نقطه سفارش در انبار

نقطه سفارش

در تهیه و تامین اجناس دو عامل مقدار و زمان سفارش بسیار مهم می باشند، زیرا طبق اصول انبارداری و سیستمهای خرید باید اجناس مورد نیاز در انبار در سطحی باشند که نه ابعث خریدهای زائد و حبس شدن سرمایه شوند و نه با نبودن موجودی مشکلات تولیدی ایجاد گردد. این مهم زمانی امکان پذیر می گردد که در امر سفارشات زمان مناسب و مقدار مناسب را تشخیص دهیم. در انبارداری نقطه سفارش عبارتست از موجودی بین حداقل و حداکثر مقداری که برای هر یک از اقلام در نطر گرفته شده است. موجود حداکثر عبارتست از مقدار اقتصادی سفارش یعنی مقداری که در هر نوبت باید سفارش داده شود، بعلاوه ذخیره احتیاطی و مقدار موجودی در نقطه سفارش.

(ذخیره احتیاطی کالا+مقدارمصرف اززمان درخواست خریدتادریافت کالا )+ذخیره احتیاطی+مقدارسفارش اقتصادی=موجودی حداکثر

موجودی نقطه سفارش

موجودی نقطه سفارش تشکیل شده است از مقداری که در فاصله زمانی بین تاریخ درخواست خرید تا زمان دریافت کالا مصرف می گردد بعلاوه ذخیره احتیاطی کالا در مورد خریدهای خارجی و نیز مواردی که باید آنها را ساخت، نقطه سفارش زیادتری در نظر گرفته می شود، زیرا مدت زمان بیشتری بطول می انجامد.

عوامل موثر در تعیین حداقل و حداکثر موجودی

1- متوسط مصرف روزانه، هفتگی، ماهیانه

2- فاصله زمانی بین تاریخ تهیه درخواست خرید و تنظیم سفارش تا دریافت کالا و تحویل جنس

مقدار اقتصادی سفارش

فرمول مقدار اقتصادی سفارش با (EOQ) ECONOMIC OPDER QUANTITY توسط فردی بنام R.H. WILSON معرفی شده است که گاهی فرمول ویلسون نیز می نامند که اقتصادی ترین میزان سفارش را محاسبه مینمایند. EOQ درواقع میزان سفارشی است که در آن سطح، مجموع هزینه های انبارداری و انجام سفارش به حداقل می رسد. با وجود سیستمهای پیشرفته کنترل موجودی امروزی، هنوز این فرمول کاربرد خود را حفظ نموده است.

مصرف سالیانه

مقدار سفارش هزینه انجام یک سفارش = مجموع هزینه های انجام سفارش

2- رابطه مقدار سفارش و هزینه نگهداری کالا

TOTAL ANNUAL CARRYING =ST= ORDER QUANTITY × COSTPER UNIT × PERCENT CARRYING COST

رابطه هزینه نگهداری کالا و اندازه سفاش رابطه ای خطی است یعنی هر چه تعداد سفارش افزایش یابد، هزینه نگهداری با ضریب بالا می رود.

ضریب هزینه نگهداری کالا × ارزش هر واحد کالا × مقدار سفارش ×= هزینه نگهداری

استنتاج فرمول EOQ

با توجه به هزینه انجام سفارشات وهزینه نگهداری کالا در ازای مقادیر گوناگون اکنون باید میزان Q را طوری تعیین کنیم که در ازای آن مجموع دو هزینه فوق به حداقل برسد.

با توجه به دو فرمول فوق الذکر مجموع هزینه ها از جمع کردن دو معادله قبلی بدست می آید، یعنی:

که در آن: مجموعه هزینه سالانه شامل (هزینه نگهداری کالا وهزینه سفارشات در یک سال)

مصرف سالیانه TC= TOTAL RNUAL COST

مقدار سفارش R= ANNUAL RATE OF DEMAND

هزینه انجام سفارش Q= ORDER QUNTITY

ارزش هر واحد کالا C= COST PER UNIT

ضریب هزینه نگهداری کالا K= PERCENT CARRYING COST

و برای یافتن مقدار Q که مجموع هزینه ها (TC) را به حداقل برساند باید نقطه مینیمم منحنی TC را بدست آوریم، یعنی باید از طرفین معادله فوق نسبت به Q مشتق بگیریم و مساوری صفر قرار دهیم.

