کشش(تعیین ضرایب K و n در فرمول کار سختی)

موضوع آزمایش : کشش

اهداف : تعیین ضرایب K و n در فرمول کار سختی

کشش

شايد مهمترين آزمايش در ميان آزمایش ها برای دانشجويان گروه مهندسی مواد, آزمايش کشش باشد که تغيير شکل الاستيک و پلاستيک را بررسی می‌نمايد و اطلاعات بسيار مهمی را در اختيار پژوهشگر قرار می‌دهد. به کمک آزمايش کشش علاوه بر به دست آوردن مشخصات الاستيک و پلاستيک ماده همچون تنش تسليم, استحکام کششی, ازدياد طول و ... , پديده نقطه تسليم، کارسختی، پديده گلوئی شدن، پيرسختی، نحوه شکست و اثر ترخ کرنش بر خواص کششی فولادها مورد بررسی قرار می‌گيرد.

معمولا در این آزمایش موارد زیر از دانشجو خواسته می شود :

1. ابعاد اوليه نمونه‌ها را در جدولی قرار دهيد.

2. منحنی تنش كرنش مهندسی را برای نمونه‌های آزمايش شده رسم نماييد.

3. منحنی تنش كرنش حقيقی را برای دو نمونه (يك نمونه فولادی و يك نمونه انتخابی ديگر) محاسبه و رسم نماييد.

4. برای تمام نمونه‌ها تنش تسليم، استحكام كششی، استحكام شكست (مهندسی و حقيقي) را به دست آوريد.

5. برای تمام نمونه‌ها درصد ازدياد طول، كرنش حقيقی كل، درصد كاهش سطح مقطع را به دست آوريد.

6. با فرض s=ken و با استفاده از اطلاعات آزمايش، ضرائب k و n را برای دو نمونه (نمونه‌های استفاده شده در مورد 3) به دست آوريد.

7. چقرمگی نمونه‌ها (مقدار کار انجام شده تا شکست) را محاسبه كرده با يكديگر مقايسه كنيد.

8. مدول الاستيسيته و برجهندگی نمونه‌ها را به دست آورده با يكديگر مقايسه كنيد.

9. موارد 4، 5، 6، 7 و 8 را در يك جدول گزارش نماييد.

10. به طور کلی در خصوص اختلاف خواص کششی فلزات آزمايشات شده و احياناً اختلاف منحنی‌های به دست آمده با منحنی‌های گزارش شده در منابع اظهار نظر کنيد.

دستگاهی که آزمایش را با آن انجام می دهند به شکل زیر می باشد :

شرح آزمایش

یک نمونه ی فولادی به طول 50 میلی متر و قطر سطح مقطع 9/8 میلی متر

روش انجام آزمایش :

نمونه را در دستگاه تست کشش قرار می دهیم و دستگاه را روشن کرده و دستگاه کشش را تا شکست ادامه می دهد . سپس نمودار نیرو – تغییر طول را که دستگاه به ما می دهد مورد استفاده قرار می دهیم .

در مرحله ی اول نقاطی را روی نمودار نیرو – تغییر طول شناسایی کرده و میزان نیرو و تغییر طول آن ها را یادداشت می کنیم .

تذکر : نیرو بر حسب کیلو نیوتن و تغییر طول بر حسب متر می باشد .

در مرحله ی دوم این نقاط ر ابرای نمودار تنش – کرنش مهندسی محاسبه می کنیم . برای این کار مقدار تغییر طول را تقسیم بر طول اولیه ، برابر کرنش قرار می دهیم و از تقسیم نیرو بر سطح مقطع مقدار تنش را محاسبه می کنیم .

تذکر : تنش بر حسب مگا پاسکال و کرنش بدون واحد می باشد .

