مشخصات فنی تابلو های برق جریان ضعیف

1- تهيه نقشه هاي اجرائي شامل:

1-1. نقشه ايزومتريك (CUBICLE)

1-2. نقشه جانمائي( LAYOUT)

1-3. نقشه مدارهاي قدرت و فرمان با شماره گذاري سيم ها و ترمينال ها (WIRING DIAGRAM)

2- ساختمان عمومي تابلوها

2-1. كليه تابلوها بايد از نوع طرح ريتال و كاملاً پيچ و مهره باشد.

2-2. تابلوهاي چند سلولي از سلولهاي مجزا ساخته شده كه بوسيله پيچ و مهره به همديگر اتصال مي يابند.

3-2. سلول مربوط به ورودي با توجه به نياز پروژه در يك سمت و سلولهاي مربوط به خروجي در سمت ديگر قرار مي گيرد: محل استقرار شينه هاي اصلي (فازها) در بالا و قسمت عقب سلولها و شينه نول و ارت در پائين سلولها و در سرتاسر تابلوها خواهند بود.

3- مشخصات فني تابلوهاي فشار ضعيف

الف – شرايط محيطي

1- ماكزيمم دماي محيط ......................................................................................... + ---- C

2- ماكزيمم دماي دائمي محيط ............................................................................... + ---- C

3- مينيمم دماي محيط ............................................................................................. – ----- C

4- متوسط رطوبت نسبي .......................................................................................... % -----

5- ارتفاع ازسطح دريا ............................................................................................. M -------

6- ماكزيمم سرعت باد ............................................................................................ ------ m/s

7- ماكزيمم شتاب زلزله ............................................................................................ --------g

8- سطح آلودگي ............................................................................................. very heavy

9- ميزان تشعشع خورشيد ................................................................................ O.1 w/cm

10- درجة حفاظ

1- براي تابلو هاي IN DOOR ................................................................... IP43

داراي مشخصات الكتريكي زير مي باشند :

1- ولتاژ نامي .................................................................................................................... ------- V

2- جريان نامي ............................................................................................................. --------- A

3- جريان اتصال كوتاه به مدت يك ثانيه .........................................................................------ KA

4- پيك جريان اتصال كوتاه ..........................................................................................--------- KA

5- ولتاژ در فركانس نامي به مدت 1 ثانيه .......................................................................-------- KV

6- ولتاژ در فركانس نامي به مدت 1 دقيقه ......................................................................--------KV

ب – مشخصات بدنه و پروفيلها

1- ضخامت ورق براي تابلو هاي ايستاده 2 ميليمتر و فولاد روغني ST 12 از شركت فولاد مباركه اصفهان باشد.

2- قفل و لولاهاي مورد استفاده، همگي از نوع آبكاري شده و درجه يك باشد به گونه اي كه داراي طول عمر بالايي در برابر اكسيداسيون باشد.

3- تمامي اتصالات با استفاده از پيچ و مهره هاي كرومه يا آبكاري شده همراه با واشر تخت و واشر فنري انجام شوند .

4- جهت جلوگيري از تاب درب تابلو ها از پل مناسب كه به صورت قاب بوده كه براي تابلوهاي ايستاده از پروفيل قوطي استفاده شود.

5- جهت ايجاد ارتي مطمئن تمامي درب تابلو ها داراي پيچ ارت بوده و مواقع لزوم از واشر خاردار نيز استفاده گردد .

6- جهت ايجاد سركولاسيون هوا تمامي تابلوها با توجه به حداكثر نمودن تهويه ، داراي دريچه هواكش باشند .

7- جهت با لا بردن درجه حفاظت) ( IP پشت دريچه هاي هواكش ها از قاب وفيلتر استفاده شود .

8- جهت حفظ درجه حفاظت ، در تابلو هاي in door از لاستيك اسفنجي كه در داخل درب و روي خم U شكل اسكلت تابلو قرار دارد و يا از لاستيك استفاده شود .

10- در زير تابلوها (OPENING ) جهت جلو گيري از ورود گردو غبار و جانوران ازصفحه گلند(GLAND PLATE) استفاده شود .

