گاز صنعتی - مراحل کار بازرسی

لوله کشی گاز صنعتی(بیش از 2 پوند)

مرحله اول کار- تهیه و تصویب نقشه:

در مرکز کنترل گازرسانی دو واحد کنترل نقشه و کنترل تعرفه وجود دارد که به بررسی نقشه ها و نظارت بر طرح ها می پردازد.

در ابتدا مشترک پس از اینکه نامه قرارداد و معرفینامه از شرکت گاز را دریافت نمود به مرکز مراجعه می نماید. در قرارداد حداکثر میزان مصرفی واحد ذکر شده است و مهندس موظف به رعایت آن در طراحی می باشد.

پس از تعین مهندس بازرس از سوی مرکز ، مهندس ناظر بایستی با هماهنگی مجری نسبت به تهیه طرح لوله کشی گاز واحد اقدام نماید و سپس این نقشه بایستی به تایید واحد کنترل نقشه برسد. لذا به جهت سهولت امر نماینده واحد کنترل نقشه (که معمولا از همکاران شرکت گاز می باشد) در اولین بازدید به اتفاق مهندس ناظر و مجری پروژه از کار بازدید بعمل آورده و طرح کلی نقشه را ترسیم می نمایند. نقشه توسط مجری آماده شده به امضاء مهندس ناظر و نماینده کنترل نقشه میرسد. در این مرحله کار اجرا می تواند استارت بخورد.

مرحله دوم اجرای کار:

در این مرحله بستگی به اینکه کار به چه صورتی است باید با نظارت مستقیم مهندس ناظر اجرا شود

الف:بازدید اجناس کلیه اجناس مصرفی از لحاظ استاندارد بودن باید به تایید مهندس برسد نوع شرکت هایی که اجناس مصرفی آنان مورد تایید می باشد در ذیل آورده شده است:

- شیرپلی اتیلن: شرکت فخرآب

- شیر فلزی فلنچی: کیتز

- اتصالات پلی اتیلن PE100: شرکت های اشتاوصنعت- اصفهان شعله - پتروگازپارسا- قطران ساوه -تولیدی انهاراتصال - سپیدنام زاگرس- فخرآب

- لوله پلی اتیلن: شرکت های کاسپین لوله طبرستان - آبادان(آلپا) - انهار حیات کرمان - جهاد زمزم - آب حیات کرمان- گازلوله - پی ای اس - گسترش پلاستیک- سمنان - فخرآب - پلاستیک پارس- دناصنعت یاسوج- گستران البرز- پی اف پی - فراز پلیمر فردوس - سپیدافروز شیراز(موج) تعاونی 13 بوکان- رام پلاست شرق - آب لوله اصفهان- انوشا پرشیا- آبرسانان کرمان- آوندپلاست - آی ای ام آبیاری و آبرسانی

- تی اف : اتصال تیدیل کننده پلی اتیلن به فلز برای نصب علمگ یا ابتدای خط به تی اف معروف است که شرکت معتبر تولید کننده آن سامه می باشد.

- لوله فلزی: لوله های فلزی مورد استفاده باید از نوع گازی بدون درز با آرم استاندارد باشد

- سیم جوش : E6010 با آمپراژ 40 تا 80 آمپر و سه پاس جوش . در هر مرحله از جوش جداکردن سرباره و تمیز کردن جوش با سنگ یا سمباده و فرچه سیمی لازک می باشد

ب) کنترل گرید جوشکار پلی اتیلن و جوشکار فلز: لیست جوشکاران پلی اتیلن یا PE در مرکز موجود بوده و همچنین لیست جوشکاران فلز با تفکیک بدون درصد رادیوگرافی و یا 30 درصد نیز وجود دارد که حسب درصد اعلام شده بایستی تعداد سرجوش های فلز جهت رادیو گرافی ارسال شود.

