موارد استفاده كابل تخت و سيم كشي كامل

توليد كابل تخت و سيم كشي كامل به صورت واسطه اي براي توليدات شركتها مي باشد كه به سه بخش زير تقسيم بندي مي شود :<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

1- كابل هاي تخت در ولتاژ هاي حداكثر 80 ولت ( هادي هاي برق )در تعداد رشته هاي متنوع و در سايز هاي مختلف

2- كابل هاي تخت با قطعات و اتصالات جور شده ( هادي هاي برق با كانكتور هاي مونتاژ شده )

3- مجموعه سيم كشي خودرو ، موتور سيكلت و لوازم خانگي ( درخت واره سيم )

((موارد استفاده محصولات ))

توليدات مشروحه در بخش قبل را كه در صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي گيرند. در جدول صفحه بعد بصورت مجزا مشاهده مي نماييد و به صورت كامل توضيح داده شده است.

جدول 2 - بخشهاي مورد استفاده

رديف	بخش هاي مورد استفاده	نمونه توليد
1	بردهاي الكترونيكي	تلويزيون و مانيتور، كامپيوتر
2	تابلو هاي برق تجهيزات صنعتي	دستگاههاي صنعتي و آسانسورها
3	مجموعه سيم كشي ها	خودرو ، موتور سيكلت و لوازم خانگي

1- بردهاي الكترونيكي

لوازم صوتي و تصويري و مخابراتي كه اكنون در كشور توليد مي شوند در طيف وسيعي نياز به هاديهاي برق قابل مونتاژ و دمونتاژ روي بردهاي الكترونيكي خود دارند .

همه اين هاديها از سيمهاي به هم چسبيده ، در طولهاي مورد نياز ، با قطرهاي متفاوت و در نهايت با كانكتورهاي مختلف كه به سر سيمها وصل شده اند مورد استفاده قرار مي گيرند .

در شكل زير ، كابل تختي را مشاهده مي نماييد كه يك عدد كانكتور با مشخصه فني مربوط به خود ، به آن وصل شده است .اين نوع كانكتورها را در اصطلاح كانكتور مينياتوري مي نامند . كه در بردهاي الكترونيكي تلويزيون ، مانيتور، كامپيوتر و مدار هاي كنترل فرمان بسيار فراوان مورد استفاده قرار مي گيرد. شكل 1 نمونه اي از اين نوع كابل ها را نشان مي دهد .

اساساً جايگزيني اين كابلها با سيمهاي افشان آشفته در بردهاي الكترونيكي باعث دقت در توليد و كنترل كيفيت اين محصولات مي شود . معمولاً 90 % ايرادها در توليد محصولات الكترونيكي در

<?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /><?xml:namespace prefix = w ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:word" />

خطوط توليد بصورت انبوه از اتصالات و كانكتها بوجود مي آيد .

كابلهاي تخت مورد استفاده در اين بخش از صنعت جهت جلوگيري از اشتباه در مونتاژ معمولاً بصورت رنگي مي باشند .(Flat Ribbon Cable)

سايز سيمهاي مورد استفاده در حد 25/. بوده و در بيشتر مواقع از رشته هاي قلع اندود شده استفاده مي شود . در شكل 2 نمونه اي از اين كابل را با 24 رشته مشاهده مي نماييد .

2- تابلوهاي برق و تجهيزات صنعتي

امروزه اتوماسيون صنعتي در كارخانجات بزرگ جهت حصول شرايط ايده ال مورد توجه قرار مي گيرد. تابلوهاي برق بزرگ و كوچك در اين صنعت با هاديهايي با ولتاژ هاي كمتر از 80 ولت در قسمت هاي كنترل و فرمان و با ولتاژ هاي بيشتر از 80 ولت در بخش هاي قدرت استفاده مي شود .