این معادله همان فرمول EOQ یعنی مقدار اقتصادی سفارش است و یا دانستن مصرف سالیانه R، هزینه ثابت انجام هر سفارش S، قیمت هر واحد کالا C و ضریب هزینه نگهداری کالا (K) به سادگی مقدار سفارش قابل محاسبه است.

نکته مهم در ارتباط با این فرمول یا مدل این است که مدل براساس مفروضاتی است که ساده تر از واقعیت می باشد، و این از خواص مدلهای ریاضی است. باید در نظر داشته باشیم که مدلها راهنما هستند وسرانجام تصمیم گیرنده است که براساس شرایط و آگاهی ها و تحلیلهای خود نظر نهائی را اعلام می کند.

نقطه سفارش مجدد

مسئول و تحلیل گر کنترل موجودی که ممکنست یا خانم خانه دار برای موجودی نیازمندیهای خانواده و یا مسئول یک شرکت تولیدی باشند، همیشه باید به دو پرسش پاسخ دهند.

چه سفارش در چه زمانی انجام پذیرد؟

نقطه سفارش مجدد (ROP) RE- ORDER POINT عبارتست از سطحی از مجودی که در آن سفارش جدید صادر می گردد.

دو عامل در تعیین زمان سفاش مجدد مهم و موثر هستند. عامل اول موجودی انبار است. که باید به اندازه ای باشد که جوابگوی نیازمندیهای سازمان تا دریافت سفاش جدید باشد، عامل دوم یک ضریب اطمینان برای نوسانات مصرف و زمان تامین درنظر داشته باشیم. در شرکتها زمان تامین کالاها و ضرایب اطمینان متغیر و گوناگون است.

مدل ساده نقطه سفارش مجدد

میانگین مصرف (تقاضا) در واحد زمان × زمان تامین کالا= نقطه سفارش مجدد

ROP= LT × D

REPRDER POINT= LEAD TIME × AVERAGE DEMAND

میانگین تقاضا یا مصرف در واحد زمان × زمان تامین کالا= نقطه سفارش مجدد که:

میانگین مصرف همان «معدل مصرف سالیانه» است.

و زمان تامین کالا: فاصله زمانی بین لحظه صدور سفارش تا دریافت کالا می باشد که شامل زمانهای زیر است:

- زمان لازم برای تعیین مقدار و تنظیم سفارش مجدد

- زمان لازم برای اخذ استعلام از فروشندگان

- زمان لازم برای گزینش فروشنده و تائید سفارش خرید

- زمان لازم برای ساخت کالا - زمان حمل تا مقصد

- زمان ترخیص از گمرک و تحویل به انبار

مجموعه این زمان ممکنست در شرکتها و سازمانها و با توجه به شرایط کشور متفاوت باشد. نقطه سفارش مجدد به مقدار سفارش بستگی ندارد بلکه میانگین مصرف ماهیانه وزمان تامین کالا عوامل موثر در آن می باشد.

نقطه سفارش در انبار

مطالب مشابه :

ساخت دست دندان و پلاکهای متحرک برای عموم هموطنان

واحد فروش خاک رس کیسه ای و فله

نقطه سفارش در انبار

روشهای ارزیابی موجودی کالا

تعرفه نرم افزار

نمونه سوال عملی Excel

ساکنان مسکن مهر بروجرد از نبود امکانات در این سایت رنج می‌برند

رود ارس

فروش اینترنتی زالوی پزشکی برای اولین بار در ایران

سوالات متن دس واحد 6 ساختمان سازی