جدول طرح اختلاط بتن
طرح اختلاط بتن
یکی ازمواد ومصالح کاربردی در ساختمان که بسیارمهم میباشد و حتی ممکن است براثر کم توجه ای و یا بی توجه ای مجریان باعث خسارات جبران ناپذیری شود بتن میباشد که میبایست مهندسین محترم نسبت به محاسباتی در خصوص طرح اختلاط و نحوه ساخت دقت لازم را بعمل آورند که من باب همین موضوع طرح اختلاطی در ذیل ارائه میگردد که امید است مورد توجه واقع شود. در توصیه های اجرایی برای انتخاب بتن معمولی و سنگین (1-211 ACI )، دو روش برای تعیین نسبت مخلوطهای بتن پیشنهاد میشود: 1- روش وزنی ، که بر اساس وزن تخمینی سیمان در متر مکعب انجام میگیرد. 2- روش حجم مطلق ، که در آن حجم مطلق هر یک از اجزای متشکله برای رسیدن به حجم واحد با هم جمع میشوند. که فعلا در این مطلب با یک مثال به تحلیل و محاسبات طرح اختلاط به روش وزنی میپردازیم. کلیه جداول مربوطه در انتهای متن موجود میباشد. مثال: سیمان مصرفی : تیپ 1 درشت دانه : حداکثر اندازه ،75/3 میلیمتر- چگالی 68/2 - جذب آب 5/0 درصد – مقدار کل رطوبت 2 درصد- وزن خشک میله خورده 1600 کیلوگرم بر متر مکعب ریزدانه : چگالی 64/2 – جذب آب 7/0 دزصد – مقدار کل رطوبت 6 درصد – مدول نرمی 8/2 بتن مورد نظر : برای دیوار حائل ، آب شیرین ، آب و هوای شدید ، مگا پاسکال ( مقاومت فشاری 28 روز) f'c=20 مقدار هوا : 5/5 درصد (از جدول 7-6) گام 1 : اسلامپ انتخاب شود . اگر اسلامپ مشخص نباشد ، مقدار از جدول 7-7 انتخاب می شود. مشخص میشود :حداکثر 80 میلیمتر گام 2 : اندازه حد اکثر دانه مشخص میشود 5/37 میلیمتر گام 3 : آب اختلاط مورد نیاز به اندازۀ حداکثر دانه ، شکل دانه و دانه بندی ، ومقدار حباب هوا بستگی دارد. از جدول 7-10 ، مقدار تخمینی آب برای بتن با حباب هوا با اسلامپ 80 میلیمتر و دانۀ 5/37 میلیمتر برابر 160 کیلوگرم بر متر مکعب است. گام4 : نسبت آب به سیمان مورد لزوم با توجه به ضوابط دوام و مقاومت تعیین میشود. الف) برای f'c=20MPA ، مقاومت میانگین باید 4 مگا پاسکال ازمقاومت مقرر بیشتر باشد هنگامی که انحراف معیار بین 2 تا 3 مگا پاسکال باشد ( جدول 7-8) ( شکل 7-2) 52/0 = نسبت آب با سیمان ب) برای شرایط محیطی ( دوام) از جدول 7-1 ، نسبت آب به سیمان حداکثر 5/0 بوده و مقاومت میانگین مساوی 25 مگا پاسکال است ( شکل 7-2) ج) برای طرح ، نسبت آب به سیمان برابر 5/0 انتخاب می شود ، این عدد شرایط مقاومت و نیز دوام را برآورده می سازد. گام 5 : از گامهای 3و4 ، مقدار سیمان مورد نیاز برابر است با کیلو گرم بر متر مکعب 320=0.5 /160 = نسبت آب به سیمان/ آب مرد نیاز گام 6: مقدار دانۀ درشت با اندازۀ حداکثر 5/37 میلیمتر و مدول نرمی ماسه برابر 8/2 تخمین زده شود ، از جدول 7-11، مقدار 71/0 متر مکعب استفاده شود . چون متر مکعب ...
