محاسبه سرانگشتی تاسیسات مکانیکی
٢- دبی آب در گردش کندانسور چیلر :
GPM=Q/5000
Q: Cooling load (Btu/hr)
٣- دبی آب در گردش برج خنک کن :
GPM=3 [GPM/TR]*TR
TR: Cooling load (Ref. Ton)
۴- هد پمپ گردش آب کندانسور چیلر :
L=(l*1.5)+افت کلکتور + افت فن کویل + افت کندانسور
L(ft) : هد پمپ
l(ft) : طول مسیر رفت و برگشت از کندانسور چیلر به دورترین مصرف کننده
افت کلکتور = 5ft
افت فن کویل = 10ft
افت کندانسور = 25ft(از کاتالوگ چیلر)
۵- هد پمپ گردش آب برج خنک کن :
L=(l*1.5)+افت کلکتور +افت کندانسور +افت برج +اختلاف ارتفاع نازل ورودی و خروجی برج
L(ft) : هد پمپ
l(ft) : طول مسیر رفت و برگشت آب برج خنک کن
افت کلکتور = 5ft
افت کندانسور = 25ft (از کاتالوگ چیلر)
افت برج = 30ft (از کاتالوگ برج خنک کن)
۶- فرمول محاسبه انتقال حرارت :
Q=U.A.ΔT
Q (Btu/hr)
U ( Btu/hr.ft2.oF)
A (ft2)
ΔT (oF)
٧- تبدیل واحدهای مهم :
تن تبرید (TR) = 12000 Btu/hr
Btu/hr / 4 = Kcal/hr
M3/hr * 4.4 = GPM
Gallons * 3.785 = Lit
CFM / 0.6 = M3/hr
HP * 0.735 = Kw
Btu/hr * 0.29287 = Watts
٨- محاسبه سطح مقطع دودکش :
A=0.02Q/√H برای سوخت مایع و گاز
A=0.04Q/√H برای سوخت جامد
A (cm2) : سطح مقطع دودکش
Q (Kcal/hr) : ظرفیت حرارتی دیگ
H (m) = h1 + 0.5h2
h1 : طول عمودی دودکش
h2 : طول افقی دودکش
٩- محاسبه ظرفیت منبع انبساط باز چیلر :
V(Lit) = TR / 4000
TR: Cooling load (Ref. Ton)
١٠- محاسبه قطر لوله انبساط چیلر :
d (mm) = 15 + 1.5 √(TR/4000)
Min : 1 ¼”
١١- محاسبه ظرفیت منبع انبساط باز دیگ :
V (Lit) = (Kcal/hr * 1.5) / 1000
١٢- محاسبه قطر لوله های رفت و برگشت منبع انبساط باز دیگ :
d1 (mm) = 15 + 1.5 √(Q/1000) لوله رفت
d2 (mm) = 15 + √(Q/1000) لوله برگشت
Q (Kcal/hr)
١٣- محاسبه حجم منبع گازوئیل :
V (Lit) = GPH * 4 * N * n
GPH : مصرف گازوئیل مشعل ها
N : ساعات کارکرد مشعل در شبانه روز (معمولا 20 ساعت)
n : تعداد روزهای ذخیره (معمولا 45 روز)
١۴– مصرف بخار چیلرهای ابزورپشن معمولا 18~20 lb/hr به ازای هر تن تبرید با فشار 20psi میباشد.
١۵- مصرف آب دیگ بخار :
GPM = 0.002 * lb/hr (بخار تولیدی دیگ)
١۶- فرمول محاسبه ظرفیت حرارتی مبدل ها و منابع آبگرم :
Q=GPM*500*ΔT
Q (Btu/hr) : ظرفیت حرارتی
GPM : دبی آب گرم کننده یا گرم شونده در گردش
ΔT (oF) : اختلاف دمای آب ورودی و خروجی
١٧- فرمول محاسبه ظرفیت حرارتی کویل های هواساز :
Q=CFM*1.08* ΔT
Q (Btu/hr) : ظرفیت حرارتی
CFM : دبی هوای عبوری از سطح کویل
ΔT (oF) : اختلاف دمای هوای ورودی و خروجی
١٨- محاسبه ظرفیت مبدل استخر و جکوزی :
برای استخر : Q(Kcal/hr) = [V(m3) / 24 hr]*1000*(24°C-4°C)
برای جکوزی : Q(Kcal/hr) = [V(m3) / 24 hr]*1000*(28°C-4°C)
١٩- محاسبه ظرفیت فیلتر استخر و جکوزی :
GPM = [V(m3) / 6 hr] * 4.4
V : حجم استخر یا جکوزی بر حسب متر مکعب میباشد
٢٠- هر افشانک آتش نشانی محوطه ای به مساحت 12 مترمربع را پوشش میدهد.
