مراحل تولید پارکت
از
دیرباز محصولات ومصنوعات چوبی در سراسر جهان علاقمندان بسیاری داشته است.
بخصوص درصنعت مبلمان و دکوراسیون داخلی، امروزه شاهد علاقه مندی بیشترمردم و
پیشرفتهای سریع و فراوان تکنولوژیک این صنعت دردنیا هستیم. یکی از محصولات
چوبی که بدلیل زیبائی، دوام، مقاومتهای مکانیکی و ویژگیهایی همچون مقاومت
بسیار در برابر هدایت گرمائی، هدایت صوتی و هدایت الکتریکی درساختمان سازی
وطراحی دکوراسیون داخلی مورد توجه بسیاری ازمردم قرارگرفته است کف پوش
لامینت میباشد.
توسعه
و رشد سریع تولید و مصرف کفپوشهای لامینت در جهان بطوری بوده است که در
بین سایر محصولات چوبی بیشترین رشد را داشته و بعنوان یک پدیده جدید در این
صنعت و موتور محرک صنایع MDF جهان به شمار میرود.
درکشورما نیز استفاده از این نوع کفپوشها در ساختمانهای مسکونی، تجاری واداری به دلیل ویژگیهای خاص آن روبه گسترش است.
لذا،
به جهت اهمیتی که این موضوع برای صاحبان صنایع، متخصصان ودانشجویان صنایع
چوب وحتی استفاده کنندگان از این محصول دارد، صنعت و بازار این کالا مورد
بررسی قرار می گیرد.
تعریف کفپوش های لامینت:
پوشش
کف ساختمان با لایه رویی تشکیل شده از، یک یا چند ورق نازک از مواد فیبری (
معمولا کاغذ) آغشته شده به چسبهای آمینوپلاستیک ترموست (ملامین) .
معمولا این اوراق ممکن است بصورت
پرس
شده هم باشند مانندHPL)،CPL،Compact). لایه رویی فوق روی یک مغزی اصلی که
از اوراق فشرده چوبی می باشد چسبانده می شوند که بیشتر ازMDF، HDFودر
مواقعی نئوپان است.
تکنولوژی تولید:
مواد تشکیل دهنده:
موادتشکیل دهنده اصلی سه گروه زیر هستتند:
1-
کاغذ تزئینی که شکل ونمای کفپوش را تعیین می کند ودر اشکال ورنگها وطرحهای
مختلف با دامنه وسیعی از طراحی ها ازجمله طرح چوب های مختلف، کاشی، سنگ
وطرحهای گرافیکی وغیره تولید میشود.
2- لایه مغزی که متشکل از اوراق فشرده چوبی میباشد. تخته های معمول برای این استفاده امروزه HDFوMDF میباشند.
درگذشته از نئوپان نیز برای این کاربرد استفاده زیادی میشد که رفته رفته درحال کم شدن است وهنوز هم به مقداربسیار محدود ادامه دارد.
نئوپانهای
مورد مصرف دراین کالا باید ازکیفیت خاصی برخوردار باشند وقابلیت ماشین
کاری داشته باشند. درلایه مغزی به مقدار بسیار محدودی نیز درمواقعی از
موادی مثلPVC نیز استفاده میشود.
لایه مغزی در واقع استخوانبندی کفپوش راتشکیل میدهد وتامین کننده مقاوت های مکانیکی کفپوش وحمل کننده لایه تزئینی آن است.
این کاغذ را با چسب ملامین آغشته کرده وروی مغزی اصلی می چسبانند.
دربعضی
ازتکنولوژیها یک لایه فویل اکسید آلومینیوم نیزدر هنگام پرس کردن روکش روی
تخته، روی روکش تزئینی گذاشته میشود که باعث میشود کفپوش ضد سایش وخش شود.
درتکنولوژیهای
مدرنتر، هنگام آغشته سازی کاغذ تزئینی، اکسیدآلومینیوم را در مخلوط چسب
ملامینه مخلوط کرده وکاغذ را در این مخلوط آغشته میکنند که درنهایت کاغذ
ملامینه مخصوص کفپوش تولید می شود که در فرآیند پرس کردن روی تخته اصلی
نیازی به فویل اکسیدآلومینیوم ندارد.
