انواع الیاف نساجی
پس از آن ، یک بافنده انگلیسی به نام لویزشواب Lois- Schwabe توانست الیاف بسیار ظریف شیشه را با عبور شیشه مذاب از منافذ بسیار ریز تهیه نماید. پس از چندی ، سایر دانشمندان موفق به استخراج سلولز چوب و در نتیجه تولید الیاف شدند در سده‌های هجده و نوزدهم، همراه با انقلاب صنعتی ، رسیدگی و بافندگی مبدل به تکنولوژِی تهیه پارچه از الیاف گوناگون طبیعی و مصنوعی شد.
الياف (جمع ليف) يا فيبر ماده اي است كه در عين انعطاف پذيري و ظرافت، طول بلندي نسبت به قطرش دارد. نسبت طول به قطر ليف بايد بيش از 1000 باشد تا آن را ليف بناميم. الياف از نظر فيزيكي به صورت كوتاه و قطعه قطعه يا بلند و يكسره هستند. آنها به دو دسته طبيعي و مصنوعي تقسيم مي شوند. الياف سلولزي پنبه از مهم ترين الياف طبيعي به شمار مي رود. الياف مصنوعي را به اين جهت مصنوعي مي گويند كه آنها را انسان ساخته است. امروزه صدها نوع ليف مصنوعي در سراسر دنيا توليد مي شوند كه هر يك ويژگيهاي مختص به خود را دارند، تفاوت الياف در مقياس نانومتري(نانوالياف) در خواص و كارايي آنها بسيار موثر است. با ايجاد يك تغيير كوچك در ابعاد نانومتري پارچه امعمولا آرايش زنجيره هاي پليمري در كنار هم (چه در الياف طبيعي وچه در الياف مصنوعي)مناطق كريستالي ياغير كريستالي و به اصطلاح آمورف را ايجاد كند.مهمترين ويژگي هاي الياف مربوط به رفتار الياف دربرابركشش وميزان افزايش طول آن ها وهمچنين رفتارشان در برابرخمش (خواص مكانيكي الياف) است.اين خواص تا حدي مهم هستند كه دربسياري از مواردكاربرد الياف براساس آن تعيين مي شود.مثلا الياف ضعيف به تنهايي دريك لباس يا كامپوزيت استفاده نمي شوند،مگر اينكه كارايي ديگري غير از استحكام داشته باشند،براي مثال بتوانند رطوبت را جذب كنند.
لازم به ذکر است که الیاف، همیشه از پلیمرهایی ساخته می‌شوند كه به صورت بلورین آرایش می‌یابند. پلیمرهای مورد استفاده در الیاف باید توانایی اجتماع در چیدمانی منظم را برای به خط شدن مثل الیاف داشته باشند. (در حقیقت، الیاف را می‌توان نوعی بلور محسوب کرد که بسیار طویل است.) بهتر است این موضوع را با نگاهی دقیق تر به نحوه‌ی شکل‌گیری نایلون 6,6 برای تجمع به صورت یک لیف بلورین، روشن کنیم
پیوندهای هیدروژنی و سایر برهم‌کنش‌های ثانویهی بین زنجیر‌های منفرد، زنجیر‌ها را محكم در كنار هم نگه می‌دارد؛ آنقدر محكم كه آنها به لغزش بر روی هم تمایل چندانی ندارند. این ویژگی بدین معنی است که اگر شما الیاف نایلون را بکشید، یا اصلاً كشیده نخواهند شد، و یا میزان کشیدگی آنها خیلی زیاد نخواهد بود. دلیل مناسب بودن الیاف برای استفاده به عنوان طناب و نخ نیز همین است.
البته الیاف هم نقاط ضعف خاص خود را دارند. در حالی كه آنها مقاومت كششی خوبی دارند، یعنی در مقابل کشش مقاوم هستند، معمولاً مقاومت فشاری ضعیفی دارند؛ به عبارت دیگر، آنها در مقابل فشرده یا متراکم شدن ضعیف هستند. همچنین، الیاف معمولاً فقط در یك جهت مقاوم هستند، یعنی جهتی كه در آن راستا آرایش یافته‌اند. اگر در جهت عمود بر جهت آرایش، آنها را بكشید، معمولاً عملکرد ضعیفی دارند.