در مرحله ی سوم ، نقاط بدست آمده از نمودار تنش – کرنش مهندسی را با استفاده از فرمول های زیر به تنش کرنش حقیقی تبدیل می کنیم :

و در مرحله ی چهارم با توجه به اعداد به دست آمده از نمودار تنش و کرنش حقیقی و با توجه به فرمول های زیر مقادیر n و k را محابه می کنیم.

نتایج

مرحله 1 :

( 0 و 001/0 ) ، ( 1 و 002/0 ) ، ( 2 و 006/0 ) ، ( 35/3 و 01/0 ) ، ( 3/4 و 02/0 ) ، ( 7/4 و 03/0 ) ( 5 و 04/0 ) ، ( 25/5 و 05/0 ) ، ( 45/5 و 06/0 ) ، ( 5/5 و 07/0 ) ، ( 6/5 و 08/0 ) ، ( 45/5 و 09/0 ) ، ( 0 و 1 )

مرحله 2 : نمودار تنش و کرنش مهندسی

( 0 و 02/0 ) ، ( 08/16 و 04/0 ) ، ( 15/32 و 12/0 ) ، ( 86/53 و 2/0 ) ، ( 13/69 و 4/0 ) ، ( 56/75 و 6/0 ) ، ( 31/80 و 8/0 ) ، ( 41/84 و 1 ) ، ( 62/87 و 2/1 ) ، ( 42/88 و 4/1 ) ، ( 03/90 و 6/1 ) ،( 62/87 و 8/1 ) ، ( 0 و 2 )

مرحله 3 : نمودار تنش و کرنش حقیقی

( 0 و 0198/0 ) ، ( 72/16 و 0392/0 ) ، ( 36 و 1133/0 ) ،( 63/64 و 1823/0 ) ، ( 78/96 و 3364/0 ) ، ( 9/120 و 47/0 ) ، ( 56/144 و 5877/0 ) ، ( 82/168 و 6931/0 ) ، ( 76/192 و 7884/0 ) ، ( 21/212 و 8754/0 ) ، ( 08/234و9555/0 ) ، ( 34/245 و 0296/1 ) ، ( 0 و 0986/1 )

آزمایش2

موضوع آزمایش : تعیین شکل پذیریورق های مس، برنج، آلومینیم، فولاد ضد زنگ.

اهداف : تعیین شکل پذیری و کرنش مواد.

شکل پذیری

خاصیت شکل پذیری به این معناست که ماده بتواند بدون اینکه تحت یک فشار ،تغییر شکل داده یا کشیده شود . هر چه خاصیت شکل پذیری و نرمی فلز بیشتر باشد ، میتواند قبل از شکستن ، بیشتر کشیده شود . خاصیت شکل پذیری در نشان دادن اینکه آیا فلز به تدریج یا به طور ناگهانی تحت فشار می شکند یا خیر ، بسیار مهم است . اگر فلز بسیار نرم باشد به تدریج می شکند .

فلز نرم قبل از اینکه بشکند ابتدا خم می شود که این نشان دهنده افزایش حد ارتجاع قلز خواهد بود . فلزاتی که دارای خاصیت نرمی کمی هستند خیلی سریع به حالت شکننده در می آیند . نرمی فلز رابطه مستقیمی با دما دارد . اگر دما افزایش یابد ، خاصیت نرمی و شکل پذیری فلز نیز افزایش می یابد و بر عکس . فلزاتی که در دمای معمولی خاصیت مفتول شدن دارند در دمای زیر صفر به حالت شکننده در می آیند . فلزاتی که دارای شکل پذیری بالایی باشند ، مفتول پذیر گویند و آن هایی که شکل پذیری کمی دارند شکننده گویند . فلزات شکننده قبل از شکستن تغییر شکل نمی دهد مانند شیشه و آهن ریخته گری سفید . به خوبی می توان تفاوت شکنندگی و مفتول شدن را در ظاهر فلز دید . خاصیت شکل پذیری کمک می کند تا چند فلز با اندازه های مختلف بتواند به طور واحد مقداری فشار را تحمل کند بدون اینکه در نقطه ی شکست بار اضافی پیدا کند . اگر یکی از فلزات کوتاه تر ولی مفتول پذیر باشد ، تغییرشکل می دهد و فشار بین دیگر فلزات تقسیم می شود .

