علاقه انسان بوده ، بطوريكه سابقه توليد روكش چوبي به زمان مصريان باستان برميگردد. بعلت محدوديت مقدار چوبهاي با نقوش زيبا و بدون عيب و گران بودن آن معمولاً اينگونه چوبها را روكش گيري كرده و روي صفحات و اوراق فشرده چوبي و حتي چوبهاي نامرغوب ميچسبانند. جالب توجه اينكه امروزه حتي براي تهيه انواع روكشهاي مصنوعي كه در ادامه تشريح خواهد شد از نقوش يا به عبارت بهتر از عكس روكشهاي چوبي مرغوب چاپ شده روي كاغذ يا ساير موارد استفاده ميكنند. از روكشهاي چوبي براي روكش كردن انواع اوراق فشرده چوبي ...
ليست قيمت
قابل توجه انبوه سازان محترم ليست قيمت درب صنعتي حسين زاده نوع كالا (بانصب) شرح قيمت هر لنگه (تومان) قيمت 5/1 لنگه (تومان) هزينه رنگ هر لنگه (تومان) دربهاي HDF قاب تونيك 90000 168000 60000 گوشواره اي HT فرزخور 105000 300000 176000 480000 60000 90000 دربهاي ميلامينه قاب تونيك 160000 256000 خود رنگ دربهاي MDF فرزخور با روكش طبيعي چوب 8 ميل 280000 496000 100000 فرزخور با روكش طبيعي چوب 12 ميل فرزخور16ميل 550000 800000 880000 با رنگ دربهاي ABS (ضد آب) ساده چرمي و آجدار 160000 280000 خود رنگ طرح چوب 190000 320000 خود رنگ طرح چوب ، طرح دار 225000 360000 خود رنگ دربهاي ضد سرقت (بدون نصب) كد كالا شرح قيمت (تومان) 52-54 57-55 دو لايه ورق آهني با قفل كاله رنگ پلي استر 880000 61-60 67-65-62 يك لايه ورق آهني با قفل كاله و رنگ پلي استر 850000 061-316-307 با قفل تركيه ساده رويه وكيوم PVC تمام پانل 750000 0200 با قفل تركيه ساده 650000 نوع كالا شرح متر مربع تعداد قيمت هر متر نوع رنگ كمد ديواري چهار چوب : روسي جنس طبقات داخلي : نوپان ملامينه جنس دربها : MDF تعداد كشو در صورت سفارش : دلخواه بر حسب اتاق به سفارش مشتري 210000 دلخواه خط مستقيم : 09374358180- 09146647534 -09149045179 دفتر فروش :تبريز - مابين چهارراه بهار وحجتي - كوي ولايت ((حداقل 60 % كل قيمت بعنوان بيعانه در ضمن قرارداد و بقيه مبلغ هنگام نصب و تحويل درب ها دريافت مي شود . )) توجه : قيمتها در خريد خرده به دليل افزايش قيمت خريد از كارخانه 25 درصد افزايش مي يابد.
