دانلود بسته های اموزشی نفت
بسته آموزشی نقشه خوانی پايپينگ ( Piping Drawing )
آیا میدانید PFD و P&ID چیست؟ PFD و P&ID شامل چه اطلاعات و داده هایی هستند؟تفاوت PFD با P&ID چیست؟ PFD يك نمايش شماتيك از مراحل همه عمليات وابسته اي كه حول يك فرايند اتفاق مي افتد است و شامل اطلاعاتي است كه براي آناليز كردن مطلوب بشمار مي آيند. اهداف PFD: 1. طراحی پایه واحد 2. هدف فرآیند 3. وضعیت و موقعیت تجهیزات4. تاسیسات مورد نیاز در این نرم افزار چندرسانه ای شما با نقشه های PFD و P&ID ، تفاوت ها، اطلاعات موجود در هر کدام و علائم اختصاری هر کدام از دستگاه ها و تجهیزات در نقشه های فرآیندی و ... آشنا میشوید. 1) مقدمه 1-1 ) اصول اوليه طراحي مفاهيم اوليه طراحي داده هاي پروژه زمان بندي فعاليت هاي پروژه علامت اختصاري و استانداردها اصطلاحات و مفاهيم طراحي قوائد جانمايي 1-2) طراحي مدرك طراحي مدرك موقعيت تجهيزات 1-3 ) نقشه هاي مورد نياز طراحي نقشه هاي مورد نياز طراحي نقشه هاي لازم براي طراحي Piping 2) PFD 2-1 ) معرفی تعريف اهداف اجزا 2-2 ) کلیات مشخصات شناسايي و شماره گذاري تجهيزات 2-3 ) توصیف ها نشانه هاي تجهيزات اطلاعات لازم براي تجهيزات توصيف ابزار دقيق ابزار اندازه گيري جدول موازنه مواد 2-4 ) نشانه هایPiping و تجهیزات 3) P&ID 3-1 ) معرفی 3-2) آرایش ( 3-3اطلاعات مورد نیاز تجهيزات وسل ها ، برج ها- درام ها مخازن Fired Heater – Boiler – incinerator مبدل هاي حرارتي – كولرها – ريبويلرها كولرهاي Air Fan ماشين آلات چرخنده كمپرسورها – بلوئرها درايورهاي توربين گاز و بخار ابزار دقيق Piping (4مطالعات موردی: PFD P&ID
بسته آموزشی کمپرسور ( Compresor Training Course )
هدف از تهيه محصول: هدف از ساخت اين نرم افزار، آموزش كمپرسور ها به پرسنل فعال در واحدهاي مختلف پتروشيمي و در سطح آشنايي با تجهيزات مي باشد.همچنين اين نرم افزار ميتواند مورد توجه فارغ التحصيلان رشته هاي مهندسي و شاغلين كه در صنايع نفت ، گاز ، پتروشيمي و انرژي مشغول به كار هستند قرار گيرد. محتوا : فشار یکی از عوامل پیشرفت واکنش در فرایندهای شیمیایی محسوب می‌شود. بر این اساس در بسیاری از واحدها، تجهیزاتی به منظور بالا بردن فشار پیش‌بینی شده است. این تجهیزات شامل فن‌ها، دمنده‌ها و کمپرسورها هستند که از آن میان کمپرسورها به دلیل دارا بودن نسبت تراکم بالاتر و پیچیده‌تر بودن فرایند ازاهمیت بیشتر برخوردار می‌باشند. در این نرم‌افزار كه شامل تركیبی از فیلم‌های آموزشی و انیمیشن‌های دو و سه بعدی میباشد، انواع کمپرسورهای موجود در صنایع پتروشیمی از قبیل کمپرهای رفت و برگشتی(Reciprocating) ،سانتریفوژ (Centrifuge) و پیچشی ( Screw )معرفی شده است. الف- کمپرسورهای رفت و برگشتی کمپرسورهای رفت و برگشتی برای فشارهای بالا و شدت جریان های کم تا متوسط استفاده می شوند. به این ترتیب در شرایطی که نیاز به فشار بالا و شدت جریان های پایین هست این نوع کمپرسورها انتخاب خوبی به حساب می آید. ب- کمپرسورهای مارپیچی یا Screw این کمپرسورها دارای تکنولوژی ساخت ساده‌تری بوده و به همین دلیل قیمت پایین‌تری دارند و لذا بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. از خصوصیات این نوع كمپرسورها، شدت جریان