برای مثال می توان به بستن سیم های فولادی به یکدیگر در کابل ها برای ساختن پل معلق اشاره کرد . چون این کار ممکن است با دقت کافی انجام نشود از این رو سیم ها از فلزات شکل پذیر می سازند . وقتی به پل فشار وارد شد سیم ها فشاری بیشتر از مقاومت خود را حمل می کنند تا دیگر سیم ها آمادگی وارد آمدن فشار را داشته باشند . نرمی و انعطاف پذیری یکی از خصوصیات مهم فلز به شمار می رود چون باید بتواند اثرات و کارکرد های بعدی را نیز تحمل میکند . مثلاً فلزاتی که برای ساخت اجزاء ظاهری ماشین ها استفاده می شوند باید آنچنان نرم و شکل پذیر باشند که بتوان شکل دلخواه را روی آن ها پیاده کرد . یکی از جنبه های مهم شکل پذیری و مقاومت اختلاف بین اندازه و جهت فشار وارده بر مواد نسبت به جهت تاب خوردن اصلی فلز است . تاب دادن فلزات حالت های جهت دار زیادی دارند . پیچاندن بلور و دانه ها باعث می شود که در جهت همان چرخش کشیده شوند نه در جهت افقی آن . اثرات مقاومت و شکل پذیری فلزات تاب خورده مانند فولاد در جهت چرخش بسیار زیاد است . در جهت افقی ، مقاومت به اندازه %30 و شکل پذیری به اندازه %50 کاهش می یابد . در جهت ضخامت فلز نیز مقاومت و شکل پذیری آن کم می شود . هر سه جهت با علامت اختصاری نشان داده می شود . x نسان دهنده جهت چرخش ،y نشان دهنده جهت افقی و z نشان دهنده جهت ضخامت فلز . شاید دیده باشید که جوش کاری ورق فلزی به عنوان نمونه خم کند که باعث می شود قطعه در فلز پایه بشکند . این عمل به این خاطر است که جهت تاب خوردن ورق فلزی موازی و در جهت محور جوش دادن است حتی اگر فلز حالت خوبی را در جهت چرخش از خود نشان دهد باز هم فشار از دو جهت دیگر باعث شکستن سریع آن می شود . همزمان با اندازه گیری مقاومت می توان با آزمایش کشش ، مقدار شکل پذیری فلز را بدست آورد . شکل پذیری فلز به دو صورت درصد کشیدگی و درصد کاهش سطح وجود دارد .

شرح آزمایش

آزمایش بر روی چهار نمونه ورق نازک از جنس های فولاد زنگ نزن ، آلومینیوم ، مس و برنج که ابعاد و اندازه های همه ی ورق ها یکسان و به صورت استاندارد جدول زیر می باشد :

جنس نمونه	طول نمونه ( cm )	عرض نمونه ( cm )
فولاد زنگ نزن	10	10
آلومینیوم	10	10
مس	10	10
برنج	10	10

لازم به ذکر است که دستگاه مورد استفاده برای آزمایش ، ساخت شرکت البرز کوشا می باشد .

دستگاه تست کشش دو محوری متوازن ، نیروی وارد به ورق را به توسطدو عامل وارد می کند : 1 – توسط پانچ فلزی 2 – توسط فشار روغن . که دستگاه مورد استفاده از نوع پانچی می باشد.