به خاطر همین تركیب عجیب مقاومت‌ها و ضعف‌ها، در بسیاری از موارد الیاف را در کنار ماده‌ای دیگر، مانند یك گرماسخت به کار ببرند. اغلب، الیاف برای تقویت مواد گرماسخت استفاده می‌شوند. الیاف ضعف‌های گرماسخت‌ها را خنثی می‌كنند و به طور متقابل، مقاومت‌های مواد گرماسخت نیز ضعف‌های الیاف را جبران می‌كند. وقتی یك مادهی گرماسخت یا هر پلیمر دیگری، بدین صورت با الیافی تقویت می‌شود، آن ماده را یك کامپوزیت می‌نامند.
در صنعت نساجی الیاف به سه دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
· الیاف طبیعی "Natural fibers" الیاف طبیعی شامل دو بخش الیاف نباتی و الیاف حیوانی می‌باشند.
الیاف نباتی مانند: پنبه، کتان، کنف، رامی و الیاف حیوانی مانند: پشم و ابریشم
· الیافی كه از منابع طبیعی مانند معادن، حیوانات و گیاهان بدست می‌آیند، در گروه الیاف طبیعی قرار می‌گیرند
· می‌توان الیاف طبیعی را به سه دسته معدنی، حیوانی و گیاهی تقسیم نمود
· الف)الیاف معدنی: الیاف این گروه از سنگهای معدنی بدست می‌آیند. به عنوان نمونه می‌توان به آزبست اشاره نمود. آزبست می‌تواند استحكام و سفتی كامپوزیت را بهبود ببخشد ولی استحكام ضربه را كاهش می‌دهد. علاوه بر این فرآیند آن مشكل است. امروزه استفاده از این الیاف بدلیل ایجاد سرطان ریه در طولانی مدت، محدود و ممنوع شده است.
ب)الیاف حیوانی: الیاف بدست‌آمده از ارگانیسم‌های زنده، الیاف حیوانی نامیده می‌شوند. به عنوان مثال، پشم از گوسفند اهلی بدست آید. الیاف ابریشم را كرم ابریشم می‌سازد. ابریشم بر خلاف تمام الیاف طبیعی دیگر از قبیل پنبه، كتان و پشم، یك ساختار سلولی ندارد و روش ساخت آن، شبیه الیاف مصنوعی می‌باشد. از الیاف حیوانی در ساخت كامپوزیتها استفاده نمی‌شود.
ج)الیاف گیاهی: در بین الیاف طبیعی، الیاف گیاهی بیشترین كاربرد را در كامپوزیتها دارند
· الیاف کانی "Mineral fibres": الیاف کانی الیافی هستند که مواد اولیه آنها از کانیها بدست می‌آیند مانند الیافشیشه‌ای و الیاف فلزی.
· الیاف مصنوعی که شامل دو دسته می‌باشند: یکی الیافی که منشا طبیعی دارند ولی توسط انسان دوباره تهیه می شوند مانند ویسکوز، استات و تری استات که هر یک ریشه سلولزی دارند. و دیگری الیاف سینتتیک یا مصنوعی که از مشتقات نفتی تولید می‌شوند مانند: نایلون ، داکرون ، ارلون یا بطور کلی پلی آمیدها ، پلی استرها ، پلی اورتانها، پلی اکریلونیتریل، پلی وینیل کلراید
· واما الیاف های مصنوعی:
· با توسعه و تكامل علم شيمی و دستيابی انسان به تركيبات و مواد مصنوعی، دانشمندان به فكر افتادند كه برای استفاده در بافندگی نيز الياف مصنوعی تهيه كنند و از آنها نخ بافندگی بسازند. آنها بعد از تلاش های زياد توانستند الياف مصنوعی را تهيه كنند و از ريسيدن آنها با بعضی الياف طبيعی، به نخ های جديدی دست يابند.
· الياف مصنوعی انواع زيادی دارند و هر كدام از آنها با استفاده از مواد شيميايی معينی توليد می شوند
· ... .
· .
