گودبرداری و سازه های نگهبان
در بسیاری از پروژه های ساختمانی لازم است که زمین به صورتی خاکبرداری شود که جداره های آن قائم یا نزدیک به قائم باشد. این کار ممکن است به منظور احداث زیر زمین ، کانال ، منبع آب و ... صورت گیرد. فشار جانبی وارد بر این جداره ها ناشی از رانش خاک بر اثر وزن خود آن ، و نیز سر بار های (surcharge) احتمالی روی خاک کنار گود می باشد. این سربارها می توانند شامل خاک بالاتر از تراز افقی لبه ی گود ، ساختمان مجاور ، بارهای ناشی از بهره برداری از معابر مجاور و … باشند. به منظور جلوگیری از ریزش ترانشه و تبعات منفی احتمالی ناشی از این خاکبرداری ، سازه های موقتی را برای مهار ترانشه اجرا می کنند که به آن سازه های نگهبان (retaining structures; support systems) می گویند.
اهداف اصلی ایمن سازی جداره های گود با استفاده از سازه های نگهبان عبارتند از : حفظ جان انسانهای خارج و داخل گود ، حفظ اموال خارج و داخل گود و نیز فراهم آوردن شرایط امن و مطمئن برای اجرای کار.
موضوع گودبرداری و طراحی و اجرای سازه های نگهبان در مهندسی عمران دارای گستره وسیعی است و نیاز به بررسی ها و مطالعات و ملاحظات ژئوتکنیکی، سازه ای ، مواد و مصالح، تکنولوژیکی و اجرایی و اقتصادی و اجتماعی دارد. در نتیجه می توان گفت که انتخاب روش مناسب بستگی به مجموع شرایط تأثیرگذار دارد و می تواند در شرایط مختلف، به صورت های گوناگونی باشد. از سوی دیگر، تئوری ها و روش های اجرایی گود برداری و سازه های نگهبان، هم مبتنی بر اصول تئوریک و هم متأثر از ملاحظات اجرایی و تجربی، توأماً است.
پایدارسازی جداره های گودبرداری به سه دسته ی زیر تقسیم بندی می شوند:
1-دیوار های زیر زمینی 2- دیوارهای حائل 3- دیوارهای ساحلی
*دیوارهای زیر زمینی:
دیوار های زیر زمینی به روشهای زیر اجرا می گردد:
مهار سازی (anchorge) ، دوخت به پشت (tie back) ، دیواره دیافراگمی (diaphragm wall) ، مهار متقابل (reciprocal support) ، اجرای شمع (piling) ، سپر کوبی (sheet piling) ، اجرای خرپا (truss construction)
1- روش مهار سازی: (anchorge)
در این روش، برای مهار حرکت و رانش خاک، با استفاده از تمهیداتی خاص، از خود خاک های دیواره کمک گرفته می شود. ابتدا در حاشیه زمینی که قرار است گودبرداری شود، در فواصل معین چاههایی حفر می کنیم. عمق این چاهها برابر با عمق گود به اضافه ی مقداری اضافه برای شمع بتنی انتهای تحتانی این چاهها است.پس از حفر چاهها، در درون آنها پروفیل های I شکل یا H شکل قرار می دهیم. به منظور تأمین گیرداری و مهارکافی برای این پروفیل ها، انتهای پروفیل ها را به میزان ۰٫۲۵ تا ۰٫۳۵ عمق گود، پایین تر از رقوم کف گود در درون بخش شمع ادامه می دهیم و در انتهای پروفیل ها نیز شاخکهایی را در نظر می گیریم.سپس، شمع انتهای تحتانی را ، که قبلاً آرماتوربندی آن را اجرا کرده و کار گذاشته ایم، بتن ریزی می کنیم. بدین ترتیب پروفیل های فولادی مزبور در شمع مهار می شوند و پروفیل های فولادی همراه با شمع نیز در خاک مهار می گردند. پس از اجرای مراحل فوق، عملیات گودبرداری را به صورت مرحله به مرحله اجرا می کنیم. در هر مرحله، پس از برداشتن خاک در عمق آن مرحله، برای جلوگیری از ریزش خاک، با استفاده از دستگاههای حفاری ویژه، در بدنه ی گود چاهکهایی افقی یا مایل، به قطر حدود ۱۰ تا ۱۵ سانتیمتر، در جداره ی گود حفر می کنیم. آنگاه درون این چاهکها میلگردهایی را کار گذاشته و سپس درون آنها بتن تزریق می کنیم. طول این چاهکها، به نوع خاک و پارامترهای فیزیکی و مکانیکی آن، و نیز به عمق گود بستگی دارد و مقدار آن در حدود ۵ تا ۱۰ متر است.
پس از انجام این مرحله، پانلهای بتنی پیش ساخته ای را در بین پروفیلهای قائم قرار داده و آنها را از سویی به میلگردهای بیرون آمده از چاهکها به نحو مناسبی متصل می کنیم و از سویی دیگر پانلها را به پروفیلهای قائم وصل می کنیم. به جای استفاده از این پانلهای پیش ساخته می توانیم آنها را به صورت درجا اجرا کنیم. همچنین می توانیم ابتدا بر روی دیواره آرماتور بندی کرده و سپس بر روی آن بتن پاشی (shotcrete) کنیم.
برای اتصال پانلها به میلگردهای بیرون آمده از چاهکها می توانیم سر میلگردهای مزبور را رزوه کرده با استفاده از صفحات سوراخ دار تکیه گاهی و مهره، آنها را با پانل درگیر کنیم.
کلیه عملیات فوق را به صورت مرحله به مرحله، از بالا به پایین اجرا می کنیم. ملات یا خمیری که برای تزریق استفاده می کنیم، مخلوطی است از سیمان و آب یا سیمان و آب و ماسه که ممکن است در آن از مواد افزودنی نیز استفاده کنیم. همچنین می توانیم از مواد پلیمری و دوغاب های با پایه غیر از سیمان پرتلند و با ترکیبات خاص نیز برای تزریق استفاده کنیم. در تزریق با استفاده از سیمان پرتلند، نسبت آب به سیمان در ابتدا در حدود ۱٫۵ است که به تدریج آن را کاهش داده و به حدود ۰٫۵ می رسانیم. طراحی و برنامه ریزی و اجرای عملیات تزریق باید توسط متخصصان آشنا به موضوع و با استفاده از دستگاههای خاص و طبق استانداردها و ضوابط خاص صورت گیرد. همچنین باید توجه داشته باشیم که در صورتی که فشار به کار برده شده برای تزریق بیش از حد لزوم باشد، ممکن است ناپایداری ها و شکستهایی در خاک ایجاد شود.
مزایای روش مهار سازی :
۱- مشخصات مکانیکی خاک بر اثر تزریق بتن در درون چاهکها بهبود می یابد،لذا بر اثر این امر، علاوه بر کمک گرفتن از خاک اطراف جداره برای مهار رانش خاک، میزان رانش خاک نیز بر اثر بهبود مشخصات مکانیکی خاک کاهش می یابد.
۲- سازه نگهبان در داخل گود جاگیر نیست.
۳- از خاک موجود برای مهار دیواره گود استفاده می شود.
معایب روش مهار سازی :
۱- استفاده از بدنه ی خاک مجاور دیواره گود ضروری است. لذا در مواردی که خاک مجاور گود در زیر یک ساختمان یا در حریم همسایه یا در حریم تاسیسات و معابر شهری باشد، از این روش نمی توان استفاده کرد یا استفاده از آن با محدودیت همراه است.
۲- به دلیل ضرورت اجرا ی عملیات به صورت مرحله به مرحله، به زمان زیادی نیاز دارد. البته این امر ممکن است در پروژه های بزرگ مطرح نباشد بلکه برعکس ممکن است زمان کلی اجرا کار نیز، به ویژه با مدیریت صحیح، کاهش یابد.
۳- هزینه اجرای عملیات، به دلیل تکنولوژی پیشرفته تر، در مقایسه با روشهای ساده تر بیشتر است. ولی در پروژه های بزرگ و در احجام زیاد ممکن است این امر مطرح نباشد و برعکس هزینه کلی کار کاهش یابد.
۴- به دستگاه های خاص نظیر دستگاه های لازم برای حفر چاهکها، تزریق، حمل پانلها و … نیاز دارد.
۵- به افراد با تخصص های بالاتر در رده های مختلف فنی برای اجرای عملیات مربوطه، در مقایسه با روشهای ساده تر نیاز دارد.
2- روش دوخت به پشت(tie back) :
این روش، مشابهت زیادی به روش مهارسازی دارد. در این روش نیز حفاری را به صورت مرحله به مرحله و از بالا به پایین گود اجرا می کنیم.در هر مرحله به کمک دستگاههای حفاری ویژه، چاهکهای افقی یا مایل در بدنه ی دیواره ی گود حفر می کنیم. سپس، درون این چاهکها کابلهای پیش تنیده قرار می دهیم و با تزریق بتن در انتهای چاهک، این کابلها را کاملاً در خاک مهار می کنیم. سپس کابلهای مزبور را به کمک جکهای ویژه ای می کشیم و انتهای بیرون آمده ی کابل را بر روی سطح جداره ی گودمهار می کنیم. آنگاه به درون چاهکهای مزبور بتن تزریق می کنیم. پس از سخت شدن بتن و کسب مقاومت کافی آن، کابلها را از جک آزاد می کنیم. این کار موجب آن می شود که نیروی پیش تنیدگی موجود در کابل خاک را فشرده سازد، و در نتیجه خاک فشرده تر و متراکم تر شده و رانش ناشی از آن کاهش یابد، و در عین حال که نیروی رانش خاک در جداره گود به خاکهای داخل بدنه ی دیواره منتقل شده و خاک بدنه ی انتهایی، به عنوان سازه ی نگهبان عمل کرده و رانش خاک بدنه ی مجاور جداره را تحمل می کند.عمق گودبرداری در هر مرحله، بستگی به نوع خاک و فاصله ی بین چاهکها داردو معمولاً در حدود ۲ تا ۳ متر است.
مزایای روش دوخت به پشت:
۱- مشخصات مکانیکی خاک بر اثر تزریق بتن به درون چاهکها و نیز پیش تنیده شدن خاک بهبود می یابد. در نتیجه هم از خاک اطراف جداره برای مهار رانش خاک استفاده می شود و هم میزان رانش خاک بر اثر بهبود مشخصات مکانیکی خاک کاسته می شود.
2-سازه نگهبان در داخل گود جاگیر نیست.
۳- از خاک موجود برای مهار دیواره ی گود استفاده می شود.
معایب روش دوخت به پشت:
1- استفاده از بدنه خاک مجاور دیواره ی گود ضروری است. لذا در مواردی که خاک مجاور گود در زیر یک ساختمان یا در حریم همسایه یا در حریم تاسیسات و معابر شهری باشد، از این روش نمی توان استفاده کرد یا استفاده از آن با محدودیت همراه است.
۲-به دلیل ضرورت اجرای عملیات به صورت مرحله به مرحله، به زمان زیادی نیاز دارد. البته ممکن است در پروژه های بزرگ این امر مطرح نباشد بلکه برعکس ممکن است زمان کلی اجرای کار نیز، به ویژه با مدیریت صحیح، کاهش یابد.
۳- هزینه ی اجرای عملیات،به دلیل تکنولوژی پیشرفته تر، در مقایسه با روش های ساده تر بیشتر است. ولی در پروژه های بزرگ و در احجام زیاد ممکن است این امر مطرح نباشدو برعکس هزینه ی کلی کار کاهش یابد.
۴- به دستگاه های خاص نظیر دستگاه های لازم برای حفر چاهکها، تزریق، پیش تنیدگی کابلها و … نیاز دارد.
۵- به افراد با تخصص های بالاتر در رده های مختلف فنی برای اجرای عملیات مربوطه، در مقایسه با روشهای ساده تر نیاز دارد.
3- روش دیواره ی دیافراگمی: (diaphragm wall)
در این روش ابتدا به کمک دستگاه های حفاری ویژه محل دیوار نگهبان را حفر می کنیم. سپس به طور همزمان محل حفر شده را با گل بنتونیت (bentonite slurry) و سیمان پر می کنیم تا از ریزش خاک دیواره محل حفر شده جلوگیری شود. سپس قفسه ی آرماتور های دیوار نگهبان را، که از قبل ساخته و آماده کرده ایم، در داخل محل حفر شده ی دیوار جا می دهیم. آنگاه بتن ریزی دیوار را انجام می دهیم. بتن مصرفی معمولاً از نوع بتن روان و با کارآیی زیاد است.
دیوارهای دیافراگمی به صورت پیش ساخته (precast diaphragm walls) و پس کشیده (post tensioned diaphragm walls) نیز اجرا می شود.
مزایای روش دیواره ی دیافراگمی:
۱- سرعت اجرای کار بسیار زیاد است.
۲- درجه ی ایمنی کار بسیار زیاد است.
۳- دیوار دیافراگمی هم به عنوان سازه نگهبان گود رفتار می کند و هم در حین بهره برداری از آن به عنوان دیوار حایل استفاده می شود.
۴-دیوار دیافراگمی به ویژه برای حفاری ها و گودهای با طول زیاد مناسب است.
معایب روش دیواره ی دیافراگمی:
۱- در احجام کم، هزینه ی اجرای کار بسیار زیاد است، ولی در احجام زیاد هزینه ی کلی کار می تواند از روشهای ساده تر کمتر نیز باشد.
۲- در این روش، دستگاه های حفاری مربوطه نیاز به فضای کار زیادتری دارند و در صورتی که از نظر فضای دو طرف دیواره محدودیت داشته باشیم، اجرای کار ناممکن خواهد بودو یا اینکه به سختی صورت می گیرد.
۳- در این روش به دستگاه های حفاری ویژه ای نیاز است.
۴- در این روش به نیروهای با تخصص بالا برای کار با دستگاه های مورد نظر و سایر موارد نیاز است.
4- روش مهار متقابل(reciprocal support) :
این روش برای گودهای به عرض کم مناسب است. در این روش ابتدا در دو طرف گود، در فواصل معین از یکدیگر چاهکهایی را حفر می کنیم. طول این چاهکها برابر با عمق گود به اضافه ی مقداری اضافه تر حدود ۰٫۲۵ تا ۰٫۳۵ برابر عمق گودبرای عمق شمع است. این عمق اضافه به منظور تأمین گیرداری انتهای تحتانی پروفیلهایی است که در چاهک قرار داده می شوند.
سپس در درون این چاهکها پروفیلهای فولادی مطابق با محاسبات و نقشه های اجرایی، قرار می دهیم. طول این پروفیل ها را معمولاً به گونه ای در نظر می گیریم که انتهای فوقانی آنها تا حدی بالاتر ازتراز بالایی گود قرار گیرند. آنگاه قسمت فوقانی هر دو پروفیل قائم متقابل مزبور را به کمک تیر ها یا خرپاهایی به یکدیگر متصل می کنیم. این کار موجب میشود که هر دو پروفیل قائم متقابل، به پایداری یکدیگر کمک کنند.
پس از آن، عملیات گودبرداری را به تدریج انجام می دهیم . در صورت لزوم، در نقاط دیگری از ارتفاع پروفیلهای قائم نیز سیستم مهار متقابل را اجرا می کنیم.