طرح اختلاط بتن به صورت گام به گام برای دانشجویان عمران
نام آزمايش : طرح اختلاط بتن هدف : طراحي بتني با مقاومت(30مگا پاسکال) و کارايي مورد نياز(اسلامپ 60 ) طراحي يک بتن بر اساس يک مقاومت مشخصه يا هدف و يک مقدار کارايي يا رواني معين که بر اساس اسلامپ اعلام مي گردد انجام مي گيرد.به اين منظور ابتدا نياز به يکسري اطلاعات پايه داريم که در طي جلسات قبل به جمع آوري آنها پرداختيم از قبيل:وزن مخصوص متراکم و غير متراکم ريز دانه ها و درشت دانه ها -جذب آب و.....SSDمصالح - جذب آب سطحي مصالح براي رسيدن به حالت طراحي بتن شامل گامهاي زير است: 1- گام اول انتخاب اسلامپ مناسب مي باشد که بر حسب نوع مصرف مدت مصرف و حجم بتن ريزي و.. تعيين مي گردد و ما براي يک اسلامپ مشخص طراحي مي کنيم.بايد توجه داشت که براي حالاتي که امکان ويبره نمودن وجود ندارد بايد اسلامپ را به اندازه ي 25 ميلي متر بالاتر برد. 2- گام دوم انتخاب نسبت آب به سيمان لازم براي تامين مقاومت مطلوب مي باشد. اين مقاومت در واقع مقاومت فشاري نمونه اي استوانهاي 28 روزه اي است که در شرايط مرطوب و در دماي 23 درجه به عمل آورده شده باشد.اين مقدار را از جدول مربوطه انتخاب مي کنيم و براي ضريب اطمينان 5 مگا پاسکال بالاتر طراحي W/C )W/C=0.38مي کنيم.(براي اين آزمايش 3- گام سوم تخمين ميزان آب اختلاط و ميزان هواست. اين مقادير را بر حسب بزرگترين اندازه ي سنگدانه ها و همچنين اسلامپ مورد نظر از جدول مربوطه استخراج )A%=1,W=190Kg/m3مي کنيم.( 4- گام چهارم عبارت است از تعيين مقدار سيمان مورد نياز . با توجه به گامهاي قبل که در آنها نسبت آب به سيمان و همچنين ميزان آب را به ازاي واحد حجم بتن بدست آورديم مقدار سيمان را به ازاي واحد حجم تعيين مي کنيم . W/C=0.38 ,W=190 kg/m3 C=190/0.38=500 Kg/m3 5- گام پنجم تعيين ميزان شن بر اساس مدول نرمي ماسه مورد استفاده است جدول مربوطه براي مدول نرمي هاي از 4/2 تا 3 تنظيم شده است.با استفاده از آن ضريبي استخراخ مي گردد که با ضرب آن در جرم حجمي سنگدانه ي خشک نيمه متراکم مقدار شن در واحد حجم بتن حاصل مي گردد.در اين آزمايش با توجه به اينکه مدول نرمي ماسه از حد موجود در جدول خارج است حد نهايي جدول را بر گزيده و تغييرات تخميني در آن اعمال مي نماييم. G= 0.58×1600=928 Kg/m3 6- آخرين پارامتر باقيمانده مقدار ماسه به ازاي واحد حجم بتن است که با داشتن ساير پارامتر ها در واحد حجم و کم کردن مجموع آنها از 1 مقدار ماسه ي مورد نياز در واحد حجم بتن تعيين مي شود. براي تعيين اين مقدار از دو روش وزني و حجمي استفاده مي گردد. پس از تعيين تمامي پارامترهاي مورد نياز به ازاي واحد حجم با در نظر گرفتن يک ضريب پرتي تمام مقادير را در عدد 4/1 ضرب مي کنيم . حجم مورد نياز ما برابر است با ...