· جدول شناسایی الیاف نساجی با روش سوزاندن
|
نوع الیاف |
قبل از تماس با شعله |
در داخل شعله |
پس از دور شدن از شعله |
بوی حاصل از سوختن |
نوع خاکستر باقیمانده |
|
پنبه |
به محض نزدیکی باشعله آتش می گیرد |
باشعله می سوزد |
به سوختن ادامه می دهد |
کاغذ سوخته |
نرم ، به مقدار کم به رنگ خاکستری |
|
ویسکوز |
شبیه پنبه |
سریعتر از پنبه می سوزد |
به سوختن ادامه می دهد |
کاغذ سوخته |
بسیار ناچیز –تقریبا بدون خاکستر |
|
پشم |
نزدیک شعله کز می خورد |
به طور کِز خورده می سوزد |
به سوختن مشکل ادامه می دهد |
بوی پر یا موی سوخته |
سیاه وسبک ، به آسانی خرد می شود |
|
ابریشم |
شبیه پشم |
شبیه پشم |
شبیه پشم ولی با جرقه و صدا به سوختن ادامه می دهد |
شبیه پشم |
شبیه پشم |
|
اکریلیک |
ذوب شده جرقه می زند |
ذوب می شود ومی سوزد |
با جرقه به سوختن ادامه می دهد |
بوی گوشت سوخته باتندی کمتر |
سیاه رنگ ، سخت |
|
پنبه نسوز (آزبست) |
بی اثر |
نرم می شود |
نمی سوزد |
بی بو |
اگر حرارت شعله خیلی زیاد باشد ، پودر می شود و به رنگ سفید یا خاکستری در می اید |
|
پلی استر |
نرم شده جمع می شود |
ذوب می شود ومی سوزد |
ذوب می شود ومی سوزد |
بوی مخصوص خود |
سیاه ، گلوله ای ،سخت |
پنبه – ((Cotton:
الیاف پنبه معروف‌ترین و مهم‌ترین الیاف گیاهى است که امروز در صنعت نساجى به‌صورت گسترده به‌کار برده مى‌شود و بیشتر پوشاک مردم جهان از این جنس است. پنبه انواع و اقسام گوناگون دارد و هر نوع پنبه براى تهیهٔ جنس خاصى مصرف مى‌شود. ۹۰ تا ۹۴ درصد پنبه از سلولز و ۵/۷ تا ۸ درصد آن از رطوبت و ۲ تا ۵/۲ درصد بقیه از مواد خارجى پرتو پلاسما و خاکستر تشکیل مى‌شود
کشورهاى تولیدکننده پنبه از نظر فراوانى محصول عبارتند از: روسیه، ایالات متحده امریکا و چین. پنبه رنگ‌هاى مختلفى دارد؛ اعم از خاکستری، سفید، رنگی، لکه‌دار و … . مهم‌ترین عامل در طبقه‌بندى پنبه طول الیاف آن است. بوته‌هاى کوچک پنبه در سال یک‌بار محصول مى‌دهد. اما در انواع بزرگ آن چند سال متوالى محصول برداشت مى‌شود
الیاف پنبه را به دو طریق فیزیکى و شیمیایى مى‌توان شناخت. در طریقهٔ فیزیکى با استفاده از آتش مى‌توان پنبه را سوزاند و پنبه با سرعت و بدون شعله سوخته و خاکستر باقى مى‌گذارد و بوى سوختن آن شبیه بوى سوختن کاغذ است. در طریقهٔ شیمیایى از خاصیت حل شدن پنبه در محلول کوپرآمونیم استفاده مى‌شود که روش دقیق‌ترى است
۱- الیاف پنبه ای هادی حرارت هستند و حرارت بدن را به بیرون منتقل می کنند در نتیجه خنک هستند .
۲- به راحتی لکه گیری و شسته می شوند .
۳- در برابر ساییدگی مقاوم هستند .
۴- پس از استفاده اگر خوب خشک نشود ، بوی عرق بدن در آن باقی می ماند .