غیر
از روکش های ملامینه که بیشترین استفاده را دراین مورد دارند، هنوزهم
درمواردی ازHPL به عنوان لایه کاغذ تزئینی درکفپوشها استفاده میشود.
لایه
های مختلف دیگری نیز میتوان بین تخته اصلی (لایه مغزی) ولایه رویی (کاغذ
تزئینی) گذاشت. مانند لایه عایق صدای قدم زدنFootstep sound insulation
layer .
رطوبت
نسبی MDF مورد استفاده برای این منظور باید 2-/+6% وHDF،2/-+5% باشد. از
نظر وزن مخصوص عدد معینی را نمی توان برای لایه مغزی تعیین کرد اما این عدد
نباید از560kg/m3 کمتر باشد معمولا MDF های کفپوش دارای وزن مخصوص
بالایkg/m3700هستند. البته دانسیته نهائی کفپوش هر چه بالاترباشد، از
مقاومتها وازخصوصیات مکانیکی وفیزیکی مناسبتری برخوردار خواهد بود.
برای تولید این کفپوشها بیشتزازMDF بادانسیته بالا وضدآب ودرضخامت 6میلی متر استفاده می شود.
3-
لایه تثبیت کننده: لایه تثبیت کننده یا بالانس کننده درزیرتخته اصلی(لایه
مغزی)قرار می گیرد وحالت تثبیت شده را به کفپوش میدهد ودرواقع دوطرف تخته
مغزی را بالانس می کند که تغییر شکل ندهد.
این لایه ازکاغذ آغشته شده تشکیل یافته است که معمولا کاغذی ارزان قیمت بدون رنگ یا تک رنگ میباشد.
نحوه تولید:
مواد
تشکیل دهنده فوق در یک خط روکش کاری روی هم چسبانده می شوند یعنی لایه های
رویی(لایه دکور یا تزئینی) از بالا ولایه تثبیت کننده از پایین روی لایه
مغزی (بعنوان مثال تختهMDF) چسبانده می شوند. درمورد لایه تزئینی معمولا از
پلیت های منقوش درپرس استفاده میشود.
مثلا
نقش رگه های چوب برای انواعی که دارای روکش تزئینی نقش چوب هستند.لایه
تزئینی در اکثر مواقع روکش ملامینه مخصوص کفپوش ودر موارد دیگرمی تواند HPL
نیزباشد. سپس تخته های روکش شده به خط برش میروند ودرابعاد دلخواه وازپیش
تعیین شده برش میشوند.
تخته
های برش شده پس ازخروج ازخط برش جمع آوری وبه خط ابزارزنی منتقل می شوند.
دراین خط درواقع لبه های طولی این کفپوش ها به شکل دلخواه ابزارزده میشود.
این
ابزار زنی وشکل دهی بسته به نوع طراحی کفپوش میتواند متغیر باشد. مثلا فاق
وزبانه معمولی، بدون فاق وزبانه(به ندرت) قفلهای مختلف ومتنوع
(کلیکClick)وغیره.
سپس
کفپوشهای تولیدی بسته بندی وبه بازار ارسال می شوند. دربعضی از کارخانجات
جدیدا درمواقعی کفپوش ها را خصوصا درقسمتهای قفل هایا فاق وزبانه ها یاکل
کف آن پیش چسب زنی نیز می کنند. معمولا نصب کفپوشهای لامینیت بدون چسب است.
ویژگیها:
این
نوع کفپوشها در ابعاد وانواع و اتصالات مختلف واشکال مختلف قابل تولید
میباشند وامکان تولید این کفپوشها در رنگها وطرحهای بسیار متنوع ومختلف
وجود دارد. در واقع از نظرشکل ظاهری، طرح ونقش، رنگ هیچ گونه محدودیتی در
تولید آن وجود ندارد که این مزیت، بسیار با اهمیت است.
سبک
بودن و راحتی حمل این نوع کفپوشها، همچنین سرعت نصب واز همه مهمتر امکان
نصب آن بدون نیاز به افراد متخصص وتوسط خود مشتری ونیز ارزان بودن آن
امتیازاتی است که باعث موفقیت هرچه بیشتر این محصول دربازار شده است.