روش آزمایش :

ابتدا ورق ها را از هر دو بعد به بیست قسمت مساوی ( cm 5/0 ) تقسیم کرده و سپس با خط های عمودی و افقی آن ها را به هم متصل می کنیم 0

سپس ورق مورد نظر را در دستگاه تست کشش قرار داده و به آن نیرو وارد می کنیم . این نیرو باعث تولید انحنا در ورق می شود . ارتفاع این انحنا نشان دهنده ی میزان شکل پذیری ورق می باشد . از طرفی با ایجاد این انحنا اندازه ی طول و عرض مربع های کوچک به وجود آمده تغییر خواهد کرد که با اندازه گیری آن ها و بوسیله ی فرمول کرنش ، میزان کرنش را در طول و عرض حساب کرده و سپس با توجه به اینکه کرنش حجمی برابر صفر است داریم 0= 3Є + 2Є + 1Є پس می توان 3Є را نیز پیدا کرد . با داشتن همه ی کرنش ها می توان با استفاده از فرمول کرنش مؤثر ، کرنش مؤثر را نیز پیدا کرد .

نتایج

جنس نمونه	H ( mm)	طول ثانویه	عرض ثانویه
فولاد زنگ نزن	16	75/5	75/5	14/0	14/0	28/0 -	28/0
آلومینیوم	6	6	2/6	18/0	22/0	40/0 -	4/0
مس	11.7	5/5	6	095/0	18/0	275/0 -	279/0
برنج	14.5	7	7	34/0	34/0	68/0 -	68/0

در نتیجه ، نمونه ای که دارای طول بیشتری است نرمی بیشتری از خود نشان داده است .

آزمایش3

موضوع آزمایش : تعیین کرنش موثر

اهداف : بدست آوردن کرنش موثر در ورق های مسی، برنجی، آلومینیمی و فولاد ضد زنگ.

شرح آزمایش

ابتدا یک ورق هایی از جنس موارد خواسته شده تهیه کرده سپس بر روی آنها مربع هایی با طول اضلاع 5cm رسم کرده، آنگاه یکی یکی ورق ها را در روی دستگاه تنظیم کرده و فرمان دستگاه را چرخانده تا اولین ترک برروی ورق مشاهده شود.

بعد ورق را از روی دستگاه برداشته و فاصله بین خطوط رسم شده را در خارج و روی نیم کره ی ایجاد با استفاده از یک نوار کاغذی (یا کولیس) و خط کش اندازه گرفته، سپس با داشتن اندازه ها می توان کرنش طولی Єlوکرنش عرضیЄw را محاسبه کرد.

حال با استفاده از فرمول زیر کرنش موثر قابل محاسبه می باشد :

Єl = Ln (L / L0)

چون کشش دو محور و متوازن است :

Єl = Єw

Єl + Єw + Єt = 0 → Єt = -2Єl

Є = √2/3(Єl + Єw +Єt) →→→

Є =√4Єl

نتایج

برای ورق آلومینیمی :

L0 = 0.5 cm

L1 = 0.6 cm

عمق ایجاد شده توسط دستگاه = 6.5 mm

Єl = Ln(L/L0) = Ln(0.6/0.5) →→ Єl = 0.182

Єt = -2Єl = -0.36

Є = √4Єl = 0.364

برای ورق فولادی :

L0 = 0.5cm

L1 = 0.7cm

عمق ایجاد شده توسط دستگاه = 14.5 mm

Єl = Ln(L/L0) = Ln(0.7/0.5) →→ Єl = 1.4

Єt = -2Єl = -2.8

Є = √4Єl = 2.8

برای ورق برنجی :

L0 = 0.5cm

L1 = 0.8cm

عمق ایجاد شده توسط دستگاه = 14.2 mm

Єl = Ln(L/L0) = Ln(0.8/0.5) →→ Єl = 1.45

Єt = -2Єl = -2.9

Є = √4Єl = 2.88

برای ورق مسی:

L0 = 0.5cm

L1 = 0.63cm

عمق ایجاد شده توسط دستگاه = 11.6 mm

Єl = Ln(L/L0) = Ln(0.63/0.5) →→ Єl = 1.32

Єt = -2Єl = -2.64

Є = √4Єl = 2.68

آزمایش4

موضوع آزمایش : بررسی اثر دمای آنیل بر فرم پذیری ورق های مس و برنج

اهداف: بررسی تأثیر عملیات حرارتی آنیل بر روی شکل پذیری ورق ها و بررسی تأثیر دمای عملیات حرارتی آنیل بر روی شکل پذیری ورق ها

