یک تجربه در استقرار سیستم نت

یک تجربه در استقرار سیستم نت <?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

جناب آقای تجویدی در وبلاگ مهندسی نگهداری و تعمیرات سئوال زیر را مطرح نموده است :

پیش فرض : صنعتی را در نظر بگبرید که فاقد سیستم نگهداری و تعمیرات است.

سئوال : در صورتی که شما سرپرستی واحد نت آن سازمان را عهده دار شوید از کجا شروع می کنید؟

***

در پاسخ به سئوال مطرح شده به تجربه ای که در این زمینه داشته ام اشاره می نمایم :

اینجانب از اردیبهشت 1379 الی شهریور 1380 عهده دار مسئولیت واحد نت یک شرکت سازنده قالبهای تزریق پلاستیک و قطعه ساز برای شرکت سایپا (در تهران ) بودم 0

· شرکت فاقد سیستم نت بود 0

· کارهای تعمیراتی داخل شرکتی توسط پرسنل تولید هر قسمت و بدون ثبت هیچ گونه گزارشی انجام میگرفت 0

· کارهای پیمانکاری نیز برای تعمیرات اضطراری حساس انجام میگرفت که از فعالیتهای انجام شده تنها فاکتور مالی نگهداری میگردید 0

· شرکت در تکاپوی دریافت گواهینامه ایزو ISO9001 بود 0

· سطح تحصیلات کلیه پرسنل تولید بالای دیپلم بوده و برخی از پرسنل بخش CNC نیز دارای مدرک مهندسی مکانیک بودند0

اهم فعالیتهایی که جهت استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات در شرکت مذکور انجام گردید به شرح زیر میباشد 0

بازدید اولیه از شرکت ، ممیزی وضعیت و تهیه گزارشی از مشاهدات
ارائه گزارش به مدیریت عامل شرکت و درخواست برگزاری یک جلسه با مدیران
تشریح مفاهیم و اهداف سیستم نت برای مدیران شرکت و جلب حمایت آنان در استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات
سخنرانی مدیریت عامل شرکت برای پرسنل تولید ، اعلام حمایت ایشان از استقرار سیستم نت و درخواست همکاری همه جانبه جهت استقرار هرچه سریعتر سیستم
تشکیل واحد نت (شامل دو مهندس مکانیک و یک مهندس صنایع ) ، تهیه گانت چارت استقرار سیستم نت ، تهیه یک جزوه تصویری در زمینه مفاهیم نت و تکثیر آن در بین پرسنل مجری فعالیتهای نت
تهیه روش اجرایی انجام تعمیرات اضطراری ، طراحی فرم درخواست کار در دو حالت تعمیرات داخلی و درخواست خدمات پیمانکاری 0 ( در فرم درخواست کار طراحی شده جایگاهی جهت ثبت گزارش تعمیرات انجام شده شامل تاریخ انجام ، شرح اقدامات انجام شده ، علت خرابی ، میزان توقف ، اسامی و ساعت کارکرد تعمیرکاران ، اقلام مصرفی و ... درنظر گفته شده بود )
آموزش پرسنل جهت رعایت روش اجرایی تهیه شده و نحوه استفاده از فرم درخواست کار
اجرای برنامه 5S در بخش تولید و انبار ( نتایج حاصله از اجرای این برنامه عبارت بودند از : نظافت کلی سالن تولید ، انبار و ماشین آلات ، ردیابی و لیست برداری از خرابی ماشین آلات و برنامه ریزی جهت رفع خرابیها بویژه رفع نشتی روغن و آب صابون ، ردیابی و جمع آوری کلیه مستندات در ارتباط با ماشین آلات و استقرار آنها در واحد نت ، تهیه لیست نقاط نیازمند روانسازی در هر ماشین و علامت گذاری آنها ، شناسایی نقاط حساس نیازمند نظافت در ماشینها، شناسایی پیچ و مهره های استراتژیک و علامت گذاری آنها )
تهیه روش اجرایی سیستم نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده ، طراحی یک سیستم کاردکسی و تهیه فرمهای مورد نیاز جهت اینکار
تهیه دستورالعملهای PM (براساس دو روش برنامه ریزی TBM و CBM ) ، شناسایی روانکارهای مورد نیاز ، معادل یابی آنها و پیش بینی میزان مصرف سالیانه روانکارها
تعیین فعالیتهای هم خانواده (فعالیتهای مربوط به یک مجموعه خاص – فعالیتهای با تخصص و تناوب مشابه و توقف زا – و ... ) ، ادغام فعالیتهای مذکور آنچنانکه تعداد دستورکارهای تعریف شده برای هرماشین (به غیر از فعالیتهای روتین روزانه ) به کمتر از 10 آیتم رسید تا کمترین زمان توقف جهت اجرای برنامه های نت درنظر گرفته شده و مجریان برنامه ها فعالیتهای مشابه و یا فعالیتهای مربوط به یک مجموعه خاص از ماشین را بصورت همزمان انجام دهند ۰
اجرای برنامه ها براساس اولویت بندی انجام شده برای ماشین آلات و گسترش آنها به سایر ماشین آلات 0 کار آموزش پرسنل جهت اجرای برنامه ها بصورت ماشین به ماشین و بصورت اجرای مشترک آنها توسط تهیه کننده برنامه و مجری برنامه صورت گرفت تا نقائص برنامه مشخص گردیده و زمان واقعی مورد نیاز جهت انجام برنامه ها تعیین گردد 0

یک تجربه در استقرار سیستم نت

مطالب مشابه :

فهرست پکیج ویژه استانداردسازی در نت- مبانی، تعاریف، پرونده تجهیز، کدگذاری و ...:

وظایف واحد نگهداری و تعمیرات در سیستم TPM

وظایف واحد نگهداری و تعمیرات در سیستم TPM

سری جدید کارگاه محاسبه و تحلیل شاخصهای نگهداری و تعمیرات

یک تجربه در استقرار سیستم نت

وظایف واحد نگهداری و تعمیرات در سیستم TPM

پکیج انبارداری

هزینه یابی و بودجه بندی در نگهداری و تعمیرات

سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات