آموزش تراش سنگ های نیمه قیمتی (دامله) یا Cabochon

1- موتور دوار الکتریکی ( به همراه تجهیزاتی برای نگهداری و سوارکردن دیسک های مختلف تراش)

2- سنگ الماسه یا دیسک تراش الماسه با گرید 100 یا 120 جهت تراش اولیه

3- سنباده هایی با زبری 120 ، 400 ، 800 ، 1200 جهت پلیش اولیه یا پری پولیش

4- تیغه اره الماسه

5- پودر پولیش کربوراندوم و اکسید آلمینیوم یا سریم اکساید جهت پلیش نهایی

6- داپ یا مشتی جهت نگه داشتن سنگ ها

7- چسب یا موم جهت چسباندن سنگ بر روی داپ

8- سیستم آب جهت جلوگیری از گرد و خاک و داغ شدن بیش از حد سنگ ها

بعد از تهیه ابزار لازم و راه اندازی سیستم تراش (البته به صورت آماده و سر هم نیز وجود دارد)

باید اصول تراش را بدانیم

اصول تراش بسیار ساده است فقط نیاز به دقت و صبر دارد تا سنگ به فرم و شکل دلخواه در بیاید

گام اول : برش

ابتدا سنگ دلخواه را از سنگ مادر خود انتخاب کرده و قسمت دلخواه را با تیغه اره جدا می کنیم

توجه به ترک ها نا خالصی ها و شکل کلی سنگ در انتخاب اولیه بسیار مهم است

گام دوم : Preform یا شکل اولیه

زیر سنگ را با تیغه های الماسه زبر صاف میکنیم و شکل اصلی تراش خودرا با ماژیک روی آن می کشیم تا شکل اولیه آن بدست آید.

بعد با استفاده از سنگ الماسه ضبر 120 از کناره های سنگ می گیریم تا به خطوطی که کشیده ایم نزدیک شویم و فرم اولیه سنگ حاصل شود .

گام سوم : تراش گرد روی سنگ

با استفاده از چسب ( معمولا چسب 123 خوب و سریع جواب می دهد ) یا موم های مخراج کاری هم مورد استفاده قرار میگیرد سنگ را بر سر داپ می چسبانیم .

دقت کنید تا حد ممکن سنگ به صورت صاف و در مرکز ، به داپ بچسبد تا تراش راحتتر باشد.

سپس با حرکات نرم و رفت و برگشت از لبه بالایی و کناری سنگ شروع کرده و بار برداری میکنید تا راس سنگ ، سنگ را می چرخانید و سمت دیگر سنگ را هم تا راس به صورت گرد می تراشید.

دقت در تقارن و یک نواختی بار برداری بسیار مهم است سپس سنگ را در جهت ضلع کوچک آن نگه داشته و همین مرحله را با باربرداری کمتر و نرمتر دوباره تکرار میکنید تا سطحی یک دست و گرد به دست بیارید .

گام چهارم : Pre polish یا پلیش اولیه

اصول پلیش یا صیقل دادن به صورت تراش با سنباده های مختلف از گرید زبر به گرد نرم است .

ابتدا با سنباده زبر باید سعی کنید تا سطحی کاملا یک دست و یک نواخت ایجاد کنید و تمام فرورفتگی ها و برآمدگی ها را برطرف کنید . این مرحله از اهمیت بالاتری برخوردار است و مستلزم زمان بیشتریست و هرچه تمیز تر انجام شود در مراحل بعدی کار سریعتر و تمیزتر پیش می رود. به ترتیب بعد از سنباده 120 می توانید از 400 استفاده کرده و سطح سنگ را جلای بیشتری بدهید

و بعد 800 و یا در سنگ های نرم 1200

نکته مهمی که اینجا وجود دارد جنس سنگ های مختلف است

سنگها با توجه به سختی و نرمی خود به شیوه های متفاوتی جلا پذیر می شوند مثلا عقیق حتما باید با سنباده 100 یا 120 پلیش بخورد بعد 400 و بعد می توان یکسر سراغ پلیش نهایی رفت

فیروزه چون نرمتر است گاها با یک سنباده نرم مثلا 400 یا 800 بعد با یک پودر پلیش نهایی میگیرد

پس پلیش انواع سنگ ها نیاز به تجربه و ممارست دارد ولی اصول کلی یکی است.

گام پنجم : پلیش نهایی

برای پلیش نهایی معمولا از پودر های جلای بسیار ریز در حد میکرون استفاده می کنند که با توجه به سختی سنگ از پودر پلیش ها مختلف استفاده می کنند

مثلا عقیق با سریم اکساید و کربوراندم و حتی آلمینیوم اکساید خوب پلیش می شود

و فیروزه چون نرم است با آلمینیوم و سریم البته من با سریم نتیجه بهتری میگیرم

ولی سنگ هایی با سختی بالای 7.5 مثلا زمرد و یاقوت و گارنت فقط با پودر سبز یا همون کربوراندم پلیش می شوند .

آموزش تراش سنگ های نیمه قیمتی (دامله) یا Cabochon

مطالب مشابه :

نگین حکاکی شده مخصوص آویز / سنگ فیروزه / نقش گود دو شیر هخامنشی

صنعت جواهرسازی ایران در سراشیبی

انگشتر شیر ساخته شده از سنگ فیروزه

آویز فرشته تراشیده شده از سنگ فیروزه

طراحی جواهرات

فلزکاری

عکس: مهناز افشار در کنار برادر کوچکترش!

واژگان طلا و جواهرات

توضیح مهناز افشار درباره شوی جواهراتش

توضیح مهناز افشار درباره شوی جواهراتش!