محاسبات ترمودینامیکی جهت تعیین درصد فازها حین عملیات آنیل بین دماي بحرانی با استفاده از نرم افزارTh
محاسبات ترمودینامیکی جهت تعیین درصد فازها حین عملیات آنیل بین دماي بحرانی با استفاده از نرم افزارTh پروژه های متالورژی پروژه های متالورژی
 محاسبات ترمودینامیکی جهت تعیین درصد فازها حین عملیات آنیل بین دماي بحرانی با استفاده از نرم افزارTh
محاسبات ترمودینامیکی جهت تعیین درصد فازها حین عملیات آنیل بین دماي بحرانی با استفاده از نرم افزارThermocalc چکیده فولادها به دلیل داشتن گستره وسیعی از استحکام و هم چنین قیمت مناسب توانسته اند موقعیت محوري خود را در صنعت حفظ کنند. یکی از مزیت هاي اصلی فولاد ها نسبت به دیگر مواد فلزي، متنوع بودن فازهاي سازنده آنها اعم از فاز پایدار و ناپایدار است که این مزیت، با ترکیب شیمیایی مناسب حاصل می گردد. به کار گیري فرایند هاي گرمایی، مکانیکی و یا ترمو مکانیکی در حین پیر سازي از خود Fe-Ni-Mn می تواند در به دست آوردن خواص مکانیکی مطلوب موثر باشد[ 1]. آلیاژ سه تایی سختی پذیري بالایی نشان می دهد. ریز ساختار این فولاد در حالت آنیل محلولی شده مارتنزیت لایه اي بوده و عملیات پیرسازي سبب افزایش قابل توجه سختی آن می شود. مشکل عمده این آلیاژ بعد از پیرسازي، شکست ترد در امتداد مرزدانه و آستنیت (fct- θ) با ساختار تتراگونال سطوح مرکزدار NiMn هاي آستنیت اولیه است. رسوبات نانومتري از ترکیب بین فلزي برگشتی در زمانهاي طولانی تر محصولات فرآیند پیرسازي هستند. تحقیقات فراوانی براي رفع مشکل تردي این فولادها در 4]. از جمله روشهاي مرسوم در افزایش داکتیلیتی اعمال عملیات حرارتی - جهت استفاده صنعتی از آنها صورت گرفته است[ 2 آنیل بین دماي بحرانی می باشد. این روش علاوه بر ریز دانگی با ایجاد فازهاي جدید در ریزساختار ماده، سبب افزایش داکتیلیتی می گردد. با اعمال عملیات آنیل بین دماي بحرانی، آلیاژ وارد ناحیه دو فازي متشکل ازفریت و آستنیت می شود که یک ساختار دوفازي متشکل از فاز سخت و ترد مارتنزیت و فاز نرم آستنیت حاصل می شود. میزان و ترکیب شیمیایی فازها در خواص نهایی حاصل از عملیات نقش مهمی داشته که انتخاب درجه حرارت عملیات حرارتی، امکان کنترل خواص را فراهم می نماید. آنیل کردن مارتنزیت در ناحیه دو فازي باعث تجزیه شدن ریزساختار به فریت فقیر و تهی شده از عناصر آلیاژي و آستنیت غنی از عناصر آلیاژي می شودکه در حین سرد کردن ساختار نهایی شامل فریت فقیر از عناصر آلیاژي به همراه به عنوان نرم افزاري قوي در محاسبات ترمودینامیکی و دیاگرام هاي Thermocalc .[6- مارتنزیت غنی شده حاصل می گردد[ 5 فازي امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. اساس محاسبات در این نرم افزار بانک اطلاعاتی است که بر اساس اطلاعات تجربی ایجاد شده است. با به کار گیري این نرم افزار می توان میزان و ترکیب شیمیایی فازهاي CALPHAD با استفاده از روش حاصل را در حالت تعادلی محاسبه نمود[ 7]. با کنترل درصد حجمی هر فاز اعم از فریت، مارتنزیت و یا آستنیت می توان به یک ترکیب مناسب از استحکام و شکل پذیري دست یافت. از عوامل تاثیر گذار بر درصد حجمی فازها می توان به اندازه دانه، مورفولوژي، نوع و توزیع فاز مارتنزیت، نوع و حجم فازهاي آستنیت و فریت و همچنین به متغیر هاي فرایند مانند نرخ سرد 9]. که در این تحقیق اثر درجه حرارت آنیل بحرانی بر روي ساختار نهایی و - شدن، زمان و درجه حرارت آنیل اشاره کرد[ 8 خواص مکانیکی فولاد مورد بررسی قرار می گیرد. مواد و روش تحقیق TCFE سري 5 Thermocalc دماي بهینه براي آنیل بین دماي بحرانی در ناحیه دو فازي آستنیت و فریت با استفاده از نرم افزار 10-2 تهیه و در قالب فولادي bar 6 در کوره ذوب القایی تحت خلاء kg 600° محاسبه شده است.یک ذوب به وزن C حدود 10 در کوره ذوب قوسی تحت خلاء تحت گاز آرگون ذوب ×25×140(mm) ریخته گري شد. شمش هاي کوچک به ابعاد مجدد شده و در قالب مسی آبگرد انجماد یافته است. در جدول ( 1) آنالیز شیمیایی فولاد آورده شده است. سومین همایشمشتركانجمن به دلیل اینکه فایل pdf میباشد هنگام کپی به هم ریخته شده است
برای خرید پیام بگذارید یا شماره تلفن خود را به این آدرس ایمیل کنید[email protected] |
مطالب مشابه :
دانلود پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت به روش همرسوبی
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل روی به روش همرسوبی می باشد.
دانلود پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت به روش همرسوبی
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل روی به روش همرسوبی می باشد.
فروش دانلود مقاله استان گلستان
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل روی به روش همرسوبی […]
نانو ذرات مغناطیسی در داروسازی هدفمند
نانو ذرات مغناطیسی در یک مایع می شوند شامل فریت ها با با کبالت و نیکل خواص
بررسی تاثیر ارتعاشات مکانیکی بر مورفولوژي گرافیت و ریز ساختار چدن نشکن
و افزایش درصد فریت نسبت به ذرات زیرمیکرون و نانو روي ذرات فوق ریز آهن- نیکل
محاسبات ترمودینامیکی جهت تعیین درصد فازها حین عملیات آنیل بین دماي بحرانی با استفاده از نرم افزارTh
با کنترل درصد حجمی هر فاز اعم از فریت ذرات زیرمیکرون و نانو ذرات فوق ریز آهن- نیکل
بررسی اثر دماي پیشگرم، سرعت سرد کردن و تغییر فرم بر خواص مکانیکی و چقرمگی شکست فولاد میکروآلیاژي 30M
دانه هاي ریز فریت گردد. حضور ذرات ریز نیکل از فرآوري نانو ذرات
بررسی اثر جوانه زائی کاربید سیلیسیم بر ریز ساختار چدن نشکن
2 ،0/ سطح، درصد فریت و بین المللی نیکل و عملیات ذرات زیرمیکرون و نانو روي
تأثیر فرایندهاي جوشکاري بر ریزساختار و رفتار خوردگی فلز جوش لوله هاي انتقال آب برگشتی واحد اسمز معکو
آستنیتی به همراه فریت بود با ذرات فوق ریز آهن- نیکل فرآوري نانو ذرات
برچسب :
نانو ذرات فریت نیکل