انواع روکش های چوبی
معمولاً در كشورهاي پيشرفته كارخانجات مبلمان بزرگ داراي خطوط روكش چوبي هم هستند كه روكش چوبي را خودشان تهيه و روي MDF يا ساير تختهها ميچسبانند و در ساخت مبلمان بكار ميبرند. در سطح جهان نقاطي كه داراي منابع چوبي پهن برگ ارزان و قابل دسترس و مرغوب است.روكش چوبي نسبت به ساير روكشها در مصارف عمومي مبلمان ترجيح داده ميشود و مصرف بيشتري دارد مانند آمريكاي شمالي و جنوبي و مناطق حاره كه مقادير زيادي چوبهاي خوش نقش قابل روكشگيري داشته و روكش چوبي مرغوب و ارزان در دسترس ميباشد.اما در اروپا و آسيا (غير از كشورهاي مناطق گرمسيري داراي جنگلهاي حاره ) روكش چوبي گران بوده و معمولاً توليد ملي آن امكانپذير نيست ،لذا از روكشهاي مصنوعي استفاده ميكنند. در ايران نيز در سالهاي اخير در زمينه توليد روكشهاي چوبي مرغوب محدوديتهايي وجود دراد اما عامل بسيار تأثيرگذار در استفاده از روكش چوبي براي روكش كردن MDF عامل مد و تغيير سليقه مصرف مبلمان و نيز عدم آشنايي سازندگان مبلمان از قابليتهاي منحصر به فرد MDF با روكش چوبي نسبت به نئوپان با روكش چوبي ميباشد. از آنجاييكه در ايران استفاده از روكش چوبي فقط براي پوشش نئوپان و توليد مبلمان و لوازم تقريباً ارزان قيمت و سطح پايين متداول است،معمولاً از روكشهاي چوبي در صنعت MDF استفاده نميشود. روكش كاري سطح MDF يا هر نوع تخته ديگر با روكشهاي چوبي از آسانترين انواع روكش كاري است كه سطح بالايي از تلرانس ضخامت و معايب محدود تخته را تحمل ميكند.انواع روكشهاي چوبي تلرانس ضخامت 2/0 تا 3/0 و حتي كمي بيشتر را در تخته تحمل ميكنند. سطوح MDF را به مقدار 2 g/m 120-80 چسب زني ميكنند (معمولاً UF) و با روكش چوبي تحت فشار 2 kn/m 60-350 و دماي c 100-70 (پرسهاي چند طبقه) و c 30-100 (پرسهاي يك طبقه) به مدت 4-2 دقيقه (پرسهاي چند طبقه) و 60-30 ثانيه (پرسهاي يك طبقه) پرس ميكنند. از MDF با روكشهاي چوبي ، فقط در مواردي كه خطر رطوبت و حرارت وجود ندارد ،استفاده ميشود. از مزاياي آن زيبايي و طبيعي بودن آن است كه نظر بسياري از مصرف كنندگان را به خود جلب ميكند و عمده معايب آن عدم مقاومت در برابر رطوبت ، حرارت و مواد شيميايي و … است. MDF با روكش چوبي در ساخت مبلمان و ساير لوازم كه در جاي خشك و بيخطر (حرارت) قرار دارند و در آشپزخانه ، در سطوح عمودي (معمولاً درها) كاربرد دارد. چون رطوبت MDF معمولاً 38% ميباشد ، روكش چوبي مورد استفاده در روكش كاغذ نيز بايد رطوبتي در حدود 128 درصد داشته باشد. به طور كلي روكش چوبي حساسيت زيادي در برابر رطوبت ،حرارت ،ضربه ،سايش و … دارد. بعد از پرس ، ورق روكش شده MDF حداقل ...
انواع روش های مورد استفاده برای روکش زنی ورق ام دی اف
روشهاي چسباندن روكش ملامينه روي تخته: به دو روش پرسهاي طبقهاي باستيل كوتاه و روكش زني پيوسته (روكش بصورت رول با پرس پيوسته ) است. بعلت مشكل بودن و تخصصي بودن پروسه انجام روكش ملامينه و نيز بعلت سرمايهگذاري بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالاي آن، معمولاً كارخانجات MDF جهان داراي خطوط روكش ملامينه بوده و انواع MDF ملامينه را نيز عرضه ميكنند. در اين روش تنوع MDF توليدي نيز بالا ميرود. براي ملامينه كردن سطح MDF بايد سطوح تخته با سنباده 021-001 Grit سنباده زني و صاف شده باشد و نيز عاري از هرگونه عيوب سنباده زني و غيره باشد. دو طرف MDF بايد با يك نوع روكش با گرماي يكسان روكش شوند تا بعداً باعث تاب برداشتن آن نشود. شرايط چسباندن روكشهاي ملامينه معمولاً به شرح زير است: دماي پرس c 200-160 فشار پرس 2 KN/m 250. 