بهروز ریخته گران
بهروز ریخته گران
نفت نیوز: شرکت سهامی پتروشیمی اصفهان تا پایان تیرماه امسال حدود 16 میلیارد تومان به صندوق بازنشستگی، پس انداز و رفاه کارکنان صنعت نفت بدهکار است.به گزارش نفت نیوز، این بدهی بیشتر بخاطر 19 درصد سهم کارفرما، سبد کالای بازنشستگان این شرکت، درمان، حق معیشت و غیره است.از علت تاخیر این شرکت پولدار در پرداخت بدهی خود به صندوق بازنشستگی کارکنان صنعت نفت خبری در دست نیست.بخش اعظم سهام پتروشیمی اصفهان متعلق به آقای بهروز ریخته گران است که وی علاوه بر ایران در دبی نیز دهها میلیارد تومان سرمایه گذاری کرده است. در ایران علاوه بر سهام پتروشیمی اصفهان، حدود 70 درصد سهام پتروشیمی بیستون نیز متعلق به ایشان است و اضافه بر آن دو نیروگاه جدید با مشارکت چینی ها در دست ساخت دارد...وی طی چند ماه اخیر و بدنبال تغییر قیمت ارز سود کلانی را نصیب خود و دیگر سهامداران شرکت پتروشیمی اصفهان نمود. طبق اعلام رسمی مدیر عامل پتروشیمی اصفهان سود این شرکت طی چند مدت اخیر 9 برابر شده بود! جالب اینکه بخش قابل توجهی از این پول ها در خارج کشور سرمایه گذاری شده است. ظاهراً پتروشیمی اصفهان کلاً به قیمت 110 میلیارد تومان فروخته شد ولی برخی منابع غیررسمی سود تنها یکسال صادرات این مجتمع را رقمی حدود 290 میلیارد تومان عنوان کرده اند!سهام صندوق بازنشستگی نفت متعلق به کارکنان صنعت نفت است که عمده درآمد آن از محل سهم کارفرما و کارمند تامین می شود.در صورت تاخیر بیش از حد کارفرمایان در پرداخت بدهی خود ، این صندوق از نظر مالی به ورشکستگی سوق دادن می شود.
اظهارات مديرعامل شرکت ماهان سپاهان درباره سهام بانک سرمایه
به گزارش موج، بهروز ريخته گران اصفهاني، مدير عامل شرکت ماهان سپاهان پيرو درج خبري در خبرگزاري موج تحت عنوان "تکليف سهام بانک سرمايه در دادگاه مشخص مي شود"، به اظهارات پورزندي، رياست هيات مديره شهر پاسخ داد. متن پاسخ وي به شرح ذيل مي باشد : شرکت فولاد ماهان سپاهان در اواخر سال 1386، قراردادي را در رابطه با سهام بانک سرمايه با سه شرکت و سازمان با شخصيت حقوقي مستقل و از مجموعه هاي شهرداري تهران منعتقد نمود که به استناد مفاد قرارداد و دو الحاقيه بعدي آن در تمامي مراحل، شرکت هاي طرف قرارداد با عهد شکني و عدم اجراي تعهدات خود، موجبات عدم اجراي اين قرارداد را فراهم نمودند و اجبارا موضوع در محاکم صالحه قضايي از طرف اين شرکت مطرح و متقابلا طرف مقابل نيز طرح شکايتي نموده است که به هر دو در شعبه 86 دادگاه عمومي تهران رسيدگي گرديده و دادگاه نيز به درخواست اين شرکت (که براي حفظ حقوق خود از دادگاه درخواست نموده است) دستور موقتي مبني بر منع نقل و انتقال سهام بانک سرمايه صادر و ابلاغ نموده است و تا پايان رسيدگي و قطعي شدن راي اين ممنوعيت نقل و انتقال به قوت خود باقي است. شايان ذکر است، پورزندي رياست هيات مديره بانک شهر روز پنجم خردادماه به خبرنگار موج اعلام کرده بود که شرکت فولاد ماهان سپاهان تا کنون به تعهدات خود عمل نکرده است و ما طي دو مرتبه شکايت، سهام بانک سرمايه را پس گرفتيم، اما فولاد ماهان سپاهان شکايت کرد و مدعي مالکيت سهام بانک شد که ما هم اکنون نيز منتظر تشکيل دادگاه براي تعيين تکليف سهام بانک سرمايه هستيم.
لیست اسامی اعضای احتمالی هیات مدیره پرسپولیس
به گزارش سکوی سرخ: با توجه به نزدیک شدن به پایان مهلت کنفدراسیون فوتبال آسیا برای تعیین اعضای هیات مدیره باشگاههای پرسپولیس و استقلال و در شرایطی که گمانه زنی های مختلفی از سوی برخی رسانه ها در رابطه با اسامی هیات مدیره جدید پرسپولیس وجود دارد.هر چه به پایان مهلت تعین شده برای معرفی اعضای هیات مدیره جدید پرسپولیس نزدیک می شویم ترکیب اصلی این اعضا بیشتر نمایان می شود و به نوعی می شود گفت آخرین لیستی که به واقعیت نزدیک تر است و از منابع مختلف به گوش می رسد اسامی زیر است. مهندس حبیب کاشانی(سرپرست پرسپولیس)_محمد کوثری(نماینده مجلس)دکتر زادمهر(عضو فوتبالی و پیشکسوت باشگاه)مهندس حمزه شکیب(عضو شورای شهر تهران )بهروز ریخته گران(عضو اقتصادی)همچنین از علی سعید لو به عنوان رئیس مجمع نام برده می شود.همچنین در روزهای گذشته اخبار مختلفی در رابطه با حضور محمد مایلی کهن. امید عامری(عضو اقتصادی).خانم پروین احمدی نژاد(عضو شورای شهر) و ترکاشوند (مدیر عامل شرکت توسعه و تجهیز اماکن ورزشی)به عنوان نماینده وزارت ورزش و جوانان و همچنین از حسینی وزیر امور اقتصاد و دارایی به عنوان رئیس مجمع نیز به گوش می رسید که باید منتظر ماند تا طی چند روز آینده این اخبار به صورت رسمی اعلام شود.اما منابع نزدیک به وزارت ورزش از لیستی که در بالای متن آمده به عنوان نفرات نهایی اعضای هیات مدیره سرخ یاد می کنند.
ناگفته های مدیر عامل پتروشیمی اصفهان
درپی اعلام تعطیلی شرکت 30 میلیارد تومانی و بورسی پتروشیمی اصفهان از 4 تیرماه به این سو و بروز ابهامات و سؤالاتی از سوی کارشناسان و مسئولان، محمد ابراهیم یاوری مدیرعامل این شرکت ضمن بیان دلایل اصلی تعطیلی این کارخانه، انتقادات جدی را متوجه مسئولان نفتی و پالایشگاه اصفهان کرد و به سؤالات و ابهامات موجود پاسخ داد.این درحالی است که پیگیری‌ها از رئیس هیئت مدیره این شرکت یعنی بهروز ریختگران اصفهانی ادامه دارد که در صورت امکان ارتباط با وی مواضع و نقطه‌نظرات این مقام مسئول هم منعکس خواهد شد.گفت وگوی فارس با مدیرعامل پتروشیمی اصفهان در ادامه می خوانید:*70 روز بعد از تعطیلی شرکت صبر کردیمفارس:از قرار معلوم تعطیلی پتروشیمی اصفهان ناشی از بدهی 230 میلیارد تومانی به پالایشگاه اصفهان بوده که همراه با ابهاماتی در مورد عدم بازگشت 170 میلیارد تومان از امارات به ایران است. در این رابطه چه توضیحی دارید؟یاوری: تعطیلی پتروشیمی اصفهان مربوط به این مسائل نبوده و ناشی از مواردی است که به روشنی پاسخ خواهم داد.تعطیلی این شرکت درحالی بیش از 70 روز بوده که طی این مدت صبر کردیم تا جوسیاسی کشور متشنج نشود اما آقایان که ترسیده بودند فردا خفتشان کنند، به عنوان مدافع وارد صحنه شدند که برخی را درست می گویند بوده اما همه اش را نه.20 سال است که بحث خوارک و طلب و بدهی مطرح است .چون در دو واحد و سیستمی که کاملا"به هم وابسته اند ، موضوع طلب کاری و بدهی کاری عادی ترین موضوع در ایران است. همه واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی چنین مسائلی را دارند. همه شان هم سود ده هستند که صورت‌های مالی شرکتها که دست پالایشگاه نیست و در اختیار بورس است ، گویای آن است.