قالبهاي سه ستوني

  • گزارش کار آزمایشگاه انجماد فلزات

    گزارش كار آزمايشگاه انجماد فلزات چكيده: تاثير انواع متغير هاي ريخته گري را بر روي ريز دانگي آلیاژهای آلومینیوم مطالعه و بررسي شده است. تحقيقات نشان داده است كه عوامل متعدد و روشهاي گوناگوني جهت ريز دانگي آلياژهاي آلومينيوم وجود دارد. بطور عمده به سه روش گرمايي (1- بررسي اثر سرعت سرد كردن بر ساختار مقاطع ريختگي 2- بررسي اثر درجه حرارت فوق گداز بر ساختار مقاطع ريختگي) ، شيميايي (3- مواد جوانه زا)4- اندازه گيري سرعت انجماد5- بررسي انجماد جهت دار در فلز خالص تجاري6- تاثیر مواد جوانه زابر ساختار مقاطع ریخته گریتقسيم بندي مي شوند. در پروژه حاضر عوامل و روشهاي گوناگون به طور مطلوبي بررسي شده و مذاب است بطور عملي آزمايش گردیده است. به اين منظور 6 نمونه ریخته شده و مورد بررسيهاي ماكروسكوپي قرار گرفتند. عموما ساختارهای ریز دانه دارای خواص مطلوب تری از ساختارهای درشت دانه می باشند.به این منظور همواره ریخته گران به دنبال یافتن روشهای برای ریز کردن دانه ها می باشند.اضافه کردن جوانه زا به مذاب متداول ترین روش ریز کردن دانه ها می باشد. علاوه بر این روش، عوامل و روشهای دیگری نیز برای ریز کردن دانه ها وجود دارد که در شرایط خاص مورد استفاده قرار می گیرند. این پژوهش در پی آن است که عوامل را به طور خلاصه بررسی نماید       آزمايش شماره 1     بررسي اثر سرعت سرد كردن بر ساختار مقاطع ريختگي         آزمايش شماره 1بررسي اثر سرعت سرد كردن بر ساختار مقاطع ريختگي هدف:از انجام اين آزمايش اين است كه بفهميم سرعت سرد كردن (استفاده از مواد قالبگيري مختلف)چه اثري بر خواص وساختار مقاطع ريختگي دارد. تئوري آزمايش:سرعت سرد شدن به عنوان يك پارامتر مهم در انجماد قطعات ريختگي همواره مورد توجه بوده است . سرعتهاي انجمادي مختلف باعث تغيير ريز ساختار ، اندازه دانه ، مورفولوژي سيليسيم يوتكتيكي ، فاصله بين بازوهاي دندريت و فازهاي بين فلزي و بطور كلي خواص مكانيكي آلیاژ های آلومينيم مي گردد . براي بررسي اثر سرعت سرد كردن دو گونه آزمايش انجام شده است. تعدادی با استفاده از نمونه پله اي جهت بررسي اثر ضخامتهاي مختلف (سرعتهاي مختلف سرد شدن ) بر روي ريز دانگي و تعداد دیگری با استفاده از انواع مختلف قالب ( جنس قالب و ميزان انتقال حرارت در آن ) به بررسی اثر نوع قالب بر روي ريز دانگي پرداخته اند.پس از بررسي نمونه ها مشاهده گرديده است با افزايش ضخامت از 5 تا 30 ميليمتر اندازه دانه ها زياد مي شود علت افزايش اندازه دانه در ضخامتهاي بالاتر افزايش زمان انجماد و كاهش سرعت سردشدن مي باشد كه منجر به ايجاد دانه هاي درشت تر در انتهاي انجماد مي گردد . با توجه به نتايج تجربی ...



