بررسی پارامتر هاي عملیات حرارتی بر روي ریز ساختار و سختی آلیاژ کوار
چکیده
که داراي ضریب انبساط حرارتی پایین می باشد و Fe:53% , Ni:29% , Co: تحقیق حاضر بر روي آلیاژ کوار با ترکیب % 17 به واسطه این ویژگی بیشتر در درزگیري هاي شیشه و فلز استفاده می شود انجام گرفته است ابتدا شمش کوار در دماي 1200 در جه سانتیگراد نورد گرم شده و ضخامت آن به 5 میلیمتر رسانده شد.سپس آن را نورد سرد کرده و ضخامت آن به 1 میلیمتر 900 ) درجه ساتیگراد بر روي ریز ساختار و سختی آلیاژ در یک - کاهش پیدا کرد.سپس تاثیر درجه حرارت هاي مختلف( 700 زمان ثابت مورد ارزیابی قرار گرفت.سپس با تغییر زمان آنیل در دماي بهینه بدست آمده تاثیر زمان بر ریز ساختار و سختی آلیاژ کوار مورد ارزیابی قرار گرفت.در انتها دما و زمان بهینه عملیات حرارتی آلیاژ کوار بدست آمد.
مقدمه
نام کوار به طور عموم به آلیاژهاي آهن- نیکل- کبالت با خواص انبساط حرارتی ویژه اطلاق می گردد.کنترل ترکیب شیمیایی این آلیاژ به لحاظ تاثیربسیار زیاد روي خواص انبساط حرارتی، بسیار حائز اهمیت است، بطوریکه این خواص رابطه تنگاتنگی با Guillaurne ترکیب شیمیایی آلیاژ دارد [ 1].کار بنیادي که روي خواص انبساطی این آلیاژها انجام شد، در سال 1897 توسط صورت پذیرفت که نشان داد خواص انبساطی به شدت با تغییر ترکیب تغییر می کند[ 2]. ترکیب شیمیایی عناصر اصلی این آلیاژ می باشد آلیاژ کوار، فولادي آلیاژي با ضریب انبساط حرارتی پایین می باشد که به همین Co:17% ،Ni:29% ،Fe: شامل % 53 [ نیز نامیده می شود.[ 1،3 Glass Sealed and Controlled Expansion Alloys دلیل تحت عناوین متفاوتی از قبیل از مزایاي آلیاژ کوار می توان قابلیت بالاي ماشینکاري، داکتیلیته مناسب و امکان جوشکاري این آلیاژ با کلیه روشهاي مرسوم را نام با کیفیت بسیار مناسب، به همراه اتصال مکانیکی عالی بین فلز با مواد سرامیکی (Sealing) برد.[ 4] این آلیاژ براي آب بندي کردن و شیشه هاي سخت، حتی در دماهاي بالا به کار می رود. از این جهت به عنوان رساناهاي با غلاف شیشه اي در اجزاي الکترونیکی مانند لوله خلا، لوله هاي مایکروویو، مدارهاي پیچیده، ترانزیستورها، دیودها و لامپهاي متفاوت کاربرد دارد[ 1]. با توجه به کاربرد و اهمیت این دسته از فولادها در صنعت بویژه صنایع نظامی بررسی روش هاي بهینه سازي خواص فیزیکی و مکانیکی آنها را ضروري ساخته است. یکی از روش هاي معمول، انجام عملیات حرارتی مناسب می باشد که از دیر باز به کار گرفته می شود.عملیات حرارتی منجر به تشکیل ریز ساختار هاي مختلف و دستیابی به خواص متنوع در فولادها می گردد.عملیات حرارتی یکی از مهمترین و کاربردي ترین روش هاي بهبود خواص مکانیکی در فولادها می باشد و می توان با تغییر پارامترهاي عملیات حرارتی نظیر دما و زمان عملیات حرارتی به خواص متنوعی دست یافت. همچنین تغییر شکل پلاستیکی شدید از مهمترین روش هاي ریز کردن دانه ها می باشد هدف از تحقیق حاضر، بهبود خواص آلیاژ کوار طی عملیات نورد سرد و آنیل میباشد.
این پروژه به صورت کامل موجود میباشد
برای خرید پیام بگذارید یا به این آدرس ایمیل کنید
مطالب مشابه :
کارخانه ذوب آهن پاسارگاد
کوار- مظفری. مظفری ميزان توليد فولاد در كارخانه ذوب آهن پاسارگاد در فاز اول ۶۸۰ هزار تن در
مسائل مربوط به شهرستان ها باید با سرعت و جدیت بیشتری در دستگاه های اداری پیگیری و تعیین تکلیف شود.
وی با اشاره به وجود کارخانه فولاد پاسارگاد در شهرستان کوار، افزود: فولاد یکی از صنایع
تاریخ تکرار می شود-گروگان گیری یک روحانی توسط یاغیان مسلح در منطقه کوار
حوادث شهرستان كوار - تاریخ تکرار می شود-گروگان گیری یک روحانی توسط یاغیان مسلح در منطقه کوار
بررسی پارامتر هاي عملیات حرارتی بر روي ریز ساختار و سختی آلیاژ کوار
نام کوار به طور عموم به آلیاژهاي آهن- نیکل- کبالت با خواص انبساط حرارتی ویژه فولاد پر
فولاد مبارکه
فولاد مذاب بر سطح فولاد مذاب قرار مي گيرد. عملیات حرارتی بر روي ریز ساختار و سختی آلیاژ کوار
بررسی اثر دماي پیشگرم، سرعت سرد کردن و تغییر فرم بر خواص مکانیکی و چقرمگی شکست فولاد میکروآلیاژي 30M
اثر مستقیم بر ساختار فولاد و در نتیجه عملیات حرارتی بر روي ریز ساختار و سختی آلیاژ کوار
تحلیلی بر لایههاي بین فلزي در پوشش گالوانیزه گرم ورق فولادي
نمونهگیري به مدت 8 ماه از خط تولید شرکت فولاد مبارکه انجام شد و در این و سختی آلیاژ کوار
بهبود خواص گلوله هاي آسیاي مجتمع مس سرچشمه تولید شده بوسیله رول فورج با تغییر در روش تولید
عملیات حرارتی سخت کردن یا تشکیل میکروساختار مارتنزیتی در فولاد ها منجر به آلیاژ کوار
برچسب :
فولاد کوار