حال اینکه آقایان بعد از 20 سال می‌گویند ما بدهکاریم ناشی از مسائل دیگری است. 5 سال پیش هم که یزدانجو (رئیس سازمان تأمین اجتماعی و عضو هیئت مدیره کنونی پالایشگاه اصفهان) رئیس هیئت مدیره پتروشیمی اصفهان بود دراین رابطه با پالایشگاه اصفهان دعوا داشته ؛سه سال پیش هم آقای ریخته گران (رئیس هئیت مدیره کنونی پتروشیمی اصفهان) داعو داشته. این موضوع مال الان نیست. فقط فرقش این است که آقای یزدانجو قبلا" رئیس هیئت مدیره پتروشیمی اصفهان بوده اما الان در پالایشگاه اصفهان است.پس چرا در 5 و 3 سال گذشته که چنین دعوایی بوده، در هیچ مقطعی خوراک دریافتی را قطع نکردند؟مگر یک طرف تعهد می کند که بدهی ها را بدهد؟ مگر دولت و سازمان خصوصی‌سازی تعهداتی در قبال شرایط موجود و خوارک و قیمت‌ها ندارند؟ مگر دولت در قانون هدفمند سازی یارانه ها 20 سال خوراک پتروشیمی ها را تعهد نکرده ؟فارس: اما پتروشیمی اصفهان بدهکار است و آنرا ...
مصاحبه با وحید شمسایی
گفتگو با سلطان فوتسال آسیا بخش ورزشی - اگر فوتبال ایران در جهان با نام علی دایی شناخته میشود، بی‌تردید فوتسال دنیا ایران را با نام وحید شمسایی می‌شناسد. او را سلطان فوتسال آسیا هم می‌دانند. او به غیر از قهرمانی در جام جهانی به همه عنوان‌ها دست یافته و دیگر برای همه عادت شده كه او پس از پایان یك تورنمنت همه عناوین را درو كند. شمسایی نه تنها در رده ملی بلكه در رده باشگاهی هم به افتخارات زیادی رسیده است. بهترین گلزن فوتسال جهان از ده دوره رقابتهای لیگ برتر در هفت دوره به قهرمانی رسیده. با این حال چند روز پیش خبر رسید كه باشگاه فولاد ماهان كاپیتانش را به خاطر شكست‌های اخیر با جریمه روبه‌رو كرده است. كاهش 40 درصدی مبلغ قرارداد شمسایی و محروم از حضور در 4 بازی جریمه‌ای است كه فولاد ماهان برای شمسایی در نظر گرفته. همین مساله و آینده فوتسال ایران بهانه گفت‌وگوی تبیان با شمسایی بود: *خبر عجیبی بود. همیشه مسوولان باشگاه از شما تعریف می‌كردند. چه شد كه یك باره چنین تصمیمی گرفتند؟ واقعا من خودم هم هنوز نمی‌دانم كه دلیل‌شان چه بوده اما به خاطر احترامی كه برای بهروز ریخته‌گران قائلم چیزی در این‌باره نمیگویم وسكوت می‌كنم. *اما باشگاه اعلام كرده كه برای فصل بعد قرارداد شما را تمدید نمی‌كنند. فكر می‌كردید داستان شما و ماهان این جوری به پایان برسد؟ من روز اولی كه به اصفهان آمدم به خاطر علی طاهری مدیر سابق باشگاه بود. پس از آن با خانواده ریخته‌گران آشنا شدم و دوستی‌ام با بهروز ریخته‌گران آغاز شد اما واقعیت این است كه خودم هم فكر نمی‌كردم چنین اتفاقی بیفتد. من در این دو سال و نیم بیشتر از یك بازیكن برای این تیم كار كردم؛ البته آنها هم به من لطف داشتند و همه چیز دو طرفه بود اما برای من به عنوان بازیكنی كه یازده سال در تیم ملی بوده‌ام دشوار است كه بخواهم با چنین شرایطی به راحتی كنار بیایم. • حالا این شرایط را چطور پشت سر می‌گذارید؟ من یك بازیكن حرفه‌ای هستم. درست است، الان من از حضور در تمرینات و 4 بازی ماهان محروم شده‌ام اما این دلیل نمی‌شود كه بخواهم تمرینات را كنار بگذارم. بهتر از گذشته دارم تمرین می‌كنم و در بهترین شرایط قرار دارم. انگیزه‌ام هم بیشتر شده است. با این حال من به نظر باشگاه احترام می‌گذارم چون دو ماه دیگر با آنها قرارداد دارم. تا آن زمان تابع تصمیم باشگاه هستم. *می گویند شما یك تیم دارید و هر جا می‌روید، تیم‌تان را هم با خودتان می‌برید. امسال كه قراردادتان با فولاد ماهان تمام میشود، این تیم را هم با خودتان می‌برید؟ به هر حال باشگاه سر و شكل خوبی پیدا كرده. درست است كه من وقتی آمدم ...