۵- در ایران به لباسهای پنبه ای نخی می گویند
پشم –( Wool) :
پشم از الیاف حیوانى است که مانند مو و کرک از پروتئین مخصوصى به‌نام کراتین تشکیل شده است. پشم حاصل از انواع گوسفند مرغوب‌ترین نوع پشم است و به رنگ‌هاى سفید، قهوه‌ای، سیاه و زرد دیده مى‌شو
پشم مرینوس نوع مرغوب و مشهور پشم است. پشم خام ۳۰ تا ۷۰ درصد ناخالصى دارد که شامل چربی، مونیت (عرق خشک شده)، کثافات، مواد معدنى و گیاهى خشک‌شده مى‌باشد.
کیفیت پشم بستگى به نقاطى از بدن گوسفند دارد که پشم از آن رشد مى‌کند. چنانچه پشم از بدن گوسفند زنده چیده شود، پشم چیده‌شده نامیده شده و اگر از بدن گوسفند ذبح‌شده کنده شود. به پشم پوستى یا دباغى معروف است.
از خواص فیزیکى پشم مى‌توان به نازکى وظرافت الیاف، چین‌خوردگى و مجعد بودن، خاصیت ارتجاعی، طول الیاف، درخشندگی، خاصیت گرما، استحکام و جذب رطوبت اشاره کرد.
۱- با توجه به این که این الیاف از چه حیوانی تهیه شده به نام های مختلفی می باشند مانند گوسفند مرینوس ، پشم لاما و موی بز
۲- پارچه های تهیه شده از پشم ، به دلیل ذخیره شدن هوا در بین الیاف عایق می باشند .
۳- به علت خاصیت رطوبت پذیری و داشتن خلل و فرج عرق بدن را جذب می کنند و آن را به آرامی تبخیر می کند به همین دلیل در زمستان شخص در زمستان کمتر احساس سرما می کند .
۴- بعد از شستن نباید آنرا آویزان کرد بلکه بهتر روی پارچه نخی پهن کنیم
ابریشم – (Silk) :
الیاف طبیعى ابریشم طویل‌ترین لیف است. ابریشم از الیاف حیوانى است که در تولید پارچه‌هاى دستباف زیبا و لطیف به‌کار مى‌رود. لیفى است پروتئینى که بر اثر انجماد موادى که کرم ابریشم ترشح مى‌کند، به‌دست مى‌آید. ابریشم لیف بسیار محکمى است. مقاومت ابریشم در برابر حرارت بیش از پشم است و در حرارت ۱۴۰ درجه سانتى‌گراد به‌مدت زیادى مقاومت مى‌کند؛ ولى در ۱۷۵ درجه سانتى‌گراد به‌سرعت تجزیه مى‌شود. رنگ الیاف ابریشم، زرد کم رنگ تا خاکسترى است.
ابریشم در برابر مواد اکسیدکننده حساس است. اما در برابر قلیایى‌ها آسیب‌پذیرى کمترى نسبت به پشم دارد.ابریشم در پوشش‌هاى ظریف و لباس‌هاى تابستانى و زمستانى (به دلیل نگه داشتن حرارت در خود) کاربرد دارد.
۱- این پارچه ها خیلی سبک و براق هستند دارای کشش بالا و در برابر پارگی و چروک پذیری مقاومت بالایی دارند .
۲- به علت داشتن پروتئین هادی حرارت نیستند و در خود نگه می دارند .
۳- هم در تابستان و هم در زمستان قابل استفاده اند . به دلیل لطافت و عایق بودن .
الیاف نویسکوز – (Viscose) :
1- هادی گرما هستند بنابراین بدن احساس گرما می کند .
۲- از ابریشم طبیعی خنک تر است و منسوجات بسیار نرم و لطیف می توان ار آن تهیه کرد .
نایلون – (Nylon) :
1- نایلون جزء الیاف کاملاً مصنوعی است .
۲- نایلون استحکام خوبی در برابر سایش و کشش دارد به همین دلیل موارد استعمال زیادی دارد از جمله جورابهای نایلونی به علت قابلیت الاستیکی زیاد در قسمت زانو و مفاصل کیسه ای نمی شود .
۳- فورآ خشک می شوند ، زیرا رطوبت کمی به خود جذب می کنند .
۴- از نخ فیلامنت برای تهیه جوراب ساق بلند ، آستری ، مایوی شنا ، لباس ورزشی ، پارچه دانتل ، بارانی ، پوشاک پلیسه دار ، پارچه های کشباف استفاده می شود .