قسمت هاي كابل بندي هم اكنون با آموزش پرسنل هاي نيمه ماهر جهت خواندن نقشه هاي فني و بر قراري اتصالات بين پايانه هاي برق وقت و هزينه بسيار بالايي براي كارخانجات تحميل
مي نمايد . به عنوان مثال تصور نماييد براي توليد يك هزار عدد از تابلو برق مشابه هم نه تنها نياز به سيم كشي جداگانه هر كدام از پايانه ها و شماره گذاري آنها و صرف نظر از احتمال وجود اشتباه در ايجاد اتصال ، نياز به صرف زمان بيشتر و آموزش تخصصي تر پرسنل مي باشد در حالي كه در
نمونه اي براي توليد تابلو هاي برق آسانسور ساختمانهاي 5 طبقه مورد استفاده قرار گرفت تعداد 200 عدد از درخت واره هاي سيم كشي اين تابلو ها به آساني و بدون وجود خطا و با صرف وقت و هزينه كم انجام شد در حالي كه در صورت استفاده از سيم هاي افشان علاوه بر آشفتگي سيم كشي داخل تابلو ، وجود 35% خطا در سيم كشي مشهود بود .

نمونه كابل توليد شده براي اين منظور در شكل 3 نشان داده شده است .

اين كابل هاي تخت در سايز 5/0 توليد شده و مورد استقبال صنعت گران كشور قرار گرفته است شايان ذكر است كه اين روش به تازگي در ساير نقاط جهان گسترش پيدا كرده است .شكل 4 نمونه اي از تابلو هاي برق صنعتي كنترل و فرمان را نمايش مي دهد.

3- مجموعه سيم كشي ها

مجموعه سيم كشي براي وسايل حمل و نقل زميني ، هوايي وآبي مانند اتومبيل ، موتور سيكلت ، هواپيما ، كشتي ، راكت هاي نظامي ( با توجه به نوع ساختمان راكت فقط از اين نوع كابل ها مي توان استفاده كرد ) و همچنين لوازم خانگي مانند يخچال ، لباس شويي ، چرخ گوشت ، آب ميوه گيري مورد استفاده قرار مي گيرد . شكل 5 نمونه اين سيم كشي ها را با استفاده از
سيم هاي افشان نمايش مي دهد .با جايگزيني كابل هاي تخت در بخش هايي از اين سيم كشي ها از آشفتگي ، اتصال كوتاه و ساير مشكلات مربوطه جلوگيري مي شود. اين كابل ها معمولا در سايز هاي 75/0 با روكش PVC مقاوم به حرارت (° 105 درجه سانتيگراد ) مي باشند .

((فرايند توليد))

مجموعه سيم كشي ها جهت استفاده در خودرو ها نياز به چهار مرحله كلي كاري تا آماده شدن نهايي دارد كه اين مراحل در شكل زيرنمايش داده شده است :

كنترل كيفيت مواد اوليه

مواد اوليه ( سيم افشان ) از انبار

برش سيم

لخت سيم

سرسيم زني

لحيم و عايقكاري

لنت پيچي

جازني كانكتور

كنترل فرايند توليدبه هنگام برشكاري و كنترل كيفيت مرحله برش

نصب بر چسب بار كد بر روي محموله توليدي

كنترل كيفيت مرحله لختكاري سيم

كنترل كيفيت مرحله عايقكاري

كنترل كيفيت مرحله سر سيم زني

كنترل كيفيت مرحله جازني كانكتور

كنترل كيفيت مرحله پرس كان

نصب بر چسب بار كد بر روي محموله توليدي

بسته بندي

كنترل كيفيت مرحله جازني كانكتور

كنترل كيفيت مرحله پرس كان

نصب بر چسب بار كد بر روي محموله توليدي

- شرح كامل مراحل توليد

1- مرحله كنترل كيفيت مواد اوليه :

1-1- رنگ و نوع و سايز سيم مشخص شده و تحويل قسمت برشكاري مي شود.

2-مرحله برش :

2-1- دستگاه برش كابل (شكل 7 )

اين دستگاه نيز شامل قسمت هاي زير مي باشد:

2-1-1 – سيستم الكترونيكي اندازه گيري طول به مقدار مورد نياز

3-1-2- سيستم پنوماتيكي برش سيم يا كابل و يا شلنگ .

