دانلود پروژه اتوماسیون صنعتی و بررسی انواع سیستم های کنترل صنعتی

شماره پروژه : ۱۳
عنوان پروژه : اتوماسیون صنعتی و بررسی انواع سیستم های کنترل صنعتی
تعداد صفحات : ۱۷۹
شرح مختصر پروژه : اصطلاح اتو ماسیون صنعتی به طور عام مربوط به علوم و تکنولوژی کنترل پروسه است و شامل کنترل فرایند های متفاوتی در صنعت است. این بحث امروزه در مجامع صنعتی بصورت خیلی عادی رایج است و در بسیاری از اماکن صنعتی به مرحله اجرا در آمده است. توسعه در کنترل و صنعتی سازی امکان پیشرفت بیشتر و گسترده تر پروسه های پیچیده و دخالت دادن تکنولوژیهای جدید و استفاده از مزایای اقتصادی آنها را فراهم ساخته است .
در هر صنعتی اتوماسیون سبب بهبود تولید می گردد که این بهبود هم در کمیت ومیزان تولید موثر است و هم در کیفیت محصولات.هدف از اتوماسیون این است که بخشی از وظایف انسان در صنعت به تجهیزات خودکار واگذار گردد. در یک سیستم اتوماتیک عملیات شروع،تنظیم و توقف فرایندبا توجه به متغیر های موجود توسط کنترل کننده سیستم انجام می گیرد.
سیستم SCADA
سیستم SCADA علاوه بر کاربرد در فرایندهای صنعتی مانند تولید و توزیع برق ( به شیوه های مرسوم یا هسته ای) ،ساخت فولاد، صنایع شیمیایی،صنایع آب ،گاز و نفت در بعضی از امکانات آزمایشی مانند فوزیون هسته ایی نیز کاربرد دارد.اندازه اینچنین تاسیساتی از ۱۰۰۰ تا چندین ده هزار کانال I/O می باشد. و با کمک شبکه ها و سیستمهای مخابراتی منطقه وسیعی را تحت بازرسی ونظارت قرار می دهد.سیستمهای SCADA بر روی سیستم عاملهای DOS ، VMSو UNIX قابل اجرا هستند در سالهای اخیر همه سیستم های SCADA به سمت سیستم عامل NT و بعضی هم بسمت Linux گرایش پیدا کرده اند.
فهرست مطالب پروژه :
« چکیده »
انواع استراتژی های کنترل
یک کنترلر چگونه عمل می کند؟
« پیشگفتار»
فصل ۱-    مقدمه ای بر سیستم های کنترل
۱-۱-    کنترل و اتوماسیون
۱-۲-    مشخصات سیستمهای کنترل
۱-۲-۱-     ورودیها
۱-۲-۲-     خروجیها
۱-۲-۳-     پردازش
۱-۳-    انواع فرایندهای صنعتی
۱-۳-۱-     فرایند تولید پیوسته
۱-۳-۲-     فرایند تولید انبوه
۱-۳-۳-     فرایند تولید اقلام مجزا
۱-۴-    استراتژی کنترل
۱-۴-۱-     کنترل حلقه باز
۱-۴-۲-     کنترل پیشرو
۱-۴-۳-     کنترل حلقه بسته (Field back)
1-5-    انواع کنترلرها
۱-۶-    یک کنترلر چگونه عمل می کند؟
۱-۷-    انواع کنترلرها
۱-۷-۱-     کنترلرهای ناپیوسته (گسسته)
۱-۷-۲-     کنترلرهای پیوسته
۱-۸-    سیر تکاملی کنترل کننده ها
فصل ۲-   انتقال اطلاعات در صنعت
۲-۱-    مقدمه
۲-۲-    معماری شبکه
۲-۳-    لایه ها
۲-۳-۱-     لایه فیزیکی(Physical Layer)
2-3-2-     لایه دیتالینک(Data link Layer)
2-3-3-     لایه شبکه(Net work Layer)
2-3-4-     لایه انتقال(Transport Layer)
2-3-5-     Session Layer
2-3-6-     Application Layer
2-4-    استاندارهای معروف لایه فیزیکی شبکه های صنعتی
۲-۴-۱-     RS-232
2-4-2-     RS-449
2-4-3-     RS-530
2-4-4-     RS-423