پلی استر – (Polyesters) :
الیاف پلی استر همانند سایر الیاف مصنوعی به روش های صنعتی تولید و از نظر خواص نیز جایگزین مناسبی برای الیاف طبیعی مانند پنبه محسوب می شود. برای تولید این فرآورده از ترکیب دی متیل ترفتالات و منو اتیلن گلیکول و یا اسید ترفتالیک ( جایگزین ماده اولیه دی متیل ترفتالات ) در مجاورت کاتالیست های مناسب، استفاده می شود. پلیمر حاصل از ترکیب این دو ماده اولیه توسط پمپ از صفحات رشته ساز عبور داده می شود که تحت تاثیر هوای سرد به شکل لیف تبدیل و در مجموع به صورت دسته ای از الیاف درآمده و در مراحل بعدی با کشش و عملیات حرارتی ضمن آرایش یافتگی مولکولی و تثبیت حرارتی به صورت الیاف کوتاه ( استیپل ) در اندازه های دلخواه برش داده شده و عدل بندی می شوند.
در حال حاضر این الیاف بصورت عدلهای ۲۵۰ تا ۳۰۰ کیلوگرمی بسته بندی و در اختیار واحدهای مصرف کننده ریسندگی و بافندگی و تولیدکنندگان محصولات بی بافت و کالای خواب قرار می گیرد.
الیاف پلی استر دارای خواص مهمی همچون استحکام بالا، برگشت پذیری و ثبات ابعادی مناسب، مقاومت سایشی مقاومت در برابر نور خورشید و مواد مورد استفاده در خشک شویی از جمله سفید کننده ها هستند که به محصولات تهیه شده از این الیاف دوام بیشتری می بخشد. پلی استر بدلیل ساختمان شیمیایی خاص خود، کریستالی است و به دلیل عدم وجود گروههای فعال در پلیمر آن و جذب رطوبت کم، در مقابل اغلب مواد شیمیایی مقاومت خوبی دارد. ثبات رنگ و عدم نیاز به اطو از دیگر خواص مهم این لیف می باشد. همچنین در مقابل اسیدهای ضعیف در حالت جوش و در مقابل اسیدهای قوی و سرد مقاوم بوده و مواد قلیایی رقیق بر این الیاف اثری ندارند ولی قلیایی های گرم و قوی به آن صدمه می زند. خصوصیات فیزیکی این لیف می تواند مطابق با نظر بازار و واحدهای مصرف کننده متغیر باشد.
موارد استفاده این الیاف به صورت خالص یا مخلوط با سایر الیاف مانند پنبه، ویسکوز و پشم در تهیه انواع نخ و پارچه های پرده ای، پیراهنی، گردباف، ملحفه ای، فرش، انواع صافی، فیلتر، لایی، تسمه های نقاله، برزنت، انواع طناب، کالای خواب مانند لحاف و بالش و غیره می باشد. الیاف پلی استر در بسیاری از کشورها به نامهای تجاری مختلف تولید و عرضه می شوند. از جمله تریلن انگلستان- ترویرا آلمان- ترگال فرانسه- تترون ژاپن- تریتال ایتالیا و داکرون آمریکا.
۲- مقامت فوق العاده ای در برابر چروک شدن دارند حتی در زمانی که خیس می شوند .
۳- اگر پلی استر با الیاف طبیعی مخلوط شود، در تهیه منسوجات سبک وزن مانند پارچه های پرده ای ، ساتن ، پیراهن و بلوز مورد استفاده قرار می گیرد .
۴- به علت خاصیت اتوپذیری زیاد در تهیه پارچه های پلیسه زنانه و بشور بپوش مصرف می شود. .
الياف اكريليك
الياف اكريليك از مهم ترين و پرمصرف ترين الياف مصنوعي به شمار مي رود. الياف اكريليك از نظر خواص و موارد استفاده با وزن مخصوص كم، جايگزين پشم است. و در تهيه فرش ماشيني، پتو، لباسهاي زمستاني، كشباف هاي ضخيم، به مصرف مي رسد.