گزارش كار آز تكنولوژي بتن
طرح اختلاط بتن و آزمایشهای کششی ، فشاری وخمشی طرح اختلاط بتن به روش ACI : طرح اختلاط بتن تا حد ممکن بایستی بر اساس تجربه یا آزمایش روی مصالح مورد استفاده باشد. هنگامی که چنين اطلاعاتی در دسترس نیست روش پیشنهادی ACI می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. این روش یک روش محاسباتی توام با آزمایش می باشد که در آن مقادیر لازم آب ، سیمان ،شن و ماسه جهت ساخت یک متر مکعب بتن تخمین زده می شود. در صورت نبودن اطلاعات تجربی برای تخمین مقادیر مجهول از جداولی که بوسیله ACI ارئه شده استفاده می شود. پس از تعیین مقادیر وزنی اجزا بتن با انجام آزمایش، صحت طرح بررسی و در صورت لزوم اصلاحات مورد نیاز انجام می گیرد. اطلاعات مورد نیاز از آزمايش هاي قبل : 1) نتایج آنالیز دانه بندی درشت دانه و ریز دانه 2) وزن واحد حجم توده ای درشت دانه ها در حالت متراکم( میله خورده) 3) چگالی و درصد رطوبت طبیعی درشت دانه و ریز دانه 4) چگالی سیمان. قصد د اریم طرح اختلاط نمونه ای به منظور استفاده در ستون بتنی تهیه کنیم. برای این نمونه ، مقاومت نمونه مکعبی (28 روزه) ، 210 و اسلامپ 8 الی 10 مورد نیاز است. بزرگترین بعد دانه های مصرفی 25 ، "1 وزن مخصوص ظاهری خشک 2694 می باشد دانه های درشت از نوع سنگدانه شکسته هستند .دانسيته سیمان 3140 : DC، دانسيته ويژه ظاهري شن 2694 : EDG، دانسيته ويژه ظاهري ماسه 2490 : ESDمي باشد. دانه ها در حالت خشک شده در هوا هستند. يعني درصد رطوبت شن و ماسه صفر است. درصد جذب آب سنگدانه ها ی درشت، 0.55% : SMG و ریز دانه ها 2.08% : SMS می باشد . FC = 21 اسلامپ 90 mm قطر بزرگترین دانه = 25 mm D ضريب نرمي ماسه 3/47 درصد رطوبت شن MG : 0/0 % درصد رطوبت ماسه MS : 0/0 % درصد جذب آب شن o/55 % : SMG درصد جذب آب ماسه 2/08 %: SMS دانسيته سیمان 3140 : DC دانسيته ويژه ظاهري شن 2694 : EDG دانسيته ويژه ظاهري ماسه 2490 : ESD دانسيته حجمي شن 1597 مطلوبست تهیه طرح اختلاط بتن به روش ACIو تعیین اوزان شن و ماسه و سیمان و آب جهت ساخت یک نمونه آزمایشی به حجم 55 ليتر ( 0.055 متر مکعب ). انتخاب مقدار اسلامپ: اسلامپ طبق صورت مسئله 100-80 میلیمتر است . ما اسلامپ را 90 ميليمتر انتخاب مي كنيم. قطر بزرگترین اندازه دانه را ...
طرح اختلاط اسفالت
طرح اختلاط به منظور دستيابي به آسفالتي با كيفيت و مرغوبيت موردنظر، بايد طرح اختلاط توسط آزمايشگاه معتبر و مورد تأييد كارفرما تهيه شود. پيمانكار بايد تمامي شرايط لازم براي نمونه‌برداري، ارسال آن به آزمايشگاه و تأمين شرايط براي انجام طرح اختلاط را فراهم نمايد. تمامي مصالح سنگي و قير، بايد با مطالعه و بررسي كامل و رعايت تمامي دستورالعملهاي مندرج در اين نشريه و مشخصات فني خصوصي انتخاب شوند. رعايت نكات زير براي تهيه طرح اختلاط و ساخت آسفالتي مرغوب الزامي است. ـ كيفيت مصالح، دانه‌بندي جزء‌جزء مصالح و مخلوط آنها بايد با دانه‌بنديهاي خواسته شده در مشخصات فني خصوصي و مطالب اين نشريه مطابقت نمايد. مصالح بايد داراي حداقل فضاي خالي باشد تا با افزايش درجه حرارت محيط و تراكم اضافي در اثر عبور و مرور و تردد، روزدگي قير و در نتيجه افت مقاومت پيدا نشود و در عين حال اين فضاي خالي در حدي باشد كه موجب نفوذ آب به جسم آسفالت نگردد. به علاوه بايد: ـ قير كافي براي تأمين اتصال بين ذرات و بالا بردن دوام آسفالت وجود داشته باشد. ـ مقاومت جسم آسفالت به نحوي باشد كه بارهاي ناشي از ترافيك را بدون هيچگونه تغيير شكل تأمين نمايد. ـ از كارايي