انواع اتصالات مکانیکی
معرفی و کارکرد انواع اتصالات در ربات ها
ربات ها از منظر طراحی مکانیکی ماشین هایی هستند که از اجزا و قطعات مختلفی تشکیل شده اند. این اجزا با یکدیگر در ارتباط هستند. ارتباط اجزاء از طریق اتصالات صورت می گیرد. بر اساس نقش اجزاء و جایگاه آنها در کارکرد کلی ماشین، اتصالات انواع مختلفی دارد. یکی از تقسیم بندی های مرسوم اتصالات عبارت است از: 1. اتصالات دائم 2. اتصالات موقت اتصال دائم اتصال دائم به اتصالی گفته می شود که برای جدا سازی آنها وسیله اتصال و قسمتی از قطعات متصل شده یا تمامی آنها آسیب ببیند. به همین دلیل به اتصالات دائم اتصالات جدا نشدنی هم می گویند. اتصالات دائم زمانی به کار گرفته می شود که نیازی به جداسازی قطعات متصل شده وجود نداشته باشد. یعنی زمانی که مطمئن هستیم قطعات متصل شده تا آخر عمر ماشین نیازی به جدا شدن ندارند از این نوع اتصال استفاده می کنیم. معمولا قطعاتی که عمرشان به اندازه عمر خود ماشین است و در طول عمر ماشین نیازی به تعمیر و یا تعویض ندارند با استفاده از اتصال دائم به یکدیگر متصل می گردند. برخی از روش های ایجاد این اتصال عبارتند از: · جوش کاری · لحیم کاری · پرچ کاری · چسب کاری · اتصالات پرسی انطباقی اتصال موقت اتصال موقت اتصالی است که در آن جدا سازی اتصال بدون آسیب دیدن وسیله اتصال و قطعات اتصال داده شده صورت می گیرد. عمل اتصال و جداسازی در اتصال موقت می تواند به دفعات صورت بگیرد بدون آنکه موجب خرابی یا آسیب اتصال دهنده و قطعات اتصال داده شده باشد. به همین دلیل به اتصال موقت، اتصال جدا شدنی نیز گفته می شود. از اتصال موقت زمانی استفاده می شود که بدانیم نیاز و یا ضرورتی وجود دارد که موجب می شود بخواهیم قطعات متصل شده را پس از اتصال از یکدیگر جدا کنیم. دلیل عمده استفاده از اتصال موقت در ماشین های مکانیکی نیاز به تعویض قطعات برای تعمیر و یا جایگزینی آن قطعات است. مثلا قطعه ای که عمر کوتاه تری نسبت به عمر خود ماشین دارد مسلما در طول عمر ماشین نیاز به تعویض خواهد داشت بنابر این عاقلانه است که این قطعه جوری به دیگر اجزاء متصل باشد که امکان جدا شدن آن بدون آسیب دیدگی دیگر اجزاء ممکن باشد. اتصال موقت به روش های مختلفی قابل اجرا است که برخی از آنها عبارتند از: · پیچ · مهره · خار · گوه · پین · اتصالات اصطکاکی
اتصالات مكانيكي
گروه صنعتي سهند به عنوان بنيانگذار روش اتصالات مكانيكي در ايران با طراحي و ساخت مجموعه ماشين آلات مربوطه (داراي گواهي ثبت اختراع ) و طراحي و توليد انواع كوپلرهاي متنوع تمام توان نرم افزاري و سخت افزاري خود را در جهت رفع نيازهاي موجود در صنعت ساختمان را بكار گرفته است تا گام كوچكي در راستاي بهبود كيفيت سازه هاي بتني برداشته و همچنين از اتلاف سرمايه هاي ملي در حد توان خود جلوگيري نمايد. استفاده ار تكنولوژيهاي جديد براي ارتقاء كيفيت و كاهش هزينه هاي توليد در صنعت ساختمان يك نياز است و توليد كنندگان در اين صنعت خوشبختانه اين نياز را كاملا“ درك كرده اند و ما شاهد هستيم كه توليد كنندگان ساختمان از تكنولوژيهاي جديد بسيار خوب است . با توجه به مزاياي اتصالات مكانيكي نسبت به روشهاي متداول (اورلپ (Overlap) و جوشكاري )استقبال دست اندر كاران صنعت ساختمان از اين روش طي دو سال گذشته بسيار چشمگير بوده است و سعي و تلاش ما اين است كه مزاياي اين روش را از نظر فني و اقتصادي براي مصرف كنندگان بيان كنيم و همچنين اعتقاد داريم به زودي شاهد استفاده از اين محصولات در اكثر پروژه ها خواهيم بود . در روش اورلپ عوامل انساني نقش اساسي رادر كيفيت اتصالات بازي مي كنند و خطاهاي انساني باعث افت كيفيت اتصال اورلپ مي گردد و همچنين يكي ار مهم ترين نكات منفي اين روش دفن كردن ميل گرد در بتن است كه بطورميانگين در حدود 15% از آرماتور مصرفي در هر پروژه بصورت اتصال اور لپ در بتن باقي مي ماند و مخصوصا“ در پروژه هاي بزرگ وزن قابل توجهي از آرماتور مصرفي در پروژه به صورت اتصال اورلپ در بتن دفن مي گردد و افزايش وزن سازه قابل توجه است ولي با استفاده از اتصالات مكانيكي وزن آرماتور مصرفي در پروژه كاهش خواهد يافت به عنوان مثال براي آرماتور 32 Φ وزن ميل گرد مصرفي براي اتصال اورلپ 10 كيلو گرم است يعني در هر اتصال اورلپ 10 كيلو گرم آرماتور در بتن دفن مي گردد حال اگر بجاي آن از اتصال مكانيكي استفاده گردد وزن اتصال مكانيكي براي آرماتور 32 Φ برابر 600 گرم مي باشد يعني نسبت وزن يك وصله مكانيكي به اتصال اورلپ فقط 6 0/0 است . همينطور اتصال مكانيكي از ضايعات آرماتور در پروژه ها به نحو چشمگيری جلو گيري مي كند . استحكام بيشتر تا حد گسيختگي آرماتور ، امكان بتون ريزي مطلوب بدليل فراهم نمودن شرايط خوب و جلو گيري از تراكم آرماتورها ، در امتداد هم قرارگرفتن آرماتورها و عدم نياز به نيروي متخصص و ابزارآلات مخصوص به هنگام اجرا از مزاياي اين روش هستند . اتصال اورلپ اتصالي است كه وابسته به بتن است و نگهدارنده اين اتصال بتن است و چنانچه در محل اتصال ، بتن صدمه ببيند ...
انواع لوله و اتصالات در تاسیسات
انواع لوله و اتصالات در تاسیسات انواع لوله : لوله ها را می توان به انواع مختلف از نظر جنس ، کاربرد و نحوه اتصالات دسته بندی نمود . لوله هایی که در سیستم آبرسانی و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد به شرح ذیل می باشد . * لوله های گالوانیزه : لوله های گالوانیزه خود به دو دسته تقسیم می شوند : لوله های فولادی گالوانیزه و لوله های آهنی گالوانیزه این دو نوع در بازار به لوله های آهنی سفید معروفند و عموماً بین این دو فرقی گذاشته نمی شود ،در صورتیکه لوله های فولادی گالوانیزه در مقایسه با نوع آهنی آن سبک تر و براق تر هستند . ۱- لوله های فولادی گالوانیزه : این نوع لوله ها گاهی برای تخلیه فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک به کار برده می شود ولی مورد استفاده اصلی آنها برای تهویه است . جنس این لوله ها از فولاد نرمی است که در ساختن آن ورقه فولاد را با فشار داخل قالب عبور داده درز آن را جوش می دهند و سپس آنها را جهت افزایش مقاومت در برابر اسیدها و زنگ زدگیها در یک وان آبکاری روی اندود (گالوانیزه) می کنند . این نوع لوله ها نسبت به نوع آهنی در برابر اسیدها مقاومت کمتری دارند و کلیه اسیدهایی که برای چدن مضر می باشند فولاد گالوانیزه را هم خراب می کنند . ۲- لوله های آهنی گالوانیزه : جنس این لوله ها از آهن سفید نورد شده است که درز آن توسط دستگاه های درز جوش بهم جوش داده می شود و سپس لوله را در فلز روی مذاب فرو می برند . به همین علت آنها را لوله های با درز نیز می گویند . این نوع لوله ها از رنگ تیره و خاکستریشان شناخته می شوند .و عموماً به دو صورت سبک و متوسط تولید می شوند . کلیه لوله های فولادی و آهنی گالوانیزه در شاخه های ۶ متری و دو سر دنده با قططر اینچ تا ۸ اینچ تولید می گردند . قر این لوله ها معمولاً‌قطر اسمی است که بزرگتر از قطر داخلی و کوچکتر از قطر خارجی است . همچنین در بازار این لوله ها را بر اساس نمره می شناسند . لوله های گالوانیزه نیز به وسیله دنده پیچی به یکدیگر وصل و توسط مواد مناسب آب بندی می شوند . نکته : از اتصال این لوله ها به روش جوشکاری باید پرهیز نمود زیرا بر اثر حرارت ناشی از جوشکاری و سوختن روکش گالوانیزه (آلیاژ روی) دود غلیظ و سفیدی تولید می شود که محیط کار را آلوده می نماید و تنفس آن ایجاد مسمومیت کرده و موجب آسیب دیدن دستگاه تنفسی می شود . لوله های چدنی : جنس این لوله ها از چدن ریخته گری است و بر حسب نوع کاربرد آنها انواع و مقدار آلیاژ ، شکل و طول لوله ،نوع اتصالات آنها با هم متفاوت هستندو اغلب در سیستم لوله کشی فاضلاب استفاده می شوند . لوله های چدنی که در سیستم لوله کشی فاضلاب به کار می رود : الف) سرتوپی (یک سرتوپی – دو ...
انواع روشهای اتصال لوله (روشهای نوین)
روشهای اتصال لولهاتصالات رزوه ایاتصالات رزوه ای برای لوله های کوچک (قطر بین یک هشتم تا 2 اینچ)استفاده می شود.رزوه لوله و اتصالات طبق استانداردASMEB1.20.1-1983 با عنوان "رزوه لوله ، کاربرد عام ،اینچ"ساخته می شود.ماشینهای رزوه تراشی برای ایجاد رزوه روی لوله تا قطر اسمی 2 اینچ موجود است.ابزار رزوه تراشی بزرگتر نیز وجود دارد،ولی با استفاده از تبدیل دنده Gear reducer کار می کند و به نیروی انسانی زیادی نیاز دارد.از آنجایی که اتصالات رزوه ای با ماشین یا با دست ایجاد می شوند ، باید توصیه های تولید کننده با دقت دنبال شود.شکل رزوه های لوله باید به گونه ای باشد که با شکل اتصالات تطبیق داشته باشد.اگر رزوه لوله بیش از اندازه بلند باشد،قبل از اینکه شیب رزوه ها اتصال را آب بندی کند ، از پیش روی درون اتصال باز می ماند.اگر رزوه ها بیش از اندازه کوتاه باشند ، به طور کامل اتصال را جفت نکرده و موجب نشت اتصال می شوند.لوله ای که به درستی متصل شده باشد،محکم بوده و یک رزوه بالای اتصال دیده خواهد شد .هر چیزی بیشتر یا کمتر ، نشان دهنده این است که رزوه ها به طور مناسبی تراشیده نشده اند.یکی دیگر از اجزای مهم اتصال رزوه ای ، خمیر لوله کشی Pipedope است که رزوه ها را قبل از اتصال با آن می پوشانند.خمیر لوله کشی دو وظیفه را انجام می دهد.نخست آنکه در زمان پیوند خوردن اتصال ،سطوح جفت شونده را روانکاوی می کند.دوم اینکه موجب آب بندی اتصال می شود. خمیر لوله کشی باید با ویژگیهای کاربرد سازگاری داشته باشد.ابزارهایی که به سامانه های لوله کشی رزوه ای متصل می شوند،باید برای تعمیر و سرویس در دسترس قرار داشته باشند .