در صورتی که خاک خیلی ریزشی باشد باید در بین اعضای قائم از الوارهای چوبی یا اعضای مناسب دیگر استفاده کنیم .سیستم مهار متقابل فوق الذکر باید در جهت عمود بر سیستم قابی آن، یعنی در جهت طول گود، نیز به صورت مناسب مهاربندی شود.
مزایای روش مهار متقابل:
۱- در گودبرداری های با عرض کم دارای مزایای بسیار زیادی است که از آن جمله سرعت زیادتر، هزینه ی کمترو جاگیری کمتر را می توان نام برد.
۲- این روش، به ویژه در بسیاری از عملیات اجرای کانالها می تواند بسیار سودمند واقع شود.
معایب روش مهار متقابل:
1- در صورتی که عرض گود زیاد، مثلاً بیش از حدود ۱۰ متر، شود و نیز در صورتی که عمق گود زیاد باشد ممکن است مهاربندی های عرضی و یا مهار بندی های ترازهای مختلف دست و پاگیر شده و موجب بروز مشکل در اجرای کار بشود.
-۵ روش اجرای شمع : (piling)
در روش اجرای شمع ، قبل از خاک برداری ،شمع های بتنی یا فولادی در فواصل منظم در طرفین منطقه مورد نظر رو به روی یکدیگر اجرا می شوند ،با پیشرفت خاک برداری در حد فاصل شمع ها ،تخته گذاری میشود.تخته گذاری به منظور جلوگیری از ریزش خاک موجود در حد فاصل دو شمع است.پس از اینکه عمق خاک برداری به حد کافی رسید،تیر پشت بند افقی در کمرکش شمع ها قرارداده شده و بین دو شمع رو به رو قید فشاری تعبیه می گردد.قرار دادن پشت بند افقی و قید فشاری در اعماق مختلف تا رسیدن به کف گود تکرار می شوند.
در این روش، شمعها فشار جانبی خاک را به صورت تیرهای یک سر گیردار تحمل می کنند. طول گیرداری لازم در انتهای شمعها چیزی در حدود ۰٫۳ است.
پس از اجرای شمعها، می توان عملیات گودبرداری را اجرا کرد. در صورت لزوم باید شمعها را در امتداد دیواره ی گود مهاربندی کرد.
مزایای روش اجرای شمع:
۱- سرعت عملیات اجرایی بسیار بالا است.
۲- سیستم به هیچ وجه دست و پاگیر نیست.
۳- در احجام زیاد، هزینه ی عملیات کاهش می یابد.
۴-گاهی اوقات می توان از شمع ها به عنوان سازه نگهبان دائم( نظیر دیوار حائل) یا بخشی از آن نیز استفاده کرد.
۵- شمع های پیش ساخته را پس از جمع آوری می توان در پروژه های دیگر نیز استفاده کرد.
۶- در گودهای با عمق تا حدود ۵ متر، معمولاً اقتصادی اند.
معایب روش اجرای شمع:
۱- در صورتی که ارتفاع گودبرداری زیادباشد، هم باید فواصل شمعها از هم کم شود و هم باید از مقاطع سازه ای قویتری برای اجرای کار استفاده کرد.
۲- در بسیاری از پروژه های شهری، به دلیل مشکلات شمع کوبی، نمی توان از شمعهای پیش ساخته استفاده کرد و فقط باید شمعها را به صورت درجا اجرا کرد.
-۶ روش سپرکوبی (piling sheet) :
در این روش، ابتدا در طرفین گود سپرهایی را می کوبیم و سپس خاکبرداری را شروع می کنیم. پس از آنکه خاکبرداری به حد کافی رسید در کمرکش سپرها و بر روی آنها، تیرهای پشت بند افقی (Wales) را نصب می کنیم. سپس قیدهای فشاری قائم (struts) را در جهت عمود بر صفحه ی سپرها به این پشت بندهای افقی وصل می کنیم. سپرها و پشت بندها و قیدهای فشاری در عرضهای کم و خاکهای غیر سست، معمولاً از نوع چوبی است ولی در عرضهای بیشتر و خاکهای سست تر استفاده از سپرها و پشت بندها و قیدهای فشاری فلزی اجتناب ناپذیر است.