  • آموزش تايپ ورد - بخش پاياني

    آموزش Word - بخش پاياني ايجاد جدول از طريق منوي جدول ايجاد جدول از طريق منوي جدول ( Draw Table) - امكان تغيير عرض خانه ها - امكان تغيير ارتفاع خانه ها - ادغام و حذف خانه ها - درج متن در محل هاي گوناگون يك خانه (Alignment) - تايپ عمودي ( Text Direction) - تقسيم خانه ها (Split Cells) - مساوي كردن عرض و ارتفاع خانه ها ( Distribute Columns Evenly) , ( Distribute Rows Evenly) - قالب بندي خودكار (Table Auto Format) - درج ستون(Insert Colmun) - درج رديف( Insert Row) - درج خانه (Insert Cell) - حذف(Delete) - شكستن جدول (Break Table) - تكرار تيتر اصلي در جدول(Heading) - جدا كردن يك جدول به دو جدول مستقل(Split Table) - مرتب سازي (Sort) - ايجاد جدول از طريق منوي جدول ( Draw Table) : از منوي Table روي زير منوي Draw Table كليك نمائيد باكليك روي اين گزينه نوار ابزار Table & Border ظاهر ميگردد و گزينه قلم موجود روي اين نوار ابزار به داخل ميرود. روي مداد كليك كنيد. اكنون مداد در دست شماست ، به راحتي ميتوانيد با كليك روي يك نقطه و كشيدن آن چهارگوشي كه همان خط دور يا حاشيه جدول است ، رسم كنيد. حال نوبت كشيدن خط هاي وسطي جدول است . رسم اين خط ها نيز آسان است كافيست تا از نقطه بالايي يك خط به سمت نقطه پائيني چهارگوش رسم كنيد. براي ايجاد بقيه ستونها و رديفها از همين روش استفاده كنيد. - روش ديگر ايجاد جدول : اين روش از طريق نوار ابزار استاندارد انجام ميگيرد . براي درج جدول بايد روي نشانه جدول كه به نام Insert Table مي باشد كليك كنيد. - امكان تغيير عرض خانه ها : براي آنكه بتوانيد عرض خانه هاي خود را كم و زياد كنيد ، كافيست تا بين دو خانه قرار بگيريد با قرار گرفتن بين دو خانه نشانه شما به شكل يك فلش دو طرفه درخواهد آمد. حال با كشيدن خط به سمت ديگر يك خانه بزرگتر و خانه ديگر كوچكتر مي گردد. اگر خواستيد فقط يك خانه بزرگتر گردد نه يك ستون بايد آن را بلوك كنيد. براي انجام اين كار بايد نشانگر ماوس را بر روي آن خانه قرار داده و يك كليك كنيد تا خانه مورد نظر بلوك گردد. در اين حالت است كه با تغيير عرض خانه فقط عرض خانه بلوك شده در آن رديف تغيير پيدا ميكند. با قرار گرفتن بين خانه ها و جابجايي ستون فقط همان ستوني كه روي آن قرار گرفته ايد تغيير عرض پيدا خواهد كرد. - امكان تغيير ارتفاع خانه : همانطور كه براي تغيير عرض ستون مابين دو ستون قرار گرفتيد براي تغيير ارتفاع خانه ها نيز بايد بين دو رديف قرار بگيريد. اكنون ميتوانيد ارتفاع خانه ها را به دلخواه تغيير دهيد. - ادغام و حذف خانه ها : براي آنكه بتوان خانـه ها را ادغـام و يا حـذف نمود بايد از روي نوار ابزار Table & Border روي نشانه پاك كن (Eraser) و سپس روي خطي که وسط دو خانه قرار گرفته کليک نمود .با انجام اين عمل خط حذف شده و دو خانه تبديل به يك خانه ميگردد. ...