12- سيني ها و صفحات داخلي تابلوها از ورق گالوانيزه آلياژي ضد زنگ بوده كه داراي استحكام بالايي در برابر ضربات مكانيكي و تغييرات دمايي باشند .

13- جهت حمل ونقل آسان ، بر روي سقف تابلوها دو عدد قلاب قرار داده شوند .

14- اسكلت تابلوهاي ايستاده جهت بالا بردن قدرت مانور چيدمان تجهيزات به صورت تماما" پانچ خورده باشد به گونه اي كه از هر نقطه از مختصات سه بعدي داخل تابلو بتوان استفاده كرد .

15- تابلوهاي ايستاده به صورت پيچ ومهره اي ساخته مي شوند كه امكان توسعه در آينده وجود داشته باشد.

16- طراحي فضاي داخلي تابلوها از نظرسيني ها ، پل ها و تيركها به گونه اي باشد كه امكان دسترسي به هر تجهيزي جهت تعويض و تعميرات سريع و آسان باشد .

18- در تابلوهاي داراي روبند ساپورتهاي روبندها به صورت متحرك باشد به طوريكه از تابلوي روبند دارمي توان بدون روبند نيز استفاده كرد.

19- كليه تابلوها داراي كيف نقشه جهت قراردادن نقشه وايرينگ باشند..

21- طراحي و ساخت فريم ها به گونه اي باشد كه علاوه بر زيبايي ، داراي استحكام و قابليتهاي بالايي باشند .

ج) مشخصات رنگ آميزي تابلو :

1- رنگ آميزي تابلوها شامل مراحل 8گانه شستشو شامل: زنگ زدائي ، ليف شوئي ، چربي زدايي غوطه ور، آب گرم ، فسفاته كاري غوطه ور، آب سرد ، سيلر غوطه ور و خشك كن بوده و پاشش رنگ به روش الكترواستاتيك و نوع رنگ RAL7032 وبه ضخامت 10% ± 80 يا 90 ميكرون مي باشد.

البته بنا به درخواست مشتري نوع و ضخامت رنگ مي تواند تغيير كند .

كليه قطعات پس از شستشو در مراحل هشت گانه توسط دستگاه پاشش پودري كه ميدان الكتريكي بالايي در حدود 100 كيلو ولت ايجاد مي‌كند، داخل كابين مخصوص مورد پاشش قرار ‌گيرند. پس از پاشش پودر تمامي قطعات داخل كالسكه چيده شده و در دماي 200 درجه وارد كوره پخت رنگ مي‌شوند و در زمان حدود 15 دقيقه پس از اتمام عمليات پخت از كوره خارج شده و پس از كنترل كيفي تحويل سالن مونتاژ ‌شوند.

جهت جلوگيري از ورود رطوبت به داخل دستگاه پاشش پودر و ضعيف شدن استحكام رنگ، از چهار فيلتر قبل از دستگاه پاشش استفاده شده باشد و جهت بازيافت و حفظ محيط زيست از دستگاه سايكلون جهت جمع‌آوري پودر‌هاي مازاد و معلق در هوا استفاده ‌شود.

مراحل هشت‌گانه شستشو شامل:

زنگ بري: تمام قطعات در ابتدا از كليه زنگ زدگي‌ها توسط سمباده پاك و عاري مي‌شوند.

ليف شويي: كليه قطعات جهت پاك كردن چربي‌هاي خشك شده و اصطلاحاً ماسيده شده با استفاده از ليف دستي و محلول چربيگير مخصوص شستشو ‌شوند.

وان چربيگير: سپس قطعات در وان چربيگير گرم، عاري از هر گونه چربي ‌شوند.

وان آب گرم: جهت جلوگيري از ادغام مواد چربيگير و فسفاته از آب گرم استفاده شود.

وان فسفات كاري: جهت بالا بردن چسبندگي و استحكام رنگ قطعات وارد وان فسفاته گرم ‌شوند.

وان آب سرد: از آب سرد جهت پاك كردن مواد فسفاته از روي قطعات استفاده ‌شود.

وان سيلر: آخرين مرحله زير سازي جهت رنگ آميزي ‌باشد.

كوره خشك كن: كليه قطعات خشك شده و آماده پذيرش پودر شوند.