2-2- لوازم كنترلي مرحله برش

2-2-1- فيكسچر كنترل طول برش

2-2-2- متر و كوليس

3- مرحله لخت كردن :

3-1- دستگاه لخت كن مخصوص كابل تخت ( شكل 8 )

اين دستگاه از اجزاي زير تشكيل يافته است :

3-1-1- تنظيم كننده طول براي ميزان لختي

3-1-2- نگهدارنده پنوماتيك كابل

3-1-3- لخت كننده پنوماتيك كابل تخت

3-2 ابزار مخصوص لخت دستي سيم

4-2- دستگاه هاي كنترلي جهت تست ميزان لخت شدن سر سيم

4-2-1- فيكسچر كنترلي

5-2-1- كوليس

5- مرحله سرسيم زنيو پرس كانكتور ( شكل 9 )

5-1- دستگاه سرسيم زن

اجزاي تشكيل دهنده اين دستگاه عبارتند از :

5-1-1- قالبهاي مربوطه جهت سرسيم زني

5-1-2- ميز مربوطه با پرس

5-1-3- تيغه هاي مخصوص پرس سرسيم

5-1-4- پرس ضربه اي با تنظيم كورس

5-1-5- قالب براي پرس سر سيم( اپليكيتور)

5-2- لوازم كنترل

5-2- دستگاه هاي كنترل

5-2-1- استرين متر و استرين گيج

5-2-2- دستگاه هاي تست اتصال مربوطه

در شكل 10 نقشه مونتاژي مربوط به دستگاه كريمپر اكسيال را كه در داخل كشور طراحي و ساخته شده است را مشاهده مي نماييد.

6- مرحله جازني كانكتور

6-1 كه به صورت دستي انجام مي پذيرد و در محل كارگاه انجام ميشود.

7- مرحله اتصال و لحيم كاري و عايق كاري

7-1 كه به صورت دستي انجام مي پذيرد و در محل كارگاه انجام ميشود.

و دستگاه دستي لخت كردن سيم كه بوسيله پدال پايي و نيروي پنوماتيك نيمه اتوماتيك شده و در دسترس كارگر مي باشد.

و لحيم كاري هم بوسيله يك دستگاه حوضچه لحيم كه با انرژي برق سيم لحيم را ذوب ميكند مورد استفاده قرار مي گيرد.

و عايق كاري قسمت لحيم كاري شده هم به صورت دستي و با استفاده از چسپ مخصوص عايق كاري قطعات الكتريكي مورد استفاده قرار مي گيرد.

7-2- لوازم كنترل

7-2- دستگاه هاي كنترل

7-2-1- اهم متر

7-2-2- دستگاه هاي تست اتصال مربوطه

8- شلنگ زني و لنت پيچي

8-1 كه به صورت دستي انجام مي پذيرد و در محل كارگاه انجام ميشود.

7- مرحله بسته بندي

7-1-دستگاهها و تجهيزات بسته بندي

7-2- دستگاه ثبت بار كد كه شامل لوازم زير مي باشد

7-2-1-كامپيوتر و نرم افزار مربوطه

7-2-2-هند هلد

7-2-3- پرينتر مخصوص بار كد

موارد استفاده كابل تخت و سيم كشي كامل

جدول 2 - بخشهاي مورد استفاده

- شرح كامل مراحل توليد

1- مرحله كنترل كيفيت مواد اوليه :

مطالب مشابه :

توليد سيم كشي موتور سيكلت هندا و تست ريپورت

موارد استفاده كابل تخت و سيم كشي كامل

آئين نامه اجرايي انواع مشاغل تخصصي و صنفي

ایمنی دربرق

چند تن از افراد موفق ایران

مهندس ساسان قرباني، جزو يكي از موفق‌ترين افراد ايران

انواع راهها

انواع راهها , مراحل طرح و اجراي پروژه هاي مسير يابي در راه سازي

دستورالعمل شماره 15 راجع به ملبوس پاره اي از مستخدمين دولت (مجموعه آيين نامه ها):