  • بررسی عوامل موثر بر ریزدانگی آلیاژهای آلومینیوم

    چكيده :در تحقيق حاضر تاثير انواع متغير هاي ريخته گري را بر روي ريز دانگي آلیاژهای آلومینیوم مطالعه و بررسي شده است. تحقيقات نشان داده است كه عوامل متعدد و روشهاي گوناگوني جهت ريز دانگي آلياژهاي آلومينيوم وجود دارد. بطور عمده به سه روش گرمايي (1-سرعت سرد كردن 2-فوق ذوب 3-فشار ) ، شيميايي (1- مواد جوانه زا 2-پودر فلزات ) و ديناميكي (1-لرزانش 2-حبابهاي گازي 3-پوششهاي فرار) تقسيم بندي مي شوند. در پروژه حاضر عوامل و روشهاي گوناگون به طور مطلوبي بررسي شده و يكي از روشها كه لرزانش مذاب است بطور عملي آزمايش گردیده است. به اين منظور 6 نمونه ریخته شده و مورد بررسيهاي ماكروسكوپي قرار گرفتند. این بررسی ها نشان داد كه در عمليات لرزانش ريزدانگي به صورت بسيار خوبي صورت گرفته است ولي در عين حال سبب افزايش خلل وفرج شده است.مقدمه عموما ساختارهای ریز دانه دارای خواص مطلوب تری از ساختارهای درشت دانه می باشند.به این منظور همواره ریخته گران به دنبال یافتن روشهای برای ریز کردن دانه ها می باشند.اضافه کردن جوانه زا به مذاب متداول ترین روش ریز کردن دانه ها می باشد. علاوه بر این روش، عوامل و روشهای دیگری نیز برای ریز کردن دانه ها وجود دارد که در شرایط خاص مورد استفاده قرار می گیرند. این پژوهش در پی آن است که عوامل و روشهاي گوناگون مطرح در مقالات منتشر شده را به طور خلاصه بررسی نماید. همچنین روش لرزانش مذاب در همگام انجماد را بصورت عملی مورد آزمایش قرار دهد.1-بررسی مقالات علمي : روشهای ریز کردن دانه بندی آلیاژهای آلومینیوم بطور عمده به سه روش گرمايي (1-سرعت سرد كردن 2-فوق ذوب 3-فشار ) ، شيميايي (1- مواد جوانه زا 2-پودر فلزات ) و ديناميكي (1-لرزانش 2-حبابهاي گازي 3-پوششهاي فرار) تقسيم بندي مي شوند، که در زیر به تفکیک مورد بررسی قرار می گیرند.1- 1- روشهاي گرمايي: 1-1-1- تاثير سرعت سرد كردن بر اندازه دانه:سرعت سرد شدن به عنوان يك پارامتر مهم در انجماد قطعات ريختگي همواره مورد توجه بوده است . سرعتهاي انجمادي مختلف باعث تغيير ريز ساختار ، اندازه دانه ، مورفولوژي سيليسيم يوتكتيكي ، فاصله بين بازوهاي دندريت و فازهاي بين فلزي و بطور كلي خواص مكانيكي آلیاژ های آلومينيم مي گردد . براي بررسي اثر سرعت سرد كردن دو گونه آزمايش انجام شده است. تعدادی با استفاده از نمونه پله اي جهت بررسي اثر ضخامتهاي مختلف (سرعتهاي مختلف سرد شدن ) بر روي ريز دانگي و تعداد دیگری با استفاده از انواع مختلف قالب ( جنس قالب و ميزان انتقال حرارت در آن ) به بررسی اثر نوع قالب بر روي ريز دانگي پرداخته اند.پس از بررسي نمونه ها مشاهده گرديده است با افزايش ضخامت از 5 تا 30 ميليمتر اندازه دانه ها ...

  • قالببندی و آرماتور بندی در عمران

        سيستم هاي ساختماني و سازه اي   سيستمهاي ساختمانيمجموعه اي از روشهاي اجرايي هماهنگ شده است که براي طرح و احداث ساختمان يا يک بخش از ساختمان انتخاب يا تعريف مي گردد.گروه بندي سيستم هاي ساختماني بر اساس تعاريف متفاوت شيوه هاي توليد و ساخت:     الف)شيوه هاي توليد ساختمان يا سيستم هاي ساختماني با روش دستي يا بنايي بهبود يافته- در اين شيوه هاي ساخت وساز همچون شيوه هاي کاملا دستي از مصالح ساختماني ساده با پيوند نزديکتر به طبيعت استفاده شده- بيشترين فعاليت براي آماده سازي مصالح يا اجزاي ساختماني در کارگاه و به صورت دستي صورت مي گيرد- روش هاي اجرايي در ان بيشتر متکي بر نيروي انساني است تا ماشين الات- از ابزارهاي مهندسي و وسايل کمکي اجا و نصب به صورت فردي و بسيار محدود بهره برداري مي شودب) شيوه هاي توليد ساختمان يا سيستم هاي ساختماني نيمه صنعتي- در اين شيوه هاي ساخت و ساز بخشي از فعاليت ها با به کار گرفتن مصالح ساختماني اجرا و عناصر ساخته شدهاز چند جز به اجرا در مي آيند- بخش قابل ملاحظه اي از فعاليت هاي اماده سازي مصالح در کارگاه انجام مي پذيرد- روش هاي اجرايي در برخي فعاليت ها بر هر دومورد نيروي انساني و ماشين الات متکي است- ابزار هاي مهندسي و وسايل کمکي اجرا و نصب کاربرد دارندج) شيوه هاي توليد ساختمان يا سيستم هاي ساختماني صنعتي- در اين شيوه ها غالبا از مصالح ساختماني مرکب و از عناصر يا قطعاتي که داراي چند جزو مي باشند استفاده مي شود- بخش قابل ملاحظه اي از عمليات آماده سازي و فراوري اجزا و عناصر پيش از رسيدن به کارگاه ساختماني و طي يک فرايند نسبتا دقيق و با استفاده از ابزار هاي مهندسي و ماشين الات مشخص انجام مي پذيرد- کاربرد ابزار کار کمکي و ماشين الات بيشتر از ساير شيوه ها مشاهده مي شود-استفاده از ابزار هاي دقيق و مهندسي در اجرا و نصب در حد قابل ملاحظه اي استپيشينه ارزيابي سيستم هاي ساختماني در ايرانبررسي ارزيابي و مقايسه سيستم هاي ساختماني مجموعه اي از فعاليت هاي گسترده را شامل مي شود که به صورت هاي متفاوت و توسط مراجع مختلف صورت مي گيرد.اما انچه که در وضعيت موجود پيش روي ما قرار دارد غالبا فعاليت هاي غير متمرکزي است که اگر چه مي توانند در استقرار چنين نظامي مورد توجه قرار گيرند هنوز انسجام کافي نيافته اند قاعدتا همواره برنامه ريزي و طراحي براي هر پروژه عمراني مستلزم انتخاب شيوه ساختماني معيني است.به بيان ساده نظريه فني اعلام رسمي نتايج بررسي و ارزيابي کيفيت دوام و ساير ويژگي هاي يک فراورده يا سيستم ساختماني با استفاده از مقررات ساختماني استاندارد ها و دستورالعمل هاي معتبر است که از سوي يک سازمان ...