شرح آزمایش

مشخصات نمونه :

آزمایش بر روی چهار نمونه ورق نازک از دو جنس مس و برنج که هر کدام در دماهای مختلف 450 درجه و 630 درجه سانتیگراد آنیل شده اند . ابعاد همه ی این ورق ها یکسان و 10 * 10 سانتیمتر در نظر گرفته می شود .

این آزمایش با دستگاه تست کشش دو محوری متوازن انجام می شود .

در این آزمایش ابتدا ورق ها را به کمک خط های عمود بر هم به مربع های 5/0 سانتیمتر تبدیل می کنیم سپس آن را در دستگاه تست کشش قرار داده و نیرو را از پایین به ورق اعمال می کنیم . خمیدگی نیم کره مانندی در صفحه پدید می آید . سپس طول و عرض مربع های تغییر فرم یافته را با گذاشتن کاغذی بر روی آن ها و علامت گذاری بر روی کاغذ اندازه گیری می کنیم و مقدار را یادداشت می کنیم سپس به وسیله ی فرمول محاسبه ی کرنش ، مقادیر تغییر فرم یافته را محاسبه می

کنیم .

سپس با داشتن هر سه کرنش می توانیم کرنش مؤثر را پیدا کنیم.

نتایج

جنس نمونه	دمای آنیل	H( mm )	طول ثانویه	عرض ثانویه
مس	630	8/11	78/6	2/6	3/0	22/0	52/0 -	52/0
مس	450	7/12	98/5	94/5	18/0	17/0	35/0 -	35/0
برنج	630	13	7/6	12/6	29/0	2/0	49/0 -	493/0
برنج	450	2/13	54/6	48/6	27/0	26/0	53/0 -	53/0

در نتیجه ، نمونه ای که دارای طول بیشتری است نرمی بیشتری از خود نشان داده است .

آزمایش5

موضوع آزمایش : پیچش پلاستیک – Torsion Test

اهداف : بدست آوردن نمودار تنش برشی – کرنش برشی برای قطعات برنجی و فولادی

آزمون پیچش

گرچه آزمون پیچش از نظر وسعت و اهمیت ، مانند آزمون کشش نیست با این حال در اغلب امور مهندسی مورد توجه قرار می گیرد. در مواد مهندسی، از آزمون پیچش بمنظور یافتن خصوصیاتی از قبیل مدول الاستیک در برش، استحکام تسلیم پیچشی و مدول گسیختگی استفاده می شود. به عنوان مثال در قطعاتی از قبیل شفت ها ، محور ها ، مته های حفاری و ... که نوعی تنش پیچشی را تحمل می کنند و نیز برای مواد ترد مثل فولادهای ابزار.

از دیگر موارد استفاده از این آزمون می توان به بررسی خصوصیات تغییر شکل پلاستیک در دمای بالا به منظور ارزیابی فورج پذیری اشاره کرد.

این آزمون مانند آزمون کشش دقیقا استاندارد سازی نشده است. دستگاه مورد استفاده شامل دو فک نگه دارنده است که یکی ثابت و دیگری متحرک است. فک متحرک به یک زاویه سنج و یک گشتاور سنج متصل است. که طبعا پس از بررسی اطلاعات خروجی نموداری بر حسب پارامتر های گشتاور اعمالی – زاویه پیچش حاصل خواهد شد. به جهت سهولت انجام کار و سادگی محاسبات معمولا از نمونه با سطح مقطع دایره ای شکل استفاده می شود .