٢١- سیستم های بخار در تاسیسات مکانیکی :
Low pressure : 15 psig
Medium pressure : 60 psig
High pressure : 100~150 psig
٢٢- سرعت های مجاز :
Water : 1.5~3 m/s
Steam : 20 m/s
Air in pipe : 20 m/s
Air in duct (industrial) : 1050 ft/min
Air in duct (non industrial) : 900 ft/min
Air in return or exhaust ducts : 750 ft/min
Air passing trough coils : 500 ft/min
Air passing from diffusers and supply grills : 300 ft/min
Air passing from exhaust grills : 200 ft/min
٢٣- محاسبه قطر کلکتور :
Φ = √ Φ1 . Φ2 . Φ3 …. Φi
Φi : قطر لوله های ورودی یا خروجی
٢۴- مصرف گاز طبیعی و گازوئیل مشعل :
مصرف گازطبیعی (m3/hr) = Q(Kcal/hr) / 9500
مصرف گازوئیل (m3/hr) = Q(Kcal/hr) / 26000
٢۵- محاسبه سر انگشتی بار حرارتی ساختمان :
Q(Kcal/hr) = A(m2) . 150
٢۶- محاسبه سر انگشتی بار برودتی ساختمان :
Q(TR) = A(m2) / 25
٢٧- محاسبه سرانگشتی تعداد پره های شوفاژ فولادی :
N = Q(Kcal/hr) / 125 (OR)
N = Q(Btu/hr) / 500
Q : بار حرارتی فضای مورد نظر میباشد
٢٨- محاسبه سرانگشتی تعداد پره های شوفاژ آلومینیومی :
n = N * 0.75
N : تعداد پره های شوفاژ فولادی میباشد که طبق بند 27 محاسبه میگردد
٢٩- محاسبه سرانگشتی ظرفیت دیگ حرارت مرکزی :
Q(Kcal/hr) = [(L*W*H) * 36 * 4.8] * N / 4
L*W*H : حجم فضای یک طبقه ساختمان میباشد
N : تعداد طبقات ساختمان میباشد
٣٠- ارتفاع نصب هود آشپزخانه های صنعتی 180 سانتیمتر از کف تمام شده آشپزخانه میباشد.
|
مقدار معادل با يک متر مکعب گاز طبيعي |
ارزش حرارتي ويژه |
سوخت | |
|
1 متر مکعب |
9434 کيلو کالري در متر مکعب |
1060 بي تي يو در فوت مکعب |
گاز طبيعي لوله سر اسري
|
|
1.16 متر مکعب |
8117 کيلو کالري در متر مکعب |
912 بي تي يو در فوت مکعب |
گاز طبيعي شيرين سرخس |
|
0.862 کيلوگرم
|
10945 کيلو کالري درکيلوگرم |
43431 بي تي يو درکيلوگرم |
گاز طبيعي |
|
1.158 ليتر
|
8148 کيلو کالري درليتر |
32320 بي تي يو درليتر |
نفت سفيد |
|
1.115 ليتر
|
8462 کيلو کالري درليتر |
33577 بي تي يو درليتر |
نفتگاز |
|
1.087 ليتر |
8680 کيلو کالري درليتر |
34444 بي تي يو درليتر |
نفتکوره
|
|
10.97 کيلو وات ساعت |
860 کيلو کالري در کيلووات ساعت |
3413 بي تي يو در کيلووات ساعت |
برق |
|
|
|
24300 بي تي يو درليتر |
گاز مايع |
· به ازاي هر ميلي متر رسوب در ديگهاي بخار ، مصرف سوخت تا 8% افزايش مي يابد ودر صورت وجود رسوب تا 14 ميلي متر ، مصرف سوخت تابيش از 60% افزايش مي يابد.
· به ازاي وجود هر ميلي متر دوده در داخل لوله هاي فاير تيوب ديگهاي بخار ، حدودا 7% مصرف سوخت افزايش مييابد .
· اگر مشعل ميزان نباشد بجاي 67 ليتر ، ديگ بخار 100 ليتر سوخت استفاده ميكند.
در ديگ بخار جهت توليد 1 تن بخار ، 83 متر مكعب گاز يا 67 ليتر گازوئيل يا مازوت استفاده ميگردد.
مطالب مشابه :
ارزش حرارتی
الف:ارزش حرارتي نفت کوره وگازطبيعي : 1- ارزش حرارتي گاز طبيعي با توجه به اطلاعات دريافتي از
تفاوت ارزش حرارتی مازوت و گاز:(برای سیمانی ها)
ارزش حرارتی 1 متر مکعب گاز طبیعی (حدود 800 گرم): 46 هزار btu: بهای هر متر مکعب گاز: 70 تومان
کاهش هزینه های انتقال گاز
کاهش هزینه های انتقال گاز با توجه به آثار جنبی وجود نیتروژن همراه گاز بر ارزش حرارتی سوخت
گاز طبیعی
گاز طبیعی. گاز طبیعی که معمولاً گاز گفته می‌شود نوعی سوخت فسیلی گازی شکل است. گازی است که
ارزش حرارتی حامل های انرژی
1-ارزش حرارتی حامل های انرژی با توجه به نوع حامل ومحل استحراج برای انواع چوب نفت گاز. lit. kj.
محاسبه سرانگشتی تاسیسات مکانیکی
a=0.02q/√h برای سوخت مایع و گاز. ظرفیت حرارتی مقدار معادل با يک متر مکعب گاز طبيعي. ارزش
برچسب :
ارزش حرارتی گاز