تأثیر فرایندهاي جوشکاري بر ریزساختار و رفتار خوردگی فلز جوش لوله هاي انتقال آب برگشتی واحد اسمز معکو
تأثیر فرایندهاي جوشکاري بر ریزساختار و رفتار خوردگی فلز جوش لوله هاي انتقال آب برگشتی واحد اسمز معکوس
چکیده
در این تحقیق، تأثیر فرایند هاي جوشکاري بر ریزساختار و رفتار خوردگی فلز جوش لوله هاي ساخته شده از فولاد 316 ، مورد بررسی قرارگرفت. بدین منظور از دو نوع روش جوشکاري قوسی با الکترود روپوشدار L زنگ نزن استفاده گردید. پس از اطمینان از سلامت جوش با استفاده از (GTAW) و جوشکاري قوسی گاز- تنگستن (SMAW) مطالعه گردید. EDS رادیوگرافی، ریزساختار نمونه ها با استفاده از میکروسکوپ هاي نوري و الکترونی روبشی مجهز به ریزساختار فلز جوش حاصله از هر دو روش جوشکاري شامل زمینه آستنیتی به همراه فریت بود با این تفاوت که دیده شد. رفتار خوردگی نمونه ها SMAW در ریزساختار فلز جوش حاصل از روش (Fe,Cr,Mo)23C کاربیدهاي 6 با استفاده از روش پلاریزاسیون تافل در محیط آب برگشتی واحد اسمز معکوس مورد بررسی قرار گرفت. کاهش مقاومت
خوردگی فلز جوش به علت اختلاف در ترکیب شیمیایی فریت و آستنیت و جدایش عناصر آلیاژي بخصوص کروم، نیکل و HAZ کاهش اندازه دانه در منطقه GTAW و مولیبدن در حین انجماد است. در نمونه هاي جوشکاري شده با روش جدایش عناصر آلیاژي و ریز شدن اندازه دانه فریت باعث بهبود استحکام لایه رویین و در نتیجه باعث بهبود مقاومت به خوردگی حفره اي شده است. واژه هاي کلیدي: فولاد زنگ نزن آستنیتی، فلز جوش، ریزساختار، خوردگی
مقدمه
فولادهاي زنگ نزن آستنیتی بدلیل مقاومت بسیار خوبی که در برابر خوردگی از خود نشان می دهند، جایگاه ویژه اي در صنعت بدست آورده اند. این فولادها مصارف گوناگونی را در محیط هاي خورنده با محدوده هاي وسیع شیمیایی دارا می باشند[ 1]. نوع 316 این فولادها بدلیل خواص خزشی بهتر و مقاومت به اکسیداسیون بالاتر به انواع دیگر آلیاژها ترجیح
داده شده اند[ 2]. یکی از مسائل مهم در جوشکاري فولاد 316 ، حساس شدن در حین فرایند می باشد که استفاده از فولاد کم کربن و افزودن عناصر پایدارکننده کربن بعنوان راه حلهاي پیشنهادي در این زمینه مطرح می باشند[ 3]. اما خوردگی 316 جوش داده شده مشکلی است که در بسیاري از کاربردها مشاهده شده L حفره اي و ترك خوردن متعاقب فولادهاي است. این نوع خوردگی بوسیله از بین رفتن لایه نازك اکسیدي که روي سطح فلز را پوشانده و از فولاد در برابر محیط خوردگی محافظت می کند، بوجود می آید. انهدام موضعی این لایه نازك در اثر تشکیل سلول الکتروشیمیایی رخ می دهد که بواسطه تغییر موضعی ترکیب شیمیایی محلول خوردنده بوجود می آید [ 5 و 4]. در بین عوامل متعددي که بر روي فرایند جوشکاري فولادهاي زنگ نزن آستنیتی تأثیر می گذارند، کنترل ترکیب شیمیایی و ریزساختار فلز جوش و
منطقه متأثر از حرارت مهمترین نقش را به خود اختصاص می دهند. ریزساختار فلز جوش در این فولادها می تواند کاملاً 316 می تواند منجر به تشکیل فاز L با ریزساختار فلز پایه اختلاف داشته باشد [ 6]. معمولاً جوشکاري فولادهاي زنگ نزن و Shankar .[ فریتی در زمینه آستنیتی گردد که ناشی از جدایش عناصر بین ریزساختار دندریتی جوش است [ 7و 5
همکارانش[ 8] تشکیل فاز فریت دلتا در منطقه فقیر از کروم را گزارش دادند. در این مناطق غلظت کروم و مولیبدن در فاز آستنیت کم بوده و همچنین در فصل مشترك آستنیت/فریت، جدایش فسفر و گوگرد رخ می دهد [ 8]. این فاز اثرات مثبتی بر رفتار ترك گرم فولاد دارد چراکه قابلیت حلالیت بیشتر عناصر ناخالصی در آن منجر به کاهش جدایش بین دندریتی در جوش می شود. اما حضور فاز فریت در فولاد زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده منجر به ایجاد خوردگی 316 L حفره اي می شود [ 8]. در این پژوهش به بررسی و مقایسه ریزساختار و رفتار خوردگی فلز جوش فولاد زنگ نزن پرداخته شده است و مطلوب ترین روش براي جوشکاري این GTAW و SMAW جوشکاري شده با روش هاي لوله ها ارائه شده است.