200 زمان 60. 40 ثانيه درصد رطوبت MDF 9-6% بعد از پرس كردن بايد تخته روكش شده براي مدتي روي صفحهاي صاف نگهداري شود تا خنك شده و دماي آن به زير 50 c برسد تا در مراحل بعدي دچار مشكل و ايراد نشود.اين نوع روكش ملامینه با عملكرد و قابليت بالا در موارد كاربردي كه دوام بالاي سطوح و مقاومت آن در برابر عوامل خارجي مورد نياز است، كاربرد بسيار دارد. تفاوت قابل توجه بين روکش ام دی اف ملامينه و نئوپان ملامينه در اين است كه لبههاي روکش ام دی اف ملامينه قابل ماشين كاري است و ميتوان پس از ماشين كاري و فرم دهي و پروفيل كاري، لبههاي آن را با نوارهاي Soft Form لبه چسباني كرد. ضخامت روكش ملامينه بين 35/0 – 25/0 ميباشد که حدود 50% ضخامت آن را چسب MF تشكيل ميدهد. البته در انواع روكش ملامينه نرم كه براي تهيه روكش بصورت رول توليد ميشود، اين مقدار كمتر است. با توجه به ضخامت نازك روكش ملامينه تلورانس ضخامت تخته به ضخامت نازك روكش ملامينه تلورانس ضخامت تخته بايد در حداقل بوده و از 1/0+ ميليمتر تجاوز نكند. دارا بودن تمام امكانات تزئيني و نيز مقاومت مناسب روكش ملامينه در برابر رطوبت، آب، حرارت، سايش و... دامنه وسيعي از كاربردهاي متنوع را براي روكش ام دی اف ملامينه در استفاده عمومي در مبلمان اداري منزل، دربها و بدنه كابينت، لوازم اتاق خواب و تختخواب، مبلمان بچه، مبلمان و لوازم دستشويي و حمام، روكوب ديوار، پارتيشن و... امکان پذیر می کند. از روکش ام دی اف ملامينه نوار لبه چسباني نيز توليد ميكنند كه هماهنگ با سطح، در لبهها چسبانده ميشود. در واقع ميتوان گفت پر كاربردترين نوع روکش ام دی اف ، روکش ام دی اف ملامينه ميباشد و از نظر قيمت نيز بسيار مناسب و قابل رقابت با ساير انواع ...
روکش
مروزه اكثر MDF هاي توليدي در جهان به صورت روكش شده يا به عبارت بهتر روسازي شده مصرف ميشوند. اين روسازي شامل انواع روكشهاي طبيعي (چوبي) و مصنوعي و رنگ و لاكهاي مختلف است. MDF هاي مورد مصرف در ايران نيز اكثرا بصورت روكش شده و عمدتاً با روكشهاي مصنوعي مورد استفاده قرار ميگيرند. روكشها را ميتوان به دو گروه عمده روكشهاي طبيعي (چوبي) و روكشهاي مصنوعي تقسيم كرد. 1- روكشهاي طبيعي (چوبي): روكش چوبي (Veneer) به لايههاي نازك چوب گفته ميشود كه طي فرآيند خاصي توليد ميشوند. معمولاً پس از پخت چوب در بخار يا آب داغ، گرده بينه مرغوب چوبي را كه اكثراً از گونههاي پهن برگ هستند ،با روشهاي لولهبري Peeling يا تراشهگيري Slicing تبديل به لايهها يا ورقههاي نازك چوب تزئيني ميكنند. (روكش گيري از چوبهاي سوزني برگ نيز امكان پذير است ولي مصرف كمي دارد) 2- روكشهاي مصنوعي : لايهها و اوراق منفرد يا مركب از موادي نظير كاغذ (تزئيني يا غير تزئيني)،مواد ترموپلاستيك (PVC) و غيره ساخته ميشود كه ميتواند به رزينهاي مختلف مانند ملامين فرمالدئيد و فنل فرمالدئيد آغشته شده باشد. اين اوراق ممكن است با لاكهاي پوششي مقاوم در برابر عوامل مختلف ، ورقهاي اكريليك ،PVC و … پوشش داده شده باشد كه براي پوشاندن سطوح اوراق فشرده چوبي (MDF ،تخته طرح چوب و …) بكار ميروند. در ادامه اين گزارش هر يك از روكشهاي فوق ، انواع آنها و همچنين ساير روشهاي روسازي معرفي ميشود. در قسمت دوم گزارش ،قيمت انواع روكشهاي وارداتي ،منابع تأمين روكشها ،ميزان استفاده از روكشها در صنايع مختلف و برآورد نسبي حجم بازار و مصرف روكشهاي MDF در ايران ،مورد بررسي قرار ميگيرد. روكشهاي طبيعي (چوبي ) همانگونه كه ذكر