2-4-5-     RS-422
2-4-6-      RS-485
2-4-7-     گذرگاه H1
2-4-8-     گذرگاه H2
2-4-9-     Highway Addressable Remote Transducer): HART )
۲-۵-    معرفی واسطهای انتقال و عوامل موثر در انتخاب
۲-۵-۱-     کابل کواکسیال
۲-۵-۲-     زوج سیم بهم تابیده
۲-۵-۳-     فیبر نوری
۲-۶-    عوامل موثردر انتخاب واسط انتقال
۲-۷-    پروتکل ها و استانداردها
۲-۸-    استاندارد های اترنت (IEEE 802, (Ethernet
2-9-    پروتکل MAP
2-10- پروتکل Technical Office Protocol) TOP
2-11- پروتکل Transmission Control Protocol Internet) ,TCP/IP)
2-12- پروتکل System Network Architecture) SNA)
2-13- پروتکل (Manufacturing Message Specification) MM
2-14- استاندارد Field bus
2-15- استاندارد Profibus
فصل ۳-   کنترل کننده های برنامه پذیر PLC (Programmable Logic Controller)
3-1-    مقدمه
۳-۲-    مقایسه سیستمهای کنترلی مختلف
۳-۳-    برخی از معایب یا توجهات خاص در بکارگیری سیستمهای PLC
3-4-    سخت افزار PLC
3-5-    ماژول منبع تغذیه(PS)
3-6-    واحد پردازش مرکزی یا CPU
3-7-    حافظه
۳-۸-    ماژولهای ورودی
۳-۸-۱-     ورودیهای دیجیتال
۳-۸-۲-     ورودی های آنالوگ
۳-۹-    ماژولهای خروجی
۳-۹-۱-     خروجیهای دیجیتال
۳-۹-۲-     خروجیهای آنالوگ
۳-۱۰- ماژول تغییرشکل سیگنال
۳-۱۱- ماژول ارتباط پروسسوری (CP)
3-12- ماژول رابط (IM)
3-13- انواع محیطهای برنامه نویسی و امکانات نرم افزاری در PLC
3-14- زبان SFC
3-15- حالتهای مختلف برای اتصال step و Transition
3-16- ماکرو step
3-17- زبان FBD
3-18- زبان LD
3-19- زبان ST
3-20- زبان IL
3-21- توابع کنترل پیوسته در PLC ها
۳-۲۲- ماژولهای PID
3-23- برنامه ریزی ماژولهای PID
3-24- کاربرد ماژولهای PID
3-25-  ارتباط در PLC ها
۳-۲۵-۱-   ارتباط سریال
۳-۲۵-۲-   فاصله انتقال
۳-۲۵-۳-   حلقه جریان۲۰ mA
3-25-4-   RS 423/422
3-26- ارتباط PLC ها-ماژول ها و برنامه ریزی
۳-۲۷- ارتباط بین چندین PLC
3-28- شبکه های محلی (LAN)
3-29- کنترل گسترده
فصل ۴-   سیستمهای کنترل گسترده(DCS)
4-1-    مقدمه
۴-۲-    ایجاد سیستمهای کنترل گسترده (DCS)
4-3-    ساختار سیستم های DCS
4-4-    سطوح کاری
۴-۵-    سطح کنترل مستقیم پروسه
۴-۶-    سطح کنترل مدیریتی
۴-۷-    سطح کنترل ترتیبی تولید
۴-۸-    سطح مدیریت پلانت
۴-۹-    برخی ازمزایای DCS طبق جدول زیر قابل تقسیم هستند
۴-۱۰- Data Base Organization
4-11- اصول کاری سیستمهای DCS
4-12- المانهای سیستم
۴-۱۳- ارتباط ماشین با انسان
۴-۱۴- سطح صفر(حوزه میدان)
۴-۱۵- ایستگاه واسطه
۴-۱۶- ایستگاه کامپیوتر مرکزی
۴-۱۷- قسمت نمایشگر
۴-۱۸- ساختار و چگونگی نمایش دادن(Monitoring)
4-19- نمایش میله ای استاندارد
۴-۲۰- صفحه کلید
۴-۲۱- کاربردها
فصل ۵-    سیستم های اتوماسیون APACS
5-1-    مقدمه
۵-۲-    بسته های نرم افزاری سیستم APACS
5-3-    Configuration software
5-4-    واسط اپراتوری(operator interface)