- جوشکاران مجاز ST بدون درصد: شهریار دادار دوست- هرمز محجوبی- مسعود عابدی - جعفر فرساد - بهمن جمالی - مهدی پور امام - ابوذر میر پور - رضا قربانی - آرش صادقی- اسماعیل پورامام

- جوشکاران مجاز ST سی درصد: تقی رحمانی نژاد مختار بهاری - فریدون خدایار

- جوشکاران مجاز PE : علی حسن پور- مجید نوروزی - جواد نعمتی- ایوب اسماعیل نیا- اسماعیل اصغرزاده- عظیم مهمان پرست- رحمان رشیدی - محمد جوینده - نعمت اله پور رضایی - ناصر مملکت خواه - فیض اله معراجی - انور مملکت خواه - علی قاسم زاده - محمد منصوری- وجیه اله ابراری - رامین پاکپور- آرش اسماعیل زاده- حبیب قاسم زاده- ابراهیم هادی نژاد- داود سلیمانی - غلام حسین اشرف پور - علیرضا پور نظری- یاسر تروال - هادی قاسمی - مسعود صادقی - عیسی پروازی - عابدین جعفری - کاظم کنعانی - ایمان باقرنژاد - جمشید شهبندی نیا - ابراهیم نصیری - فریبرز خوشدل - عبداله ملامرادنیا - جلیل قرونی - روجان پوریاب - سیاوش عبدی منش - بهزاد آریان فر- نیما خالق پور- نادر سرمست- کیوان وفایی- مهران خانعلی پور- محسن رهیده - فرهاد داوطلب- علی رشیدی- حمیدرضا نباتی - حمیدمعین - حجت کاظمی- مهدی نبی پور- آرش اژدر - محمد جعفری نژاد- مصطفی علی نیا- محب اله پور رحمتی- علی کشتچی مقدم- حمیدرضا نورعلی پور- عطااله کریمی- علیرضا فتحی

-کالیبراسیون دستگاه جوش الکترو فیوژن: دستگاه مورد استفاده در جوشکاری پلی اتیلن نیز بایستی دارای گواهینامه کالیبراسیون با تاریخ معتبر باشد

ج) حفاری: در حفاری بایستی عمق و عرض مناسب برای عبور لوله در نظر گرفت معمولا عمق 110 + قطر لوله و عرض 40 + قطر لوله مناسب میباشد. بعبارتی برای لوله 63 پلی اتیلن عمق 120 و عرض 45 سانتیمتر در نظر گرفته می شود. 15 سانتیمتر کف کانال با ماسه بادی پرشده و سپس لوله ها جاگذاری می گردد روی لوله ها 35 سانتیمتر ماسه بادی ریخته شده و با نوار زرد مشخص میگردد. آنگاه روی آن با خاک برگشتی پر خواهد شد.

شایان ذکر است درصورتی که محل جایگذاری لوله محل عبور و مرور ماشین های سنگین باشد برای محافظت لوله بایستی از غلاف با دو سایز بالاتر استفاده نمود

د) تست لهیدگی: ازهر سایز لوله پلی اتیلن یک اتصال انتخاب شده ، برش خورده و برای تست لهیدگی به آزمایشگاههای استاندارد ارسال می گردد.

ه) رادیوگرافی و تست سرجوش: شرکت های مجاز رادیوگرافی نیز اعلام شده است که تنها همین لیست ها مجاز خواهند بود. از هر سایز لوله پلی اتیلن یک اتصال انتخاب شده ، برش خورده و برای تست لهیدگی به آزمایشگاههای استاندارد ارسال می گردد.

-شرکت های رادیو گرافی: نوآوران فنون راد - گیل پرتو

ز) تست فشار: برای تست فشار از فشارسنج 0 تا 200 پوند براینچ مربع استفاده میشود و تست فشار 100 پوند برای 24 ساعت اول و در صورت عدم تغییر برای 48 ساعت دوم نیز تست تحویل گرفته می شود. درصورتیکه دما متغیر باشد لازم است از دماسنج و فشارسنج و ثبات استفاده شود که مراحل دقیق آن در میحث 17 اشاره شده است . در آن حالت برای تصمیم گیری از روابط مخصوص استفاده می گردد.

مرحله سوم تحویل کار : پس از اجرای کار و تحویل تست فشار و تست های رادیوگرافی و لهیدگی نقشه های ازبیلت ( چون اجرا ) ترسیم و به تایید مهندس ناظر می رسد . چون تعیین تعرفه بازرسی براساس هزینه اجرای پروژه می باشد لیستی نیز از لوازم و اتصالات مصرفی توسط مهندس تهیه ، تایید و به مرکز ارائه می گردد تا واحد کنترل تعرفه، نسبت به تعیین هزینه بازرسی و دریافت ما به التفاوت از مالک و تحویل نقشه های تایید شده اقدام نماید.

