ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم
ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم،روشی نوین در فرایند ریخته گری محسوب می گردد.از این روش جهت تولید محسولات ریخته گری الومینیوم مستحکم برای کاربردهای متنوع استفاده میشود.در روش دایکست معمولی،الومینیوم مذاب پس انکه تحت فشار به درون قالب تزریق میشود،منجمد می گردد.این روش علیرغم انکه بسیار اقتصادی بوده و برای نرخ تولید بالا مناسب است،عیوب زیادی را به همراه دارد.
هنگام دایکست آلومینیوم مذاب،معمولا هوا محبوس می شود که عیوبی را در محصول نهایی ایجاد میکند. روش ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم این عیوب را به شدت کاهش می دهد.
کاربرد ها :قطعات ریخته گری شده به روش نیمه جامد در جای که خواص مکانیکی قطعه حساس است،کاربرد دارند که از ان جمله میتوان قطات خودرو نظیر:دسته سیلندر موتور،بازوی موتور،میل لنگ محرک،خط انتقال سوخت،سیلندر اصلی و بدنه والوها اشاره نمود.
مزایا: اصلی ترین برتری روش ریخته گری نیمه جامد،تولید قطعات ریخته گری یکنواخت بدون عیب برای کاربردهای ساختاری و اصلی است.این قطعات دارای خواص ذیل میباشند:
- عیوب کم(اعم از تخلخل و لایه اکسیدی)
- مقاومت بالا در برابر تنش میکانیکی(استحکام کششی،استحکام کششی نهایی،رفتار شکست)
- مقاومت بالا در برابر فشار بالا(چه فشار تحت مایع و چه تحت گاز)
- میتوان قطعه را تحت عملیات حرارتی قرار داد.
همچنین تولید قطعه به روش ریخته گری نیمه جامد،به علت نرخ بالای تولید و همچنین افزایش عمر قالب،کاهش هزینه زیادی را به همراه دارد.
فرایند تولید:ترکیب نرم وغلیظ فلزات(mushy)نیمه جامد باعث میشود که قالب با کمترین میزان هوای محبوس شده مواجه گردد.آلیاژهای آلومینیوم با این نوع فرآوری کاملا همخوانی دارند که میتوان به طریق تیکسوکستینگ و ریو کستینگ آنها را به دست اورد.
در روش تیکسوکستینگ (Thixocasting)نخست منجمد سازی کنترل شدهٌ بیلت صورت میگیرد و سپس قبل از ریخته گری تحت فرایند ذوب مجدد قرار می گیرد.
روش ریوکستینگ(Rheocasting)تنها در یک مرحله صورت میگیرد،ریخته گری فوراً به دنبال انجماد نسبی آلومینیوم صورت می گیرد.
در حال حاضر مراکز محدودی وجود دارند که بر روی ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم کار می کنند.از ان جمله می توان به مرکز تکنولوژی آلومینیوم NRC اشاره نمود.از مزایای این شرکت،تخصص در مدل سازی فرایند دایکست می باشد.
NRCیکی از به نام ترین شرکتها در این رابطه محسوب می گردد.این شرکت از طریق نرم افزار پروکست(ProCast)وکست سول(CastSol)قادر است پر شدن قالب و فرایند انتقال حرارت را طی فرایند ریخته گری مدل سازی عددی نماید.
مل سازی جهت طراحی بهینه قالب و پیش بینی اثر پارامترهای ریخته گری برای کیفیت قطعات صورت می گیرد.برای این منظور به موازات شبیه سازی،محاسبات کامپیوتری صورت گرفته تا نتایج با سرعت بالاتری حاصل شود.
مطالب مشابه :
بهروز ریخته گران
بهروز ریخته گران. نفت نیوز: شرکت سهامی پتروشیمی اصفهان تا پایان تیرماه امسال حدود 16 میلیارد
اظهارات مديرعامل شرکت ماهان سپاهان درباره سهام بانک سرمایه
به گزارش موج، بهروز ريخته گران اصفهاني، مدير عامل شرکت ماهان سپاهان پيرو درج خبري در
لیست اسامی اعضای احتمالی هیات مدیره پرسپولیس
بهروز ریخته گران(عضو اقتصادی)همچنین از علی سعید لو به عنوان رئیس مجمع نام برده می شود.
ناگفته های مدیر عامل پتروشیمی اصفهان
این درحالی است که پیگیری‌ها از رئیس هیئت مدیره این شرکت یعنی بهروز *ریخته گران که
مصاحبه با وحید شمسایی
پس از آن با خانواده ریخته‌گران آشنا شدم و دوستی‌ام با بهروز ریخته‌گران آغاز شد اما واقعیت
آماده سازی آلیاژریخته گری چدن:
بهروز دبیر انجمن موضوع کاری خانم Janina Radzikowska ارشدمتالوگرافی درپایگاه تحقیقاتی ریخته گران
ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم
ریخته گری نیمه جامد آلومینیوم،روشی نوین در فرایند ریخته گری محسوب می گردد.از این روش جهت
مبانی سیستم های راهگاهی
بهروز دبیر انجمن قطعات ریخته گری سالم آگاهی از می توان دریافت که ریخته گران گذشته تا چه
مواد قالبگیری
بهروز دبیر انجمن ای در ریخته گری به کار میرود و ارزان در دسترس ریخته گران قرار می گیرد
ریخته گری تحت فشار Die Casting
ریخته گری تحت فشار نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می شود.
برچسب :
بهروز ریخته گران