اتصالات مكانيكي آرماتور
مزاياي استفاده از اتصالات مكانيكي به جاي اورلپ:
1. كاهش نقش عوامل انساني در استفاده از اتصالات، بالا رفتن كيفيت اتصال و اطمينان خاطر جهت پروژه هاي حساس (سد-پل-نيروگاه)
2. كاهش وزن اتصالات نسبت به آرماتور مصرفي در اورلپ درنتيجه كاهش وزن كل سازه و نهايتاً امكان استفاده از مقاطع كوچكتر و اشغال فضاي كمتر توسط اجزاي اصلي سازه كه در برخي پروژه ها مانند استاديوم بسيار مهم و اساسي مي باشد و همچنين منجر به كاهش قيمت تمام شده و جلوگيري از دفن سرمايه ملي در بتن مي گردد. (به عنوان مثال بطورميانگين در حدود 15% از آرماتور مصرفي در هر پروژه بصورت اور لپ در بتن باقي مي ماند كه اين رقم در پروژه هاي بزرگ بيشتر نيز خواهد بود و افزايش وزن سازه نيز قابل توجه خواهد بود به عنوان مثال براي آرماتور 32 وزن ميلگرد مصرفي براي اتصال اورلپ 10 کيلو گرم است حال آن كه وزن اتصال مکانيکي براي آرماتور 32 برابر 600 گرم مي باشد.)
3. در روش اورلپ محدوديت طول دهانه اجزاي بتني به علت عدم پيوستگي كامل آرماتورها و همچنين استفاده از آرماتورهاي سايزهاي بزگتر و ايجاد مشكلاتي جهت بتن ريزي وجود دارد كه استفاده از اتصالات به علت پيوستگي بيشتر و امكان استفاده از آرماتور با هر سايزي اين مشكلات را تا حد مطلوبي كاهش مي دهند.
4. صرفه اقتصادي به علت جلوگيري از پرت ضايعات آرماتور و استفاده از حتي كوچكترين تكه باقيمانده
5. امکان بتون ريزي مطلوب بدليل جلو گيري از تراکم آرماتورها كه قبل از اين روش يك معضل اساسي در پروژه هاي بزرگ به شمار مي آمد.
6. امكان استفاده از كوپلر پيچي و جوشي در كوتاهترين طول باقيمانده ميلگرد انتظار (يك راه نجات براي جلوگيري از تخريب بتن جهت درآوردن طول اورلپ موردنياز در مقاطعي كه ميلگرد انتظار كوتاه مي باشد.)
7. امكان استفاده از كوپلر موقعيت در محلهايي كه امكان چرخش آرماتور وجود ندارد.
8. امكان استفاده از كوپلر جوشي سازه براي مقاطع كامپوزيت (مقاطع بتني - فولادي در اتصال اجزاي سازه به يكديگر مانند پروژه مجتمع تجاري حكيم)
روش كار اين گروه به اين صورت است كه ماشين آلات و پرسنل مربوطه را به محل پروژه اعزام مي نمايند و عمليات رزوه كاري ميل گرد در محل پروژه انجام مي گيرد . اتصالات مكانيكي كه ما آنها را كوپلر مي ناميم در كارخانه توليد و براي كارفرما ارسال مي شود .