مرحله چهارم تزریق گاز: پس از انجام مراحل مذکور و مراجعه مالک به شرکت گاز عملیات تزریق گاز با حضور مهندس ناظر ، مجری و نماینده شرکت گاز انجام می پذیرد و مهندس ناظر موظف به کنترل همه موارد و اعلام رضایت از کار می باشد. صورتجلسه تحویل و تزریق گاز با هماهنگی نمایندگان ذکر شده تهیه و ضمیمه پرونده شرکت گاز خواهد شد.

سایر موارد لوله گشی گاز صنعتی

لینک دانلود تفاهم نامه گاز خانگی وگاز صنعتی http://cld.persiangig.com/download/yLveU4/dl

چک لیست ارزیابی عملکرد سیستم داخلی http://cld.persiangig.com/download/7Q6F9Q/dl

- در صورتیکه سیستم گازرسانی با فشار 2 پوند تحویل مشترک گردد نیاز به ایستگاه نبوده و شرکت گاز با نصب رگولاتور 60 به 2 پوند نسبت به تحویل حجم گاز مصرفی اقدام مینماید.

- در فشار های بیش از دو پوند با توجه به نوع مصرف کننده ها ممکن است نیاز به نصب رگولاتور کاهنده داخلی روی علمک های داخل سایت پروژه باشد. بعنوان مثال در شبکه 60 پوند اگر مشعل ها دو پوند باشد بنابراین در سر علمک از رگولاتور 60 به 2 پوند استفاده خواهد شد و اگر شبکه 2 پوند باشد پس از رگولاتور نیاز به رگولاتور نبوده و فقط از شیر قطع کن در ابتدای ورود به سوله یا ساختمان استفاده خواهد شد.

- برای اتصالات علمک ابتدا لوله پلی اتیلن با تی اف مناسب از پلی اتیلن به فلزی تبدیل می شود . انگاه با یک تکه لوله مانسمان هم سایز به ارتفاع مناسب علمک ( 150تا 170 سانتیمتر) ادامه یافته و با سردنده به شیر قفلی سر علمک متصل خواهد شد. لوله مانسمان و قسمت فلزی تی اف بهتر است با چسب و پرایمر پوشش داده شود. لازم به ذکر است لوله های مذکور با غلاف دو سایز بالاتر حفاظت شده و به دیوار بتن میشوند. معمولا این قاب بتنی بصورت مکعب اجرا میشود و علمک را محافظت می نماید.

- در صورتیکه بخشی از پروژه ازمصارف خانگی استفاده میکند، لازم است با رگولاتورهای 2 به 1/4 پوند و شیر قطع کن نسبت به تامین گاز مصرفی برای اینگونه مصارف اقدام نمود. بدیهی است الزامات بازرسی مصارف خانگی مشابه بازرسی خانگی بخش اول مبحث هفدهم خواهد بود.

- شیرهای بالاتر از 2 اینچ بایستی از نوع فلنچی باشد

- فاصله شیر تا مشعل 150 سانتیمتر در نظر گرفته شود

- در صورت وجود ایستگاه اولیه در ابتدای پروژه، نصب و راه اندازی ایستگاه از وظایف شرکت گاز بوده و در عهده نظارت بازرسین سازمان نظام مهندسی نخواهد بود.

- جوشکاران فلزی 30 درصد ، تعداد سی درصد از سرجوش های بالاتر از 2 اینچ برای رادیو گرافی ارسال می شود. ولی جوشکارن بدون درصد ، مهندس میتواند همه سرجوش ها را نیز برای رادیوگرافی ارسال نماید.

- شایان ذکر است پس از یازدید اجناس ابتدا قسمت فلزی اجرا شده ، رادیوگرافی انجام و درصورت موفقیت آمیز بودن این بخش ، در مرحله بعد قسمت پلی اتیلن شروع به کار خواهد شد.

گاز صنعتی - مراحل کار بازرسی

مطالب مشابه :

معرفی شغل جوشکار

معرفی شغل مهندس نفت

آگهی سازمان پارک های یاسوج

برگزاری مسابقات فوتسال دانشکده نفت و گاز گچساران

وبلاگهای استان کهگیلویه و بویراحمد

آگهی استخدام شرکت صنعتی تیان گاز استیل

هوشنگ محمدی مدیرعامل شرکت گاز استان فارس شد !

گازرسانی به کاکان در گیرودار مشکلات/ چهارماه فرصت برای اجرا

گاز صنعتی - مراحل کار بازرسی

حداقل مدرک لازم برای استخدام در نفت فوق دیپلم اعلام شد