برای دسترسی به اتصالات رزوه ای که در نقاط میانی سامانه لوله کشی نصب می شوند و امکان باز کردن آنها جهت تعویض یا تعمیر، باید به صورت راهبردی از مهره ماسوره ها و یا فلنج ها استفاده نمود.مهندس،محل قرار گرفتن ابزار (به طور معمول یک کنترل کننده یا شیر قطع یا یک صافی)را انتخاب کرده و برای صهولت باز کردن یا تعمیر این ابزار یک مهره ماسوره یا فلنج به آن اضافه می کند.اتصالات رزوه ای اغلب در سامانه های لوله کشی آهنی یا فولادی به کار می روند.ولی لوله های برنجی،برنزی،ABS،CPVC و PVC نیز با اتصالات رزوه ای عرضه می شوند.جنس بر اساس استحکام اتصال نهایی،سیال درون لوله و ملاحظات نگهداری انتخاب می شود.جنس اتصالات رزوه ای فولادی به سه دسته تقسیم می شود:چدنی،آهن چکش خوار و فولاد ریخته گری.اتصالات چدنی در دو کلاس عرضه می شوند:کلاس125 و کلاس 250 اتصالات کلاس 125 به طور عمده در لوله کشی بخار ، گاز ، مایع و نفت با دمای کمتر از 450 درجه فارنهایت استفاده می شوند.اتصالات ...
-1 سیستم های سیستم های مکانیکی
-1 سیستم های سیستم های مکانیکی - پرواز هنر"> art air - -1 سیستم های سیستم های مکانیکیart air پرواز هنر -1 سیستم های سیستم های مکانیکی -1 سیستم های سیستم های مکانیکی جهت استقرار و بکار گیری این سیستم ها نیاز به تعیین ومحاسبه فضا- ظرفیت وامکانات لازم به شرح زیر می باشد: 1-1-1 منابع انرژی: بطور مثال نفت- گاز – برق - زغال سنگ - بخار مرکزی – آب داغ مرکزی – آب سرد . 1-1-2 گرمایش وسرمایش: بطور مثال تهویه هوای مرکزی – تشعشع مستقیم – تجهیزات مستقر در فضای داخلی . 1-1-3 سیستم های کنترلی وآسایش: بطور مثال تعداد مناطق کنترل مشخص شود . رطوبت ودرجه حرارت وایمنی . 1-1-4 خروج گرما وحرارت: بطور مثال برج خنک کن – کندانسور هوایی . 1-1-5 محل تجهیزات : بطور مثال اتاق تجهیزات مرکزی – روی کف – روی دیوار و ... 1-1-6 تهویه: بطور مثال تامین هوای تازه از بیرون . - 1-1-7 اتوماسیون : بطور مثال سیستم اتوماسیون ساختمان ( ساعت خامومنابع انرژی - تامین آب ( آب شهری یا چاه ) - تامین آب گرم - فاضلاب ( تاسیسات فرآوری فاضلاب – سپتیک تانکها ) - زهکشی آب ( لوله های آب باران وآب سطحی - زهکشی زیر خاک ) - -31 سیستم های حفاظت در مقابل آتش شامل : - تامین آب : ( مقدار و جریان و فشار موجود در مخزن – محل استقرار و ...) - ذخیره آب ( دریاچه – استخر – مخزن ذخیره آب ) - تخلیه دود - اعلام آتش سوزی - اطفای حریق ( کپسول های اتش نشانی - آب افشان های اتوماتیک – کف شیمیایی خشک ) - مبارزه با آتش ( شلینگ و لوله های آتش نشانی ) - همانطور که ملاحظه می شود تمامی این سیستم ها دارای اجزای فیزیکی بوده که بسته به زیر بنای ساختمان و نوع تاسیسات انتخاب شده نیاز به فضای کافی جهت استقرار دارند . - عواملی که در تهویه مطبوع مد نظر هستند : - 1- کنترل دما - 2- کنترل رطوبت - 3- به جریان درآوردن هوا - 4- پاکیزگی هوا - وسایل اولیه تولید گرما : - عیوب وسلیل اولیه : - 1- کمیاب بودن هیزم و ذغال سنگ - 2- امکان نشت دود و گازهای حاصل از احتراق - 3- احتمال آتش سوزی - 4- نیاز به تعداد زیادی بخاری در ساختمانهایی نظیر مدارس - انواع سیستمهای حرارت مرکزی : - انواع سیستمهای حرارت مرکزی : انواع سیستم های ...