شد روكشهاي چوبي ورقهها و لايههاي نازك تهيه شده از چوب طبيعي هستند. انواع چوبهاي داراي نقوش و رنگهاي زيبا براي توليد روكش چوبي مورد استفاده قرار ميگيرند. نقش و رنگ چوب هميشه مورد علاقه انسان بوده ، بطوريكه سابقه توليد روكش چوبي به زمان مصريان باستان برميگردد. بعلت محدوديت مقدار چوبهاي با نقوش زيبا و بدون عيب و گران بودن آن معمولاً اينگونه چوبها را روكش گيري كرده و روي صفحات و اوراق فشرده چوبي و حتي چوبهاي نامرغوب ميچسبانند. جالب توجه اينكه امروزه حتي براي تهيه انواع روكشهاي مصنوعي كه در ادامه تشريح خواهد شد از نقوش يا به عبارت بهتر از عكس روكشهاي چوبي مرغوب چاپ شده روي كاغذ يا ساير موارد استفاده ميكنند. از روكشهاي چوبي براي روكش كردن انواع اوراق ...
كاربرد چوب در معماري داخلي
كاربرد چوب در معماري داخلي همانطور كه ميدانيم صنعت چوب در دكوراسيون و معماري داخلي نقش عمده اي دارد .يك صندلي چوبي راه زيادي را طي كرده تا به خانه هاي ما رسيده.در اينجا من يك سري مطالب مختصر در مورد چوب مينويسم كه اميدوارم ديگر دوستان هم ما رو از تجربات خود بهره مند سازند.روكشهاي چوب:1-مصنوعي(لترون):ملامينه.فرميكا.HPL2-طبيعي: تخته لايه.تخته خرده چوب (نئوپان).تخته فيبر (MDF,HDF). چوب سيمان .چوب گچ.ورق ملامينه (لترون):روكشي است مصنوعي .كاربرد در مبلمان سازي .{روكش ميزهاي آتليه)چسپ مورد استفاده ملامين فرمالدييد ا ست كه ضد آ ب.ضد خش و تا حدي ضد آتش است.روكش طبيعي( نئوپان ):چوب را به روكشي تبديل مي كنيم كه ضخامتش كمتر از 1 ميليمتر است و براي توليد آن فرآيند ي را شامل موارد زير طي ميكند.1-ماده اوليه2-پوست كني 3-خرد كردن 3-خشك كردن4 –درجه بندي 5-چسپ زني 6-پرس7-خنك كردن 8-برش به ابعاد استاندارد9-سنباده زني10-درجه بندي-دسته بنديماده اوليه در واقع همان تنه درخت است كه قبلا طي مراحلي پخته.پوست كنده شده وتراش خرده است.MDF: در تخته فيبر ها انتخاب گرده بينه(تنه درخت) مهم است.در MDF (Medium Density Fiberboard)ما الياف چوب داريم برعكس نئوپان كه خرده چوب داشتيم.از خصوصيات MDF ها بافت همگن و سطح يكنواخت.مقاومت مكانيكي بالا وقابليت برش كاري خوب و همچنين مقاومت بالا در مقابل آب.HDF ها تخته هايي هستند كه براي كف پوش پاركت استفاده مي شود و همان MDF است كه در مرحله پرس فشار بيشتري بر آن وارد شده است.شناخت چوبدرون چوببرون چوبدرون چوب مقاوم تره در مقابل عوامل مخرب مثل قارچها و...همه چوب ها درون چوب و برون چوب دارند بعضي ها اختلاف رنگ دارند و بعضي ها ندارد.برش چوب1-عرضي : باعث مي شود سطح مقطع چوب را ببينيم2-مماسي:برشي است كه مماس بر دواير ساليانه است كه نقوشي بسيار زيبا در دكوراسيون به ما ميدهد.3-شعاعي :به صورت رگه هاي صاف و عمود بر دواير ساليانه استانواع درخت هاچوب راش: چوب جنگلي قرمز و فاقد درون چوب مشخص كاربرد:روكش سازي وتخته لايه سازي.با آن مبلمان درجه 2 مي سازند.در ساخت تراولس راه آهن.چرخ گاري.دسته ابزار .پاشنه كفش.خراتي و ...بلوط:چوبي با درون چوب مشخص از پوست اين درخت چوب پنبه مي گيرند.چوبي سختكاربرد:پاركت سازي.روكش سازي.بشكه سازي تاسيسات آبي.ايران بهترين چوب بلوط را در دنيا دارد.توسكا:نسبت به راش قرمز تر است شكاف خوري و پيچ خوري آن خوب است ورنگ پذيري خوبي هم دارد.مقاومتش در مقابل رطوبت بالاست از اين رو در صنايع كشتي سازي كاربرد دارد.كاربرد:مبلمان ارزان قيمت.قايق سازي.كلاف مبل.كنار كشو.كاغذ سازي و....چنار:تمام خيابان ولي عصر تهران از چنار است.بافتي متراكم دارد.نيمه ...