در حال حاضر دو روش براي انجام رزوه كاري و يك روش بصورت پرسي (فورج ) براي اتصال مكانيكي توسط اين گروه انجام گرفته . رزوه كاري در روش اول به اين شكل است كه آرماتور را مستقيماً رزوه مي كنند ودر روش دوم ابتدا محل رزوه كاري ميل گرد را با استفاده ازدستگاه مخصوص upset كرده و سپس آن محل را رزوه مي كنند . در روش اول قطر محل رزوه شده در حدود 5/0 ميليمتر بيشتر از قطر رسمي آرماتور و در روش دوم قطر محل رزوه شده حدوداً 2 ميلي متر از اندازه اسمي آرماتوربزرگتر است . روش پرسي (فورج ) عمدتاً در موقعيت هايي كه امكان اتصال اورلپ و امكان رزوه كاري براي استفاده از اتصالات پيچي وجود ندارد مورد استفاده قرار مي گيرد بطور مثال طول ميل گرد انتظار براي استفاده از روش اورلپ كافي نيست و ما در اينجا از كوپلر پرسي براي ادامه كار استفاده مي كنيم . جنس كوپلرها فولادي است و در طي پروسه توليد هيچگونه عمليات سخت كاري بر روي كوپلرها انجام نمي گيرد . توليدات گروه صنعتي سهند منطبق با استانداردهاي ACI ،UBC ، BS و آئين نامه بتن ايران است .
اتصالات مكانيكي آرماتور جايگزين اتصال اورلپ
استفاده از تكنولوژيهاي جديد براي ارتقاء كيفيت سازه و كاهش هزينه هاي توليد در صنعت ساختمان علاوه بر يك نيازيك ضرورت انكار ناپذير به شمار مي آيد .
بهبود كيفيت سازه باعث عمر طولاني آن مي گردد وعلاوه بر آن خسارات وارده به سازه را در مقابل حوادث طبيعي مثل زمين لرزه كاهش خواهد داد . استفاده از وصله هاي مكانيكي براي اتصال آرماتورها در سازه هاي بتني يكي از راهكارهاي بهبود كيفيت در صنعت ساختمان به شمار مي آيد .استفاده از وصله هاي مكانيكي در آئين نامه ها و استانداردهاي بين اللملي ازجمله آئين نامه بتن ايران در فصل 18 توصيه گرديده است .
با توجه به وجود مشكلات عديده اجرايي در سازه هاي سنگين به دليل استفاده از ميلگردهاي قطور ، به كار گرفتن وصله هاي مكانيكي راهگشا بوده و علاوه بر ايجاد اتصال مطمئن وحتي مستحكم تر از آرماتور مصرفي ساير مشكلات جانبي در سازه هاي بتني را نيز برطرف مي نمايد .
در هر سازه بتني در حدود 15% آرماتور مصـرفي به صورت اتصال اورلپ در بتن دفن محدوديتهاي آئين نامه اي به ضايعات تبديل مي گردد . با استفاده از اتصالات مكانيكي نه تنها از دفن آرماتور به صورت مهار پوششي آرماتور جلوگيري مي گردد بلكه ضايعات آرماتور نيز به حداقل كاهش مي يابد .
در وصله هاي مكانيكي، از سيستم رزوه كاري مخروطي استفاده مي شود كه اين امر، مكانيزم نصب را بسيار آسان نموده و مشكل هم محورسازي و قراردادن آرماتور در مركز كوپلر را مرتفع مي سازد، بطوريكه با چرخاندن 4 تا 5 دور، وصله كامل مي شود.
در اين وصله ها رزوه آرماتورها تا روي عاج ميلگرد انجام مي گيرد. اين امر موجب مي شود تا آرماتورها دقيقاً در وسط وصله قرار گرفته و طول درگيري مناسب براي هر دو سرآرماتور تامين گردد. علاوه بر آن، مخروطي كردن سر آرماتورها موجب مي شود كه آرماتورها و وصله(Coupler) كاملا‌ً محكم به هم جفت شده وهيچ حركت و لغزشي در محل اتصال، حتي تحت بارگذاري معكوس رخ ندهد و بدين ترتيب ديگر نيازي به استفاده از مهره پشت بند نيست.