مزایای روش سپرکوبی:
۱- سرعت اجرای کار بسیار زیاد است.
۲- درجه ی ایمنی کار بسیار زیاد است.
۳- برای اجرای کانالها، به ویژه با طول های زیاد، بسیار مناسب است.
معایب روش سپرکوبی:
۱- در این روش به دستگاه های سپرکوبی، که به هر حال یک دستگاه ویژه است، نیاز است.
۲- این روش به نیروهای با تخصص بالاتر، نسبت به روشهای ساده تر، نیا ز دارد.
۳- دستگاه های سپرکوب به جای کافی برای اجرای کار نیاز دارند.
۴- این روش برای عرض های کم مناسب تر است.
7-روش خرپایی(truss construction) :
این روش، یکی از مناسب ترین و متداول ترین روش های اجرای سازه نگهبان در مناطق شهری است. اجرای آن ساده بوده و نیاز به تجهیزات و تخصص بالایی ندارد، و در عین حال قابلیت انعطاف زیادی از نظر اجرا در شرایط مختلف دارد.
برای اجرای این نوع سازه نگهبان، ابتدا در محل عضوهای قائم خرپا، که در مجاورت دیواره ی گود قرار دارند، چاههایی را حفر می کنیم.عمق این چاه ها برابر با عمق گود به اضافه مقداری اضافه برای اجرای شمع انتهای تحتانی عضو خرپا است.طول شمع (length of pile) را از طریق محاسبه بدست می آوریم. آنگاه درون شمع را آرماتوربندی کرده و عضو قائم را در داخل شمع قرار می دهیم و سپس شمع را بتن ریزی می کنیم. پس از سخت شدن بتن، انتهای تحتانی عضو قائم به صورت گیردار در داخل شمع قرار خواهد داشت.
سپس خاک را در امتداد دیواره ی گود با یک شیب مطمئن بر می داریم. آنگاه فونداسیون پای عضو مایل را اجرا می کنیم. این فونداسیون در پلان به صورت مربعی است. پس از آن، عضو مایل را از یک طرف به عضو قائم و از طرف دیگر به ورق کف ستون بالای فونداسیون متصل می کنیم.
عملیات فوق را برای کلیه ی خرپاهای سازه نگهبان در امتداد دیواره به صورت همزمان اجرا می کنیم.
حال خاک محصور بین اعضای قائم و افقی خرپاها را در سرتاسر امتداد دیواره، به صورت مرحله به مرحله برمی داریم و در هر مرحله اعضای افقی و قطری خرپا را بتدریج نصب می کنیم تا آنکه خرپا تکمیل شود.
مزایای روش خرپایی:
۱- برای عموم گودهای واقع در مناطق شهری مناسب است.
۲- از نظر اجرا در شرایط مختلف،قابلیت انعطاف زیادی دارد.
۳- امکان استفاده مجدد از خرپا وجود دارد.
۴- ساده است و به تخصص و دستگاه های خاص نیاز ندارد.
معایب روش خرپایی:
۱- سرعت اجرا، در مقایسه با روش های پیشرفته تر نسبتاً کمتر است.
۲- خرپاها جاگیراند.
۳- احتمال الزامی بودن برداشت بخشی از خاک با روشهای دستی وجود دارد.
* دیوارهای حائل:
دیوارهای حائل به دو روش کلی اجرا می شوند که عبارتند از:
دیوارهای وزنی و نیمه وزنی(weight wall )، دیوارهای طره ای( cantilever retaining wall )
1- دیوارهای وزنی و نیمه وزنی:
این دیوارها ممعمولااز مصالح بنایی(آجر و در بیشتر مواقع از سنگ) با ملات ماسه سیمان و یا بتن ساده(غیر مسلح) ساخته می شود،پایداری این دیوار ها در مقابل فشار جانبی وابسته به وزن آنها است.(Gravity wall)
در مواقعی این دیوار ها را با تعدادی میلگرد ،مسلح میکنند که این سبب می شود عرض دیوار تا حدودی کاسته شود که به این دیوار ها دیوار های حایل نیمه وزنی می گویند.(Semi gravity walls)
حداکثر ارتفاع اقتصادی در شرایط عادی برای این دیوارها 3 متر می باشد،اما در ایران استفاده از آن در ارتفاع های بلندتر نیز وجود دارد.