اطلاعات جامع در مورد پیچ ها:
اطلاعات تخصصی در ارتباط با پیچ و مهرهیکی ازعمده ترین روش های اتصال ، بخصوص اتصالات مکانیکی ، استفاده از پیچ و مهره است. واژه ((Bolt واژه ای عام است که به همه اتصال دهنده های رزوه دار مانند پیچ های دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( ( Stud Bolt و نیز پیچ های خودکار(Machine Screws) گفته میشود. روش تولید، بازرسی و کنترل کیفیت، کاربردها ، پوشش دهی و رنگ ، انواع پیچ و مهره وطبقه بندی آنها ، نشانه گذاری عیوب احتمالی ، روش های احتمال گشتاور، استاندارد های مرتبط ، خوردگی ، انواع شکست ، عملیات حرارتی ، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد که در استاندارد ISO 1891 تعاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها بیان شده است.Bolt به پیچی گفته میشود که به همراه مهره به کار رود(اغلب به صورت استوانه و با انتهایی تخت) و عمدتا به دوشکل در صنعت کاربرد دارد. * بازرسی پیچ ومهرهاستاد بولت و بولت آچار خور * پیچی که بدون مهره به کار رود،Screw نام داشته و شامل انواع زیر است:پیچ های خودکاریاز نظر هندسی و ابعادی ف بیش از 125 نوع رزوه وجود دارد که آشنایی با 30 نوع از آنها برای صنعتگران کافی است.* انواع رزوهاتصالات مکانیکی مانند پیچ ها (Bolt & Stud Bolt) دارای رزوه خارجی بوده و مهره ها و سوراخ های رزوه شده دارای رزوه داخلی هستند، رزوه از سه قسمت ریشه ، قله، و پهلو تشکیل شده و زاویه معمول هر رزوه در سیستم متریک ، 60 درجه میباشد.رزوه یا دنده به دو دسته تقسیم میشود: الف) دنده درشت (Coarse) ب) دنده ریز Fine)) توجه:انواع رزوه به همراه مشخصات ابعادی و کاربردهای آنها ، به طور کامل در استاندارد DIN 202 امده است. * درجه بندی استحکام پیچ ها Property Class))پیچ ها بر اساس استحکام کششی درجه بندی شده و درجه بندی استحکام در سیستم متریک Property Class)) نامیده میشود. * نامگذاری درجه بندی استحکام پیچ های متریک توسط اعداد و به صورت زیر میباشد:عدد قبل از اعشار ، معرف یک درصد حداقل استحکام کششی بر حسب مگاپاسکال MPA)) و عدد بعد از اعشار، معرف ده برابر نسبت حداقل استحکام تسلیم به حداقل استحکام کششی میباشد ، اعداد فوق هر دو به طور تقریبی بوده و دقیق نمیباشند.گرید تمامی پیچ ها با هر درجه استحکامی، باید روی سر پیچ به طور خوانا درج شود.طبقه بندی ISO4.65.88.89.810.9معادل ASTMA307-A325A449A490 * انواع انتهای پیچپیچ های متفاوت و زیادی در صنایع مختلف به کار میرود ، که در ادامه به چند نوع از پر کاربرد ترین آنها اشاره میکنیم:1- نوع آچار خور 2- نوع سر یا گل 3- ساق رزوه نشده 4-ساق رزوه شده 5- نوع نوک پیچ 6- نوع رزوه انواع معمول نوک ها به صورت زیر است:الف) تخت (Flat) ب) بیضوی ...