هـ) مشخصات مونتاژ و تجهيز

1- طراحي معماري داخلي تابلوها به گونه ا ي باشد كه علاوه بر زيبايي تابلوها و حفظ استانداردها از نظر سطح عايقي ، اتصال كوتاه و تهويه هواي داخل تابلوها ، امكان تعويض وتعميرات سريع وآسان نيز وجود داشته باشد .

2- جهت ايجاد روشنايي مطلوب داخل تابلوها ، از چراغهاي تونلي يا مهتابي( در داخل هر تابلو يك عدد مهتابي اضطراري يدكي در صورت قطع برق به صورت دستي گذاشته شود) به همراه ميكروسوييچ وكليد مينياتوري استفاده شود

3- جهت ايجاد سيستم ارت مطمئن در داخل تابلوها از سيم سبز- زرد ويا تسمه مسي بافته شده به همراه كابلشو و شمش ارت ويا پيچ ارت ( با توجه به نوع و ابعاد تابلو) استفاده شود .

4- در مواقع لزوم علاوه بر دريچه هاي هواكش موجود تابلوها جهت سركولاسيون بهتر هوا ازفن و ترموستات استفاده گردد .

5- با توجه به شرايط آب و هوايي، در داخل تابلوها جهت جلوگيري از ايجاد شبنم از هيترهاي با قدرتهاي مختلف با توجه به ابعاد تابلوها استفاده گردد .

6- جهت استفاده اپراتورها در مواقع سرويس وتعميرات و... درداخل تابلوهاازپريزهاي تكفازويا سه فاز استفاده شود .

7- شينه هاي مورد استفاده جهت تابلوها ازمس الكتروليت باهنرو از نوع تخت باشند .

8- سطح مقطع شينه هاي باسبار 5/1 برابر جريان كليد اصلي و براي نول نصف سطح مقطع باسبار و براي ارت ا ز شمش مناسب با توجه به ابعاد و آمپراژ تابلو استفاده شود .

9- جهت مشخص شدن نوع شينه ها و افزايش آمپراژ آنها ،كليه شينه ها با استفاده از رنگ نسوزرنگ آميزي شوند .

10- شينه هاي فازهاي R-S-T ( L1-L2-L3 ) به ترتيب از چپ به راست ؛ قرمز و زرد و آبي باشند و براي شينه نول رنگ مشكي وبراي شينه ارت از رنگ سبز- زرد استفاده شود .

11- ترتيب چيدمان شينه هاي فازهاي R-S-T به ترتيب ازچپ به راست و از بالا به پايين ويا ازجلوبه عقب باشد .

12- كليه اتصالات شينه ها با استفاده ازپيچ ومهره هاي كرومه يا آبكاري شده همراه با واشرهاي تخت و فنري انجام شوند.

13- فواصل بين شينه ها و همچنين نوع و محل نصب مقره ها با توجه به نتايج محاسبات اتصال كوتاه انتخاب شوند.

14- سطح شمش هايي كه قرار است بر روي هم قرار بگيرند كاملا صيقلي و مسطح شده و با توجه به آمپراژ عبوري سطح مقطح هاي تماسها انتخاب شوند.

15- كليه پانچهاي روي شمشها جهت اتصال آنها به يكديگر طبق استاندارد DIN و با استفاده از جدول پانچينگ شمشها انجام شوند.

16- در مواقع لزوم و درآمپراژهاي بالا ، جهت اتصال شمش ها به يكديگر ضمن لحاظ بند 14 از گريس هادي جهت گذردهي بهتر جريان استفاده شود .

17- جهت كاهش مقاومت درهنگام عبور جريان زاوية خمش 90 درجه براي شمش ها به صورت قائمة گرد باشد ويا از دو خم 45 درجه استفاده شود .

18- در صورت نياز شينه هاي مورد استفاده جهت آنتي اكسيداسيون و افزايش آمپراژ شمشها نقره اندود شوند.

19- كلية پيچ و مهره ها كه جهت اتصالات به كار برده شوند طبق استاندارد DIN با گشتاور مناسب محكم شوند تا تحمل نيروهاي اتصال كوتاه را داشته باشند

20- جهت بالا بردن ضريب ايمني و حفاظت اپراتورها ، بر روي با سبارها از محافظ هاي مناسب(روبند باسبار) استفاده شود.