2 - دیوارهای طره ای:
دیوار حایل طره ای از معمولترین انواع دیوار های حایل در محدوده ی ارتفاع های 3 تا 7 متر می باشد که از بتن مسلح ساخته می شود.دیوار حایل طره ای از دو قسمت تیغه (دیوار)و پایه تشکیل می شود که قسمت سمت خاک پایه،موسوم به پاشنه و قسمت جلوی آن ،موسوم به پنجه است.رفتار این دیوار مشابه رفتار تیر طره می باشد.
* دیوارهای ساحلی(sea wall ):
دیوارهای ساحلی به روشهای زیر اجرا می شوند:
دیوارهای ساحلی با مصالح بنایی سنگی یا بتنی ، دیوارهای ساحلی با قطعات بتنی بسته به هم ، دیوارهای ساحلی صندوقه ای ، دیوارهای ساحلی سپری ، دیوارهای ساحلی L شکل
1-دیوار های ساحلی با مصالح بنایی سنگی یا بتنی:
این نوع ساختمان ها به صورت دیوار های حجیم سنگی با ملات سیمان یا دیوار های بتنی می باشد محل دیوار ها قبل از شروع بنایی اگر شنی است شن روبی و اگر سنگی است سنگ برداری می گردد تا به کف برسند. دیوار را باید بر روی زمین سالم قرار داد به طوری که نه زمین دچار دگرگونی شود و نه خطر لغزش پدید آید.
2- دیوارهای ساحلی با قطعات بتنی بسته به هم :
دیوار ساحلی را می توان با قطعات بتنی پیش ساخته که روی هم به طور منظم قرار داده می شوند بنا کرد. به روی هم گذاری قطعات ممکن است به صورت رگه های متداخل و یا رگه های در امتداد هم انجام شود. اگر رگه ها متداخل باشند یعنی درز های قائم در مقابل هم واقع نباشند نیروهای موضعی ناشی از نشست پی بهتر پخش می شود. همین خاصیت برای نیروهای رانش و کشش مهارها نیز صادق است. برعکس در مورد رگه هایی که در امتداد هم قرار دارند یعنی درز های قائم در مقابل هم واقع هستند اگر حرکتی در سازه تولید شود کارگذاری مجدد قطعات آسان است. در بعضی موارد قطعات را در جهت ارتفاع به هم مربوط می کنند. این ارتباط گاهی با ایجاد برآمدگی در یک طرف و فرو رفتگی در طرف دیگر قطعه تامین می شود و گاهی هم داخل قطعات در جهت ارتفاع ، فضایی خالی به مقطع دایره پیش بینی می کنند به طوری که در جا گذاری قطعات در امتداد هم قرار گیرند و در داخل این سوراخ ها میله های فولادی (مانند ریل ) می گذارند و بتن ریزی می کنند.
3-دیوار های ساحلی صندوقه ای:
صندوقه ها بیشتر از بتن مسلح یا بتن پیش تنیده به شکل استوانه یا مکعب مستطیل و گاهی هم فلزی هستند و پس از اینکه در جای خود قرار داده شدند داخل آن را با بتن مگر یا شن و ماسه پر می کنند.
صندوقه ها را روی توده ای از شن یا سنگ های کوچک یا کیسه هایی پر از بتن که بطور منظم قرار داده می شوند ، مستقر می کنند. گاهی هم در مواردی که زمین سست است صندوقه ها را در زمین فرو می برند تا به زمین مناسب برسند.