شركت رجايي چوب وارد كننده وروق هاي MDF و توليد كننده و نمايندگي سررخ چوب
شرکت رجایی چوب وارد كننده ورق هاي MDF ونمايندگي سرخ چوب فعاليت خود را از سال1375 درضمينه ي توليد صفحه هاي كابينت شروع نموده و صفحه ها يي با ضخامت هاي 3/2و5و6سانتي در سايز هاي مختلف باتنوع رنگهاي مختلف مي باشد و نمايندگي فعال به تهران وشهرستان مي دهد . محصولات سرخ چوب از لحاظ كيفيت و نوع مواد اوليه از ساير محصولات مشابه پيشي گرفته است.بطوريكه MDF هاي ان100%ضد اب وHPLوCPL (روكش) هاي ان دارايOVERLAVE(ضد خش.ضد اب.وضد حرارت)مي باشد. سرخ چوب اولين توليد كننده صفحه كابينت درضخامت هاي5و6 سانتيمتر ميباشد.اين شركت از خدمات گسترده پخش وفروش نيزبهره مند است.بطوريكه كالا هاي شما رادر كوتاه ترين و بابهترين بسته بندي به شما عزيزان ارائه مي نمايد.در ضمن نميتوان از گارانتي محصولات نيز به سادگي عبور كردزيرا اين شركت محصولات خودراگارانتي بدون قيد و شرط نموده و از اين جهت نيز مصرف كنندگان اسودگي خاطر از جهت كيفيت محصولات خواهند داشت.در پايان از حسن توجه و انتخاب شما كمال سپاسگذاري را داريم و اميد است كه بتوانيم در راستاي خدمت رساني بهتر به شما مصرف كنندگان عزيز. گامي موثر در توليد داخلي داشته باشيم. براي سفارشات بالا و همكاران تخفيف ويژه در نظر گرفته مي شود. جهت مشاهده ديگر كلا ها در قسمت پيوند ها در سمت چپ نصوير بروي گزينه مورد نظر خود كليد كرده و كلاي مورد نياز خود را ديدن نماييد. كليهاجناس زير در قسمت ليست قيمت نمايش داده شده وقيمت انها درج شده است. شركت سرخ چوب نماينده فروش شركت هاي پروفيل AGT وديواركوب ودرب هاي ورودي باچهار چوبAGT ورق هاي براق اكرليك degisimuv ورق ام دي افuv و ام دي اف خارجي.هاي گلاسniemann وپلي گلاس agtوyildiz, tmberland, درب كابينتي boy kapak, ____________________________________________________________________ شرح مختصري از شركت شرکت رجایی چوب نمايندگي سرخ چوب(سهامي خاص) واردات ام دي اف ونئوپان خام و رنگي ملامينه و فروش صفحات كابينت در تمامي ابعاد و ضخامت ها واحد فروش : 09126769303 احمدرضا يوسفي 009802176212908 دفتر ابعلی 02176212908 02176212909 ۰۲۱۷۷۸۲۶۰۹۹ دفترتهران ۰۰۹۸۰۲۱۷۷۸۲۶۰۹۹ دفتر تهران 971504968507دفتر دبي 97142276170تلفكس دبی ادرس دفتر فروش تهران:بزرگراه رسالت خیابان بنی هاشم شمالی بالاتر از پمپ گاز کوچه طبری مجتمع ارغوان طبقه ۴ واحد ۳۶ ادرس دفتر فروش ابعلی :جاده ابعلي منطقه صنعتي خرم دشت 20 متري لاله خيابان پنجم شرقي پ427شوراي صنعتي
کاربرد چوب در معماري داخلي