آماده سازی آلیاژریخته گری چدن:
مقاله زیرتوسط Janina Radzikowska ارشدمتالوگرافی با22عکس متالوگرافی همراه است. آماده سازی آلیاژریخته گری چدن: یادداشت سردبیر:مابسیارخوشحال می شویمکه بتوانیم به شماارائه بدهیم موضوع کاری خانم Janina Radzikowska ارشدمتالوگرافی درپایگاه تحقیقاتی ریخته گران درکراکوف لهستان. کیفیت بالای کاراودرهمه ی عکس های متالوگرافی بایدالهام گرفته شود. چدن می تواندبصورت طیف وسیعی ازریزساختارهای وابسته به ترکیبات وعملیات حرارتی وجود داشته باشد.آماده سازی آن مشکل است به علت نیازبه حفظ درست فازهای گرافیت هنگامی که موجود است.حضورانقضابات حفره ای کوچک مشکل سازاست خصوصاٌکنترل bleedout از مایعات واچانتها.مسأله متالوگرافی ممکن است تنهاارزیابی کیفی باشد،برای مثال،برای تعریف و اندازه ی نسبی ازفازگرافیت وشناسایی مراحل وترکیبات دیگرمثل نیتریدواجزای سازندش شامل می شود.یک رونددرصنعت ریخته گری وجودداردکه بیشتربه سمت تصورتجزیه وتحلیل اندازه گیری هاازمقدارفاز،شکل گرافیت وتراکم چگالی تبدیل شده است.درکارتحقیقاتی ما،تمام کمیت ساختار تعیین شده است.بااین حال،مؤسسه هانیازندارندکه درمطالعه ی کنترل کیفیت دقیق باشند. فرایندآماده سازی: برای کارما،که اغلب شامل کمیت اندازه گیری بااستفاده ازتصورتجزیه وتحلیل هااست،ماصادقانه بایدریزساختاردرست رابیان کنیم.به این خاطر،روندآماده سازی مابیشترین جزؤیات مورداستفاده برای موسسات رادارد.مااستفاده می کنیم ازروش گسترده ای اچ-اشاج(سیری)واین روش نیازکیفیت بالاداردکه باتمرین وآمادگی محقق می شود. برای کارنشان داده شده اینجا،من روش زیرراباتغییرات جزئی وابسته به اینکه ایانمونه اچ می شود یانه واگراچ شداستفاده شود،استفاده می کنم.نمونه های سوارشده قرارگرفتنددرشش نگهدارنده ی نمونه(معمولاً).نیروی مرکزی وچرخش مکمل (صفحه پهن فلزودارنده ی چرخش درجهت یکسان) استفاده شد.مراحل بصورت زیربودند: 1)کاغذسنگ ماسه(کاربیدسیلیسیم)بادانه های120،300دوردردقیقه،(Ibs5/22)100Nونیرویی بر تمامی سطوح(خنک کننده آب) 2)سنباده کاربیدسیلیسیم240،300دوردردقیقه 100Nنیروبرای 2دقیقه(خنک کننده آب) 3)9ym metadi،پودرالماسه برای چسبیدن فوق العاده PADTM،150دوردردقیقه،100Nبرای 3دقیقه 4)3ym metadi،پودرالماسه در1000pod Texmet،150دوردردقیقه(27Ibs)120Nنیرو برای 3دقیقه 5)1ym metadi،چسباندن الماسه در1000pod Texmet،150دوردردقیقه100Nنیروبه مدت 2دقیقه 6)نمونه هابه ارامی با4%HNOاچ درالکل(نایتال) 7)پولیش باسنگ Masterprep Alاستفاده شده درسیستم تعلیق Microclothپرداخت باپارچه مرطوب باآب،150دوردردقیقه.90-120N(20-27Ibs)نیروالبته به درجه ی اچ برای 2-5/1 دقیقه(بسته به درجه اچ) METADIسیاست به عنوان روان کننده مورداستفاده ...
ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم
ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم،روشی نوین در فرایند ریخته گری محسوب می گردد.از این روش جهت تولید محسولات ریخته گری الومینیوم مستحکم برای کاربردهای متنوع استفاده میشود.در روش دایکست معمولی،الومینیوم مذاب پس انکه تحت فشار به درون قالب تزریق میشود،منجمد می گردد.این روش علیرغم انکه بسیار اقتصادی بوده و برای نرخ تولید بالا مناسب است،عیوب زیادی را به همراه دارد. هنگام دایکست آلومینیوم مذاب،معمولا هوا محبوس می شود که عیوبی را در محصول نهایی ایجاد میکند. روش ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم این عیوب را به شدت کاهش می دهد. کاربرد ها :قطعات ریخته گری شده به روش نیمه جامد در جای که خواص مکانیکی قطعه حساس است،کاربرد دارند که از ان جمله میتوان قطات خودرو نظیر:دسته سیلندر موتور،بازوی موتور،میل لنگ محرک،خط انتقال سوخت،سیلندر اصلی و بدنه والوها اشاره نمود. مزایا: اصلی ترین برتری روش ریخته گری نیمه جامد،تولید قطعات ریخته گری یکنواخت بدون عیب برای کاربردهای ساختاری و اصلی است.این قطعات دارای خواص ذیل میباشند: عیوب کم(اعم از تخلخل و لایه اکسیدی) مقاومت بالا در برابر تنش میکانیکی(استحکام کششی،استحکام کششی نهایی،رفتار شکست) مقاومت بالا در برابر فشار بالا(چه فشار تحت مایع و چه تحت گاز) میتوان قطعه را تحت عملیات حرارتی قرار داد. همچنین تولید قطعه به روش ریخته گری نیمه جامد،به علت نرخ بالای تولید و همچنین افزایش عمر قالب،کاهش هزینه زیادی را به همراه دارد. فرایند تولید:ترکیب نرم وغلیظ فلزات(mushy)نیمه جامد باعث میشود که قالب با کمترین میزان هوای محبوس شده مواجه گردد.آلیاژهای آلومینیوم با این نوع فرآوری کاملا همخوانی دارند که میتوان به طریق تیکسوکستینگ و ریو کستینگ آنها را به دست اورد. در روش تیکسوکستینگ (Thixocasting)نخست منجمد سازی کنترل شدهٌ بیلت صورت میگیرد و سپس قبل از ریخته گری تحت فرایند ذوب مجدد قرار می گیرد. روش ریوکستینگ(Rheocasting)تنها در یک مرحله صورت میگیرد،ریخته گری فوراً به دنبال انجماد نسبی آلومینیوم صورت می گیرد. در حال حاضر مراکز محدودی وجود دارند که بر روی ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم کار می کنند.از ان جمله می توان به مرکز تکنولوژی آلومینیوم NRC اشاره نمود.از مزایای این شرکت،تخصص در مدل سازی فرایند دایکست می باشد. NRCیکی از به نام ترین شرکتها در این رابطه محسوب می گردد.این شرکت از طریق نرم افزار پروکست(ProCast)وکست سول(CastSol)قادر است پر شدن قالب و فرایند انتقال حرارت را طی فرایند ریخته گری مدل سازی عددی نماید. مل سازی جهت طراحی بهینه قالب و پیش بینی اثر پارامترهای ریخته گری برای کیفیت قطعات صورت می گیرد.برای ...