رزوه هاي مخروطي آرماتور، نسبت به آسيب هاي جزئي كه ممكن است در كارگاه روي دهد، بسيار مقاوم هستند. بدين ترتيب تا زمانيكه رزوه هاي سالم روي آرماتور قابليت اتصال و سفت شدن را داشته باشند، رزوه هاي آسيب ديده نيز ترميم شده و به طور خودكار مجدداً شكل مي گيرند
مزاياي فني اتصال مكانيكي نسبت به اتصال اورلپ
1) سبكتر شدن سازه به دليل وزن ناچيز اتصال مكانيكي نسبت به اتصال اورلپ ( 6 به 100 )
2) كوتاهتر شدن طول اتصال مكانيكي نسبت به اتصال اورلپ ( 4 به 100 )
3) امكان طراحي بهينه به دليل كاهش وزن سازه و در نتيجه كاهش سطح مقاطع بتني
4) آرايش منظم آرماتورها و در نتيجه ايجاد فضاي مناسب براي بتن ريزي مطلوب
5) ايجاد اتصال يكپارچه بتن آرماتورها و در نتيجه يكپارچه عمل نمودن آرماتور در محل اتصال به هنگام اعمال نيرو هاي ناشي از زمين لرزه
6) در امتداد هم قرار گرفتن آرماتورها و در نتيجه انتقال نيرو به طور مستقيم
7) افزايش نسبت بتون به آرماتور و امكان طراحي بهينه مقاطع بتوني
8) صرفه جويي در مواد اوليه ( آرماتور ) به دليل كاهش ضايعات
9) امكان استفاده بدون محدوديت در هر پوزيشن در سازه بتوني
10) سرعت اجرا و نصب آرماتورها را بخصوص در سبدهاي بافته شده
تير و ستون را به حداكثر مي رساند. نيروي كارگري را در نصب آرماتورها كاهش
مي دهد.
11) به جهت حذف آرماتورهاي پوششي در محل اتصال، ميزان مصرف آرماتور كاهش مي بابد.
12) در اتصال اورلپ عامل ايجاد پايداري اتصال ، وجود بتن است و در صورت صدمه ديدن بتن اتصال اورلپ از هم خواهد پاشيد ولي در اتصال مكانيكي پايداري اتصال وابستگي به بتن ندارد كه اين ويژگي باعث پايداري بيشتر سازه به هنگام صدمه ديدن بتن در سوانح طبيعي خواهد شد .
علاوه بر مزاياي فني فوق ، استفاده از اتصال مكانيكي با در نظر گرفتن موارد ذيل توجيه اقتصادي نيز دارد:
1 . بر خلاف اتصال پوششي كه محدوديت استفاده در بعضي محلها را دارد ( بند 20-5-1-2-6 آئين نامه بتن ايران ) از جمله :
الف ـ اتصالات تيرها و ستون ها
ب ـ در طول معادل دو برابر ارتفاع مقطع از بر تكيه گاه
پ ـ در محلهايي كه امكان تشكيل مفصل پلاستيكي موجود باشد .
اتصال مكانيكي در هر موقعيت قابل استفاده بوده و به همين دليل امكان استفاده از آرماتور بدون ضايعات فراهم ميگردد ( معمولآ 15% آرماتورها ي خريداري شده در هر پروژه به ضايعات تبديل مي گردد ) .
2 . با توجه به ضرائب اعمالي در مبحث 9 طول اتصال پوششي با اعمال اين ضرائب افزايش مي يابد و به همين دليل نسبت وزن اتصال اورلپ
افزايش خواهد داشت بطور مثال براي آرماتور 32 با ضرائب مربوطه وزن اتصال اورلپ حدود 13 كيلوگرم مي باشد.
3 . با توجه به سبكي وزن اتصال مكانيكي ( نسبت وزن اتصال مكانيكي به اتصال اورلپ 6 به 100 مي باشد ) وزن سازه بطور محسوسي كاهش خواهد يافت كه در نتيجه امكان طراحي بهينه در مقاطع به وجود مي آيد ( 13 كيلوگرم وزن اتصال اورلپ در مقابل 600 گرم وزن اتصال مكانيكي براي آرماتور 32 ) كه در نتيجه كاهش هزينه را در پي خواهد داشت .