انواع استخر
انواع استخر از نظر استقرار الف: استخرهای روی زمین ب: استخرهای بالای زمین پ: استخرهای درون زمیناستخر های شنا برحسب شیوه تصفیه آب الف : خزینه(FILL – and – DRAW) ب : استخر با جریان آب گذرا (FLOW – TROUGH ) پ : استخر با جریان آب در گردش(RECIRCULATING) انواع استخر از نظر استقرارالف: استخرهای روی زمیندر این استخرها كاسه استخر روی زمین قرار می گیرد و اتصالات مربوط به آب و فاضلاب و برق به صورت ثابت در نظر گرفته می شود. ظرفیت این استخرها متوسط و عمق آن كم ، پیش بینی می شود. این استخرها مناسب فعالیت های آموزشی و تفریحی است. شیرجه در این استخرها به علت عمق كم امكان پذیر نمی باشد. در این استخرها امكان نمایش زیر آب برای برنامه های آموزشی شنا و غواصی امكان پذیر است. پ ب: استخرهای بالای زمیندر این استخرها كاسه استخر بالاتر از تراز زمین قرار می گیرد و اتصالات مربوط به آب و فاضلاب و برق به صورت موقت و یا ثابت پیش بینی می شود. ظرفیت و عمق این استخرها كم می باشد. این استخرها مناسب فعالیت های آموزشی و تفریحی است. شیرجه در این استخرها به علت عمق كم امكان پذیر نمی باشد. این استخرها ممكن است بخشی از سیستم سازه بنا و یا در مقیاس كوچكتر به صورت بار روی سقف تلقی شود كه در این صورت امكان جابجایی پیدا خواهد كرد. پ: استخرهای درون زمیندر این نوع استخرها كاسه استخر به طور كامل درون زمین قرار می گیرد و كلیه اتصالات مربوط به آب وفاضلاب و برق و تاسیسات جنبی به صورت ثابت و دائمی پیش بینی می شود. این استخرها با امكان افزایش ظرفیت و عمق ممكن است برای كلیه ورزشهای آبی و مسابقات مورد استفاده قرار گیرد. استخر های شنا برحسب شیوه تصفیه آب الف : خزینه(FILL – and – DRAW) این استخر در واقع چیزی بیشتر از یك وان حمام نیست كه ممكن است به عنوان یك استخر خصوصی مورد استفاده قرار گیرد و بار استحمامی آن سبك است. در حالیكه در خزینه های عمومی با بار استحمامی سنگین، آب می باید به طور مرتب بعلت افزایش آلودگی ناشی از استحمام كنندگان، تعویض گردد. در طراحی استخرهایی از این نوع می باید به بازاء هر استحمام كننده 500 گالن آب بین تعویض های كامل استخر منظور نمود. در تاسیسات بزرگ، اندازه استخر بسیار بزرگ می شود، حجم زیادی از آب تلف می گردد و استخر در فواصل خالی شدن و پر شدن مجدد، برای مدت طولانی خارج از سرویس است. به لحاظ افزایش مداوم آلودگی، لازم است قبل از هر دوره استفاده از استخر، به آب مقدار كافی كلر زده شود تا ضد عفونی گردد. اما تعیین میزان دقیق كلر مورد نیاز غیر ممكن است و از این رو می باید در استفاده از كلر دست بالا را گرفت. بدلیل این نقایص، این نوع استخر(یا در واقع خزینه) نمی باید بعنوان یك ...