مبانی سیستم های راهگاهی
مبانی سیستم های راهگاهی
مواد قالبگیری
مواد قالبگیریدر این بخش به تشریح اجزای اصلی مخلوط ماسه قالبگیری یعنی ماسه،چسب،آب و مواد افزودنی پرداخته میشود. قسمت اول)مواد قالبگیری-ماسه:طبق تعریف ماسه عبارت است از ذرات ریز مواد معدنی که قطر آنها از 0.05 تا 1 میلیمتر تغییر می کند.ماسه های مورد استفاده در انواع مختلف با توجه به:- ترکیب شیمیایی- درجه دیرگدازی- نحوه توزیع دانه ها- در دسترس بودن به کار گرفته می شوند. انواعماسه:ماسه ها انواع مختلفی دارند که از آن جمله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:ماسهسیلیسی:این ماسه به طور گسترده‌ای در ریخته گری به کار میرود و عمده‌‌ترین ماسه مصرفی محسوب می شود.ترکیب اصلی آن سیلیس SiO2 است.ماسهزیرکن:ماسه زیرکن که با فرمول شیمیایی ZrSiO4 مشخص می گردد و به عنوان یک ماسه با نقطه گداز بسیار بالا مورد توجه است.ماسهکرومیتی:کرومیت یا FeCr2O4ترکیب اصلی این ماسه است و از آن در ریخته گری فلزات با نقطه ذوب بالا استفاده می شود.ماسهاولوین:ترکیب این ماسه Fe2SiO2 یا Mg2SiO2 است و مخلوطی است از سیلیکات منیزیم و به عنوان ماسه جایگزین در بسیاری نقاط مورد توجه است.ماسه شاموتی:ماسه شاموتی نوعی کوارتز دانه ریز است که حرارت زیاد دیده است و به عبارت دیگر ماسه ای است که از زینتر کردن ذرات خاک رس به دست می آید. نگرشی به ماسه هایسیلیسی مصرفی ایرانماسه های مصرفی به دو نوع ماسه های با چسب طبیعی و ماسه های مصنوعی تقسیم میگردند. 1) ماسه با چسب طبیعی:ماسه با چسب طبیعی محتوی تا 20 درصد خاک ریز و مواد ناخالصی می باشد.کیفیت این نوع ماسه برای قالبگیری ماهیچه سازی بستگی به:- مقدار چسب- ترکیب شیمیایی ناخالصی - نوع مذاب ریختگی دارداین ماده در طبیعت بصورت پیش آماده شده وجود دارد.برای استفاده از این نوع ماسه ها تنها مرطوب کردن آنها کافیست از این نوع ماسه در ریخته گری فلزات غیر آهنی با نقطه ذوب پایین نظیر آلومینیوم،برنج ها،برنز ها و قطعات کوچک چدنی استفاده میشود.بطور قطع اینگونه ماسه ها برای ریخته گری قطعات بزرگ چدنی مناسب نیست معایب عمده این نوع ماسه ها عبارت از:الف- پایین بودن درجه دیرگدازی ب- همراه داشتن درصد تقریبا زیادی اکسید های قلیایی و آهک می باشد. وجود اسیدهای قلیایی در این نوع ماسه باعث پایین آوردن درجه دیرگدازی آن گشته و در نهایت باعث ایجاد عیوبی نظیر ماسه سوزی و چسبیدن ماسه به قطعات ریختگی می شود.از طرف دیگر مواد آهکی در اثر حرارت دیدن به صورت گاز درآمده و در صورتیکه قطعات ریختگی بزرگ و دارای ضخامت زیاد باشند فرصت ورود به مذاب را داشته و در قطعات ریختگی به صورت مک و حفره های گازی باقی می مانند.از آنجائیکه این ماسه در نقاط مختلف ایران به وفور یافت می شود و ...