4 . مطابق بند 20-5-2-2 آئين نامه بتن نسبت آرماتور به بتن نبايستي بيشتر از 6% باشد اين محدوديت در محل وصله ها نيز بايستي رعايت گردد ولي در راستاي رسيدن به اين منظور ناچارا“ بايستي ابعاد مقاطع بتني را بزرگتر در نظر گرفت (افزايش هزينه بتن ).
5 . مطابق بند 20-5-2-2-3 آئين نامه در محل اتصال اورلپ طول اتصال را بايستي برابر 3/1 طول وصله هاي كششي در نظر گرفت كه افزايش هزينه مواد اوليه را در پي دارد .
6 . مطابق بند 20-5-2-3-4 تعداد خاموتهاي مصرفي در محل اتصال اورلپ تقريبآ به دو برابر افزايش مي يابد كه باعث افزايش هزينه ميلگرد مصرفي خواهد شد ولي با استفاده از اتصال مكانيكي كه طول بسيار كوتاهي دارد ( نسبت طول اتصال مكانيكي به طول اتصال اورلپ برابر 4 به 100 است و بطور مثال اتصال مكانيكي براي قطر 32 برابر 5/7 سانتي متر است ) نياز به مصرف خاموت بيشتر وجود ندارد زيرا طول اتصال مكانيكي كمتر از فاصله دو خاموت متوالي است و در نتيجه صرفه جويي در مصرف ميلگرد را در پي خواهد داشت .
7 . در اتصال اورلپ براي در امتداد هم قرار دادن محور ميلگردها بايستي با خمكاري و ايجاد فرم s اين امكان فراهم گردد ( افزايش هزينه ) ولي در اتصال مكانيكي دو ميلگرد در امتداد يكديگر قرار مي گيرند
انواع كوپلر :
- كوپلر استاندارد
نحوه بستن کوپلر استاندارد:
کوپلر استاندارد با رزوه راستگرد در تمامی موقعیت ها در سازه قابل استفاده می باشد
کوپلر استاندارد ابتدا به یکی از میلگردها بسته شده وسپس میلگرد دوم به طرف دیگر کوپلر بسته می شود
بستن کوپلر روی میلگرد وهمچنین بستن میلگرد روی کوپلر ابتدا توسط دست کارگر انجام می گیرد و در نهایت برای سفت کردن از آچار شلاقی می توان استفاده نمود .
- كوپلر پيچي
- كوپلر با مهره قفل كننده
- كوپلر انتهايي
- كوپلر موقعيت
- كوپلر با رزوه چپ و راست
نمونه پروژه هاي اجرا شده
- برج مخابراتي ميلاد
- پاركينگ طبقاتي حرم حضرت معصومه (ع ) شهر قم
- برج مسکونی 32 طبقه شهران (تبريز )
- استاديوم آزادی شيراز
- بانک مرکزی
- برج 34 طبقه سوپر فريم پرديسان (مرکز تجارت جهانی)
- خانه فرهنگ خاتمی
- پروژه 400 واحدی مبعث3
- تعاونی مسکن دانشگاه علوم پزشکی تهران ( پروژه مهرشهر کرج )
مطالب مشابه :
اتصالات مكانيكي آرماتور
ضوابط شهرداری در رزوه كاري در روش اول به اين شكل است كه آرماتور را مستقيماً رزوه
شبهای قدر...
امام زاده عبدالله بن زيدحسني شهر رزوه. شهرداری و شورای اسلامی شهر حسن آباد-جرقویه
واریز بیست میلیون ريال بابت نیم‌درصد درآمد شهرداری به حساب انجمن كتابخانههای عمومی خالدآباد
کتابخانه عمومی نطنز - واریز بیست میلیون ريال بابت نیم‌درصد درآمد شهرداری به حساب انجمن
فیلم و کلیپ صنعتی
کارشناس طراحی در زیبا سازی شهرداری کاری ---فرز 5 محوره ---نورد رزوه و دنده ---نورد هزار
برچسب :
شهرداری رزوه