علاقه
به کارهای DIY(نصب توسط خود مشتری) بین اروپائیان وآمریکائیان نقش مهمی در
توسعه استفاده از این محصول داشته و دارد. بطوریکه بعنوان مثال طبق آمار
موجود بیش از90% این نوع کفپوشها درسوئد توسط خود مشتریان نصب میشود.
از
دیگر ویژگیهای این نوع کفپوشها این است که درهنگام نوسازی کف ساختمانها،
احتیاجی به کندن کف پوش قبلی نیست واحتیاجی به چسب زدن آن به کفپوش قبلی هم
نیست.
پس میتوان درهزینه نوسازی کف صرفه جویی کرد و حتی کف قبلی را نیز درصورت نیاز حفظ کرد.
این کفپوشها قابلیت جمع کردن ودوباره نصب کردن وتعویض بخش آسیب دیده را به سرعت ودرحداقل زمان دارند.
تجدد ونوگرایی وتنوع در طرح ورنگ ونقش وطراحی این نوع کفپوشها شاید دربین سایر کفپوشها بی نظیر یا کم نظیر باشد.
انبارداری ونگهداری از این نوع کفپوشها آسان وکم هزینه است، همچنین حمل ونقل ونصب وسرویس آنها نیزکم هزینه وآسان است.
این
موارد ازنظر فروشندگان ونصاب ها بسیار حائز اهمیت است و باعث ترجیح این
نوع کفپوشها نسبت به سایر انواع کفپوشها مانند پارکتهای چوبی، سنگ، سرامیک،
موکت وغیره میشود.
این
اتفاق درسراسر جهان واز جمله ایران افتاده است وفروشندگان ونصاب ها این
نوع کفپوشها را بخاطر مزایای فوق به خریداران توصیه می کنند.
بدلیل
ویژگیهای مثبت ذکرشده دربالا مصرف وتولید این فرآورده درجهان باسرعت بسیار
زیادی درحال افزایش است. البته قیمت این محصول دربازار جهانی سیری تقریبا
نزولی دارد که طبیعی بنظر میرسد.
موارد استفاده:
از
کفپوشهای لامینت تقریبا می توان برای پوشش کف انواع ساختمانها استفاده
کرد. پوشش کف منازل، سالنها، اتاق های خواب، آشپزخانه و .... لازم به ذکر
است در ابتدای ورود این نوع کفپوشها به بازار آمریکا، بیشتر به عنوان کفپوش
آشپزخانه در منازل، کفپوش ساختمانهای اداری،کفپوش ورزشگا هها و ....
استفاده میشده است
منبع:woodwood.blogfa.com
مطالب مشابه :
طرح درس روزانه درس تکنولو زی سازه های چوبی
فراگیر در پایان درس تکنولوژی وسلیل ورزشی چوبی را بیان و مراحل مراحل تولید میز پینگ
مراحل تولید پارکت
مراحل تولید پارکت میز تلویزیون از دیرباز محصولات ومصنوعات چوبی در سراسر جهان
فیلم حرفه وفن - فیلم کاروفناوری فیلم مراحل تولید و ساخت میز بیلیارد
فیلم مراحل تولید و ساخت میز پروژه ساخت قاب عکس چوبی
نمونه طرح درس
1-تولید وسایل ورزشی چوبی 2 پینگ پنگ .میز شطرنج .راکت چوبی 3- مراحل تولید قطعات
آشنایی با مفاهیم، تعاریف و اصطلاحات موجود در گزارشات حسابداری صنعتی
کالایی که با گذراندن مراحل تولید به ساخت و تولید میز فلزی ساخت میز و کمد چوبی.
بزرگترین میز لرزه ای ( Shaking Table)
جک های میز، لرزش تولید می شد و چوبی بر روی میز ، تنظیم باید مراحل ساخت
آشنایی با مفاهیم، موجود در گزارشات حسابداری صنعتی
کالاهایی که در جریان مراحل تولید قرار گرفته اند مصرف میخ در ساخت میز و کمد چوبی.
حسابداری صنعتی
کالاهایی که در جریان مراحل تولید قرار ساخت و تولید میز فلزی در ساخت میز و کمد چوبی.
بزرگترین میز لرزه ای ( Shaking Table)
جک های میز، لرزش تولید می شد و مستحکم مراحل مختلف ساختمان چوبی جدید بر روی میز
برچسب :
مراحل تولید میز چوبی