خلاصه کنفرانس HACCP

با وجود اینکه زمان زیادی از به کارگیری سیستم های HACCP در صنایع غذایی نمی گذرد، لیکن به دلیل اهمیت بسیار زیاد آن در ایمنی مصرف مواد غذایی از یک طرف و تاثیر آن در سهولت مبادلات تجاری از طرف دیگر، موجب شده که این پدیده نوین به نحو گسترده ای مورد استقبال کارشناسان قرار گرفته و کمیته های متعددی در سطوح گوناگون برای فراهم ساختن امکانات اجرایی آن در کشور تشکیل گردد. HACCP معیاری است برای ورود کالا به بازارهای جهانی و نوعی گذرنامه است برای صادرات مواد غذایی و نوعی شناسنامه است برای توزیع مواد غذایی در داخل کشور. این سیستم در هر واحد تولیدی مواد غذایی یا نقاطی از آن قابل پیاده کردن است. HACCP در چرخه تولید و توزیع مواد غذایی می تواند از مرحله تهیه مواد اولیه تا توزیع و رسیدن به دست مصرف کننده نهایی را در برگیرد. این چرخه از مزرعه تا توزیع و اماکن عرضه عمومی مواد غذایی نظیر رستوران ها، کافی شاپ ها و هتل ها را نیز در بر می گیرد. آموزش کارکنان صنایع، دولت و مراکز آموزشی در زمینه اصول HACCP و کاربرد آن، و افزایش سطح آگاهی مصرف کنندگان، از شرایط اساسی برای اجرا موثر HACCP است. به عنوان کمک به تدوین برنامه آموزشی ویژه برای پشتیبانی از برنامه HACCP لازم است دستورالعمل ها و آئین کارهایی تهیه شوند که بر اساس آنها و وظایف کارکنان مجری در هر یک از CCP مشخص شود. با این دستورالعمل ها باید بتوان فرد مسئول و وظایفی را که باید در CCP مورد نظر انجام شود، تعیین کرد.

نیازمندی های GMP :

· GMP مخفف Good Manufacture Practice می باشد که در فارسی آن را به روش های مطلوب تولید در صنایع غذایی ترجمه نموده اند.

محیط اطراف: منابع بالقوه آلوده کننده در اطراف فضاهای تولید نباید وجود داشته باشد. در مواقعی که محیط اطراف می تواند باعث ایجاد آلودگی های احتمالی در محصولات گردد سازمان باید نسبت به رفع آنها اقدام نماید.
طراحی ساختمان و فضاهای تولید: طراحی فضا ها و ساختار های سالن های تولید باید به نحوی باشد که از حرکت روان تولید جلوگیری ننموده و باعث بروز تقاطع آلودگی Cross Contamination توسط پرسنل و چرخه تولید نگردد.
ساختار های داخلی در سالن های تولید: برای ساخت سالن های تولید در صنایع غذایی باید از مواد و مصالح با دوام و دارای امکان نگهداری آسان که قابل نظافت و در موارد لزوم قابل ضد عفونی باشند، استفاده نمود.

برای به صفر نزدیک کردن خطرات ناشی از عوامل بیولوژیکی، شیمیایی و فیزیکی گفته شده، سیستم HACCP پیشنهاد شده است که برای هر صنعت و حتی هر کارخانه جداگانه باید تدوین شود. سیستم HACCP بر 7 اصل استوار است و تیم HACCP حداقل از دو نفر و حداکثر از 8 نفر تشکیل می شود که باید آموزش های لازم را در ارتباط با درک مفاهیم HACCP را گذرانده باشند و تکنولوژی و تجهیزات به کار گرفته شده در خطوط تولید را بشناسند.

اصول 7 گانه HACCP که در قالب جملات امری تدوین شده عبارتند از:

اصل اول: موارد خطر را تجزیه و تحلیل کنید.

تیم HACCP باید تمام مخاطرات بیولوژیکی، شیمیایی و فیزیکی که احتمال بروز آنها در هر مرحله وجود دارد را فهرست نماید. سپس مخاطرات هر مرحله تجزیه و تحلیل شود و روش های مهار آن به منظور حذف یا به حداقل رساندن آن مخاطرات توصیه شود.

اصل دوم: شناسایی نقاط کنترل بحرانی

وقتی که کلیه مخاطرات شناسایی گردیدند، از یک درخت تصمیم گیری Decision Tree استفاده گردد که آیا این مرحله یک جایگاه نقطه کنترل بحرانی برای مخاطره شناسایی شده می باشد یا خیر.

اصل سوم: مشخص نمودن حدود بحرانی برای هر CCP

نقاطی از زنجیره تولید که در آنها امکان مخاطره سلامت مصرف کننده وجود دارد را نقاط بحرانی یا به عبارت بهتر نقاط کنترل بحران Critical Control Point (CCP) نامند.

Critical Limit یا حد بحرانی معیاری است که پذیرفتنی را از ناپذیرفتنی جدا می سازد. معیار هایی که اغلب مورد اندازه گیری قرار می گیرند شامل دما، فشار، زمان، aw، PH، بریکس و.. و همچنین معیار های حسی مثل ظاهر و بافت می باشند.

اصل چهارم: پایه ریزی روش پایش برای هر CCP:

Monitor یا پایش انجام یک سلسله مشاهدات یا اندازه گیری ها طبق برنامه ای معین به منظور حصول اطمینان از اینکه یک CCP تحت کنترل است، می باشد.

اصل پنجم: پایه ریزی اقدامات اصلاحی

Corrective Actions یا اقدامات اصلاحی، اقداماتی است که وقتی نتایج پایش، نبود کنترل بر CCP را نشان می دهد، باید انجام گیرد.

اصل ششم: تایید سیستم HACCP Verification

هدف از این اصل، اطمینان از صحت عملکرد دائمی سیستم HACCP در انطباق با طرح HACCP تدوین شده است. تائید اینکه کلیه مخاطرات به درستی شناسایی شده و از وقع آنها پیشگیری می شود.

اصل هفتم: مستند سازی و سوابق HACCP

هدف ایجاد سوابق موثر، نگهداری سوابق سیستم و مستند سازی طرح HACCP می باشد. طرح HACCP باید مستند شده و در دسترس(پرسنل شرکت و بازرسان دولتی) قرار گیرد.

نمونه ای از یک درخت تصمیم گیری برای مشخص کردن نقاط کنترل بحرانی

خلاصه کنفرانس HACCP

مطالب مشابه :

تنها شرکت تحقیقاتی تولیدی لوازم آزمایشگاهی فیزیک کاملا ایرانی با آخرین تکنولوژی جهانی

خلاصه کنفرانس HACCP

سیستم های هیدرولیک گیربکس های اتوماتیک

معرفی سایت های اطلاع رسانی کنفرانس ها و هایش های ایران

متن کامل کنفرانس HACCP

اولین کنفرانس ملی مهندسی اکتشاف منابع زیر زمینی - آذر 92 :

ست باند اکتیو ساخت کمپانی JBL ( جی بی ال ) مدل EON 210p به همراه میکسر

آزمون دکتری 92 سوالات دکتری سراسری نیمه متمرکز