لازم براي پخش و كوبيدن سهل و يكنواخت برخوردار باشد. روش تهيه طرح اختلاط بايد در مشخصات فني خصوصي ذكر شود، روشهاي تهيه طرح اختلاط روش مارشال (استانداردD1559ASTM ) و يا روش Hveem (آشتو T190 ) ميباشد. در هر دو روش قطر حداكثر دانه‌ها 25 ميليمتر است. 6- مشخصات كارخانه آسفالت بتن آسفالتي و آسفالتهاي گرم بايد در كارخانه آسفالت تهيه شوند. كارخانه بايد چنان باشد كه بتواند آسفالت موردنظر را بر اساس فرمول كارگاهي تأييد شده و به صورت يكنواخت تهيه نمايد. مشخصات كارخانه بايد با مندرجات استاندارد آشتو M156 مطابقت نمايد. عوامل مؤثر در تعيين شرايط و مشخصات كارخانه به طور خلاصه به شرح زير است: 6-1- كارخانه بايد به نحوي طراحي شده و عمل نمايد كه بتواند آسفالتي با وزن مخصوص ثابت و يكنواخت توليد نمايد. 6-2- مخازن قير كارخانه بايد مجهز به ادوات و لوازمي براي گرم كردن قير و پمپهاي گردش قير در تمام دوران كار باشد. حجم مخزن بايد چنان باشد كه حداقل مصرف يك روز را به طور مداوم تأمين نمايد. 6-3- كارخانه آسفالت بايد حداقل مجهز به سه سيلوي سرد مكانيكي دقيق براي تغذيه مصالح به واحد خشك‌كن باشد. سيلوها بايد مجهز به ادوات كنترل و تخليه مصالح سنگي باشند. ...
گزارش طرح اختلاط بتن 3
3-3- آزمايش هاي مرغوبيت مصالح سنگي : سنگدانه‌های ريز و درشت مصرفي در بتن، بايد سخت و پايا باشند و مواد زيان آور موجود درآنها نبايد از مقادير حداكثر مجاز ارائه شده درجداول 3-4-5-2 و 3-4-5-3 آیین نامه بتن ایران تجاوز كند. به منظور بررسي مرغوبيت مصالح سنگي مصرفي در این طرح، آزمايش هاي زير انجام گرفته است. الف- آزمايش ارزش ماسه اي طبق استاندارد ASTM D2419 يا AASHTO T176 . ارزش ماسه اي مصالح ريزدانه بر اساس مشخصات فني مندرج در بند 3-4-5-2 آئين نامه بتن ايران ( آبا ) نبايد كمتر از 75 درصد باشد . ب- آزمايش تطويل و تورق طبق استاندارد BS 812 درصد دانه های پولکی (تورق) و سوزنی (تطویل) در سنگدانه‌های درشت نباید از مقادیر داده شده در جدول 3-4-5-4 آئین نامه بتن ایران تجاوز نماید. ج- آزمايش سايش به روش لوس آنجلس به منظور تعيين مقاومت سائيدگي مصالح سنگي درشت دانه به وسيله سايش و ضربه طبق استاندارد های ASTM C131 و ASTM C535 . سايش مصالح سنگي درشت دانه نبايد از 40 درصد تجاوز كند. د- آزمايش افت وزني در مقابل سولفات سديم و منيزيم طبق استاندارد ASTM C88 يا AASTO T104 در صورت انجام آزمايش : - افت وزني مصالح درشت دانه پس از 5 نوبت آزمايش با محلول سولفات سديم نبايد از 12 درصد تجاوز كند. - افت وزني مصالح ريز دانه پس از 5 نوبت آزمايش با محلول سولفات سديم نبايد از 10 درصد تجاوز كند. لازم به ذکر می باشد که نتایج آزمایش های مرغوبیت مصالح سنگی انجام شده در این طرح در جدول شماره دو ارائه شده است. 3-4- حداكثر اندازه اسمي مصالح سنگي درشت دانه : حداكثر اندازه اسمي مصالح سنگي درشت دانه برای این طرح، مطابق تعاریف مندرج در استاندارد ASTM C125 برابر با ..............ميليمتر مي باشد . 3-5- وزن مخصوص و جذب آب مصالح سنگي: آزمايش هاي تعيين وزن مخصوص حقيقي ، وزن مخصوص ظاهري و درصدجذب آب براساس استاندارد ASTM C128 و ASTM C127 به تفکیک نمونه ها انجام شده است . 3-6- وزن واحد حجم متراكم و غير متراكم مصالح سنگي: آزمايش وزن واحد حجم مصالح سنگي در دوحالت متراكم و غيرمتراكم به تفكيك نمونه ها و همچنین برای مخلوط شن، با توجه به نسبت اختلاط آنها طبق استاندارد ASTM C29 انجام گرفته است. كليه نتايج آزمايش هاي مصالح سنگي در جدول شماره دو درج شده است.