از نظر ساختار پليمري، اصطلاح الياف اكريليك به اليافي گفته مي شود كه زنجير پليمر آن شامل حداقل 85 درصد وزني كومنومراكريلونيتريل باشد و همچنين مشابه آن الياف مد اكريليك است كه شامل حداكثر 85 و حداقل 35 درصد وزني كومنومراكريلونيتريل مي باشد. در حال حاضر شركت پلي اكريل ايران به عنوان تنها توليد كننده الياف اكريليك ( فرشي، پتويي و ساير منسوجات ) در داخل كشور و در مجموع با ظرفيت توليد ساليانه در حدود 60000 تن بخشي از نياز بازار اين محصول را برآورد مي سازد. در شركت پلي اكريل ايران الياف اكريليك بر حسب نوع مصرف و نيز روش ريسندگي در دو كارخانه مجزا توليد مي شود كه در ادامه شرح هر يك از اين توليدات ارائه مي گردد.
الف – الياف اكريليك توليدي در كارخانه اكريليك I ( پتويي، فرشي )
تكنولوژي توليد اين الياف از نوع پليمريزاسيون تعليقي و ريسندگي به روش خشك ريسي مي باشد. مواد اصلي مورد استفاده در توليد الياف اكريليك، اكريلونيتريل(AN) و متيل اكريليت (MA) مي باشد كه به ترتيب به نسبت 96 و 4 درصد در فرآيند توليد اين الياف به مصرف مي رسند.
ظرفيت توليد ساليانه كارخانه اكريليك I 24000 تن مي باشد. محصول توليدي در كارخانه اكريليك I با ظرافتهاي 7/1 تا 11 ديتكس و با طول برشهاي 32 تا 155 ميلي متر مي باشد كه بنا به درخواست مشتريان مي تواند بصورت متنوع تهيه و ارائه گردد. محصولات پتويي و فرشي اين كارخانه به صورت بريده شده ( استيپل ) و نيز به صورت تاپس اكريليك قابل عرضه به بازار مي باشد.
محصولات اين كارخانه طي فرآيند خاصي از خشك كن عبور داده و حلاجي مي شوند تا به هنگام مصرف در واحدهاي ريسندگي و اختلاط با ساير الياف در واحدهاي ريسندگي دچار مشكل نشود. اين الياف با سطح مقطع دمبلي شكل ( dog bone )، از مقاومت خوبي در مقابل خمش و شكست برخوردار است و منسوجات حاصله نيز از انعطاف و برگشت پذيري مناسب برخوردار مي باشد.
الياف اكريليك در ساير كشورها نيز با نامهاي متفاوتي از قبيل: ارلون، اكريلان، رولان، اولترايان و غيره توليد و عرضه مي شود.
ب- الياف اكريليك توليدي در كارخانه اكريليك II ( الياف فرشي و نوار)
محصولات توليدي كارخانه اكريليك II با تكنولوژي SNIA ايتاليا كه داراي فرآيند پليمريزاسيون محلول و ريسندگي به روش ترريسي با حلال DMF مي باشد تهيه مي شوند. مواد اوليه اصلي مصرفي اين كارخانه اكريلونيتريل(AN) و متيل اكريليت (MA) مي باشند. ظرفيت توليد ساليانه كارخانه اكريليك II 36000 تن مي باشد. اين كارخانه داراي دو خط توليد تقريباً مشابه و بصورت موازي بوده كه در يكي از خطوط، امكان رنگرزي الياف بصورت Gel Dyeing وجود دارد.
الياف حاصله داراي سطح مقطع لوبيايي شكل و از مقاومت بسيار بالايي در برابر نور خورشيد و عوامل محيطي يعني ثبات بالاي رنگ و مقاومت مكانيكي الياف برخوردار مي باشند. كاربرد اين الياف عمدتاً در صنايع فرشي و منسوجات مي باشد كه با طول برشهاي مختلف مورد مصرف قرار مي گيرند.
الياف توليدي كارخانه اكريليكII در شركت پلي اكريل ايران متناسب با نياز بازار در 3 گروه اصلي به شرح جداول ذيل، طراحي، توليد و به بازار عرضه مي شوند:
الف- محصولات استيپل (Staple)
ب- محصولات نوار (Two)
ج- محصولات ويژه (Special products)
الف- محصولات استيپل شامل الياف با ظرافتهاي 7/16 -11 – 9/8 – 7/7 – 6/5 – 3/3 – 7/1 ديتكس مي باشد كه در جدول زيرمشخصات فني آنها آورده شده است.