  • آموزش Word - بخش ششم

    آموزش Word - بخش ششم   ترسیم در مدارک - ايجاد خطوط و موضوعات - انتخاب خطوط و موضوعات - تغيير اندازه خطوط و موضوعات - انتقال ( جابجايي) خطوط و موضوعات - اصلاح صفات خط - اصلاح صفات رنگ آميزي داخل شكلها - افزودن متن به شكلها - ايجاد و اصلاح شكلهاي سه بعدي - اضافه كردن Word Art - اضافه كردن Clip Art - استفاده از كادر متني Text Box ترسيم در مدارك : Word ابزارهايي را براي ايجاد ترسيمات مورد نظر در مدارك ء فراهم ميكند. براي نمايش اين ابزارها بر روي نوار ابزار Drawing در زير منوي Toolbars از منوي View ميتوان استفاده كرد يا به يكي از نوار ابزارها اشاره كرده و دكمه سمت راست ماوس را كليك كنيد سپس از منوي ميانبر گزينه Drawing را انتخاب كنيد. - ايجاد خطوط و موضوعات : براي ايجاد خطوط، فلش ها، مستطيل ها، بيضي ها، اشكال يا كادرهاي متن ، دستورات ساده زير را بكار ببريد : ترسيم يك خط يا فلش : روي دكمه Line يا Arrow در نوار ابزار Drawing كليك كرده ، اشاره گر را در جايي كه ميخواهيد خط يا فلش را شروع كنيد قرار داده ، كليد ماوس را فشار داده و به سمت انتهاي خط يا فلش Drag كرده و دكمه ماوس را رها كنيد. براي ايجاد يك خط مستقيم افقي يا عمودي و يا فلش عمودي يا افقي، كليد Shift را پائين نگه داريد و بعد Drag كنيد. ترسيم يك مستطيل يا مربع : روي ابزار Rectangle در نوار ابزار Drawing كليك كرده اشاره گر ماوس را در محلي كه ميخواهيد گوشه اي از مستطيل باشد قرار داده كليد ماوس را فشار دهيد و ماوس را به سمت گوشه مخالف Drag كرده و دكمه ماوس را رها كنيد. در صورتي كه ميخواهيد يك مربع ترسيم كنيد ء كليد Shift را پائين نگه داريد. ترسيم يك بيضي يا دايره : روي ابزار Oval در نوار ابزار Drawing كليك كرده اشاره گر ماوس را در محلي كه ميخواهيد گوشه اي از مستطيل محاط بر بيضي باشد قرار داده و دكمه ماوس را فشار دهيد، سپس ماوس را به سمت گوشه مخالف ، درگ كرده و دكمه ماوس را رها كنيد. در صورتيكه ميخواهيد يك دايره رسم كنيد ، كليد Shift را پائين نگه داريد. ترسيم يك شكل : روي دكمه Auto Shapes در نوار ابزار Drawing كليك كرده، گروه شكل مورد نظر را انتخاب كرده و روي شكل كليك نمائيد. سپس اشاره گر ماوس را در گوشه اي از مستطيل محاط بر شكل، قرار داده و دكمه ماوس را فشار دهيد، سپس ماوس را تا زماني كه شكل به اندازه دلخواه برسد، درگ كنيد و دكمه ماوس را رها كنيد. اضافه كردن يك كادر در متن : روي دكمه Text Box در نوار ابزار Drawing كليك كرده ، اشاره گر ماوس را در يك گوشه كادر قرار داده و كليك كنيد. سپس ماوس را به سمت گوشه مخالف درگ كرده و دكمه ماوس را رها كنيد. اگر ميخواهيد يك كادر متن متر مربعی ترسيم كنيد كليد Shift را پائين نگه داريد. بعد از ترسيم كادر، متن را وارد كنيد پاراگرافها درون ...