گزارش طرح اختلاط بتن 7
8- تهيه و ساخت نمونه هاي آزمايشگاهي: با توجه به مشخصات و درخواست متقاضي و انتظاراتي كه از بتن دارد ، مصالح سنگی با نسبت های اختلاط مندرج در جدول شماره چهار، در تهیه بتن، مورد استفاده قرار گرفته اند. بر همین اساس مخلوط های آزمایشی با توجه به مقادیر وزنی مواد متشکله بتن که با توجه به محاسبات طرح به دست آمده اند، تهیه و به منظور انجام آزمایش های لازم، نمونه گیری از مخلوط بتن تازه به تعداد کافی انجام گردید. جدول چهار – نسبت های اختلاط کلی مصالح سنگی در طرح شماره آزمايشگاهي نمونه مشخصات نمونه درصد اختلاط وزني مصالح سنگي بر اساس مقاومت نمونه استاندارد استوانه ای 30 × 15 سانتيمتري بتن با مقاومت ....... كيلوگرم بر سانتيمتر مربع بتن با مقاومت ....... كيلوگرم بر سانتيمتر مربع بتن با مقاومت ....... كيلوگرم بر سانتيمتر مربع ........................ شن درشت ................ ............... ............... ............... ........................ شن ریز .................. ............... ............... ............... ........................ ماسه .................... ............... ............... ............... دانه بندي مخلوط مصالح سنگي به کار رفته در طرح در شكل شماره 5 ترسيم شده است . ضمناً اوزان مصالح تشکیل دهنده، در یک متر مکعب بتن در جدول شماره پنج ارائه گردیده است.
بتن چیست؟
بتن چیست؟سیمان فراورده ای است شیمیائی که دارای خاصیت چسبندگی است و در اثر تماس با اب سفت و سخت شده و محصول حاصله در برابر اب و رطوبت از دوام و مقاومت بالایی برخورادر است سیمان در اخطلاط با شن و ماسه و اب سفت شده و جسمی توپر و یکپارچه به نام بتن را تشکیل میدهد نقش سیمان د ر بتن فقط به عنوان چسباننده دانه های سنگی به یکدیگر است و به خودی خود در مقاومت و باروری بتن نقشی ندارد. نخستین سیمان در صنعت ساختمان سازی در ایران در سال 1312 با بهره برداری از کارخانه سیمان ری در جنوب تهران تولید شدو چون سیمان پس از پختن چون به رنگ سبز تیره شبیه سنگهای جزیره پرتلند واقع در انگلستان در می اید در تمام دنیا پرتلند نام گرفته است مواد تشکیل دهنده سیمان شامل اهک و سیلیس می باشد.سیمان از نظر انواع ان در ایران به پیروی از استاندارد امریکا به پنج تیپ مختلف تقسیم میشود .1- سیمان پرتلند نوع یک( سیمان معمولی) این نوع سیمان در ایران و جهان پر مصرف ترین نوع سیمان است این سیمان دارای مرغوبیت بالایی است و میتوان از ان در مناطقی با اب و هوای معتدل و خشک استفاده کرد این نوع سیمان در ساختمانهای معمولی – کف[1] سازی – اسکلتهای بتن ارمه – ملاتها و اندودها و پی ساختمان که امکان حمله سولفاتها به ان وجود ندارد مورد استفاده قرار میگیرد.[2] 2- سیمان پرتلند نوع 2:(سیمان با حرارت متوسط یا سیمان اصلاح شده)این نوع سیمان در برابر زمینهای سولفاته و خاکهای شوره دار مقاومت بیشتری دارد و در هنگام فعل و انفعالات شیمیایی نسبت به سیمان نوع یک حرارت کمتری تولید میکنداین نوع سیمان تا حدی کند گیر است جلوگیری از افزایش دمای بتن به هنگام بتن ریزی در هوای گرم از مزایای این نوع سیمان میباشد و از این نوع سیمان در فنداسیون سازی- دیواره پلها- دیوارهای حائل به طور کلی مکانهایی که بتن با خورشید تماس دارد مورد استفاده قرار میگیرد.3-سیمان پرتلند نوع 3( سیمان زود سخت شونده):این نوع سیمان در مدت کوتاهی (یک هفته یا کمتر) مقاومت زیادی بدست میاورد به همین دلیل به سیمان با مقاومت زودرس معروف است این سیمان دارای مقاومت اولیه زیادی است و معمولا در مواردی استفاده میشود که قالبها باید زود باز شود مقاومت 3 روزه این بتن تقریبا برابر مقاومت 7 روزه سیمان نوع 1 است از این نوع سیمان در تعمیرات فوری و یا بتن ریزی در هوای سرد استفاده میشودولی بدلیل تولید حرارت زیاد در بتن ریزیهای حجیم ویا قطعات بزرگ بتنی نباید مورد استفاده قرار گیرد.4-سیمان پرتلند نوع 4( سیمان کم حرارت یا کند گیر):این سیمان به سیمان کند گیر معروف است حرارت تولید شده این سیمان حتی از از سیمان نوع 2 نیز کمتر ...