ب- محصولات نوار شامل 9/8 – 6/5 – 3/3 ديتكس و به سفارش مشتري مطابق با مشخصات فني ذيل تهيه و ارائه مي شود. ( قابل تبديل به 20% High Bulk )
ج- محصولات ويژه : اين محصولات داراي كاربردهاي خاص مي باشد كه در ذيل بعضي از خواص محصولات ويژه آورده شده است:
1- محصول Acrylic Super White ( شامل تمام ديتكس ها): اين الياف كاربرد مخصوص در صنعت فرش، پارچه، پوشاك، لباسهاي بيمارستاني، بهداشتي و ورزشي داشته و داراي قابليت صادرات در حجم گسترده مي باشد.
2- محصول الياف رنگي Gel Dyed Fiber ( شامل تمام ديتكس ها) : اين الياف براي نخستين بار در ايران با تكنيك Gel Dyeing توليد گرديد خواص بسيار خوب الياف رنگي حاصل از اين تكنولوژي در مقابل نور خورشيد و شرايط شستشوي مختلف و حفظ درخشندگي و كيفيت رنگ با گذشت زمان، و در عين حال توجيه پذيري اقتصادي اين روش باعث توليد اين گونه الياف گرديد.
3- الياف 9/8 ديتكس استيپل با طول برش مختلف 134- 114 به نسبت 33% و 67% ( Variable Cut Length Fiber)
4- الياف ضد ميكروب Antimicrobial acrylic fiber ( شامل تمام ديتكس ها): اين الياف داراي ويژگي بسيار جالب مقاومت و اثر كشندگي بر روي طيف وسيعي از باكتريها و ويروس ها مي باشد. همانگونه كه مي دانيم سطح وسيعي از تماس مردم از طريق لباسها و پوشاك و پوششهاي مربوط به الياف انجام مي شود كه در صورت برقراري خواص ضد ميكروب پيشگيري از رشد و انتقال باكتريهاي بيماري زا به آساني و باهزينه بسيار اندك عملي مي گردد.
منابع:http://www.paradisemode.com-http://guil-tex.ir/
مطالب مشابه :
طرز تهیه کاغذ
(پنبه نسوز) طرز تهیه کاغذ: چوب يك ماده قابل تجديد است كه تركيبي از
روش ساخت کاغذ
روش ساخت کاغذ ايرانيان مسلمان براي ساختن كاغذ از پنبه و كتان و ديگر مواد گياهي نيز بهره
مراحل تولید کاغذ
صنعت چوب و کاغذ كاغذسازي در نيمه اول قرن نوزدهم، از الياف پنبه يا كتان ــ عمدتآ از پوشاك
تحقیق درباره ی ساخت کاغذ
کلمه کاغذ از واژه چینی مواد اولیه تهیه کاغذ. • ساقه کتان، شاهدانه، پنبه که الیاف
مراحل ساخت کاغذ و چگونگی بازیافت کاغذهای باطله
مراحل ساخت کاغذ و چگونگی از آنجا که کاغذ از الیافی ساخته سلولز پنبه و انواع
خواص کاغذ و مقوا
از نظر کیفیت، بهترین کاغذها از الیاف کتان و پنبه چگونگی تشکیل و کاغذ از الیاف چوبی تهیه
انواع الیاف نساجی
کشورهاى تولیدکننده پنبه از نظر شبیه بوى سوختن کاغذ تهیه شده از پشم ، به دلیل
تولید خمیر کاغذ از کاه
منتقل می شود خمیر کاغذ از هد باکس به تهیه خمیر به روش مکانیکی شیمیایی از ساقه پنبه
مراحل تهیه کاغذ درس دوم و سوم علوم تجربی ششم
کلمه کاغذ ، از واژه چینی کاکتز گرفته ساقه کتان ، شاهدانه ، پنبه که الیاف مراحل تهیه کاغذ
برچسب :
چگونگی تهیه کاغذ از پنبه