5-5-     Internet-based Viewer
5-6-    Open Historian
5-7-    Industry-Specific Options
5-8-    UNIX-Based Operator Interface
5-9-    Redundancy (افزونگی)
۵-۱۰- معماری سخت افزاری APACS
5-11- واحد سیستم کنترل
۵-۱۲- سیستم محلی
۵-۱۳- Plantwide system
5-14- QUADLOG
5-15- بسته های سخت افزاری APACS
5-15-1-   محفظه های(Enclosures) صنعتی APACS
5-16- انواع پیکربندیهای MODULPAC1000: 120
5-16-1-    SIDE-BY-SIDE CONFIGURATION
5-16-2-    ONE-OVER-ONE CONFIGURATION
5-16-3- BACK-TO- BACK CONFIGURATION
5-16-4-    MODULPAC2000
5-17- RACKs (قفسه ها) سیستم APACS
5-17-1-   Remote I/O Rack
5-17-2-   نصبRemote I/O Rack
5-18- کابل IOBUSو اتصالات موازی /جامپر
۵-۱۹-   MODULRAC
5-20-   SIXRAC
5-21- UNIRAC
5-22- ماژولهای کنترل
۵-۲۳- نشانگرهای LED
5-24- پیکربندی(Configuration)
5-25- شرح مدار ماژوکنترل +ACM
5-26- عناصر اساسی +ACM.
5-27- BUS TIME OUT and BUS ARBITRATION
5-28- SERIAL PORTS
5-29- MODULBUS
5-30- IOBUS
5-31- توصیف مدار SDM
5-32- مدارات کانال ورودی / خروجی
۵-۳۳- منبع تغذیه ورودی خارجی
فصل ۶-   سیستمهای SCADA
6-1-    SCADA چیست؟
۶-۲-    معماری SCADA
6-2-1-      معماری سخت افزار
۶-۲-۲-      معماری نرم افزاری
۶-۳-    ارتباطات
۶-۳-۱-      ارتباطات داخلی
۶-۳-۲-      دستیابی به تجهیزات
۶-۴-    واسط ها (Interfacing)
6-5-    Redundancy
6-6-    MMI
6-7-    Alarm Handing
6-8-     Logging/Archiving
6-9-    ایجاد گزارش
فصل ۷-   سیستمهای فیلد باس ومقایسه آنها با سیستمهایDCS
7-1-    مقدمه
۷-۲-    نحوه عملکرد سیستم کنترل FCS در مقایسه با DCS
7-2-1-     معرفی سیستم کنترل Fieldbus
7-3-    مدل مرجع OSI) Open system Interconnect)
7-4-    Daisy Chain Topology
7-5-    Tree Topology
7-6-    Spur Topology
7-7-    Point-to-Point Topology
7-8-    مقایسه DCS & FCS و مزایا و معایب آنها نسبت به یکدیگر
۷-۹-    خاصیت Interoperability ادوات FCS
7-10- معایب فیلد باس
۷-۱۱- انواع بلو کهای استاندارد
« فهرست منابع »
——————-——————-—-——-—     ۲۰milkham.com   ———-—–———————-—————
   دانلود مستقیم :   دانلود پروژه اتوماسیون صنعتی و بررسی انواع سیستم های کنترل صنعتی
    رمز عبور فایل :    www.20mikham.com
      حجم فایل    :    ۵,۸MB
   منبع فایل    :    ۲۰میخوام

دانلود پروژه اتوماسیون صنعتی و بررسی انواع سیستم های کنترل صنعتی

مطالب مشابه :

فایل های مدیریت و کنترل پروژه های فناوری اطلاعات

آموزش spss به کمک فایل های پاورپوینت

پروژه‌های درسی کنترل

فایل فصل‌های درس مدیریت و کنترل پروژه فناوری اطلاعات

دانلود پروژه اتوماسیون صنعتی و بررسی انواع سیستم های کنترل صنعتی

جزوه سیستم های کنترل مدرن ارشد برق

جزوات آموزشی مهندسی صنایع

فایل های آزمایشگاه پایگاه داده و کنترل پروژه - Updated

دانلود پروژه های برنامه نویسی درس محاسبات عددی