برای انجام این آزمون می بایست سه نوع خطا را برطرف کرد:

1 - با توجه به تعریف گشتاور متوجه می شویم که مقدار آن در نقاط مختلف سطح مقطع متفاوت است و بنابراین مقدار تنش اعمالی نیز متفاوت خواهد بود که در این حالت مقدار تنش و گشتاور در مرکز نمونه صفر و در سطوح به ماکزیمم می رسد . اولین راه برای برطرف کردن این خطا کوچک کردن سطح مقطع و راه بهتر ، استفاده از یک استوانه تو خالی به جای استوانه تو پر بعنوان نمونه است. اگر نمونه به شکل لوله و با ضخامت کم ساخته شود خطای بدست آمده ناچیز خواهد بود.

2.در اینجا میزان تنش خطی فرض شده است در صورتی که اگر تغییر شکل پلاستیک صورت گیرد تنش برشی با شعاع تا مرکز، رابطه کاملا خطی نخواهد داشت.

3.در زمانی که میزان تغییر فرم پلاستیک زیاد باشد نمونه دچار ازدیاد طول می شود و در صورتی که فک دستگاه امکان جابجایی محوری را نداشته باشد، تنش معکوس به نمونه اعمال شده که نتایج را دچار خطا می سازد. برای رفع این مشکل باید از دستگاهی دارای فک متحرک استفاده کرد.

انواع شکست در آزمون پیچش:

بر خلاف آزمون کشش نحوه اعمال تنش در آزمون پیچش به گونه ای است که بیشترین تنش برشی در صفحات با زاویه 90 درجه و بیشترین تنش نرمال در صفحات با زاویه 45 درجه اعمال می شود. لذا در صورتی که نمونه با زاویه سطح مقطع 45 درجه گسیخته شود شکست ترد و اگر با زاویه 90 درجه نسبت به محور نمونه گسیخته شود شکست نرم داریم.

شرح آزمایش

مشخصات نمونه :

از دو میله ی برنجی و فولادی به قطر 8 میلی متر و با طول یکسان استفاده می شود .

برای داشتن تنش برشی خالص باید از دستگاه تست پیچش استفاده شود . باید توجه داشت که می توان با توجه به سطح شکست نوع شکست را تشخیص داد . مواد شکل پذیر معمولا تحت برش می شکنند . بنابراین موقعی که نمونه ی ساخته شده از ماده ی شکل پذیر در معرض پیچش قرار می گیرد در امتداد صفحه ی عمود بر محور طولی اش می شکند . از طرف دیگر مواد شکننده در کشش ضعیف ترند تا در برش . به این ترتیب وقتی نمونه ی ساخته شده از ماده ی شکننده در معرض پیچش قرار می گیرد در امتداد سطوحی می شکند که عمود بر جهت کشش ماکزیمم هستند یعنی در امتداد سطوحی که زاویه ی 45 درجه با محور طولی نمونه می سازند .

روش انجام آزمایش :

برای این آزمایش نمونه ها را جدا جدا در دستگاه تست پیچش قرار می دهند و به آن بار پیچش اعمال می کنند ( تحت گشتاور های پیچش مساوی در دو طرف میله و با جهت های مخالف قرار می دهند ) . که برای این کار یک سر میله را به تکیه گاه ثابتی متصل کرده و اگر گشتاور T را بر انتهای دیگر اعمال کنیم میله شروع به پیچش می کند و انتهای آزاد آن به اندازه ی Ф که آن را زاویه ی پیچش می نامند می چرخد .

مشاهدات نشان خواهد داد که در گستره ی بعضی از مقادیر T ، زاویه ی پیچش متناسب با T است .

حال برای اینکه بتوانیم میزان تنش وارد به قطعه را محاسبه کنیم باید مقدار گشتاور T را داشته باشیم و با قرار دادن آن در فرمول که در آن Ip ممان اینرسی ، r شعاع سطح مقطع میله و T میزان گشتاور می باشد مقدار تنش را محاسبه می کنیم و با توجه به اینکه پیچش توسطدو گشتاور در خلاف جهت هم اعمال می شود ζ =1σ , ζ- =2σ , = 0 3σ می باشد .