  • ریختگری در قالب دوغابی

    - اين روش براي توليد كليه فلزات و آلياژهاي ريختگي به كار مي رود . همچنين امكان توليد قطعاتي از چند آلياژ مختلف وجود دارد. - توسط اين فرآيند امكان توليد قطعاتي با حداقل نياز به عملايت ماشينكاري و تمام كاري وجود دارد. بنابراين محدوديت استفاده از آلياژهاي با قابليت ماشينكاري بد از بين مي رود. - در اين روش امكان توليد قطعات با خصوصا متالورژيكي بهتر وجود دارد. - قالبت تطابق براي ذوب و ريخته گري قطعات در خلاء وجود دارد. - خط جدايش قطعات حذف مي شود و نتيجتا موجب حذف عيوبي مي شود كه در اثر وجود خط جدايش به وجود مي آيد.. –ب:مهمترين محدوديتهاي روش ريخته گري دقيق عبارتنداز : - اندازه و وزن قطعات توليد شده توسط اين روش محدود بوده و عموما قطعات با وزن كمتر از 5 كيلوگرم توليد مي شود . - هزينه تجهيزات و ابزارها در اين روش نسبت به ساير روشها بيشتر است.انواع روشهاي ريخته گري دقيق:در اين فرايند دو روش متمايز در تهيه قالب وجود دارد كه عبارتند از روش پوسته اي و روش توپر به طور كلي اين دو روش درتهيه مدل با هم اختلاف ندارند بلكه در نوع قالبها با هم تفاوت دارند. فرايند قالبهاي پوستهاي سراميكي پوسته اي سراميكي درريخته گري دقيق: براي توليد قعطات ريختگي فولادي ساده كربني ، فولادهاي آلياژي ،‌فولاد هاي زنگ نزن، مقاومت به حرارت وديگر آلياژهايي با نقطعه ذوب بالاي اين روش به كار مي رود به طور شماتيك روش تهيه قالب را در اين فرآيند نشان مي دهند كه به ترتيب عبارتند از :الف : تهيه مدلها : مدلهاي مومي يا پلاستيكي توسط ورشهاي مخصوص تهيه ميشوند. ب : مونتاژ مدلها : پس از تهيه مدلهاي مومي يا پلاستيك معمولا تعدادي از آنها ( اين تعداد بستگي به شكل و اندازه دارد) حول يك راهگاه به صورت خوشه اي مونتاژ مي شوند در ارتباط باچسباندن مدلها به راهگاه بار ريز روشهاي مختلف وجود دارند كه سه روش معمولتر است و عبارتند از :روش اول: محل اتصال در موم مذاب فرو برده مي شود و سپس به محل تعيين شده چسبانده مي شود . روش دوم: اين روش كه به جوشكاري مومي معروف است بدين ترتيب است كه محلهاي اتصال ذوب شده به هم متصل مي گردند . روش سوم: روش سوم استفاده از چسبهاي مخصوص است كه محل اتصال توسط جسبهاي مخصوص موم يا پلاستيكي به هم چسبانده مي شود. روش اتصال مدلهاي پلاستيكي نيز شبيه به مدلهاي مومي مي باشد.. ج : مدل خوشه اي و ضمائم آن در داخل دو غاب سراميكي فرو برده مي شود. درنتيجه يك لايه دو غاب سراميكي روي مدل را مي پوشاند د:در اين مرحله مدل خوشه اي در معرض جريان باران ذرات ماسه نسوز قرار ميگيرد.‌تايك لايه نازك درسطح آن تشكيل شود .ه: پوسته سراميكي ايجاده شده در مرحله قبل كاملاخشك مي شوند ...