ریخته گری تحت فشار Die Casting
ریخته گری تحت فشار نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می شود. این سیستم بر خلاف سیستم هایی که مذاب تحت نیروی وزن خود به داخل قالب می رود، دارای قابلیت تولید قطعات محکم و بدون مک (حفره های درونی) می باشد. دای کاست سریع ترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد. مزایای ریخته گری تحت فشار: 1- تولید انبوه و با صرفه 2- تولید قطعه مرغوب باسطح مقطع نازک 3- تولید قطعات پیچیده 4- قطعات تولید شده در این سیستم از پرداخت خوبی برخوردار است. 5- قطعه تولید شده استحکام خوبی دارد. 6- در زمان کوتاه تولید زیادی را امکان می دهد. معایب ریخته گری تحت فشار: 1- هزینه بالا 2- وزن قطعات در این سیستم محدویت دارد. 3- از فلزاتی که نقطه ذوب آنها در حدود آلیاژ مس می باشد می توان استفاده نمود. ماشین های دایکاست: این ماشین ها دو نوع کلی دارند: 1- ماشین های با محفظه تزریق سرد: Cold chamber در این نوع سیلندر تزریق خارج از مذاب بوده و فلزاتی مانند AL و Cu و mg تزریق می شود و مواد مذاب توسط دست به داخل سیلندر تزریق منتقل می شود. 2- ماشین های با محفظه تزریق گرم: Hot chamber در این نوع سیلند تزریق داخل مذاب و کوره بوده و فلزاتی مانند سرب خشک و روی تزریق می شود و مذاب اتوماتیک تزریق می شود. محدودیت های سیستم سرد کار افقی: 1- لزوم داشتن کوره های اصلی و فرعی برای تهیه مذاب و رساندن مذاب به داخل سیلندر تزریق 2- طولانی بودن مراحل کاری 3- امکان به وجود آمدن نقص در قطعه به دلیل افت حرارت مذاب آکومولاتور بسته نگه داشتن قالب: (قفل قالب DIE LOCK) فشارهایی که در ریخته گری تحت فشار در فلز مذاب به وجود می آیند مستلزم داشتن تجهیزات ویژه جهت بسته نگه داشتن قالب می باشد تا از فشاری که برای باز کردن قالب در طی تزریق به وجود می آید و باعث پاشیدن فلز از سطح جدا کننده قالب می شود اجتناب شده و تلرانس های اندازه قطعه ریختگی تضمین گردد. قالب های دایکاست به صورت دو تکه ساخته می شوند یک نیمه قالب به کفشک ثابت (طرف تزریق) و نیمه دیگر به کفشک متحرک (طرف بیرون انداز) بسته می شود. قسمت متحرک قالب بوسیله ماشین روی خط مستقیم به جلو و عقب می رود و به این ترتیب قالب دایکاست باز و بسته می شود. بسته نگه داشتن هر دو نیمه قالب طی تزریق، بسته به طراحی ماشین ریخته گری تحت فشار با روش های مختلف صورت می گیرد. یک روش اتصال با نیرو است که از طریق اعمال یک نیروی هیدرولیکی بر کفشک متحرک به وجود می آید. روش دیگر اتصال با فرم به کمک قفل و بندهای مکانیکی صورت می گیرد. این قفل و بند ها فقط با یک نیروی کوچک پیش تنش کار می کنند. در هر دو مورد یک بسته نگهدارنده ایجاد می گردد که با نیروی به وجود آمده باز کننده در قالب ...
دانلود فیلم های مفید
در ادامه مطلب لینک دانلود چند تا فیلم جالبو گذاشتم.امیدوارم از دیدنشون لذت ببرید فقط یک نکته ؛در صورت نیاز به پسورد؛از این پسورد استفاده کنید www.metallurgha.blogfa.com ۱.تصویر در حال حرکت از آستنیت دانلود ۲.تهیه سوپر آلیاژها دانلود