و فشار خروجی متوسط میباشد. یكی از كاربردهای عمده این نوع كمپرسورها برای ایجاد هوای فشرده میباشد. ج- کمپرسورهای سانتریفوژ به طور کلی طراحان در شرایطی که نیاز به شدت جریان بالا و فشار متوسط هستند از کمپرسورهای سانتریفوژ استفاده می کنند. این نوع کمپرسورها در شرایط ذکر شده بازدهی و قیمت مناسب تری نسبت به سایر کمپرسورها دارند. این نرم‌افزار شامل مجموعه مباحث ذیل می باشد: 1 ) کمپرسورهای پیچی 1.1 ) انوع 1.2 ) كاركرد 1.3 ) اجزاء اجزاء ثابت اجزاء متحرك تجهيزات جانبي 1.4 ) تعاريف و اصطلاحات ظرفيت واقعي تريپ نشتي منحني عملكرد كارتريج سرعت تريپ Drain Load Unload آب بندي 1.5 ) وضيعت اقتصادي 1.6 ) ايمني 1.7 ) راه اندازي 1.8 ) كنترل 1.9 ) شرايط اضطراري 1.10 ) عيوب و نحوه تشخيص نامناسب بودن فشار نامناسب بودن دما صداي غير عادي ...
بسته آموزشی مبدل های حرارتی ( Heat Exchanger Training Course )
هدف از تهيه محصول: هدف از ساخت اين نرم افزار، آموزش مبدل هاي حرارتي به پرسنل فعال در واحدهاي مختلف پتروشيمي و در سطح آشنايي با تجهيزات مي باشد.همچنين اين نرم افزار ميتواند مورد توجه فارغ التحصيلان رشته هاي مهندسي و شاغلين كه در صنايع نفت ، گاز ، پتروشيمي و انرژي مشغول به كار هستند قرار گيرد. محتوا: اين بسته آموزشي شما را با با مبدل هاي حرارتي ، انواع و اجزاي مختلف انها كاربرد هاي عملياتي ، شيوه راه اندازي، كنترل،سرويس و استفاده بهينه از اين دستگاه است.مبدل های حرارتی با اینکه کوچک و بی اهمیت بنظر می رسند بر سود آوری و اقتصادی شدن فرآیند تولید تاثیر بسزایی دارند زیرا میزان مصرف انرژی که از طریق سوخت تامین می شود و درصد بالایی از هزینه یک کارخانه را تشکیت می دهد مستقیما به بازده و عملکرد سیستم های حرارتی یک واحد بستگی خواهد داشت .به همین دلیل با پیشرفت تکنولوژی ،روشهای جدیدی برای حداقل کردن میزان انرژی مصرفی در کارخانجات ابداع گردیده است که هنگام طراحی یک کارخانه باید در نظر گرفته شود. مطالب ارایه شده در این مجموعه چند رسانه ای مبدل هاي حرارتي : 1 ) کلیات2 ) تعاریف و اصطلاحات 3 )انواع مبدل 3-1 ) از نظر شرایط تماس 3-2 ) از نظر جهت جریان 3-3 ) از نظر ساختمان DOUBLE PIPES SPIRAL PLATE AIRCOOLER SHELL & TUBES 3-4 ) از نظر استاندارد TEMA Stationary Head Shell Rear Head 3-5 ) انواع خاص BAYONET DOUBLE TUBE SHEET DOUBLE BUNDLE 4) کاربردهای عملیاتی مبدل کندانسور ریبویلر کولر هیتر چیلر EVAPORATOR & VAPORAZER مقايسه دستگاه ها ( 5اجزاء مبدل Shell Tube Bundle Tube Tube Sheet (TUBE SHEET LAYOUT) Baffle (بفل عرضي ، بفل طولي، BAFFLE SPACING ) Tie Rod & Spacer Expansion Joint فين و نقش آن در مبدل تعداد گذر در مبدل 6 ) نکات ایمنی7 ) عیوب و مشکلات رسوب گذاري ارتعاش جريان هاي نشتي نحوه انتخاب نوع مبدل 8 ) چک و پبت متغیرها مفهوم كنترل فرآيند پارامتر هاي كنترلي مبدل دما و وضعيت مبدل اطمينان از عدم وجود نشتي نحوه گزارش گيري روزانه يا ساعتي 9 ) در سرویس قرار دادن شستشو با آب خشك كردن با ازت يا هوا اطمينان از عملكرد مطلوب كنترلرها 10 ) از سرویس خارج کردن11 ) تحویل مبدل برای تعمیرات تخليه و BLIND گذاري پرچ و شستشووي مبدل12 ) تحویل گرفتن مبدل ...