مواد و روش تحقیق در شکل 1 نمایی از لوله هاي انتقال آب برگشتی واحد اسمز معکوس نشان داده شده است. براساس اطلاعات شرکت 316 ساخته شده اند. ترکیب شیمیایی این فولاد در جدول 1 ارائه L سازنده، این لوله ها از جنس فولاد زنگ نزن آستنیتی
شده است. به منظور بررسی تأثیر روش هاي جوشکاري بر روي رفتار خوردگی و ریزساختار فلز جوش، نمونه هاي ورقی با و SMAW ضخامت 2 میلیمتر از جنس لوله تهیه شد. بعد از تمیز کردن شیمیایی، نمونه ها بوسیله فرایندهاي جوشکاري و فلز پرکننده در روش E316L الکترود مورد مصرف از نوع SMAW جوش داده شدند. در روش ، GTAW بود. سرعت جوشکاري به گونه اي انتخاب شد تا بهترین جوش از نظر عمق نفوذ حاصل ER316L از نوع GTAW شود. پس از اتمام عملیات جوشکاري، قطعات با پرتو ایکس رادیوگرافی گردیدند و پس از اطمینان از سلامت جوش بررسی بر روي ریزساختار و رفتار خوردگی جوش به صورت زیر انجام گرفت
این پروژه به صورت کامل موجود میباشد
برای خرید پیام بگذارید یا به این آدرس ایمیل کنید
مطالب مشابه :
دانلود پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت به روش همرسوبی
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل روی به روش همرسوبی می باشد.
دانلود پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت به روش همرسوبی
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل روی به روش همرسوبی می باشد.
فروش دانلود مقاله استان گلستان
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل روی به روش همرسوبی […]
نانو ذرات مغناطیسی در داروسازی هدفمند
نانو ذرات مغناطیسی در یک مایع می شوند شامل فریت ها با با کبالت و نیکل خواص
بررسی تاثیر ارتعاشات مکانیکی بر مورفولوژي گرافیت و ریز ساختار چدن نشکن
و افزایش درصد فریت نسبت به ذرات زیرمیکرون و نانو روي ذرات فوق ریز آهن- نیکل
محاسبات ترمودینامیکی جهت تعیین درصد فازها حین عملیات آنیل بین دماي بحرانی با استفاده از نرم افزارTh
با کنترل درصد حجمی هر فاز اعم از فریت ذرات زیرمیکرون و نانو ذرات فوق ریز آهن- نیکل
بررسی اثر دماي پیشگرم، سرعت سرد کردن و تغییر فرم بر خواص مکانیکی و چقرمگی شکست فولاد میکروآلیاژي 30M
دانه هاي ریز فریت گردد. حضور ذرات ریز نیکل از فرآوري نانو ذرات
بررسی اثر جوانه زائی کاربید سیلیسیم بر ریز ساختار چدن نشکن
2 ،0/ سطح، درصد فریت و بین المللی نیکل و عملیات ذرات زیرمیکرون و نانو روي
تأثیر فرایندهاي جوشکاري بر ریزساختار و رفتار خوردگی فلز جوش لوله هاي انتقال آب برگشتی واحد اسمز معکو
آستنیتی به همراه فریت بود با ذرات فوق ریز آهن- نیکل فرآوري نانو ذرات
برچسب :
نانو ذرات فریت نیکل