کاربرد چوب در معماري داخلي - مبلمان - صنایع چوب و کاغذ"> صنایع چوب و کاغذ مبلمان آخرين مطالب رنگ کاری آموزش مهندسی مجله اتصالات فلزی سازه های چوبی 2012-2011 مجله اتصالات سازه های چوبی روکش سيستم تخته سيماني روي عايق حرارتي آمار چوب بری Wood cutting مقدمه ای از پانل های پیش ساخته چوب گچ کابینت آشپزخانه لینک دوستان قالب وبلاگ لینک های مفید صنايع چوب و کاغذ Wenge Plans Free جستجوگر سايتهاي مربوط به صنايع چوب وبلاگ مهندس جوادزاده کابینت آمون آموزش منبت یعقوب ابراهیم پور فناوري چندسازه هاي چوبي دعا - Prayer چوکا صنایع چوب و کاغذ (مهندس شاکری) قالب بلاگفا قالب های وبلاگ اسکین پيوندهای روزانه دکوراسیون آیلند کابینت گروه معرق کاری گیلان هنرهاي سنتي و صنايع دستي وبلاگ صنایع دستی سایت تخصصی کاغذ و خمیرکاغذ تکنولوژی تهیه خمیر کاغذ مهندسي علوم چوب و کاغذ صنایع چوب و کاغذ کارشناسی ارشد چوب و کاغذ قالب وبلاگ وبلاگ اسکین کاربرد چوب در معماري داخلي کاربرد چوب در معماري داخلي همانطور كه ميدانيم صنعت چوب در دكوراسيون و معماري داخلي نقش عمده اي دارد .يك صندلي چوبي راه زيادي را طي كرده تا به خانه هاي ما رسيده.در اينجا من يك سري مطالب مختصر در مورد چوب مينويسم كه اميدوارم ديگر دوستان هم ما رو از تجربات خود بهره مند سازند.روكشهاي چوب:1-مصنوعي(لترون):ملامينه.فرميكا.HPL2-طبيعي: تخته لايه.تخته خرده چوب (نئوپان).تخته فيبر (MDF,HDF). چوب سيمان .چوب گچ.ورق ملامينه (لترون):روكشي است مصنوعي .كاربرد در مبلمان سازي .{روكش ميزهاي آتليه)چسپ مورد استفاده ملامين فرمالدييد ا ست كه ضد آ ب.ضد خش و تا حدي ضد آتش است.روكش طبيعي( نئوپان ):چوب را به روكشي تبديل مي كنيم كه ضخامتش كمتر از 1 ميليمتر است و براي توليد آن فرآيند ي را شامل موارد زير طي ميكند.1-ماده اوليه2-پوست كني 3-خرد كردن 3-خشك كردن4 –درجه بندي 5-چسپ زني 6-پرس7-خنك كردن 8-برش به ابعاد استاندارد9-سنباده زني10-درجه بندي-دسته بنديماده اوليه در واقع همان تنه درخت است كه قبلا طي مراحلي پخته.پوست كنده شده وتراش خرده است.MDF: در تخته فيبر ها انتخاب گرده بينه(تنه درخت) مهم است.در MDF (Medium Density Fiberboard)ما الياف چوب داريم برعكس نئوپان كه خرده چوب داشتيم.از خصوصيات MDF ها بافت همگن و سطح يكنواخت.مقاومت مكانيكي بالا وقابليت برش كاري خوب و همچنين مقاومت بالا در مقابل آب.HDF ها تخته هايي هستند كه براي كف پوش پاركت استفاده مي شود و همان MDF است كه در مرحله پرس فشار بيشتري بر آن وارد شده است.شناخت چوبدرون چوببرون چوبدرون چوب مقاوم تره در مقابل عوامل مخرب مثل قارچها و...همه چوب ...