انواع لرزه گیر
انواع لرزه گير و اتصالات آکاردئونی s30- Piping Expansion Joint توضيحات عمومي و تبديل واحدها: 1 In. =2.54 Cm. 1 Ft. = 0.3048 M. 1 Ft. = 12 In. 1 M. = 3.28 Ft. 1 Ft.² = 0.0929 M.² 1 Bar = 0.987 Atm. 1 Lb. (Force) = 4.448 N. 14.7 P.S.I. = 1 Atm. آيا مي دانيد برخي از توليدكنندگان ، استفاده كنندگان از سايتها را جدي نمي گيرند؟ ولي ... ، ولي شما هم مي توانيد جهت تكميل حضور انواع تجهيزات در اين سايت مرجع تاسيساتي ، زحمت مذاكره با توليدكنندگان غائب را كشيده ، ايشان را نسبت به اهميت ارائه مشخصات فني محصولاتشان در اين مجموعه منحصر بفرد و پربيننده اينترنتي آگاه فرمائيد. با ما تماس بگيريد:5 -77648503 شرکت ارتعاشات صنعتی ایران لرزه گيرهاي لاستيکي لرزه گيرهاي لاستيکي مهار دار لرزه گيرهاي فلزي آکاردئوني شرکت فلکسور پارس لرزه گيرهاي لاستيکي لرزه گيرهاي لاستيکي مهار دار لرزه گيرهاي فلزي آکاردئوني شرکت لرزه گيرهاي لاستيکي لرزه گيرهاي لاستيکي مهار دار لرزه گيرهاي فلزي آکاردئوني
معرفی و کارکرد انواع اتصالات در ربات ها
ربات ها از منظر طراحی مکانیکی ماشین هایی هستند که از اجزا و قطعات مختلفی تشکیل شده اند. این اجزا با یکدیگر در ارتباط هستند. ارتباط اجزاء از طریق اتصالات صورت می گیرد. بر اساس نقش اجزاء و جایگاه آنها در کارکرد کلی ماشین، اتصالات انواع مختلفی دارد. یکی از تقسیم بندی های مرسوم اتصالات عبارت است از: 1. اتصالات دائم 2. اتصالات موقت اتصال دائم اتصال دائم به اتصالی گفته می شود که برای جدا سازی آنها وسیله اتصال و قسمتی از قطعات متصل شده یا تمامی آنها آسیب ببیند. به همین دلیل به اتصالات دائم اتصالات جدا نشدنی هم می گویند. اتصالات دائم زمانی به کار گرفته می شود که نیازی به جداسازی قطعات متصل شده وجود نداشته باشد. یعنی زمانی که مطمئن هستیم قطعات متصل شده تا آخر عمر ماشین نیازی به جدا شدن ندارند از این نوع اتصال استفاده می کنیم. معمولا قطعاتی که عمرشان به اندازه عمر خود ماشین است و در طول عمر ماشین نیازی به تعمیر و یا تعویض ندارند با استفاده از اتصال دائم به یکدیگر متصل می گردند. برخی از روش های ایجاد این اتصال عبارتند از: · جوش کاری · لحیم کاری · پرچ کاری · چسب کاری · اتصالات پرسی انطباقی اتصال موقت اتصال موقت اتصالی است که در آن جدا سازی اتصال بدون آسیب دیدن وسیله اتصال و قطعات اتصال داده شده صورت می گیرد. عمل اتصال و جداسازی در اتصال موقت می تواند به دفعات صورت بگیرد بدون آنکه موجب خرابی یا آسیب اتصال دهنده و قطعات اتصال داده شده باشد. به همین دلیل به اتصال موقت، اتصال جدا شدنی نیز گفته می شود. از اتصال موقت زمانی استفاده می شود که بدانیم نیاز و یا ضرورتی وجود دارد که موجب می شود بخواهیم قطعات متصل شده را پس از اتصال از یکدیگر جدا کنیم. دلیل عمده استفاده از اتصال موقت در ماشین های مکانیکی نیاز به تعویض قطعات برای تعمیر و یا جایگزینی آن قطعات است. مثلا قطعه ای که عمر کوتاه تری نسبت به عمر خود ماشین دارد مسلما در طول عمر ماشین نیاز به تعویض خواهد داشت بنابر این عاقلانه است که این قطعه جوری به دیگر اجزاء متصل باشد که امکان جدا شدن آن بدون آسیب دیدگی دیگر اجزاء ممکن باشد. اتصال موقت به روش های مختلفی قابل اجرا است که برخی از آنها عبارتند از: · پیچ · مهره · خار · گوه · پین · اتصالات اصظکاکی <?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> منبع