برای پیدا کردن کرنش برشی باید زاویه ی پیچش را داشته باشیم که به وسیله ی آن می توان کرنش برشی را بدست آورد و چنانچه به دست آوردن زاویه Ф سخت یا نا ممکن باشد می توانیم برای راحتی کار از زاویه ی θ استفاده کرد و کرنش برشی را محاسبه کنیم که در این صورت زاویه ی θ توسط دستگاه قابل اندازه گیری است . این کار را برای گشتاور های مختلف انجام می دهیم و زوایای متفاوتی بدست می آوریم . از وصل کردن این نقاط به هم نمودار تنش برشی – کرنش برشی حاصل خواهد شد .

نتایج

جنس نمونه	θ		Ip	T	ζ
فولادی	1000	4/0	10-10*02/4	T1	T104*5/99
برنجی	5050	02/2	10-10*02/4	T2	T104*5/99

آزمایش6

موضوع آزمایش : ریز سختی

اهداف : پیدا کردن ارتباط بین سختی و شکل پذیری

شرح آزمایش

در هنگام آزمایش باید دقت شود که زیر ورق پر باشد در غیر این صورت جواب با خطا همراه خواهد بود . باید توجه کرد که در آزمایش ریز سختی دو واحد مورد استفاده قرار می گیرد : واحد نوپ و سختی ویکرز

در این آزمایش از وزنه های مختلف برای اندیکیتورهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

در این آزمایش از چند ورق با جنس های متفاوت معمولی و آنیل شده مورد استفاده قرار می گیرد.

روش انجام آزمایش :

در این آزمایش ورق ها را در زیر دستگاه قرار داده و به مدت 10 ثانیه نیرویی برابر 5 نیوتن را به آن وارد می کنیم سپس به وسیله ی میکروسکوپ قطرهای ثبت شده بر روی ورق ها توسط اندیکیتور را اندازه گیری می کنیم . چون در این آزمایش از روش سختی ویکرز استفاده می شود ، نوک اندیکیتور الماس بوده و باید دو قطر d1و d2 را اندازه گیری کنیم و با ثبت این دو مقدار در دستگاه میکرو هاردنس میزان سختی توسط این دستگاه اندازه گیری می شود .

نتایج

جنس نمونه	دمای آنیل شده	D1 (µm)	D2 (µm)	میزان سختی
برنج معمولی	-	82/120	59/120	64/63
برنج آنیل شده	4500	03/175	44/171	9/30
مس معمولی	-	91/179	188	40/27
مس آنیل شده	4500	189	212	8/22
آلومینیوم	-	28/204	41/194	33/23

نتیجه گیری :

1 – در بین صفحات آنیل نشده ، آلومینیم کمترین میزان سختی و برنج بیشترین سختی را دارد.

2 – برنج آلیاژی از مس و روی است که با توجه به جدول با آلیاژ سازی مس با روی سختی آن بالا می رود.

3 – ورق ها پس از آنیل شدن ، سختی آن ها کاهش می یابد . چون در هنگام نورد نابجایی ها در هم قفل می شوند . که این عامل باعث افزایش سختی می شود در حالیکه گرم کردن ( آنیل کردن ) با ایجاد جوانه زنی و تبلور مجدد این سختی از بین می رود.

4 – آنیل کردن ورق ها باعث کاهش سختی و افزایش شکل پذیری آن ها می شود.

کشش(تعیین ضرایب K و n در فرمول کار سختی)

مطالب مشابه :

محاسبه درصد تست زنی

فرمول محاسبه درصد در المپیاد زیست شناسی مرحله اول

عدد صحيح اصل ضرب و درصد وتناسب

فرمول دقیق محاسبه پذیرش کنکوریها بر اساس سهمیه‌ها

کشش(تعیین ضرایب K و n در فرمول کار سختی)