بسته آموزشی دیگ های بخار ( Boilers Training Course )
هدف از تهیه محصول : نفرات شاغل در واحدهای بزرگ صنعتی مانند نفت، گاز و پتروشیمی همواره با عملیات مختلفی چون بهره‌برداری، نگهداری و تعمیر، بازرسی، رفع عیوب فرایندی، مكانیكی و غیره درگیر هستند. انجام صحیح این امور توسط افراد، نیازمند كسب دانش و تجربیات عملی متعددی میباشد كه حصول آنها جز با صرف زمان و در سایه سیستم آموزشی مناسب امكان‌پذیر نخواهد بود. محتوا : بویلرها و توربینهای گازی، تجهیزاتی هستند که معمولاً برای تولید بخار و برق از طریق سوزاندن سوخت‌های فسیلی مورد استفاده قرار می‌گیرندعموماً بویلرها را بر اساس معیارهای مختلفی دسته‌بندی می‌‌كنند كه از آن میان می‌توان به مواردی چون محتویات داخل لوله‌ها، نحوه گردش آب، نوع سوخت مصرفی، نوع منبع حرارتی، فشار عملیاتی و غیره اشاره نمود. مهمترین معیار تقسیم‌بندی بویلرها بر اساس محتویات داخل لوله‌ها میباشد. بر ایناساس دو نوع بویلر واتر تیوب و فایر تیوب وجود دارد كه در ادامه توضیحات مختصری در این خصوص آورده شده است. این نرم‌افزار شامل مجموعه مباحث ذیل میباشد: 1 ) كليات 2 ) انواع بويلر 2-1 ) بويلرهاي فاير تيوب 2-2 ) بويلرهاي واترتيوب 2-3 ) دسته بندي هاي ديگر 3 ) نحوه عملكرد 3-1 ) سيستم جريان آب و بخار 3-2 ) حفظ كيفيت آب 3-3 ) سيستم احتراق 3-4 ) مسير گازهاي حاصل از احتراق 4 ) اجزا 4-1 ) تجهيزات مرتبط با جريان آب و بخار مخزن هواگيري پمپ تغزيه گرمكن اوليه مخزن بخار لوله هاي آب بويلر سوپر هيترها ري هيترها 4-2 ) تجهيزات مرتبط با احتراق و مسير احتراق محفظه احتراق بخش جابجايي دودكش مشعل فن هاي مكنده پيش گرمكن هوا دمنده هاي دوده 4-3 ) تجهيزات مرتبط با سوخت 4.4) ساير تجهيزات 5) كنترل 5-1 ) كنترل ارتفاع مايعدر مخزن بخار 5-2 ) كنترل فشار در هدر بخار 5-3 ) كنترل دماي سوپرهيت 5-4 ) كنترل مقدار جريان هوا 5-5 ) حفظ كيفيت آب بويلر 6 ) راه اندازي 7 ) چك و ثبت متغيرها 8 ) شرايط اضطراري و عوامل Shut Down 9 ) تعميرات
بسته آموزشی برج های خنک کننده ( Cooling Tower Training Course)
هدف از تهيه محصول:هدف از ساخت اين نرم افزار، آموزش برج های خنک کننده به پرسنل فعال در واحدهاي مختلف پتروشيمي و در سطح آشنايي با تجهيزات مي باشد.همچنين اين نرم افزار ميتواند مورد توجه فارغ التحصيلان رشته هاي مهندسي و شاغلين كه در صنايع نفت ، گاز ، پتروشيمي و انرژي مشغول به كار هستند قرار گيرد.محتوا :برج های خنک کننده (cooling tower) از بخشهای مهم وحیاتی واحدهای صنعتی محسوب میگرددوظیفه این تجهیزات خنک کردن آبی است که بخاطر حرارت تولید شده از تجهیزات واحدهای صنعتی (نیروگاه ها ،پالایشگاه ها،پتروشيمی ها و ... ) گرم شده است .