21- فواصل بين شينه ها با يكديگر واز بدنه ضمن لحاظ بند 13 با توجه به قدرت عايقي الكتريكي انتخاب شوند .

22- فاصلة‌ فيدر هاي ورودي و خروجي از كف تابلو ها به گونه اي انتخاب مي شوند كه بستن سر كابل و بست كابل ها به راحتي امكان پذير باشند .

23- جهت حفاظت چراغهاي سيگنال و ولتمتر ها از فيوزهاي سيگارتي مناسب استفاده شود .

24- كليد هاي اتو ماتيك ، فيوزها وكليدها ي مينياتوري و ... با توجه به قدرت اتصال كوتاه محاسبه شده ، انتخاب و نصب شوند تا در هنگام بروز اتصال كوتاه به تجهيزات و تابلو آسيبي وارد نشود .

25- كلية سيم هاي مورد استفاده در تابلوها مطابق استاندارد و با توجه به آمپراژ كليد ها و فيوزها انتخاب شوند.

26- در تابلوهاي توزيع سطح مقطع سيم هاي مدارات فرمان و لوازم اندازه گيري 5/2 بوده و تماماً شماره گذاري شوند.

27- كليه سر سيم ها و ترمينالها جهت سهولت شناسائي شماره گذاري شوند.

28- كليه اتصالات سيم ها با استفاده از سر سيم ها و كابلشو هاي مناسب همراه با روكش حرارتي ترموفيت انجام شوند .

29- كليه تجهيزات اعم از كليد هاي اتوماتيك ، كليد فيوزها ، مينياتوريها ، سلكتور سوييچ ها و...جهت سهولت شنا سايي نامگذاري شوند .

30- كليه فيدرهاي ورودي و خروجي داراي ليبل جهت نامگذاري و شنا سايي باشند.

31- كليه سيم كشي ها ي مدارات فرمان و مدارات قدرت جهت جلو گيري از اتصاليهاي احتمالي به بدنه داخل كانالهاي مناسب انجام شوند.

كليه تابلوهاي فشار متوسط مورد نظر مطابق بانشريه 110 سازمان برنامه و بودجه به عنوان مرجع حقوقي پايه، استاندارد و تحقيقات صنعتي كشور در مورد تاسيسات و تجهيزات الكتريكي جهت رعايت استانداردهاي داخلي و استانداردهاي DIN و VDE و IEC در تطبيق مشخصات فني طرح با استانداردهاي بين المللي در ساخت تابلوها و تجهيزات الكتريكي ملحوظ شده باشد.

1-تهيه نقشه هاي اجرائي شامل:

1-1-نقشه ايزومتريك (CUBICLE)

2-1-نقشه جانمائي( LAYOUT)

3-1-نقشه مدارهاي قدرت و فرمان با شماره گذاري سيم ها و ترمينال ها (WIRING DIAGRAM)

2-ساختمان عمومي تابلوها

1-2-كليه تابلوها بايد از نوع طرح ريتال و كاملاً پيچ و مهره باشد.

2-2- تابلوهاي چند سلولي از سلولهاي مجزا ساخته شده كه بوسيله پيچ و مهره به همديگر اتصال مي يابند.

3- مشخصات فني تابلوهاي فشار متوسط فيكس

1- ولتاژ نامي ............................................................................................................... -------- KV

2- جريان نامي ........................................................................................... ------ A

3- جريان اتصال كوتاه به مدت يك ثانيه ..................................................................... ------- KA

4- پيك جريان اتصال كوتاه .........................................................................................--------- KA

5- ولتاژ در فركانس نامي به مدت 1 دقيقه ...................................................................-------- KV

6- ولتاژ ضربه موج 1.2/50 ميكروثانيه ......................................................................-------- KV

الف – شرايط محيطي

1- ماكزيمم دماي محيط ............................................................................................. + ----- C

2- ماكزيمم دماي دائمي محيط .................................................................................. + ----- C

3- مينيمم دماي محيط ................................................................................................ – ------ C

4- متوسط رطوبت نسبي ............................................................................................. % --------

5- ارتفاع ازسطح دريا ................................................................................................ ---------M

6- ماكزيمم سرعت باد .............................................................................................. -------- m/s

7- ماكزيمم شتاب زلزله .............................................................................................. ----- g

8- سطح آلودگي ............................................................................................... very heavy

9- ميزان تشعشع خورشيد .................................................................................. O.1 w/cm

10- درجة حفاظت ..........................................................IP42

ب – مشخصات بدنه و پروفيلها

1) ضخامت ورق تابلوها 5/2 ميليمتر بوده و ورقهاي مورد استفاده از نوع روغني و ST12 و از شركت فولاد مباركه اصفهان باشند.