بتن سبك ، طرح اختلاط و مسابقات دانشجويي
طرح اختلاط بتن سبك با مقاومت kg/cm2 400 ارائه دهنده: پيام راهنمايي در اين بخش يك نمونه از آزمايشاتي كه در ساخت بتن سبك انجام داده ام براي شما قرار خواهم داد. در صورتي كه به آزمايشاتي با مقاومت بالاتر نياز داشتيد ميتوانيد در بخش نظرات درخواست خود را مطرح نماييد. انتخاب اين نمونه براي قرار دادن روي سايت بدين سبب بود كه علاوه بر نياز افرادي كه تازه تصميم گرفته اند به تحقيقات در زمينه بتن بپردازند به داشتن يك طرح آغازين ، به خواسته هاي عده اي از بازديدكنندگان محترم كه به منظور كارهاي اجرايي با اينجانب تماس داشته اند پاسخ گويد. در اين آزمايش نه ليكاي مصرفي و نه ماسه هيچيك دانه بندي نشده اند و تنها مشخصات عمومي آنها ذكر خواهد گرديد. كه اين مسيله در زمينه اجرايي از فاكتورهاي خواسته شده ي اكثر متقاضيان در طول اين مدت بوده است. اما در كار دانشجويي اين طرح پايه خوبي براي تازه كاران خواهد بود چرا كه آنها را به دروازه ساخت بتن سبك مقاومت بالا خواهد رساند. چند نكته براي استفاده كنندگان: 1- براي دانشجويان توصيه ميشود در مرحله بعدي كليه مشخصات اين طرح اختلاط را ثابت نگه داشته و تنها ميزان ميكرو سيليس را 5% كاهش دهند. تضاد شكل گرفته خود مراحل بعدي را نشان خواهد داد. 2- به مجريان توصيه مي شود كه در كارهاي اجرايي آب را بهkg 175 افزايش داده و ميزان ميكرو سيليس را به 75kg كاهش دهيد. علاوه بر اينكه كاهش مقاومت چشمگيري نخواهيم داشت (كمتر از 5 مگا پاسكال) بتن بسيار روانتر و اقتصادي تر مي گردد. استاندارد برای ارایه طرح اختلاط بتن سبک ACI 211.2Rمیبلشد در طرح اختلاط زیر از پودر سنگ به میزان بالایی استفاده شده است برای آشنایی بیشتر با کاربرد و اثرات پودر سنگ بر روی بتن مطالعه ۲ مقاله زیر را به شما پیشنهاد میکنم بررسی تاثیر پودر سنگ آهک بر مقاومت فشاری بتن حاوی میکرو سیلیس خصوصیات مکانیکی بتن با پودر سنگ آهک طرح اختلاط - سيمان 450 kg - ميكرو سيليس 100 kg - فوق روان كننده 10 kg - آب 160 kg - ليكا 300 kg - سنگدانه 450 kg - پودر سنگ 200 kg وزن مخصوص: (بتن مرطوب) kg/m3 1830 مقاومت 11 روزه: MPA35 (350kg/cm2) مقاومت 32 روزه : ۴۰MPA توضيحات: 1- ليكاي مصرفي متعلق به شركت ساوه ميباشد. 2- ماسه از نوع شكسته کوهی ...