فرایند خنک کردن این آب پیچیده و حساس میباشد و همجنین برای هر واحد با توجه به حجم خنک کاری باید از انواع مختلف برج های خنک کننده استفاده کرد . یک سیستم خنک کننده آب،بطور کلی شامل قسمتهای متفاوتی می باشد که اجزاء آن بشرح زیر است: - حوضچه - حوضچه مکش - پمپهای گردش آب در سیستم- سیستم تزریق مواد شیمیایی شامل تانکهای ذخیره مواد و پمپهای تزریقی- سیستم فیلتراسیون- مصرف کننده آب خنک مطالب ارایه شده در این مجموعه چند رسانه ای آشنايي با برج هاي خنك كن: 1 ) آشنایی با انواع برجهای خنک کننده 1.1 ) سیستم های یکبار گذر 1.2 ) سیستم های گردشی( خنک کننده خشک ، خنک کننده تر، خنک کننده ترکیی) 2 ) آشنایی با اساس کارکرد برجهای خنک کننده 3 ) ساختمان و اجزاء (اسكلت ،پركن، قطره گير، سيستم توزيع آب ، لوورفتنوره ،حوضچه آب سرد ،حوضچه مكش ، پوشش دهنده ها) 4 ) کنترل برج 4.1 ) ثبت متغيير ها 4.2 ) كنترل شيميايي 4.3 ) عوامل موثر در خنك سازي 4.4 ) تنظيم جريان زير آب 4.5 ) چك ليست كنترل برج 5 ) نقش اقتصادی 6 ) نکات ایمنی 7 ) در سرویس قرار دادن 7.1 ) پيش راه اندازي 7.2 ) راه اندازي 7.3) رسيدن به شرايط نرمال 8 ) از سرویس خارج کردن 9 ) عیوب و نحوه تشخیص 9.1 ) نامناسب بودن دماي آب خروجي از برج 9.2 ) نا مناسب بودن دبي آب خروجي از برج 9.3 ) نا مناسب بودن سطح آب درون حوضچه 9.4 ) مشكلات مربوط به فن 9.5 ) اشكالات مربوط به موتور 10 ) تعاریف و اصطلاحات پمپ ، سيستم تزريق اسيد ، سيستم تزريق مواد شيميايي ، سيستم تزريق كلر ، دماي حباب تر ، دماي حباب خشك ، بار حرارتي
بسته آموزشي توربين هاي گازي ( Gas Turbine Training Course )
هدف از تهيه محصول: هدف از ساخت اين نرم افزار، آموزش توربين هاي گازي به پرسنل فعال در واحدهاي مختلف پتروشيمي و در سطح آشنايي با تجهيزات مي باشد.همچنين اين نرم افزار ميتواند مورد توجه فارغ التحصيلان رشته هاي مهندسي و شاغلين كه در صنايع نفت ، گاز ، پتروشيمي و انرژي مشغول به كار هستند قرار گيرد.محتوا:صنايع مختلف به جهت تامين نيازهاي بشر امروزي منابع بسيار زيادي از انرژي را مورد استفادهقرار مي دهند. در اين ميان انرژي الكتريكي و مكانيكي انواعي از انرژي هستند كه به لحاظ كاربردگسترده اي كه دارند از جايگاه ويژه اي برخوردار هستند. توربين ها تجهيزاتي هستند كه به منظورتوليد انرژي هاي مذكور از ديگر منابع انرژي مانند سوخت هاي فسيلي مورد استفاده قرار ميگيرند. اين نرم افزار شامل مجموعه مباحث زير مي باشد: 1 ) مقدمه 2 ) اصول و مباني عملكرد 3 ) ساختمان و اجزاء 3-1 ) ورودي هوا يا Air Intake 3-2 ) اجزاء داخلي { كمپرسور توربين محفظه احتراق } 3-3 ) اگزوز 4 ) سامانه ها يا سيستم ها 4-1 ) سيستم راه اندازي اوليه 4-2 ) سيستم سوخت 4-3 ) سيستم كنترل و حفاظت 4-4 ) سيستم روغن كاري 4-5 ) سيستم شستشوي كمپرسور 4-6 ) سيستم كوپلينگ 5 ) بهره برداري 5-1 ) بازرسي هاي قبل از راه اندازي 5-2 ) راه اندازي 5-3 ) بارگذاري 5-4 ) از سرويس خارج كردن 6 ) عيوب و نحوه تشخيص 7 ) تصاوير سه بعدي 8 ) اصطلاحات 9 ) خود آزمايي
جزوات آموزشی شرکت نفت وگاز ایران
روانکاریدانلود انواع پمپهادانلود پمپها،کمپرسورها،توربین،مکانیک سیالها و مسائل ارتعاشی.258 صفحهدانلود اصول کار دستگاهای سانترفیوژ جداکننده آب و روغن.186 صفحهدانلود کمپرسورهای گریز از مرکز. 220 صفحهدانلود انواع پمپها. 252 صفحهدانلود اینم فایل مربوط به روغن های روانکاری تقدیم شما و همه دوستانhttp://rapidshare.com/files/36100805...nkari.pdf.htmlhttp://depositfiles.com/en/files/cr3h3zawyhttp://hotfile.com/dl/31945848/bb83c...nkari.pdf.htmlhttp://uploading.com/files/4bfm132f/ravankari.pdf/http://www.2shared.com/file/11973210...ravankari.html تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین( آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت، آنالیز روغن). 220 صفحهدانلود توربینهای بخار. 238 صفحهدانلود کمپرسورهای رفت و برگشتی. 172 صفحهدانلود کمپرسورهای ایستگاههای تقویت فشار تالیف دکتر حسین گلشن:لینک دانلود جزوه طراحی شبکه های گازرسانی از مدیریت پژوهش و فناوری:لینک تاپیک مبانی پمپها لینک دانلود آشنایی با شیرهای صنعتی لینک دانلود شیرهای کنترل لینک دانلود مبانی کمپرسورها لینک دانلود محاسبات در پمپ، توربین و کمپرسور لینک دانلود اصول اساسی توربین(2) لینک دانلود اصول اساسی توربین لینک دانلود روغنهای صنعتی و اصول روانکاری لینک دانلود تعمیرات مبدلهای حرارتی لینک دانلود تعمیرات شیرهای صنعتی لینک دانلود آشنایی با ایستگاههای تقویت فشار گاز از آموزش و تجهیز نیروی انسانی شرکت ملی گاز ایران:لینک دانلود مقررات لوله کشی گاز طبیعی و نصب وسایل گازسوز در محوطه های صنعتی از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران:لینک دانلود کتابچه راهنما برای کاربران تاسیسات گاز طبیعی(شبکه و انشعاب) لینک دانلود آشنایی عمومی با تاسیسات فنی گازرسانی(شبکه و انشعاب) از مدیریت پژوهش و فناوری، امور تدوین استانداردها:لینک دانلود لوله کشی گاز طبیعی ساختمانها مبحث 17 مقررات ملی ساختمان:لینک دانلود دستورالعمل اجرای پروژه های خطوط انتقال گاز از مدیریت پژوهش و فناوری، امور تدوین استانداردها:لینک دانلود