2) طرح پروفيلهاي مورد استفاده به شكل C مي باشد كه علاوه بر استحكام بسيار بالا قابليت تابلو را در نصب تجهيزات افزايش دهد.

3) تابلوها از نوع پيچ ومهره اي بوده كه امكان توسعه تابلوها ، تعميرات و تعويض تجهيزات را آسان كند.

4) هنگام وقوع اتصال كوتاه جهت جلوگيري از انفجار تابلوها، و خروج گازهاي ناشي از آن دريچهاي به ابعاد مناسب در قسمت فوقاني تابلوها تعبيه گردد.

5) جهت حفاظت اپراتور، يك درب توري شكل به ابعاد مناسب پشت درب اصلي تابلو وجود دارد كه مانع از ورود نا آگاهانه اپراتور به تابلو شود.

6) جهت مشاهده داخل تابلوها و بررسي عملكرد صحيح تجهيزات ، بر روي درب ، دريچه هايي به ابعاد مناسب همراه با طلق هاي شفاف تعبيه باشد.

7) عمل قطع و وصل كليدها از روي درب تابلو به راحتي و با اطمينان امكان پذير باشد.

8) قفل و لولاهاي مورد استفاده ،‌همگي از نوع آبكاري شده نيكل - كروم و درجه يك باشند به گونه اي كه داراي طول عمر بالايي در برابر اكسيداسيون باشند

9) تمامي اتصالات با استفاده از پيچ و مهره هاي آبكاري شده نيكل - كروم همراه با واشرهاي تخت و فنري اجرا شوند.

10) سايز پيچ و مهره هاي مورد استفاده طبق استاندارد DIN با استفاده از محاسبات مربوط به نيروهاي كششي، خمشي وبرشي انتخاب شوند.

11) جهت ايجاد ارتي مطمئن تمامي درب تابلو ها داراي پيچ ارت باشد و در مواقع لزوم از واشر خاردار نيز استفاده گردد.

12) جهت جلوگيري از تاب درب تابلو ها از پل مناسب كه به صورت قاب بوده استفاده شود.

13) جهت حفظ درجه حفاظت (IP) ، از نوار دور درب لاستيكي استفاده شود.

14) در زير تابلوها محل ورود كابلها (Opening ) جهت جلو گيري از ورود گردو غبار و جانوران از صفحه گلند و گلند استفاده شود.

15) جهت حمل ونقل آسان ، بر روي سقف هر سلول تابلوها دو عدد قلاب قرار داده مي شوند.

16) طراحي و ساخت فريم ها به گونه اي مي باشد كه علاوه بر زيبايي ، داراي استحكام و قابليتهاي بالايي باشند .

ج) مشخصات رنگ آميزي تابلو :

البته بنا به درخواست مشتري نوع و ضخامت رنگ مي تواند تغيير كند .

مراحل هشت‌گانه شستشو شامل:

1- زنگ بري: تمام قطعات در ابتدا از كليه زنگ زدگي‌ها توسط سمباده پاك و عاري مي‌شوند.

2-ليف شويي: كليه قطعات جهت پاك كردن چربي‌هاي خشك شده و اصطلاحاً ماسيده شده با استفاده از ليف دستي و محلول چربيگير مخصوص شستشو ‌شوند.

3-وان چربيگير: سپس قطعات در وان چربيگير گرم، عاري از هر گونه چربي ‌شوند.

4-وان آب گرم: جهت جلوگيري از ادغام مواد چربيگير و فسفاته از آب گرم استفاده شود.

5-وان فسفات كاري: جهت بالا بردن چسبندگي و استحكام رنگ قطعات وارد وان فسفاته گرم ‌شوند.