صندوقه های مقطع دایره ای این مزیت را دارد که جدار صندوقه یا تنها به کشش کار می کند و یا تنها به فشار ولی در مقاطع مکعب مستطیلی ، جدار ها تحت اثر نیروهای خمشی هم قرار دارند.
اگر زمین سست باشد و لازم گردد که صندوقه ها را در داخل زمین فرو برند ، آن را به صورت پیش ساخته نصب می نمایند . پیش سازی ممکن است برای تمامی ارتفاع صندوقه صورت گیرد و یا اینکه آن را دو یا چند قسمت کرده و به صورت قطعات مجزا ساخته و بعد در موقع کار گذاری روی هم سوار کنند. فرو بردن صندوقه ها معمولا با روش های متداول یعنی با پایین بردن سطح آب زیر زمینی و یا روش هوای فشرده در خشکی یا در زیر آب صورت می گیرد.
4- دیوارهای ساحلی سپری:
برای احداث این نوع دیوار ها غالبا سپرهای فلزی و گاهی نیز سپرهای بتنی مسلح بکار می برند. این سپرها از نوعی هستند که در مقابل نیروهای خمشی مقاومت زیادی دارند..
اساس طرح این است که ردیف سپرها به حد کافی در زمین کوبیده می شوند تا رانش مقاوم کافی برای مقابله با واکنش های افقی ایجاد شود. بعلاوه در طرف عقب پرده مهارهایی قرار می دهند که قسمتی از نیروهای وارد بر سپر ها را جذب کند. پرده های سپری که به عنوان بناهای ساحلی و پهلوگیری به کار برده می شوند همواره مهار شده اند.
-5 دیوار های ساحلی به شکل: L
این نوع دیوار ها که به ارتفاع زیاد ساخته می شود تماما از بتن مسلح است و از یک دیوار قائم ، پشت بند های ممتد و مستقر بر یک کف تشکیل شده است. در بالای حایل هم تیر بزرگی از بتن مسلح قرار دارد که سبب استحکام دیوار حایل می شود. برای اینکه دیوار دچار لغزش افقی بر سطح زیر پی نشود معمولا کف را با شیبی به طرف عقب می سازند و در انتهای آن تیری قرار می دهند که در زمین فرو رفتگی دارد و مانع از لغزش و سر خوردن دیوار می شود.
برای اینکه تنش های وارد به قسمت پشتی کف در طرف حوض بندر کمتر شود کف را مقداری به طرف جلو ادامه می دهند که سبب بهتر توزیع شدن بار می شود
مطالب مشابه :
روش نوین گودبرداری (سازه خودپایدار Self Stabilized Structure)
روش نوین گودبرداری بانک پایان نامه های مهندسی ژئوتکنیک روش جستجوی اطلاعات در
روشهای گودبرداری
با توجه به لزوم وجود یک راه حل عمومی برای روش گودبرداری و روش های مختلف نوین در معماری
روش مهار سازی
سازه های نگهبان - روش فناوری های نوین پس از اجرای مراحل فوق، عملیات گودبرداری را به
روشهای گودبرداری
با توجه به لزوم وجود یک راه حل عمومی برای روش گودبرداری و با توجه به روش های نوین; نمایی
مهاربندی به روش نیلینگ (Soil nailing) و سیستم های حفاظت جانبی گودبرداری
عملیات گودبرداری از روش های روش های متداول های اجرایی » روشهای نوین بهسازی
خاکبرداری و گودبرداری
خاکبرداری و گودبرداری کتاب فن آوری های نوین نشست در سازه و روش های مقابله با
معرفی روش های حفاظت از گودبرداری
از قبل از شروع عملیات گودبرداری از روش های نگهداری و مهار بندی های نوین در
گودبرداری و سازه های نگهبان
گودبرداری و سازه های از سوی دیگر، تئوری ها و روش های اجرایی گود برداری و مصالح نوین.
برچسب :
روش های نوین گودبرداری