ام دی اف - MDF
معرفي محصول چوب و فرآورده هاي آن كاربرد بسيار در زندگي و صنعت دارند . از آنجا كه چوب يك محصول بيولوژيكي است داراي خواص و ويژگي هاي متعدد و مختلفي از جمله چگالي ، استحكام ، مقاومت در برابر رطوبت و دما و ... است، كه تعيين كننده كاربردهاي مختلف چوب مي باشند. با توجه به محدوديت منابع چوب در جهان مخصوصا چوبهاي با سختي بالا ، ساخت تخته هاي صنعتي با وزن مخصوص متوسط (MDF: Medium Density Fiber) پس از نئوپان به يك صنعت تبديل شد. MDF يك ماده مركب چوبي محسوب مي شود با جرم حجمي بين 500 تا 800 كيلوگرم بر متر مكعب ( به طور متوسطKg/M3 750) كه از مواد مختلفي مي تواند تهيه شود . در جهان بيشتر MDF ها بر پايه چوب تهيه مي شوند و از چوبهاي نرم مثل درخت كاج استفاده مي گردد. اساس تركيب MDF چوب و رزين است كه تحت فشار و حرارت قرار گرفته و با افزايش استحكام ، مقاومت در برابر آتش و نفوذ ناپذيري خواص بهتري نسبت به چوب نرم خوا هد داشت همچنين قابليت ماشين كاري بالاي نيز دارد كه قبل از اين تنها چوبهاي سخت قابليت كارهاي مكانيكي و ماشين كاري را دارا بودند. MDF ها به طور معمول داراي بازه ضخامتي از 3 ميليمتر تا 40 ميليمتر مي باشند.امروزه علاوه بر چوبهاي نرم از ديگر مواد نظير ساقه غلات ، برنج ، ني ، نيشكر ،چوبها و كاغذهاي غير قابل مصرف و ... براي تهيه تخته صنعتي استفاده مي شود. MDF توليدي از چوب داراي كيفيت بهتري از ساير انواع MDF مي باشد. MDF تهيه شده از باگاس نيشكر نيز از قاعده مستثني نمي باشد ولي از نظر كيفي در سطح جهاني در رده چوب طبقه بندي شده است. در مقايسه با نئوپان، MDF داراي جرم يكنواخت تري در سطح ورق است همچنين از صافي سطح و قابليت سنباده زني و اصلاح سطح برخوردار است MDF به صورت خام و روكش شده به بازار عرضه مي گردد.. MDFهاي مسطح در ساخت مبلمان اداري ، كابينت ، تزئينات داخلي چوبي كاربرد فراوان دارند. تعريف سازمان خواروبار و كشاورزي ملل متحد FAO از تخته فيبر نيمه سنگين كه مورد قبول كميسيون اقتصادي اروپا ECEو سازمان بين المللي چوب تروپيكا ITTO نيز مي باشد به اين شرح است:تخته ساخته شده از الياف چوب و ديگر مواد ليگنوسلولزي با اتصال اصلي ناشي از به هم فشرده شدن الياف و خصوصيات چسبندگي ذاتي آنها. مواد اتصال دهنده و افزودني هاي ديگر ممكن است در طول فرآيند توليد اضافه شوند . تخته فيبر نيمه سنگين معمولاً به صورت مسطح پرس مي شود اما مي تواند قالب گيري نيز شوند.وزن مخصوص آن بايد از 0.5 گرم بر سانتيمتر مكعب بيشتر و از 0.8 گرم بر سانتيمتر مكعب كمتر باشد.واحد اين مقدار به صورت حجم و مترمكعب است. تاريخچه وضعيت MDF درايران اولين توليد كننده MDF در ايران ، شركت چوب خزر در آمل است ...