6-وان آب سرد: از آب سرد جهت پاك كردن مواد فسفاته از روي قطعات استفاده ‌شود.

7-وان سيلر: آخرين مرحله زير سازي جهت رنگ آميزي ‌باشد.

8-كوره خشك كن: كليه قطعات خشك شده و آماده پذيرش پودر شوند.

ج) مشخصات مونتاژ و تجهيز

1) قابليت استفاده از دژنكتور ----------- و سكسيونر قابل قطع زير بار و غير قابل قطع زير بار در تابلوهاي 20 كيلو ولت شركت مورد تاييد اداره برق منطقه اي باشد.

2) شينه هاي مسي مورد استفاده جهت باسبار ، رايزر ها و شينه ارت از نوع تخت و مس الكتروليتي باشند.

3) سطح مقطع شينه هاي باسبار مطابق استانداردهاي DIN و VDE و IEC به گونه اي كه جريان نامي و پيوسته آمپراژ كليد اصلي هر يك از تابلو ها را براي ولتاژ نامي بخوبي از خود عبور دهد و علاوه بر تحمل اثرات حرارتي ناشي از اتصال كوتاه در مدت زمان يك ثانيه بتواند اثرات ناشي از دو و نيم برابر جريان نامي را نيز تحمل كند و ارت تابلو هم مطابق استانداردهاي DIN و VDE و IEC باشد.

4) سيستم حفاظت الكتريكي از نوع ------------ مطابف با IEE چاپ ------------ بايد باشد

5) جهت مشخص شدن نوع شينه ها و افزايش آمپراژ آنها ،كليه شينه ها با استفاده از رنگ نسوز رنگ آميزي شوند .

6) شينه هاي فازهاي R-S-T ( L1-L2-L3 ) به ترتيب از چپ به راست ؛ قرمز و زرد و آبي مي باشندو براي شينه نول رنگ مشكي وبراي شينه ارت از رنگ سبز- زرد استفاده شود.

7) ترتيب چيدمان شينه هاي فازهاي R-S-T به ترتيب ازچپ به راست و از بالا به پايين و يا ازجلوبه عقب باشد.

8) كليه اتصالات شينه ها با استفاده ازپيچ ومهره هاي كرومه يا آبكاري شده همراه با واشرهاي تخت و فنري انجام شوند.

9) فواصل بين شينه ها و همچنين نوع و محل نصب مقره ها با توجه به نتايج محاسبات اتصال كوتاه انتخاب شوند.

10) سطح شمش هايي كه قرار است بر روي هم قرار بگيرند كاملا صيقلي و مسطح شده و با توجه به آمپراژ عبوري سطح مقطح هاي تماسها انتخاب شوند.

11) كليه پانچهاي روي شمشها جهت اتصال آنها به يكديگر طبق استاندارد DIN و با استفاده از جدول پانچينگ شمشها انجام شوند.

12) در مواقع لزوم و درآمپراژهاي بالا ، جهت اتصال شمش ها به يكديگر ضمن لحاظ بند 9 از گريس هادي جهت گذردهي بهتر جريان استفاده شود.

13) در صورت نياز شينه هاي مورد استفاده جهت آنتي اكسيداسيون و افزايش آمپراژ شمشها نقره اندود شوند.

14) جهت اتكا باسبار به بدنه و ايجاد فاصلة خزشي مناسب از مقره هاي اتكايي رزيني استفاده شود.

15) انتخاب مقره هاي اتكايي از ماركهاي مرغوب رزيني باشد ، به گونه اي كه هم از بروز جريانهاي نشتي جلوگيري نمايند و هم داراي قدرت تحمل نيروي افقي(Cantilever Strength )بالايي در برابر نيروهاي حاصل از جريانهاي اتصال كوتاه باشند.

16) تمامي اتصالات با استفاده از پيچ و مهره هاي آبكاري شده نيكل - كروم همراه با واشرهاي تخت و فنري اجرا شوند.

17) كلية پيچ و مهره ها كه جهت اتصالات به كار برده شوند طبق استاندارد DIN باگشتاورمناسب محكم شوند تا تحمل نيروهاي ديناميكي حاصل از جريانهاي اتصال كوتاه را داشته باشند .

18) بين سكسيونر ساده و ديژنكتور و سكسيونر قابل قطع زير بار و سكسيونر ارت اينتر لاك مكانيكي موجود است.

19) كليه سيم هاي مدار فرمان و اندازه گيري سايز 2.5 mm2 باشند.

20) كليه سر سيم ها و ترمينالها جهت سهولت شناسايي شماره گذاري شوند.

21) در كليه تابلو ها پل كابل هاي ورودي و خرووجي پيش بيني شود

22) هرگونه لوازم و تجهيزات بكار رفته با يك پلاك NAMEPLATE مشخص شود

موارد تست

فروشنده متعهد ميشود با بهره گيري از تجهيزات كامل تست ، كليه تابلوهاي فشار ضعيف توليدي را طبق دستور العمل استاندارد IEC مورد تست قرار دهد . تجهزات تست اين شركت شامل ، دستگاه اتو ترانسفورماتور ولتاژ صفر تا 3000 ولتي ، دستگاه تزريق جريان بالا تا 3000 آمپر كه براي تجهيزات با آمپراژ بالا مورد استفاده قرار گيرد و ميز تست فشار ضعيف باشد . ميز تست فشار ضعيف شامل : 2 خروجي ولتاژ سه فاز VAC 380 و يك خروجي AC سه فاز صفر تا 380 ولت ، يك خروجي DC براي ولتاژهاي 12 ، 24 ، 48، 110 ولت باشد . همچنين اين ميز تست داراي يك دستگاه تزريق جريان صفر تا 100 آمپر باشد كه جهت تست و تزريق جريان تجهيزات با آمپراژ پايين همانند ، آمپرمترها ، كنتاكتورها و مينياتور يها استفاده شود.

ROUTINE TEST

كليةتابلوها تحت عمليات تست روتين به شرح زير قرار گيرند .

1- تست عايقي (Insolation Test): فاصله عايقي بين فازها و بدنه تحت ولتاژ 5/2 كيلو ولت با فركانس 50 هرتز و به مدت يك ثانيه بررسي شوند.

2- اهم چك ( OHM Check ) : با اهم متر صحت وايرينگ مدارات انجام شده طبق نقشه هاي اسكماتيك مورد بررسي قرار گيرند.

3- تست عملكرد ( Function Test ) : با تزريق ولتاژهاي AC و DC و با استفاده از دستگاهتزريق جريان، صحت عملكرد مدارات فرمان ،ولتمترها ،كليدهاي اتوماتيك،كليدهاي مينياتوري، رله ها ، كنتاكتورها ، چراغهاي سيگنال ، ترمينالهاي خروجي و CT PT ها ، آمپرمترها و مدارات مربوط به سيستم روشنائي و ميكرو سويچهاي درب ها ، پريزها ، فن و ترموسات و هيتر بررسي شوند.

4- بازرسي چشمي (Visual Check) : تمامي وايرينگ و چيدمان تجهيزات و قسمتهاي مختلف تابلو بازرسي چشمي شوند.

رديف	نوع جنس	مارك مورد تاييد و پيشنهادي	مارك مورد نظر ارائه شده توسط پيمانكار
1	دژنكتور
2	سكسيونر
3	ترانس جريان 20كيلو ولت
4	ترانس ولتاژ 20 كيلو ولت
5	رله پرايمري
6	كليد اتوماتيك
7	كنتاكتور و بيمتال
8	پايه فيوز
9	فيوز هاي مينياتوري
10	كليد فيوز ها
11	كليد گردان تابلويي
12	لوازم اندازه گيري
13	ترانس جريان
14	خازن
15	رگولاتور خازن
16	فيوز بكس
17	فيوز هاي سيگارتي
18	چراغ سيگنال
19	ترمينال ريلي
20	شاستي استپ استارت
21	مقره اتكايي
22	سيم هاي مصرفي
23	شمش ها

مشخصات فنی تابلو های برق جریان ضعیف

مطالب مشابه :

تابلو برق

تابلو برق

تابلو برق

تابلو برق

تابلو برق

تابلو برق

تابلو برق صنعتی:

تابلوهاي برق

تابلو برق صنعتی:

تابلو برق صنعتی